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Lo scopo del presente manoscritto è quello di dimostrare in modo completo la tecnica di produzione di una protesi personalizzata di vetro criolite che viene a lungo dimenticata al di fuori dei paesi di linguatedesca( Figura 1 ). Questo manoscritto si concentra anche sui principali vantaggi di questa tecnica. Questi includono una superficie molto liscia della protesi a causa della lucidatura del fuoco, il peso leggero della protesi a causa del design cavo, alti livelli di soddisfazione del paziente, e la necessità di un solo appuntamento per la produzione della protesi personalizzata1 ,2,3,4,5. Questo articolo fornisce anche agli oftalmologi migliori approfondimenti sulla cura ocularistica al fine di migliorare la collaborazione interprofessionale essenziale1,2,3,4, 5.
Nel 1832, il soffiatore di vetro Ludwig Uri M'ller della Turingia, in Germania, sviluppò l'occhio protesico in vetro criolite basato sui modelli leader di classe realizzati in Francia4. I vantaggi del vetro criolite includevano uno sguardo migliore, una migliore tollerabilità, una lavorazione più facile e una durata più lunga rispetto ai precedenti occhi di vetro4,6,7,8. Herman Snellen, un chirurgo oculare olandese, ha usato questo vetro criolite per produrre un occhio protesico cavo leggero in 18804,6,7,8. Questo occhio protesico leggero, il Snellen 'occhio riforma', ha aumentato il volume degli occhi protesici, con conseguente adattamento migliore in orbite più grandi dopo l'introduzione di procedure di eucleazione reso possibile dallo sviluppo di anestesia e l'asepsis4,8. Vent'anni dopo, il vetro criolite era diventato il materiale più comunemente usato per gli occhi protesici. La Germania si è sviluppata nel centro di produzione di occhi protesici a livello globale2,4,5,7,8. All'inizio della seconda guerra mondiale, gli occhi di vetro criolite tedeschi divennero indisponibili al di fuori dell'area di lingua tedesca. Pertanto, il methacrillare (poli)methacrillato (PMMA) è diventato un materiale sostitutivo per gli occhi protesici4,7,8, e oggi la PMMA è il materiale più comunemente usato per gli occhi protesici a livello globale4 ,5,8. Nonostante, nei paesi di lingua tedesca, oltre il 90% degli ocularisti produce ancora protesi personalizzate utilizzando il vetro criolite di Thuringia2,3,4,5 7,8,9,10,11,12,13. Ogni occhio protesico criolite vetro personalizzato è prodotto in due passaggi principali: il primo passo è quello di produrre un occhio di vetro criolite "mezzo fatto" che si conforma a una sfera bianca con un iride e una pupilla (Figura 2). Il secondo e decisivo passo è quello di personalizzare l'occhio protesico criolite di vetro "half-done" per il rispettivo paziente. A tal fine, un occhio di vetro criolite "mezzo fatto" viene selezionato da migliaia (Figura 3) in base al miglior colore dell'iride corrispondente all'occhio sano del paziente.
Il seguente protocollo presenta la personalizzazione di un occhio di vetro criolite "metà fatto" selezionato per un paziente specifico. Questo passo dura circa 25-35 min.