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Articolo metodologico

Rilevamento di perossido di idrogeno a bassissimo livello tramite effetto potenziale sinergico di Nernst nei transistor elettrochimici organici

243 visualizzazioni

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DOI:

10.3791/70467

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31 marzo 2026

 ,  ,  ,  ,  , 
1College of Integrated Circuits, Taiyuan University of Technology

In questo articolo

Sommario

Qui presentiamo un protocollo per la rilevazione ultra-bassa del perossido di idrogeno basato sull'effetto sinergico di Nernst. Questo protocollo copre la fabbricazione di poli(3,4-etilenoossitiofene): blu di bromotimolo (PEDOT: BTB)/polistireno solforonato (PEDOT: PSS) e microelettrodo di platino (Pt), nonché la determinazione del punto di funzionamento ottimale per il sensore H2O2 così come costruito.

Abstract

Il potenziale sinergico di Nernst basato su transistor elettrochimico organico (OECT)—generato tramite l'elettrodo a porta Pt che catalizza il perossido di idrogeno (H 2O2) e l'interazione tra molecole blu di bromotimolo (BTB) e ioni idrogeno (il sottoprodotto della catalisi H2O2)—viene sfruttato per la rilevazione ultra-bassa diH2O2 fino a 1,8 × 10-12 M, con un ampio intervallo di rilevamento lineare da 10-11 M a 10-3 M. La formazione di questo potenziale è determinata selezionando una tensione sorgente-drenaggio (VDS) e una tensione di gate (VG) di −0,6 V come punti di funzionamento ottimali, e adottando il materiale del canale semiconduttore a strati impilati poli(3,4-etilendiossitiofene):bromotimolo blu/poli(3,4-etilenodiossiotfene):p olistirene solforato (PEDOT:BTB/PEDOT:PSS) come materiale semiconduttore. Inoltre, la verifica rilevante viene fornita caratterizzando la capacità di (de)doping portante degli strati impilati tramite spettroscopia UV-vis, identificando il punto di funzionamento ottimale tramite misurazioni elettrochimiche e valutando le prestazioni di rilevamento del sensore H2O2 basato su OECT così come costruito tramite scansione a tensione costante a singolo stadio. Infine, il sensore H2O2 basato sull'OECT è prodotto tramite un processo di produzione micro-nano, che include la preparazione di strati semiconduttori impilati tramite spin-coating e la fabbricazione di microelettrodi tramite il processo di sollevamento e lo sputtering del magnetron. Questa metodologia può aprire una vasta strada per la rilevazione ultra-bassa degli analiti tramite reazioni catalizzate da enzimi.

Introduzione

Il perossido di idrogeno (H2O2) è un sottoprodotto ubiquitario di numerose reazioni biochimiche catalizzate da enzimi, incluse quelle mediate da lattato ossidasi, glutammato ossidasi e glucosioossidasi 1. La sua presenza pervasiva in un'ampia gamma di processi fisiologici e patologici 2,3,4 la rende una biomolecola fondamentale per comprendere la salute umana e gli stati patologici. Pertanto, una rilevazione accurata diH2O2 a concentrazioni ultra-basse è essenziale per ottenere informazioni precise sulle condizioni corporee, suscitando un notevole interesse tra i ricercatori nello sviluppo di metodologie di rilevamento sensibili con un basso limite di rilevamento (LOD).

I metodi tradizionali di rilevamento H2O 2 5,6, come spettroscopia, cromatografia e chemiluminescenza, hanno gettato le basi per l'analisi quantitativa ma soffrono di limitazioni intrinseche che ne ostacolano la diffusa applicabilità. Queste tecniche si basano tipicamente su strumenti ingombranti e costosi e richiedono competenze professionali specializzate, rendendole poco pratiche per situazioni di rilevamento in loco, portatili o al punto di cura. Pertanto, vi è un bisogno urgente di tecnologie alternative di rilevamento che combinino alta sensibilità con miniaturizzazione, basso costo e facilità d'uso.

Con l'avanzamento delle micro-nanotecnologie, i transistor elettrochimici organici (OECT) sono emersi come una piattaforma promettente per applicazioni di biosensing, grazie ai loro vantaggi intrinseci, tra cui miniaturizzazione, bassa tensione operativa, eccellente capacità di amplificazione del segnale e biocompatibilità 7,8,9. I sensori basati su OECT sono stati sempre più esplorati per il rilevamento di H2O2, con un focus principale sulla modifica di materiali sensibili a H2O2 su microelettrodi per aumentare la sensibilità al rilevamento. Ad esempio, Cicoira et al.10 hanno costruitoun sensore H2O 2 basato su OECT con un intervallo di rilevamento lineare da 5 μM a 103 μM e un basso LOD di 5 μM quando Pt veniva utilizzato come materiale sorgente, drenaggio e porta. Guo et al.11 hanno fabbricato un OECT su un substrato flessibile in polietileno (etilene tereftalato)(PET) e un supporto per pozzo trans. Il dispositivo utilizzava un elettrodo di pasta di carbonio serigrafato modificato con nanotubi di carbonio e nanoparticelle Pt come elettrodo di porta, e PEDOT: PSS come materiale del canale, mostrando un intervallo di rilevamento lineare di 0,5-100 μM e un LOD di 0,2 μM per H2O 2. Qi et al.12 hanno riportato un OECT monocorporeo omocinetico a conduttore ionico-elettronico misto (OMIEC) ambipolare di tipo obipolare, che ha mostrato un intervallo di rilevamento lineare da 0,001-100 μM e un LOD di 1 nM perH2O 2. Il sensore H2O2 menzionato ha ottenuto un basso LOD principalmente dipendente dal potenziale Nernst generato dall'elettrodo a gate basato su Pt che catalizza H2O2, che poteva regolare lo stato elettrochimico (de) di doping dello strato del canale per sfruttare l'eccellente capacità di amplificazione del segnale. Pertanto, studi precedenti in questo campo hanno stabilito una solida base teorica ed esperimentale per ulteriori ottimizzazioni.

L'obiettivo principale di questo studio è sviluppareun sensore H2O2 basato su OECT altamente controllabile e sensibile, sfruttando ulteriormente il potenziale di Nernst, un meccanismo chiave alla base delle prestazioni dei sensori elettrochimici. Per raggiungere questo obiettivo, proponiamo un meccanismo sinergico del potenzialedi Nernst 13, che si basa su una reazione a cascata che coinvolge due componenti chiave: elettrodi a gate basati su PT che elettrocatalizzanoH2O2, e uno strato di canale semiconduttore impilato (PEDOT: BTB/PEDOT: PSS) che interagisce con ioni idrogeno generati come sottoprodotto di H2O2 catalisi. Questo design si basa su ricerche consolidate: il blu di bromotimolo (BTB), un noto indicatore chimico per acidi deboli ebasi 14, è stato integrato con successo con PEDOT (come PEDOT: BTB) sulla porta OECT o strato canale per il rilevamento del pH in studi precedenti, validando la fattibilità della reazione a cascata centrale nel nostro approccio.

Rispetto ai metodi alternativi di rilevamento H₂O₂ basati su OECT, la nostra strategia sinergica Nernst Potential offre vantaggi distinti. A differenza dei progetti convenzionali che si basano esclusivamente sull'attività catalittica degli elettrodi di gate basati su Pt per generare potenziale Nernst, il nostro approccio migliora la controllabilità accoppiando questo processo catalittico con il comportamento reattivo al pH dello strato di canale impilato. Questa sinergia non solo migliora la sensibilità del sensore, ma ne migliora anche la stabilità e la regolabilità, affrontando le principali limitazioni dei sensori esistenti basati su OECT. Inoltre, questa tecnica è in linea con la tendenza più ampia del biosensing basato sull'OECT, che enfatizza l'integrazione di materiali funzionali e meccanismi di reazione innovativi per spingere i limiti delle prestazioni di rilevamento.

Nel contesto della più ampia letteratura sulla rilevazioneelettrochimica 15,16,17,18,19,20,21, gli OECT sono diventati una pietra angolare del biosensing portatile grazie alla loro capacità di amplificare segnali elettrochimici deboli, rendendoli ideali per il rilevamento di analiti a bassa concentrazione. Il nostro lavoro si basa su questa base perfezionando il meccanismo potenziale guidato da Nernst, offrendo una nuova prospettiva su come ottimizzare le prestazioni OECT per il rilevamento H2O2. Per i lettori che considerano l'applicabilità di questo metodo, il nostro design è particolarmente adatto a scenari che richiedono alta sensibilità, portabilità e controllabilità, come la diagnostica al punto di cura, il monitoraggio in vitro e l'analisi ambientale o biologica di campioni in loco, dove i metodi tradizionali sono poco pratici. Chiarendo il quadro concettuale e i vantaggi del nostro approccio, questa introduzione fornisce ai lettori il contesto necessario per valutare se questo metodo è allineato alle loro specifiche esigenze applicative.

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Protocollo

1. Fabbricazione e caratterizzazione di PEDOT impilato: BTB/PEDOT: pellicola a semiconduttore PSS

  1. Preparazione del campione
    NOTA: Quando prepari il PEDOT a singolo strato: PSS, esegui il Passo 1.1.1. Quando si prepara il livello impilato PEDOT: BTB/PEDOT: PSS, eseguire lo Step 1.1.2.
    1. Prepara il PEDOT: PSS a strato singolo tramite spin-coating.
      1. Filtrare la soluzione commerciale PEDOT: PSS utilizzando un filtro da 0,45 μm (polieterosulfone PES).
      2. Prendi 884 μL di PEDOT filtrato: PSS, 1 μL di acido dodecilbenzene solfonico allo 0,1% in peso, 50 μL di glicole etilenico al 5% in peso (EG) e 5 μL di 3-glicidapropiltrimetossilano (GOPS) allo 0,5% in peso e mescolali accuratamente per formare una soluzione mista (cioè PEDOT: precursore PSS).
      3. Mescolare il precursore PEDOT: PSS durante la notte usando uno agitatore magnetico, poi sonicare per 5 minuti
      4. Rivestire lo spin-coat del PEDOT: pellicola semiconduttrice PSS per collegare gli elettrodi sorgente e drenaggio utilizzando un Spin Coater a una velocità di rotazione di 4200 rpm, una velocità accelerata di 200 giri/min s-1 e un tempo di manutenzione di 60 s.
      5. Cuocere la pellicola a 130 °C per 15 minuti in forno, poi pipettare 10 μL di acido solforico concentrato (H2SO₄) sulla pellicola per rimuovere l'eccesso di PSS.
      6. Sciacquare poi la pellicola con acqua deionizzata, poi cuocere a 130 °C per 10 minuti.
    2. Preparare lo strato impilato PEDOT: BTB/PEDOT: PSS tramite elettrodeposizione.
      1. Prepara una soluzione contenente 42 μL di 10 mM di 3,4-etilenoossitiofene (EDOT), 0,02496 g di BTB, 40 mL di 1 mM di soluzione tampone fosfatica (PBS) e 0,4044 g di nitrato di potassio (KNO3). Mescola e agita per 10 minuti finché non ottieni una soluzione rossa.
      2. PEDOT a elettrodeposito: BTB sul PEDOT: strato PSS rivestito di spin utilizzando il metodo di voltametria ciclica (CV) di una stazione di lavoro elettrochimica a doppia potenziosta. Cortocircuitare la sorgente (S) e scaricare gli elettrodi (D) per usarli come elettrodi di lavoro, utilizzare un elettrodo calomel saturo come elettrodo di riferimento, un filo Pt come contro-elettrodo e la soluzione acquosa mista come elettrolita.
      3. Applicare un potenziale elettrico da 0 a 1 V sull'elettrodo di lavoro a una velocità di scansione di 0,1 V⋅s-1 per 15 cicli.
      4. Pulisci il canale elettrodepositato con acqua deionizzata, poi asciuga a temperatura ambiente.
  2. Microscopio elettronico a scansione (SEM), microscopio a forza atomica (AFM), spettroscopia ultravioletto-visibile (UV-vis) e caratterizzazione elettrochimica.
    1. Eseguire la caratterizzazione morfologica dei film utilizzando SEM e AFM.
      1. Deposare rispettivamente i film a strato singolo e a strato impilato sul foglio Au, utilizzando il Spin Coater a una velocità di rotazione di 4200 giri/min, una velocità accelerata di 200 giri/min s-1 e un tempo di manutenzione di 60 s.
      2. Azionare il SEM a tensioni di accelerazione di 1 kV e 3 kV in modalità elettronica secondaria per osservare rispettivamente le morfologie superficiale e della sezione trasversale del film a strato impilato come preparato.
      3. Misura il film a singolo strato (spessore inferiore a 115 nm) utilizzando un ingrandimento elevato di 40.000 ×. Misurare il film a strato impilato (spessore totale 361 nm) utilizzando alti ingrandimenti di 10.000 × e 40.000 × per chiarire l'elettrodeposizione del film a strato impilato sul foglio A.
      4. Adottare la modalità di tapping di un AFM per osservare le variazioni di rugosità superficiale dei film a singolo strato e a strato impilato.
      5. Imposta la portata di scansione AFM a 5 μm × 5 μm. Registra la morfologia 3D e calcola la rugosità quadratica media della radice.
    2. Caratterizzare le proprietà fotoelettrochimiche degli strati impilati utilizzando spettroscopia UV-vis. Imposta l'intervallo di lunghezze d'onda da 200 nm a 800 nm, la risoluzione ottica a 0,73 nm, la dimensione della fessura a 10 μm, il tempo di integrazione a 11 ms e il controllo della temperatura a 20–30 °C.
      1. Spin-coat la pellicola a strato impilato sull'ossido di indio-stagno (ITO) a una velocità di rotazione di 4200 giri/min per 60 secondi con una velocità accelerata di 200 giri/min s-1.
      2. Selezionare soluzioni tampone per il pH che variano da pH 3 a pH 9 a intervalli di due ordini di grandezza come elettrolita per la cella dello spettrofotometro, e posizionare l'elettrodo ITO modificato nella cella dello spettrofotometro allineata con il percorso della luce.
      3. Utilizzare una micropompa di iniezione per aggiungere e rimuovere successivamente 2 mL di soluzioni elettrolitiche con valori di pH diversi nella cella dello spettrofotometro.
      4. Misurare e acquisire gli spettri di assorbimento dello strato impilato PEDOT: BTB/PEDOT: PSS in ogni soluzione di pH.
      5. Inserire un filo Pt nella cella dello spettrofotometro e collegare l'elettrodo di lavoro (WE) della postazione elettrochimica a doppia potenziostatica al filo Pt. Applicare tensioni di +0,6 V e -0,6 V. Collegare l'elettrodo di controllo (CE) della stazione di lavoro elettrochimica a doppia potenziostatica all'elettrodo ITO modificato.
      6. Preparare soluzioni H2O2 (10-11–10-3 M) in 0,1× PBS con una conducibilità di 34,39 ± 0,73 mS·cm-1. Posizionare l'elettrodo ITO modificato nella cella dello spettrofotometro.
      7. Utilizzare una pompa di microiniezione per aggiungere e rimuovere successivamente 2 mL di soluzioni elettrolitiche con diverse concentrazioni diH2O2 nella cella dello spettrofotometro.
      8. Misurare e acquisire gli spettri di assorbimento dello strato impilato PEDOT: BTB/PEDOT: PSS in diverse soluzioni H2O 2.
    3. Determina i punti di funzionamento del gate usando misurazioni elettrochimiche.
      1. Effettuare misurazioni CV su 20 mL di soluzioni H2O2 con concentrazioni diverse (configurate in PBS di 0,1×, che variano da 10-3 M a 10-11 M a intervalli di due ordini di grandezza) con la stessa conducibilità di 34,39 ± 0,73 mS cm-1.
      2. Utilizzare un filo Pt come elettrodo di lavoro, il film a strato singolo modificato sul foglio Au come contro-elettrodo, un elettrodo Ag/AgCl come elettrodo di riferimento e soluzioni H2O2 di diverse concentrazioni come elettroliti, rispettivamente.
      3. Applicare un potenziale elettrico che varia da -1 a 1 V sull'elettrodo di lavoro a una velocità di scansione di 0,1 V⋅s-1.
      4. Misurare la tensione elettrolitica (VE) in 0,1 × PBS (equivalente a 1 mM PBS) senza mescolareH2O2.
      5. Introdurre un altro elettrodo Ag/AgCl nel sistema OECT originale (inclusi sorgente, drenaggio, elettrodo di porta Ag/AgCl e film semiconduttore PSS a strato impilato), e cortocircuitare elettricamente l'elettrodo aggiuntivo Ag/AgCl e l'elettrodo sorgente nel sistema OECT originale.
      6. Collegare un oscillografo all'elettrodo aggiuntivo Ag/AgCl, applicare una durata di misura di 2 s e una frequenza di 10 kHz, e misurare il VE.
      7. Misurare gli spettri di scansione di VE in 0,1 × PBS con diverse concentrazioni di H2O2 (che variano da 10-11 M a 10-3 M a intervalli di due ordini di grandezza) con la stessa conducibilità di 34,39 ± 0,73 mS cm-1 sotto VG di ±0,6 V e VDS di -0,6 V, rispettivamente.
      8. Acquisire il valore medio degli spettri di scansione e usarlo come valore quasi-equivalente di VE.

2. Preparazione del sensore H2O2 basata sul tradizionale processo di microfabbricazione al sollevamento

  1. Far crescere uno strato isolanteSiO 2 spesso 500 nm su un substrato tridimensionale (3D) di silicio (cioè uno strato di ossido di silicio 3D), poi eseguire un trattamento ultrasonico con acetone, alcool e acqua deionizzata per 5 minuti ciascuno in sequenza. Asciugare sotto azoto per 1 minuto.
  2. Rivestire uno strato di fotoresist negativo ROL-7133 sullo strato di ossido di silicio usando un Spin Coater (Passo 1: velocità di rotazione 500 rpm, tempo 25 s, accelerazione 100 rpm/s; Passo 2: velocità di rotazione 3.000 giri/min, tempo 54 s, accelerazione 200 giri/s; Passo 3: velocità di rotazione 4.000 giri/min, tempo 6 s, accelerazione 1.000 rpm/s).
  3. Fissare il substrato di ossido di silicio rivestito con fotoresist sulla maschera usando nastro PET, poi posizionarlo su una piattaforma riscaldante a una temperatura costante di 110 °C per 90 secondi.
  4. Posiziona la fotomaschera piatta sull'area litografica della macchina per litografia ed esegui il modellamento fotolitografico nelle seguenti condizioni litografiche: tensione luminosa 0,65 V, tempo 6,5 s.
  5. Posizionare il substrato di ossido di silicio con il pattern fotolitografia completato nella soluzione di sviluppatore AZ-400K (soluzione standard: acqua = 1:4) per 60 secondi di sviluppo. Dopo la rimozione, pulire accuratamente con acqua deionizzata, poi asciugare usando gas azoto.
  6. Sputtera uno strato di Ti da 20 nm e uno di Au da 100 nm in sequenza sulla superficie del substrato di ossido di silicio utilizzando uno strumento di sputtering magnetron (potenza 50 W, volta 600 s).
  7. Immergi il substrato nell'acetone per 10 minuti, poi lava via l'eccesso di fotoresist.
  8. Risciacquare i microelettrodi preparati con acqua deionizzata per 1 minuto, poi asciugare con azoto per 1 minuto.
  9. Progetta il rapporto larghezza-lunghezza geometria del canale 15:1 e un canale corto di 4μm nella fotomaschera
  10. Nastro PET a pattern (1,2 mm di lunghezza, 0,6 mm di larghezza) che utilizza una macchina laser a filtri ultravioletti come finestra per allineare la posizione dell'elettrodo di gate.
  11. Sputter uno strato Pt da 100 nm in sequenza sulla superficie dell'elettrodo di gate utilizzando uno strumento di sputtering magnetrone (potenza 50 W, volta 500 s).
  12. Nastro PET a pattern (60 μm di lunghezza, 15 μm di larghezza) che utilizza una macchina laser a viola come finestra per allineare la posizione del canale.
  13. Spin-coat sul canale seguendo i passaggi 1.1.1 e 1.1.2.

3. Prestazioni di rilevamentodel sensore H2O 2 basato su OECT con il livello PEDOT impilato: BTB/PEDOT: strato semiconduttore PSS

NOTA: Quando si misurail sensore H2O 2 basato su OECT sotto una tensione di gate fissa di +0,6 V, si effettua il Passo 3.1. Quando si misura sotto una tensione di gate fissa di -0,6 V, si segue il Passo 3.2.

  1. Misurare le variazioni della corrente di uscita (IDS) con diverse concentrazioni di H2O2 sotto una tensione di gate fissa di +0,6 V.
    1. Immersione 20 μL H2O2 soluzioni con concentrazioni diverse (configurate in 0,1× PBS, che variano da 10-3 M a 10-11 M a intervalli di due ordini di grandezza) con la stessa conducibilità di 34,39 ± 0,73 mS cm-1 in modo sequenziale sulla superficie del canale.
    2. Collegare rispettivamente gli elettrodi sorgente, drenaggio e porta del sensore H2O2 a un misuratore a sorgente a doppia porta.
    3. Si applica VDS di -0,6 V, VG di +0,6 V, un tempo di misura di 40-150 s per acquisire l'uscita quasi-relativa di equilibrio IDS e una durata di misura di 10 s in modalità tensione costante a singolo stadio.
    4. Risciacquare la superficie del canale con acqua deionizzata prima di misurare la successiva soluzione H2O2.
    5. Acquisisci il valore DS in stato stazionario I.
  2. Misura le variazioni di IDS con diverse concentrazioni diH2O2 sotto una tensione di gate fissa di -0,6 V.
    1. Immersione di 20 μL di soluzioni H2O2 con concentrazioni diverse (configurate in PBS di 0,1×, che variano da 10-3 M a 10-11 M a intervalli di due ordini di grandezza) con la stessa conducibilità di 34,39 ± 0,73 mS cm-1 in sequenza sulla superficie del canale.
    2. Collegare rispettivamente gli elettrodi sorgente, di scarico e di porta del sensore H2O2 al misuratore a doppia porta.
    3. Si applica VDS di -0,6 V, VG di -0,6 V, un tempo di misura di 40-150 s per acquisire l'uscita quasi-relativa di equilibrio IDS e una durata di misura di 10 s in modalità tensione costante a singolo stadio.
    4. Risciacquare la superficie del canale con acqua deionizzata prima di misurare la successiva soluzione H2O2.
    5. Acquisisci il valore DS in stato stazionario I.

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Risultati

Questo articolo caratterizza inizialmente il materiale del canale PEDOT: BTB/PEDOT: PSS a strato impilato utilizzando spettroscopia SEM, AFM, UV-VIS e misurazioni elettrochimiche. Le immagini SEM e AFM (Figura 1 e Figura 2) rivelano che lo strato impilato PEDOT: BTB/PEDOT: PSS spesso 241 nm presenta abbondanti strutture granulari, in contrasto con la superficie relativamente liscia della pellicola PEDOT: PSS a s...

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Discussione

Il successo del protocollo si basa su tre passaggi critici interdipendenti, ciascuno validato da caratterizzazione sperimentale. Innanzitutto, la fabbricazione del materiale del canale a strato impilato (Protocollo 1.1) richiede un controllo preciso su PEDOT: rivestimento di spin PSS (4200 giri/min per 60 s, seguito da cottura a 130 °C) e PEDOT: elettrodeposizione BTB (dove il canale PEDOT: PSS corto circuito funge da elettrodo di lavoro, con un potenziale elettrico che ...

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Dichiarazioni

Gli autori non hanno conflitti di interesse da divulgare.

Ringraziamenti

Questa ricerca è stata sostenuta dalla National Natural Science Foundation of China (52175542 e 52203316), dal Progetto Speciale di Cooperazione e Scambio Scienza e Tecnologia della provincia di Shanxi (n. 202304041101032), dal programma di fondi per le attività scientifiche di selezionati professionisti stranieri rientrati nella provincia di Shanxi (20240007), dal progetto di ricerca supportato dal Consiglio delle Borse di Studio dello Shanxi della Cina (n. 2024062), dal Programma Speciale per la Trasformazione dei Brevetti della provincia di Shanxi (n. 202304012), China Postdoctoral Science Foundation (n. 2024M762331), Natural Science Foundation della provincia di Shanxi (n. 20210302123136 e 202103021223068) e la stazione di innovazione dottorale della provincia di Shanxi (Xinzhou) per il supporto a questa ricerca.

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Materiali

Elenco dei materiali utilizzati in questo articolo
NomeAziendaNumero di catalogoCommenti
10 e volte; Soluzione salina tamponata con fosfato (PBS)Lanbolide Trading Co., LTDP7209Purezza: ≥ 99%
3,4-etilenodiossitiofene (EDOT)Shanghai Aladdin Biochemical Technology Co., Ltd., CinaE105649-25gPurezza: ≥ 99%
3-glicidapropiltrimetossisilano (GOPS)Shanghai Aladdin Biochemical Technology Co., Ltd., CinaG107576Purezza: ≥ 97%
SviluppatoreSuzhou Yancai Weina Technology Co., Ltd.AZ 400K
Blu di bromotimolo (BTB)Sinopharm Group Chemical Reagent Co., LTDB801811-25gPurezza: ≥ 95%
Acqua deionizzataShanghai Aladdin Biochemical Technology Co., Ltd., CinaW11942418.2 Mfigure-materials-1 cm 
Microscopio digitaleOlympus Corporation del GiapponeDSX1000Un'osservazione superficiale del canale dell'OECT come preparato
Acido dodecile benzene solfonico (DBSA)Shanghai Aladdin Biochemical Technology Co., Ltd., CinaD106550Purezza: ≥ 90%
Postazione elettrochimica a doppia potenziostaticaMetrohm AG, SvizzeraVIONICA
SourceMeter a doppia portaTek Technology Co., LTDKeithley 2636B
Sputtering a magnetron a doppio bersaglioShenyang Kejing Automation Equipment Co., LTDVTC-600-2HD
Glicole etilenico (EG)Shanghai Aladdin Biochemical Technology Co., Ltd., CinaE119700Purezza: ≥ 99.8%
Perossido di idrogeno (H2O2)Azienda Biochimica HuizeELPurezza: ≥ 35%
N-metil1-2-pirrrolidone (NMP)Sigma-Aldrich (Shanghai) Trading Co., Ltd.328634Purezza: ≥ 99.5%
Poli(3,4-etilenodiossitiofene): polistirene solfonato (PEDOT: PSS)Sigma-Aldrich (Shanghai) Trading Co., Ltd.739332Purezza: ≥ 99.7%
Tereftalato di polietilene (PET)Sigma-Aldrich (Shanghai) Trading Co., Ltd.GF09063581
Nitrato di potassio (KNO3)Sinopharm Group Chemical Reagent Co., LTD10017218Purezza: ≥ 99.0%
FotoresistSuzhou Yancai Micro-Nano Technology Co., LTDROL-7133
Microscopio Elettronico a Scansione (SEM)Compagnia Carl Zeiss della GermaniaGemini Sigma 300
Rivestimento a filaturaJiangsu Leibo Scientific Instrument Co., LTDEZ4
Acido solforico (H2SO4)Sinopharm Group Chemical Reagent Co., LTD1002160895.0-98.0%
Microscopia a Forza Atomica (AFM)Bruker Corporation degli Stati UnitiIcona della dimensione di Bruker
Macchina per la marcatura laser a raggi ultraviolettiShanghai Cifang Electrical Technology Co., LTDRD-JW355
Spettroscopia spettrofotometrica visibile a violi (UV-vis)Ocean Insight Company degli Stati UnitiOCEAN-HDX-UV-VIS

Riferimenti

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