15 giugno 2014
Un romanzo Upflow anaerobica Solid State (UAS) reattore è stato utilizzato per la produzione di biogas da materie prime fibrose. Digestato prodotto dal reattore UASs è stato idrotermicamente carbonizzato in HTC biochar in un reattore batch di pressione. L'integrazione dei due concetti bioenergetici è stato applicato in questo studio per aumentare la produzione globale di bioenergia.
Esistono quattro fasi di degradazione nella digestione anaerobica. In primo luogo, i polisaccaridi vengono idrolizzati in monomeri. I monomeri si trasformano in lattati e alcoli a catena corta mediante agenesi.
Nella chetogenesi, il prodotto derivante dall'agenesi viene convertito e formato. L'ultimo passaggio è la miogenesi, in cui i microrganismi metanogeni producono metano dal prodotto di Aceto SSIS.
La digestione anaerobica tradizionale della biomassa solida è un processo che richiede molto tempo e consumo energetico. Tuttavia, un nuovo reattore aerobico in stato solido con flusso ascendente ha un notevole potenziale per superare questi svantaggi. I vantaggi significativi di questo tipo di reattore includono la separazione spontanea tra solido e liquido.
Inoltre, la circolazione del liquido può eliminare la costosa necessità di agitazione. La carbonizzazione idrotermica è un processo di trattamento termochimico in cui la biomassa di scarto viene riscaldata da 200 a 260 gradi Celsius alla pressione di saturazione dell'acqua per 4,5 a sei ore. In queste condizioni, l'acqua subcritica è molto reattiva. Di conseguenza, l'emicellulosa, insieme ad altri estrattivi, si degrada tra 180 e 200 gradi Celsius, mentre la cellulosa reagisce tra 220 e 230 gradi Celsius e la lignina rimane nel biochar prodotto tramite HTC.
Il prodotto solido dell'HTC è molto friabile, idrofobo e stabile. Possiede caratteristiche calorifiche simili a quelle della lignite. L'obiettivo del lavoro era combinare insieme questi due processi di produzione di bioenergia.
In questo video, illustreremo il principio di funzionamento e il funzionamento di un reattore UASS innovativo per la produzione di biogas. Successivamente, mostreremo anche la carbonizzazione idrotermica del digestato per la produzione di biocombustibile solido per una digestione aerobica. È stato utilizzato un reattore UASS da 39 litri, lungo da cinque a 65 millimetri.
Viene fornito paglia di grano cruda tritata. Il contenuto di materia organica secca della biomassa era dell'85,9%, mentre la frazione di fibra grezza era del 46,3%. I reattori UASS erano costituiti da acciaio inossidabile con un'apertura di ispezione in vetro acrilico. A ciascun reattore UASS da 39 litri era abbinato un filtro anaerobico da 30 litri.
Ogni filtro anaerobico è stato riempito con 325 supporti polietilenici per biofilm. Il supporto per biofilm aveva un'area superficiale di 305 metri quadrati per metro cubo. Una pompa Dolf Pump Drive 5 2 0 1 è stata utilizzata sia in condizioni mesofile che termofile. Per il liquido di processo, i riscaldatori a immersione sono stati regolati alla temperatura desiderata del reattore per l'alimentazione giornaliera dei reattori UASS.
Si pesano 120 grammi di paglia di legno. Viene aperto il tubo di alimentazione UASS e viene rimosso il moncone. La paglia di legno viene inserita nel tubo di alimentazione diagonale e spinta fino al fondo del reattore.
La superficie del soffitto è sigillata in modo da essere stagna ai gas e il tubo di alimentazione è chiuso. Le pompe funzionano continuamente, convogliando 1,2 litri all'ora di processo attraverso il sistema del reattore. La composizione del biogas viene misurata regolarmente utilizzando l'analizzatore industriale di biogas.
Circa tre chilogrammi di digestato vengono rimossi una volta alla settimana. Campioni del processo, del liquido e del digestato sono stati analizzati su base settimanale per determinarne le proprietà chimiche. Per gli esperimenti di HTC è stato utilizzato un reattore a gradini della serie 18 litri 4 5 5 5 abbinato a un controllore par 4 8 4 8.
È stato utilizzato il pacchetto software Spec view 3 2 8 4 9. La paglia digerita è stata pesata. È stata utilizzata la stessa bilancia per misurare 10 chilogrammi di acqua.
Sia il digestato che l'acqua sono stati immessi nel reattore prima della chiusura medica NU. Il contenuto del reattore è stato agitato manualmente per evitare il blocco dell'elica di agitazione. Il reattore è stato chiuso e bloccato mediante il sistema trasversale.
Serrare il bullone con una forza di 50 Newton metro. Le condizioni di reazione sono state impostate in questo esperimento specifico. La temperatura è stata impostata a 230 gradi Celsius con una velocità di riscaldamento di due gradi Celsius al minuto, mantenendo la temperatura per sei ore.
Dopo la fase di raffreddamento, l'interruttore è stato spento e il gas è stato raccolto in un sacchetto per gas da 20 litri. La sospensione è stata scaricata attraverso una valvola sferica ad alta pressione e ad alta temperatura. Il liquido è stato raccolto e filtrato.
Il biochar prodotto è stato sbriciolato. Il biochar umido viene posto in un forno a 105 gradi celsius. In questo lavoro è stato utilizzato un analizzatore elementare Vari EL tre.
In un crogiolo, sono stati pesati 30 milligrammi di triossido di tungsteno. Da 5 a 10 milligrammi di campione secco sono stati inseriti nel crogiolo. Mescolare e avvolgere.
Il campione viene inserito in un campionatore automatico vari EL. L'analisi viene avviata e i dati vengono memorizzati in un computer. La resa massima di metano è stata di 270,4 litri per chilogrammo per l'operazione termofila e di 216,9 litri per chilogrammo per l'operazione mesofila.
Il biogas conteneva tra il 41 e il 61% di metano, il resto è anidride carbonica. Il digestato essiccato appare simile alla paglia secca, solo leggermente più scuro di colore. La struttura fibrosa viene distrutta nel biochar ottenuto tramite carbonizzazione idrotermica (HTC).
In assenza di struttura fibrosa, il biochar ottenuto tramite carbonizzazione idrotermica diventa friabile. Richiede appena una leggera pressione per essere polverizzato. Il biochar HTC è molto idrofobico.
Può rimanere a contatto con l'acqua per un periodo prolungato. Se un chilogrammo di paglia grezza viene sottoposto a carbonizzazione idrotermica, il biochar HTC avrà un potenziale di 11 megajoule. Tuttavia, con il processo combinato, si può ottenere un totale di 12,1 megajoule di bioenergia.
La digestione anaerobica ha un rendimento energetico del 20-25%, mentre con la combinazione di HTC il rendimento energetico può raggiungere fino al 70%.
Questo studio esplora l'integrazione di un nuovo reattore anaerobico a flusso ascendente in stato solido (UASS) per la produzione di biogas con la carbonizzazione idrotermica (HTC) del digestato in biochar. La ricerca ha lo scopo di potenziare la produzione di bioenergia da biomasse fibrose, dimostrando il potenziale derivante dalla combinazione di questi due processi di bioenergia.
Questo studio dimostra una nuova integrazione tra digestione anaerobica e carbonizzazione idrotermica per aumentare la resa di bioenergia da biomassa lignocellulosica, offrendo un percorso per migliorare la produzione di energia rinnovabile a partire dai residui agricoli. L'approccio combinato aumenta il recupero energetico di oltre il 60% rispetto alla sola digestione anaerobica, contribuendo a ridurre i rischi delle tecnologie di conversione della biomassa nelle fasi iniziali dello sviluppo di biocarburanti. Tali piattaforme ibride termochimiche-biologiche potrebbero orientare le decisioni di portafoglio nella ricerca e sviluppo di energia sostenibile, migliorando la fiducia predittiva nella valorizzazione delle materie prime.
Il metodo posiziona la digestione anaerobica come una fase a monte di produzione di biogas e la carbonizzazione idrotermica come una fase a valle di valorizzazione del digestato, creando un flusso di lavoro biorefineristico accoppiato applicabile alla selezione di biomasse lignocellulosiche.