A partire dal β-ionone disponibile in commercio, sono stati sintetizzati 28 g di acetato di etil-β-ionilidene. Dopo la riduzione, 22 g di β-ionilidene acetaldeide sono stati fatti reagire con acetone in condizioni basiche per produrre C18-tetraene chetone; Sono stati ottenuti 12 g di C18-tetraene chetone purificato, che era ~90% all-trans. Questo è stato successivamente fatto reagire con il carbanione di 13C 2-trietilfosfonoacetato utilizzando una procedura di Wittig-Horner modificata per aggiungere due 13C nelle posizioni 14, 15 della molecola di retinolo. L'estere etilico risultante (resa di 3,7 g) è stato ridotto all'alcol ed esterificato a 13C 2-retinile acetato con anidride acetica disciolta in trietilammina. La vitamina sintetica è stata purificata con allumina deattivata con acqua all'8% utilizzando solventi organici altamente volatili: esani ed etere etilico. La preparazione risultante è stata caratterizzata utilizzando spettroscopia UV-Vis, TLC e HPLC. Per la conservazione a lungo termine, l'acetato di retinile marcato viene conservato disciolto in olio di soia a -80 °C.
Lo schema sintetico di successo per l'acetato di 14,15-13 C 2-retinile descritto sopra è illustrato nella Figura 2. Il percorso totale che inizia con β-ionone è composto da sette fasi. La prima resa è stata di 0,9 g di acetato all-trans 14,15-13 C 2-retinile. Le frazioni di isomeri cis/trans (1,2 g) sono state combinate e ripurificate su 300 g di allumina neutra deattivata in acqua all'8% per ottenere ulteriori 0,3 g di acetato di 2-retinile all-trans 14,15-13 C.
Per determinare la stabilità dell'acetato di retinile nelle capsule, l'acetato di retinile (1 g) è stato disciolto in esani e purificato mediante cromatografia a colonna aperta utilizzando 300 g di allumina disattivata in acqua all'8% con esani come solvente. L'acetato di retinile è stato monitorato mediante spettroscopia TLC e UV-Vis e sono state utilizzate solo le frazioni pure. Questo processo è identico a quello utilizzato nella sintesi e purificazione dell'acetato di 13C 2-retinile nel laboratorio Tanumihardjo per il test RID come descritto sopra. L'acetato di retinile purificato è stato disciolto in olio di soia, il solvente organico rimosso dall'evaporatore rotante e altro olio è stato aggiunto fino a una concentrazione finale di 7,5 μM (per produrre 1,5 μmole per 200 μL, il punto medio tra la dose per un adulto e un bambino per il test RID quando GCCIRMS viene utilizzato per l'analisi). La concentrazione è stata determinata mediante spettroscopia UV-Vis come descritto sopra.
Un'aliquota di 200 μl di olio è stata distribuita in capsule di cellulosa di dimensioni 3 (volume massimo 300 μl) per lo studio di stabilità. Le capsule di ogni dose sono state conservate in cinque condizioni. L'oscurità è stata ottenuta conservando le capsule in rastrelliere sotto un foglio di alluminio. Per ogni condizione sono state preparate capsule (150) per un totale di 750 capsule: i) in congelatore: -20 °C al buio; ii) in frigorifero: 4 °C al buio; iii) sul banco: 20 °C (temperatura ambiente) al buio; iv) sul banco ma lasciato fuori: 20 °C (temperatura ambiente) esposto a luce fluorescente standard; v) in forno, replicando temperature ambiente più elevate in altri luoghi: 37 °C al buio.
Nello studio sulla stabilità della capsula, sono state misurate tre capsule di ciascuna condizione in ogni punto temporale (-20 °C, 4 °C, buio a temperatura ambiente, luce a temperatura ambiente, 37 °C). Tutte le capsule sono state lasciate a temperatura ambiente (le capsule a temperatura ambiente sono state analizzate per prime); La variazione di temperatura provoca una variazione dell'assorbanza. Le capsule sono state misurate a 480 giorni. Le capsule sono rimaste stabili per nove mesi a -20 °C e 4 °C (Figura 4).
È stato condotto un confronto tra i metodi per confrontare le siringhe monouso di tubercolina con le pipette a spostamento positivo Rainin come standard di riferimento. La pipetta volumetrica Rainin è stata calibrata con acqua, tenendo conto della temperatura e della pressione locali, e quindi testata con tre puntali in triplicato per determinare il volume di olio target erogato con l'impostazione di 200 μl su una pesa tarata. Il protocollo di erogazione è stato condotto da 10 tecnici di livello di esperienza. Per ogni tecnico, otto siringhe sono state testate in triplicato e confrontate con la pipetta di riferimento. I lati della pipetta sono stati puliti con un fazzoletto e l'olio è stato erogato nella navicella di pesatura ad angolo, garantendo il massimo rilascio dell'olio. I tecnici erano all'oscuro dei risultati della massa erogata durante tutto il protocollo; La massa d'olio è stata registrata da un tecnico separato. Il processo è stato ripetuto con 200 μL di olio di soia utilizzando otto siringhe di tubercolina (ad esempio, Norm-Ject).
Il software statistico R è stato utilizzato per adattare un modello di componenti di varianza (FitVCA)22 (Figura 5). I fattori di variabilità misurati includevano tecnico, siringa all'interno del tecnico ed errore di replica. Il valore medio (IC 95%) della somministrazione della siringa rispetto al volume di erogazione della pipetta è stato di 0,996 (0,912, 1,08). La varianza da errore replicato rappresentava il 64,8% della varianza totale, indicando che la maggiore fonte di variabilità proveniva da misurazioni ripetute all'interno della stessa siringa. La varianza percentuale tra tecnico e siringa all'interno del tecnico è stata molto più bassa, contribuendo rispettivamente al 22,9% e al 12,3%.
L'analisi dei sottogruppi è stata eseguita suddividendo i tecnici in due gruppi (n = 5/gruppo) in base all'esperienza. La somministrazione media normalizzata della siringa era simile tra i due gruppi, ma l'IC del 95% era più stretto per i tecnici con più esperienza; 1,001 (0,939, 1,063) e 0,998 (0,900, 1,100), rispettivamente. Tra i tecnici più esperti, la maggior parte della varianza proveniva dalla siringa all'interno del tecnico (57,0%) e dall'errore di replica (42,9%), mentre per i tecnici meno esperti, la maggior parte della varianza proveniva dal tecnico (32,7%) e dall'errore di replica (67,2%).

Figura 1: La struttura del retinolo con i carboni numerati. Le 13C vengono solitamente aggiunte nelle posizioni 14 e 15 per l'uso con la gascromatografia-spettrometria di massa a combustione. Clicca qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.

Figura 2: Lo schema sintetico dell'acetato di 14,15-13 C 2-retinile utilizzato nei test di diluizione degli isotopi del retinolo quando la spettrometria di massa del rapporto gascromatografia-combustione-isotopi viene utilizzata per l'analisi del siero o del latte materno. Clicca qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.

Figura 3: Una siringa di tubercolina da 1 mL senza volume morto sulla punta e la pipetta a spostamento positivo da 250 μL utilizzata per il dosaggio negli studi con tracciante. Fare clic qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.

Figura 4: Curve di degradazione dell'acetato di retinile conservato in capsule in cinque diverse condizioni. Le condizioni sono -20 °C, 4 °C, 20 °C (temperatura ambiente) al buio, 20 °C (temperatura ambiente) con luce fluorescente standard e 37 °C. Fare clic qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.

Figura 5: Analisi della componente della varianza della quantità di erogazione della dose confrontando siringhe di tubercolina da 1 ml con una pipetta a spostamento positivo da 250 μl tra 10 tecnici all'oscuro dei risultati durante la valutazione. I valori sono la massa d'olio erogata (200 μL) dalle siringhe normalizzata alla pipetta a spostamento positivo. Clicca qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.
Figura S1 supplementare: Un esempio del controllo finale della purezza dell'acetato di retinile 14,15-13C mediante cromatografia liquida ad ultrapressione. Gli spettri corrispondenti sono caratteristici delle forme cis/trans della vitamina. Le condizioni UPLC erano il solvente A 70:25:5 (acetonitrile:acqua:isopropanolo) con 10 mM di acetato di ammonio e il solvente B era il 75% di acetonitrile e il 25% di isopropanolo. La colonna utilizzata era una colonna Acquity UPLC, BEH C18 da 1,7 μM, 2,1 x 100 mm. La colonna è stata impostata a 29 °C e la velocità di flusso è stata di 0,4 mL/min. Il gradiente è iniziato con il 100% di solvente A e si è mantenuto per 5,0 minuti, seguito da una transizione al 98% di solvente B entro 7 minuti e si è mantenuto per 8 minuti prima di tornare al 100% di solvente A in 1 minuto e di essere mantenuto per 4 minuti di equilibrio. Clicca qui per scaricare questo file.