Name: Un sistema per creare aerosol nanoparticelle stabili da Nanopolveri (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2016-07-26T15:00:00.000+00:00
Duration: 12 min 59 s
Description: Scopri come generare aerosol stabili di nanoparticelle utilizzando un generatore a letto fluido a imbuto. Questo metodo consente di valutare i rischi per la salute occupazionale legati all'esposizione a nanomateriali in ambienti di lavoro.

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Gli autori sono grati per il sostegno finanziario dato a questo studio dal progetto FP7 dell'UE ''Managing Risks of Nanomaterials'' (MARINA) (accordo di sovvenzione n.: 263215).

1. Preparazione del sistema <ol><li> Assicurarsi di utilizzare di nuovo o ben pulita tubi di trasporto delle particelle e connettori per assemblare il sistema. Assicurarsi che le pareti della camera sono puliti e privi di particelle (fare riferimento ai metodi di pulizia al termine del protocollo). </li><li> Per rimuovere eventuali particelle di sfondo, collegare un flusso filtrato aria secca (5-10 L / min) direttamente alla camera di miscelazione (senza installare l&#39;imbuto tra le posizioni A e B in figura 1), per almeno 30 min. </li><li> Misurare la concentrazione del numero di particelle nella camera di misura utilizzando i SMPS secondo il protocollo del produttore. Se la concentrazione è inferiore a 10 # / cm 3 dopo tre scansioni, quindi prendere in considerazione l&#39;ambiente pulito. Si noti che la portata può rallentare quando si misura con il SMPS. </li><li> Arrestare il flusso d&#39;aria e chiudere le prese tubo di campionamento e l&#39;uscita del tubo di uscita con un tappo di plastica o gomma (posizione C in Figure 1) per evitare che particelle ambientali di entrare nel sistema. </li><li> Preparare e riscaldare gli strumenti di misura (SMPS e OPC) e campionatori di particelle per l&#39;analisi microscopica. </li></ol> 2. Preparazione Materiale <ol><li> materiali di prova Conservare in ambiente ben controllato rispetto alla temperatura ed umidità. Questo è molto importante per garantire risultati ripetibili in esperimenti di follow-up. </li><li> Pesare la polvere con attenzione usando una bilancia bilancia analitica o ad alta precisione, in uno spazio ben ventilato (ad esempio, cappa di laboratorio). Nota: I pesi di 250-500 mg di TiO2, SiO 2, ZnO e CEO 2 polveri di nanoparticelle sono stati testati, e questi in genere si è rivelata sufficiente per almeno 30 min di aerosol stabile. Tuttavia, la quantità appropriata dipende fortemente dal tipo di polvere e può variare in modo significativo per materiali alla rinfusa, cemento o polveri organiche. </li><li> Fissare il generatore di aerosol verticalely, e alimentare la polvere dall&#39;apertura superiore del generatore di aerosol usando un imbuto di laboratorio ben pulito. Prima dell&#39;esperimento, risciacquare l&#39;imbuto con acqua e asciugare da aria filtrata, per rimuovere eventuali depositi di polvere sulla parete interna. Battere delicatamente l&#39;imbuto per garantire tutte le particelle di polvere vengono immessi nel processo. Non agitare l&#39;imbuto duro per evitare perdita significativa del materiale aerosolizzazione presto. <ol><li> Assicurarsi che la maggior parte delle particelle di polvere raggiungere il fondo del generatore, piuttosto che cadere sulle circostanti pareti inclinate. Delicatamente toccare le pareti laterali del generatore per spostare particelle di polvere depositato fino al fondo. </li><li> In alternativa, utilizzare un imbuto lungo che accreditate direttamente le particelle di polvere nella parte inferiore del generatore. Per motivi di sicurezza, effettuare queste operazioni sotto una cappa di ventilazione o all&#39;interno di una camera a pressione negativa. </li></ol></li><li> Come materiale unsticky può scivolare attraverso l&#39;apertura sul fondodel generatore, utilizzare un ago diametro di 2 mm a bloccare temporaneamente l&#39;apertura prima di alimentare nella polvere. </li><li> Rimuovere l&#39;imbuto e chiudere le aperture superiore e inferiore del generatore al fine di evitare l&#39;emissione di particelle durante il trasferimento. </li></ol> 3. aerosol <ol><li> Installare il generatore di aerosol, rimuovere i blocchi di ingresso e uscita tubo nell&#39;imbuto, collegare il suo fondo per la fornitura di aria filtrata e la sua uscita dall&#39;alto alla camera di miscelazione (posizioni A e B rispettivamente in figura 1), e fissarla verticalmente con un ponteggio metallico. </li><li> Rimuovere i blocchi sul Exit Setup (posizione C nella Figura 1). </li><li> Accendere il flusso di aerosol. Lentamente aumentare il tasso da 0 a 0,3-0,5 L / min usando il sintonizzatore flusso. Non spostare ad alte portate troppo velocemente-lo scopo è quello di raggiungere una portata che può fornire la generazione di aerosol stabile per almeno 30 min. <ol><li> Per realizzare questo,non consumare quantità di polvere in modo significativo durante questo periodo di aerosol stabile. Come regola empirica, utilizzare una altezza a letto fluido di circa 1 cm (indicata con H in figura 1) per generare un robusto flusso di aerosol mantenendo una concentrazione stabile per un periodo relativamente lungo. Se l&#39;energia messa nel processo aerosolization è troppo forte, allora il materiale sarà utilizzato rapidamente fino, non riuscendo a sostenere una generazione di aerosol costante durante il resto dell&#39;esperimento. Si noti che il campo di portata può variare per le diverse polveri; i valori di cui sopra sono stati utilizzati per le nanopolveri suddette testate. </li></ol></li><li> Accendere il flusso di diluizione. Lentamente aumentare il tasso di 0-2 l / min. Il flusso totale di diluizione necessaria è determinata dalle apparecchiature di campionamento. Il SMPS, OPC, e il mini-campionatore utilizzato nel sistema qui presentato richiedono un flusso totale di 1,6-1,8 L / min. </li></ol> 4. Caratterizzazione <ol><li> Avviare ilstrumenti di misura in linea simultaneamente (qui, il SMPS e OPC) non appena l&#39;aerosol e le diluizioni flussi vengono introdotti. Nota: Se si raggiunge uno stato stabile di aerosol, la concentrazione di aerosol numero di particelle e la distribuzione delle dimensioni dovrebbero diventare stabile dopo circa 30 min. Utilizzare misurazioni a partire da questo punto di tempo per il confronto delle proprietà degli aerosol in diverse condizioni (ad esempio, umidità) e utilizzando diverse polveri. Analizzare i risultati di 10 scansioni SMPS consecutivi per calcolare le concentrazioni medie e distribuzioni di dimensione. </li><li> Una volta che l&#39;aerosol è stabile, accendere la pompa collegata al campionatore TEM per iniziare il campionamento delle particelle sospese nell&#39;aria. Utilizzare una portata di 0,3 L / min utilizzando la griglia TEM rivestita con pellicola di carbonio bucata. Il film sottile sulla griglia di partenza potrebbe essere danneggiato se la portata è troppo alta. Informazioni dettagliate sull&#39;uso del campionatore è disponibile 21. Tipicamente, il processo di campionamento dura about 3 min. <ol><li> Variare la durata di campionamento secondo le diverse concentrazioni di particelle, e approssimativa considerando una copertura della superficie moderata della griglia TEM per deposizione di particelle (per esempio, 50%). deposizioni di spessore possono modificare la morfologia delle particelle a causa di agglomerato in loco. </li></ol></li></ol> 5. operazioni post-campionamento e Pulizia <ol><li> Dopo aver terminato le misurazioni, spegnere il flusso di diluizione e quindi il flusso di aerosol. </li><li> Scollegare il generatore di aerosol dal sistema, bloccare aperture superiore e inferiore, e trasferirlo spazio pulizia. Pulire in una struttura di pulizia ben ventilato o uno spazio chiuso, soprattutto se sono stati trattati materiali pericolosi. </li><li> Disperse residui polvere con acqua o solventi organici, a seconda della idrofilia della superficie della particella. Versare la soluzione off in contenitori chimici per riciclaggio sicuro. Dopo lunghi esperimenti, polveri di prova tendono a STICk saldamente la parete di vetro e non si dissolvono facilmente. Se ciò si verifica, utilizzare acidi o basi insieme con un pulitore ad ultrasuoni per dissolvere materiali appiccicosi. </li><li> Al fine di rimuovere qualsiasi contenuto di umidità lasciato sulla parete e per asciugare l&#39;interno del generatore, passare aria secca attraverso di essa per almeno 1 ora. Assicurarsi che non ci siano fiamme o fonti di calore, quando si lavora con solventi organici e garantire una buona ventilazione dello spazio. </li><li> Staccare il tubo di trasporto delle particelle e connettori. Sciacquare con acqua o solventi. Pulire le pareti interne delle camere di miscelazione e di misurazione con un fazzoletto di carta o un panno umido. Asciugarli in uno spazio aperto per almeno un giorno o con flusso di aria secca per 1 ora prima del successivo esperimento. </li><li> Pulire regolarmente il dispositivo di simulazione SMPS (se utilizzato). </li></ol>

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</ol>

Gli autori dichiarano di non avere interessi finanziari concorrenti.

La configurazione aerosol imbuto base può attivare in modo efficace le particelle di polvere a un livello di ingresso di energia prescelto (può essere quantificato dalla velocità del flusso d&#39;aria durante l&#39;aerosol). movimenti particelle e collisioni presso il sito generazione raggiungere uno stato di equilibrio, rompendo agglomerati di polvere ed emettendo particelle sospese nell&#39;aria della stessa distribuzione dimensionale a velocità costante. Un aerosol stabile può durare da 30 minuti fino a 2 ore, che è tempo sufficiente anche per strumenti di misura lenti con risoluzioni elevate dimensioni, come l&#39;SMPS, per produrre risultati statisticamente significativi. La configurazione richiede solo piccole quantità di materiali di prova, che può essere un vantaggio per testare materiali preziosi come polveri di nanoparticelle. Tuttavia, parametri ambientali e di processo del sistema possono influenzare in modo significativo i risultati del test. Per produrre i dati ripetibili, le procedure operative standard devono essere rigorosamente seguite in tutta l&#39;espementi. Quando eseguire le prove di aerosol che utilizzano questo sistema, i seguenti aspetti devono essere attentamente valutati. In primo luogo, per ottenere risultati significativi, è fondamentale che le parti interne della configurazione forniscono un ambiente pulito per le prove. Potenziali fonti di contaminanti sono particelle ambientali e materiali di prova da esperimenti precedenti. L&#39;effetto di particelle ambientali solito scomparve in tempi relativamente brevi, non appena sono stati introdotti i flussi aerosol e diluizione. Tuttavia, l&#39;interferenza da materiali residui può persistere per tutto l&#39;esperimento. Poiché le particelle di aerosol generati fluiscono attraverso il sistema, possono depositarsi sulle pareti interne dei tubi di trasporto, i punti di piega e stretti canali dei connettori, e le superfici interne della miscelazione e le camere di misura. Se queste parti non sono adeguatamente puliti prima di nuovi esperimenti, materiali precedentemente depositati possono essere costantemente ri-sospese nel flusso principaledel flusso di aerosol, disturbando così i risultati del test. In secondo luogo, il processo di riempimento polvere deve essere condotta con molta attenzione. Il problema più significativo è la quantità della polvere immessa nella configurazione, soprattutto quando si utilizzano piccole quantità di materiali. Ad una data portata aerosol, piccole quantità di polvere di generare concentrazioni di aerosol inferiori, ed eventualmente particelle con dimensioni inferiori, a causa della maggiore impiego di energia per unità di peso di polvere. Inoltre, sono state mostrate le condizioni di conservazione per materiali di prova (ad esempio, umidità relativa e temperatura) per influenzare il comportamento aerosol in polvere e livelli di polverosità 22. Pertanto, polveri prime devono essere sempre mantenuti nelle stesse condizioni atmosferiche, ove possibile. In terzo luogo, adattamenti del flusso aerosol all&#39;inizio dell&#39;esperimento influenzano notevolmente i risultati del test. forti aumenti nel flusso soffiano grandi particelle di polvere up in aria e li sviluppa sulla superficie imbuto, riducendo drasticamente la quantità di materiale disponibile per il resto dell&#39;esperimento. Le conseguenze potrebbero essere un test fallito a causa di polvere insufficiente. Poiché la configurazione descritta qui non è costruita utilizzando attrezzature di laboratorio standardizzato, quando si tenta di replicare le parti principali di questo sistema, i seguenti aspetti devono essere considerati. Standard imbuti laboratorio separatori possono essere utilizzati come il generatore di aerosol (da notare che non dovrebbero essere usati in condizioni pressione). imbuti separatori di diverse geometrie sono stati testati in esperimenti, e sono provvisti di funzionalità simile all&#39;imbuto misura. Un blocco di tenuta in gomma con un tubo di trasporto incorporato può essere utilizzato come il coperchio dell&#39;imbuto. Miscelazione e misura scomparti di diverse geometrie ma volumi simili possono essere utilizzati. Si noti che compartimenti che sono troppo grandi ritarderà significativamente il tempo neEDED per raggiungere condizioni di aerosol stabili (concentrazione). Il tempo richiesto può essere stimata tenendo conto della portata d&#39;aria totale e il volume del vano. Anche se il processo può essere accelerato mediante un grande flusso di diluizione, va ricordato che la concentrazione finale del numero di particelle può essere notevolmente ridotta a causa della diluizione, e questo può influenzare la distribuzione dimensionale dell&#39;aerosol nonché le prestazioni degli strumenti di misura (seconda sui loro limiti di rilevamento). Elettricamente sono raccomandati materiali conduttivi. La lunghezza del tubo di trasporto può variare, a seconda delle impostazioni generali di laboratorio. Tuttavia, la lunghezza deve essere il più breve possibile per evitare perdite di particolato significative durante il trasporto. L&#39;efficienza di penetrazione di particelle può essere calcolato prendendo in considerazione il diametro delle particelle, portata d&#39;aria, diametro del tubo e la lunghezza, e tenendo a mente sia la deposizione gravitazionale operdita diffusione, o entrambi. Diversi metodi di caratterizzazione possono essere impiegati. Tuttavia, l&#39;alimentazione dell&#39;aria (flusso di diluizione) deve essere regolato in modo che corrisponda la portata di campionamento totale. alimentazione dell&#39;aria insufficiente comporterà pressione negativa nella camera di misura, il disegno in particelle ambientali portando così ad errori nelle conclusioni. Diverse fonti di alimentazione dell&#39;aria può essere utilizzato, ma garantire che essi siano o priva di particelle pre-trattare l&#39;aria con un filtro ad alta efficienza. Una limitazione importante di questo metodo aerosol è che richiede buona scorrevolezza delle polveri di prova al fine di mantenere la generazione di particelle stabili per un periodo relativamente lungo. materiali appiccicosi, come polveri idrofili ad alto contenuto di umidità, spesso si fermano scorre in una fase iniziale del processo di aerosol e producono concentrazioni molto basse di particelle. I potenziali modi di risolvere questo problema potrebbe includere un pre-trattamento del grezzo polvere quali l&#39;essiccazione-so per migliorare la sua fluidità. La condizione delle materie prime dopo usi stoccaggio dovrebbe essere ben mantenuta, ad esempio, conservato in un ambiente asciutto e sotto temperatura adatta. Durante gli esperimenti, possono essere usati superiore portata aerosol (0.5-1 L / min) e grandi quantità di materia prima (per esempio, 500 mg). Inoltre, riducendo la portata di diluizione può aumentare la concentrazione di particelle nella camera di misura. Un altro limite di questo metodo è la riproducibilità del tasso di generazione di particelle airborne (così particelle concentrazione numero nella camera di misura). Certo livello di variazione esiste ancora. Possibili modi di miglioramento sono un processo di alimentazione meglio definito per ridurre le perdite materiali, e portata aerosol ben controllata. Il sistema e protocolli descritti qui potrebbero essere utilizzati per diverse applicazioni. L&#39;uso di quantità relativamente piccole di materiali di prova rende il metodo potenzialmente valuable come uno strumento alternativo per la prova di polvere polverosità. La classifica dei livelli di particelle sospese generate dal nostro sistema per alcuni materiali comuni era simile a quelli osservati nei sistemi esistenti aerosol 19, come il tamburo rotante 15,17, goccia continua 23, e metodi vortex shaker 24. Inoltre, l&#39;energia immessa registrabile (portata aria) può anche essere usato per studiare la stabilità di agglomerati di nanoparticelle polvere. Infine, la generazione di aerosol stabile può servire come una fonte affidabile di nanoparticelle ingegnerizzate in volo per in vivo o in studi tossicologici in vitro. La concentrazione di particelle controllabile permetterebbe un&#39;analisi di risposte biologiche dose-dipendente. Rispetto ad altri metodi aerosol usando sospensioni liquide, il metodo presentato evita potenziali problemi come sospensione il materiale e la modifica delle proprietà fisico-chimiche delle particelle in sospensione (ad esempio, ungglomeration, proprietà di superficie).

Polveri nanomateriale sono ampiamente utilizzati in diversi settori industriali, come le materie prime per la produzione di nuovi prodotti o come additivi per le loro applicazioni funzionali 1-4. Tuttavia, il potenziale di esposizione dei lavoratori ad aerosol nanopolveri è stato notato durante le varie attività di movimentazione professionali 5-8, ei rischi per la salute associati sono stati indagati in in-vivo e in vitro studi tossicologici 9-12. Al fine di facilitare lo sviluppo di strategie efficaci per proteggere i lavoratori che si occupano di nanomateriali, OML richiedono una migliore comprensione di come aerosol nanoparticelle sono generati da materiali in polvere sottoposti a input energetici esterni. Diversi sistemi di laboratorio sono stati sviluppati per simulare il comportamento aerosol polvere in condizioni realistiche. Tra questi, due procedure standard sono i metodi di riferimento stabiliti <sup&gt; 13 per polverosità test in polvere, che è definito come la tendenza di una polvere, sottoposto a un dato ingresso di energia, per rilasciare particelle sospese nell&#39;aria. Il primo metodo utilizza un tamburo rotante come mezzo per l&#39;ingresso di energia e aerosol di particelle di polvere 14,15. Il secondo metodo scende una polvere a velocità costante attraverso un cilindro verticale e aerosolizes le particelle di polvere mediante un flusso d&#39;aria ascendente 16. Tuttavia, questi metodi richiedono relativamente grandi quantità di materiali di prova (35 cm 3 o 500 g), e questo può essere un problema con polveri nanomateriali a causa del loro costo elevato e potenziali rischi di esposizione. Un sistema di prova in scala ridotta combinando singola goccia e ruotando processi tamburo stato sviluppato, consentendo l&#39;uso di minori quantità di polveri di prova (6 g campioni) 17. Un sistema aerosol recentemente sviluppato basato su agitatori vortex è stato usato anche per nanopolveri, test per fino a 1 cm 3 di materie prime <sup&gt; 18. Qui, vi presentiamo un nuovo aerosol e sistema disagglomerazione per i test nanopolveri sulla base di imbuti di laboratorio. Esso fornisce un processo di generazione di aerosol stabile utilizzando meno di 1 g di polvere di prova. aerosol costante può essere mantenuta per un periodo sufficientemente lungo per robuste caratterizzazioni aerosol. Le prestazioni del sistema è stato descritto in dettaglio in due pubblicazioni precedenti 19,20. La configurazione di prova è composto da un generatore di aerosol, la miscelazione e la misurazione compartimenti, e strumenti di caratterizzazione, come mostrato in Figura 1. Tubing trasporto di particelle e connettori collegano questi elementi diversi. Un sintonizzatore flusso e due misuratori di portata controllare e monitorare le condizioni di flusso d&#39;aria nel sistema. Un manometro e un sensore di temperatura ed umidità monitorare l&#39;ambiente all&#39;interno della camera di misura. aria compressa secca viene filtrato con un Hyperfilter prima che entri nel sistema. Unallungata, a forma di V, generatore di aerosol di vetro è utilizzato per la polvere aerosol. Questa geometria facilita un solido processo di aerosol e il trasporto delle particelle liscia nel vano successiva. Il regime di flusso sul fondo dell&#39;imbuto è turbolento a causa dell&#39;interazione con le particelle di polvere, mentre è laminare nella sezione superiore (Re-number &lt;15). Lo spessore delle pareti del generatore è stato specificamente progettato per resistere alle pressioni elevate (fino a 400 kPa Dp) necessari ai test disagglomerazione utilizzando orifizi critici. Un sintonizzatore flusso di alta precisione controlla la portata in / min incrementi 0,01 L. tubo conduttivo (diametro esterno 6 mm, spessore 1 mm) viene utilizzato per evitare perdite di particolato dovute alla deposizione elettrostatica durante il trasporto. La lunghezza del tubo è di circa 50 cm tra il generatore di aerosol e la camera di miscelazione, 20 cm tra la camera di miscelazione e la camera di misura, e 100 cm per tubi di campionamento. Una bottiglia metallico 1 L è utilizzato come cham miscelazioneBER, ed un tamburo metallico 12 L viene utilizzato come camera di misura. campioni particelle sono tratte dalla sommità della camera di misura. Una porta di uscita dirige il flusso supplementare in un sistema di filtrazione. Le camere di miscelazione e di misura sono a massa per impedire perdite di particelle elettrostatiche. Gli strumenti di misurazione include un sizer mobilità scansione particelle (SMPS) e un contatore ottico di particelle (OPC) per la concentrazione del numero di particelle e distribuzione delle dimensioni, e un microscopio elettronico a trasmissione (TEM) campionatore (MPS) per l&#39;analisi della morfologia delle particelle. Procedura di aerosol della configurazione assomiglia a un processo a letto fluido. Il flusso d&#39;aria entra dall&#39;apertura inferiore nella (diametro 2 mm) imbuto e aerosolizes la polvere. Le particelle di polvere si muovono in modo simile all&#39;acqua in una fontana. L&#39;aerosol generato incontra un flusso di diluizione nella camera di miscelazione. La portata dell&#39;aria di diluizione può essere condizionato per diversi livelli di umidità se l&#39;effettodi questo parametro richiede un&#39;analisi. L&#39;aria della camera serve anche da polmone per mescolare uniformemente l&#39;aerosol di aria di diluizione secca secondo le esigenze di campionamento. Il flusso di aerosol viene poi introdotto nella camera di misura tramite una normale presa tubo (per la prova aerosol) o un orificio critico (per la prova disagglomerazione). L&#39;orifizio può fornire diverse condizioni di pressione-drop, applicando forze di taglio alle particelle che passano attraverso di esso. Questo meccanismo permette lo studio del loro potenziale disagglomerazione (stabilità meccanica). <img alt="Figura 1" src="/files/ftp_upload/54414/54414fig1.jpg" /> Figura 1. Schema del sistema di aerosol e disagglomerazione. Per impostazione predefinita, un tubo collega la camera di miscelazione con la camera di misura. L&#39;orifizio mostrato è un add-on opzionale (non descritto in questo protocollo). <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/54414/54414fig1large.jpg" target="_blank">Si prega di cliccare qui t</a>o vedere una versione più grande di questa figura.

<table><tbody><tr><td>nanopolvere di biossido di titanio</td><td>JRC</td><td>NM-103/104</td><td>Materiali di riferimento forniti nell'ambito del progetto FP7 MARINA dell'UE</td></tr><tr><td>nanopolvere di biossido di silicio</td><td>AEROSIL</td><td>R974</td><td></td></tr><tr><td>nanopolvere di biossido di silicio</td><td>JRC</td><td>NM-200</td><td>Materiali di riferimento forniti nell'ambito del progetto FP7 MARINA dell'UE</td></tr><tr><td>nanopolvere di ossido di zinco</td><td>JRC</td><td>NM-110/111</td><td>Materiali di riferimento forniti nell'ambito del progetto FP7 MARINA dell'UE</td></tr><tr><td>nanopolvere di biossido di cerio</td><td>JRC</td><td>NM-211/212</td><td>Materiali di riferimento forniti nell'ambito del progetto MARINA del 7° PQ dell'UE</td></tr><tr><td>Il generatore di aerosol a forma di V</td><td>Souffleur de verre S.A.</td><td></td><td>Realizzato appositamente in base alle condizioni richieste negli esperimenti (ad esempio, geometria, spessore)</td></tr><tr><td>Misuratore di particelle di mobilità a scansione (SMPS)</td><td>GRIMM</td><td>Modello N&deg; 5.403</td><td>Gamma di dimensioni: 11.1&ndash; 1083,3&nbsp; nm (Impattatore: D50=1.082&nbsp; nm); composto da un contatore di particelle di condensazione (CPC) e da un analizzatore di mobilità dinamica (DMA); Flusso di campionamento ATE: 0,3&nbsp; L/min; Portata della guaina: 3,0&nbsp; L/min; con correzione standard della carica multipla e correzione della perdita di diffusione.</td></tr><tr><td>contatore ottico di particelle (OPC)</td><td>GRIMM</td><td>Modello N&deg; 5.403</td> Gamma <td>di dimensioni: 0,25-32 &; m</td></tr><tr><td>mini-campionatore di particelle (MPS)</td><td>ECOMESURE</td><td></td><td></td></tr><tr><td>tubi di trasporto</td><td>Milian S.A.</td><td>8 mm-conduttivo</td><td>6 mm di diametro interno</td></tr></tbody></table>

un sistema per creare aerosol nanoparticelle stabili da nanopolveri

A System to Create Stable Nanoparticle Aerosols from Nanopowders

Gli aerosol di nanoparticelle rilasciati dalle nanopolveri nei luoghi di lavoro sono associati all'esposizione umana e ai rischi per la salute. Abbiamo sviluppato un nuovo sistema, che richiede quantità minime di materiali di prova (min. 200 mg), per studiare il comportamento di aerosolizzazione delle polveri e le proprietà degli aerosol. La procedura di aerosolizzazione segue il concetto del processo a letto fluido, ma avviene nel volume modificato di un generatore di aerosol a forma di V. La concentrazione del numero di particelle nell'aria è regolabile controllando la portata d'aria. Il sistema ha fornito tassi di generazione di aerosol stabili e distribuzioni granulometriche per lunghi periodi (0,5-2 ore e possibilmente più a lungo), che sono importanti, ad esempio, per studiare il comportamento degli aerosol, ma anche per studi tossicologici. Il rigoroso rispetto delle procedure operative durante gli esperimenti di aerosolizzazione garantisce la generazione di risultati di test riproducibili. Le fasi critiche del protocollo standard sono la preparazione del materiale e l'installazione, nonché le operazioni di aerosolizzazione stesse. Il sistema può essere utilizzato per esperimenti che richiedono concentrazioni stabili di aerosol e può anche essere un metodo alternativo per testare la polverosità. L'aerosolizzazione controllata resa possibile da questa configurazione avviene utilizzando input di energia (può essere caratterizzata dalla velocità dell'aria di aerosolizzazione) che rientrano negli intervalli comunemente trovati negli ambienti occupazionali in cui vengono maneggiate polveri di nanomateriali. Questa configurazione e il suo protocollo operativo sono quindi utili per l'esposizione umana e la valutazione del rischio.

La figura 2 mostra un tipico esempio di cambiamenti totali di particelle aerosol concentrazione numero e dimensioni nel tempo, utilizzando i protocolli di cui sopra in un esperimento aerosol con SiO 2 idrofoba. concentrazioni di particelle iniziato a salire non appena il flusso aerosolizzazione stato introdotto. La dimensione media geometrica delle particelle gradualmente aumentata. Dopo circa 10 scansioni SMPS (3,5 min / scansione), l&#39;aerosol ha iniziato a entrare in uno stato stabile, in cui la concentrazione di particelle e diametro medio non è più variata qualsiasi quantità significativa. Questo stato è durato più di 30 minuti, che era sufficiente a completare dieci 3 min SMPS scansioni. La Figura 3 mostra la variazione della concentrazione di particelle in forma di distribuzioni dimensionali individuali (basate sugli stessi dati come in Figura 2). Il picco è aumentato lentamente nel tempo, e una volta che l&#39;aerosol è diventato stabile, è rimasto entro lo stesso intervallo di dimensioni tutto the resto del test. Il piccolo diametro medio mostrato all&#39;inizio dell&#39;esperimento non era dovuto instabile aerosol in polvere. Piuttosto, è stato causato dall&#39;aria ambiente residua all&#39;interno dell&#39;imbuto dopo la procedura di riempimento della polvere. Questo volume di aria è stato il primo a fluire nella camera di misura ed è stata campionata dal SMPS durante le sue scansioni iniziali (Figura 4). Questo potrebbe essere evitato attraverso la realizzazione di tutti gli esperimenti in una stanza pulita, se questo è stato richiesto dalla questione scientifica a portata di mano. Infatti, la distribuzione delle dimensioni della prima scansione era molto simile a quella dell&#39;aria ambiente. Poiché le particelle di aerosol di polvere continuato a fluire in, l&#39;interferenza dalle particelle ambientali diminuita rapidamente, e l&#39;effetto era quasi scomparso dopo pochi SMPS scansioni. <img alt="figura 2" src="/files/ftp_upload/54414/54414fig2.jpg" /> Figura 2. Cambiarein concentrazione totale del numero di particelle e il diametro in un esperimento aerosol dire (241 mg idrofobica SiO 2; aerosol portata 0,3 l / min). <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/54414/54414fig2large.jpg" target="_blank">Clicca qui per vedere una versione più grande di questa figura.</a> <img alt="Figura 3" src="/files/ftp_upload/54414/54414fig3.jpg" /> Figura 3. Variazione distribuzione granulometrica in un esperimento aerosol. <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/54414/54414fig3large.jpg" target="_blank">Cliccate qui per vedere una versione più grande di questa figura.</a> <img alt="Figura 4" src="/files/ftp_upload/54414/54414fig4.jpg" /> Figura 4. aerosol granulometria distribuzioni all&#39;inizio della prova aerosolizzazione. Concentrazione di particelle è presentato su una scala relativa (t normalizzatao il numero totale), al fine di confrontare lo spettro della prima scansione in una concentrazione molto bassa agli spettri dalle scansioni successive a concentrazioni più elevate. <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/54414/54414fig4large.jpg" target="_blank">Cliccate qui per vedere una versione più grande di questa figura.</a> I cambiamenti nella concentrazione di particelle non sempre seguono gli stessi schemi. Quattro possibilità di solito può essere visto in un test di aerosol. In Figura 5A, la concentrazione lentamente aumentata a una regione &quot;plateau&quot;, allora è rimasto pressoché invariato per il resto dell&#39;esperimento. In figura 5B, la concentrazione prima salito a un punto di massimo, gradualmente diminuito a un livello basso, e poi rimanere stabile per più di 1,5 ore. Nella Figura 5C, la concentrazione continuato decrescente fino a zero. Nella Figura 5D, la concentrazione aumentata a un livello massimo, remained per un certo periodo, e poi diminuire nuovamente. Scenario (a) di solito è visto quando la procedura operativa standard è seguita. Il flusso d&#39;aria aerosol è lentamente introdotto e infine stabilizzato all&#39;interno della gamma adeguata. La quantità di materia prima è sufficiente rispetto al livello di aerosol, e una velocità di generazione di aerosol costante può essere mantenuto per un lungo periodo di tempo. Scenario (b) è probabilmente dovuto ad un flusso di aerosol eccessivo tutto l&#39;esperimento, combinata con una insufficiente quantità di polvere. La polvere viene rapidamente consumato e non è in grado di sostenere la generazione di aerosol stabile. Scenario (c) mostra un calo analogo concentrazione del numero di particelle di Scenario (b), tranne che dopo un breve periodo di tempo, la portata d&#39;aria è stato ri-regolato a un intervallo adeguato e mantenuta costante per tutto il resto del test. Questo ha permesso la concentrazione di particelle di raggiungere gradualmente una gamma stabile. Scenario (d)ppears quando si usa una quantità insufficiente di materiale grezzo. In quest&#39;ultima fase dell&#39;esperimento, non è più sufficiente prova di polvere per generare particelle di aerosol ad una velocità costante, come è stato possibile nella fase iniziale di aerosol. Di conseguenza, la concentrazione di particelle nel sistema diminuisce. <img alt="Figura 5" src="/files/ftp_upload/54414/54414fig5.jpg" /> Figura 5. schemi tipici per cambiare concentrazioni totali di particelle durante gli esperimenti aerosol: (A) aumentano lentamente fino a raggiungere un plateau; (B) diminuirà gradualmente a zero; (C) raggiunge rapidamente un picco e poi diminuire ad un livello stabile; (D) aumenta di uno stato stazionario e mantenere per un certo periodo di tempo, per poi diminuire. <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/54414/54414fig5large.jpg" target="_blank">Clicca qui per vedere una versione più grande di questa figura.</a> </p&gt; Diverse portate aerosol sono stati testati per studiare la loro influenza sulla generazione di aerosol. Portate da 0,3-1,1 L / min sono stati utilizzati, e le distribuzioni granulometriche risultanti sono mostrati in Figura 6. Il picco dello spettro rosa come il flusso aumentato. Alla massima portata (1,1 L / min), particelle sospese micron di dimensioni iniziato a entrare nel sistema (il picco secondario). Le dimensioni modale delle particelle di aerosol stati simili quando sotto lo stesso flusso di aerosol, tuttavia, sono diminuiti gradualmente quando il flusso d&#39;aria aumentato attraverso la gamma di 0,3-0,7 L / min (Figura 7). Il tasso di generazione di particelle aumentando e diminuendo il diametro medio delle particelle come portate aumentate suggeriscono che il processo aerosolization più dinamico (con movimento di particelle significativi e collisioni) facilitato disagglomerazione di particelle di polvere, causando una distribuzione di dimensione modificata dell&#39;aerosolparticelle generate. <img alt="Figura 6" src="/files/ftp_upload/54414/54414fig6.jpg" /> Figura 6. Sostituzione distribuzioni granulometriche con crescenti portate d&#39;aria (0,3- 1,1 L / min). <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/54414/54414fig6large.jpg" target="_blank">Clicca qui per vedere una versione più grande di questa figura.</a> <img alt="Figura 7" src="/files/ftp_upload/54414/54414fig7.jpg" /> Figura 7. Confronto delle distribuzioni di dimensione delle particelle in diverse portate. Gli spettri sono stati trasformati in altezze simili in scala relativa (normalizzato al numero totale di particelle), che mostra meglio lo spostamento del picco. <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/54414/54414fig7large.jpg" target="_blank">Si prega di cliccare qui per vedere una versione più grande di questa figura.</a> <p class="jove_content" fo:keep-together.within-page = &quot;1&quot;&gt; Le concentrazioni sul numero di particelle di aerosol generati in prove ripetute può variare fino a parecchie pieghe, ma di solito ben all&#39;interno di un ordine di grandezza. La dimensione media delle particelle, d&#39;altra parte, è altamente riproducibile. La Figura 8 mostra un esempio di variazione della distribuzione granulometrica da quattro prove ripetute utilizzando lo stesso materiale. La deviazione standard è 39,7% per la concentrazione totale delle particelle e del 6,6% per la dimensione media geometrica. La variazione della concentrazione numero potrebbe essere dovuto a diverse ragioni: 1) diverso stato di materia prima (per esempio, il livello di agglomerazione); 2) i fattori umani nel processo di riempimento in polvere (influenzano la quantità di polvere depositata sul fondo dell&#39;imbuto, in tal modo l&#39;importo disponibile per aerosol); o 3) di regolazione del flusso d&#39;aria all&#39;inizio di aerosolizzazione. <img alt="Figura 8" src="/files/ftp_upload/54414/54414fig8.jpg" /> <strong&gt; Figura 8. Variazione dei risultati dei test da esperimenti aerosol replicare con idrofobico SiO 2. Le barre di errore rappresentano la deviazione standard di particelle concentrazione del numero di canali di dimensioni individuali. <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/54414/54414fig8large.jpg" target="_blank">Cliccate qui per vedere una versione più grande di questa figura.</a>

Abbiamo progettato e sviluppato un efficace setup di aerosolizzazione delle nanopolveri e un protocollo operativo. Il sistema ha generato aerosol di nanoparticelle con concentrazioni numeriche e distribuzioni dimensionali stabili per lunghi periodi, richiedendo solo piccole quantità di materiale di prova (min. 200 mg).

Un sistema per creare aerosol nanoparticelle stabili da Nanopolveri

Nanoparticle aerosols released from nanopowders in workplaces are associated with human exposure and health risks. We developed a novel system, requiring ...

L'obiettivo generale di questo esperimento è mostrare come utilizzare un generatore di cono a letto fluido per ottenere un aerosol stabile da polveri di nanoparticelle. Questo metodo può contribuire a rispondere a domande fondamentali nel campo della salute occupazionale, ad esempio se la manipolazione di polveri di nanomateriali possa comportare un'esposizione dei lavoratori alle nanoparticelle e ai relativi rischi per la salute.Il vantaggio principale di questa tecnica è che fornisce un'atomizzazione robusta e controllabile di polveri nanoparticellate, creando così una fonte affidabile di nanoaerosol per diverse applicazioni. L'allestimento per questo esperimento si trova all'interno di una camera di ventilazione. Tutti i componenti sono posizionati in modo da aiutare lo spettatore a orientarsi.Un componente principale è il generatore di aerosol in vetro a forma di V, in grado di resistere ad alte pressioni. Utilizzare un tubo conduttivo per il trasporto delle particelle per collegare questo elemento a un comparto di miscelazione. Il comparto di miscelazione è una bottiglia metallica da un litro, messa a terra.Un tubo di collegamento contenente particelle conduttive collega il comparto di miscelazione alla camera di misurazione. Un tamburo metallico da 12 litri messo a terra. I campioni di particelle vengono prelevati dalla sua sommità.Un flusso aggiuntivo viene indirizzato verso un sistema di filtrazione. Questo schema fornisce una panoramica dell'intero sistema. L'aria compressa secca viene filtrata con un iperfiltro prima di entrare nel sistema.Un regolatore di flusso ad alta precisione controlla la portata in ingresso nel generatore di aerosol. L'aerosol generato si mescola con un flusso di diluizione nella camera di miscelazione. Successivamente, il flusso di aerosol entra nella camera di misura per analisi di aerosol o test di deagglomerazione.Gli strumenti di misura controllati dal computer includono un analizzatore di dimensione delle particelle a mobilità scansione, un contatore ottico di particelle e un campionatore per microscopia elettronica a trasmissione. Tutte le pareti della camera devono inoltre essere pulite e prive di particelle per iniziare l'esperimento. Rimuovere il generatore di aerosol dall'allestimento per preparare il sistema all'esperimento.Chiudere il sistema collegando i tubi che erano stati connessi all'ingresso e all'uscita del generatore di aerosol. Successivamente, avviare l'alimentazione di aria secca filtrata per il sistema. Sul regolatore di flusso, regolare lentamente la portata da zero a 10 litri al minuto e lasciarla funzionare.Dopo almeno 30 minuti, utilizzare l'analizzatore granulometrico a mobilità per determinare la concentrazione. Se risulta inferiore a 10 per centimetro cubo in tre misurazioni, considerare l'ambiente pulito e interrompere il flusso d'aria. Successivamente, procedere verso le uscite del tubo di campionamento e di uscita.Lì, utilizzare tappi per chiudere le uscite. Prima di procedere, assicurarsi che gli strumenti di misura siano pronti per l'uso. Per preparare il generatore di aerosol, questo deve trovarsi in un ambiente ben ventilato, come questa cappa aspirante, insieme a una bilancia ad alta precisione.Posizionare il generatore di aerosol in verticale, con l'apertura inferiore bloccata. Vicino alla bilancia devono essere presenti il materiale di prova, un imbuto di vetro, cucchiai e contenitori. Questa provetta contiene polvere di silice, che è il materiale di prova per questo esperimento.Misurare 250 milligrammi di campione, quantità sufficiente per almeno 30 minuti di aerosolizzazione stabile. Inserire nella parte superiore del generatore di aerosol un imbuto pulito e asciutto per aggiungere la polvere. Introdurre la polvere nell'imbuto per caricare il generatore di aerosol.aggiungere porzioni della polvere, una alla volta, premendole leggermente, quindi rimuovere il imbuto. Chiudere l'apertura superiore del generatore. Tamponeggiare delicatamente le pareti laterali del generatore per far scendere la polvere depositata verso il fondo.Assicurarsi che la maggior parte delle particelle di polvere raggiunga il fondo del generatore, invece che le pareti inclinate. Successivamente, rimuovere l'asta situata alla base del generatore e chiudere l'apertura inferiore con un tappo di plastica per evitare la perdita di particelle durante il trasferimento. Rimuovere il generatore dal suo supporto per portarlo all'allestimento dell'esperimento.A questo punto, il generatore di aerosol è posizionato all'interno della camera di ventilazione. Si trova in posizione verticale, eretta, ed è sostenuto da un supporto metallico. In basso, rimuovere il tappo all'ingresso del generatore.Quindi, scollegare il tubo di ingresso e quello di uscita del generatore. Collegare il tubo di ingresso della fonte d'aria filtrata alla base del generatore. Nella parte superiore del generatore, rimuovere il tappo e collegarlo al tubo che conduce alla camera di miscelazione.Successivamente, spostarsi sull'uscita del setup e rimuovere il blocco presente. A questo punto, prepararsi ad avviare il flusso di aerosolizzazione tramite il regolatore di flusso. Aumentare lentamente la portata da zero litri al minuto a 0,3, fino a 0,5 litri al minuto.Verificare visivamente il livello desiderato di aerosolizzazione monitorando la polvere nel generatore. Aumentare molto lentamente la portata, utilizzando un regolatore, osservando attentamente il movimento della polvere. Interrompere con attenzione l'aumento della portata non appena si raggiunge il livello desiderato di aerosolizzazione.Procedere avviando il flusso di diluizione. Aumentare lentamente la portata da zero a due litri al minuto. Mentre i flussi di aerosolizzazione e di diluizione si avviano, iniziare le misurazioni con il contatore ottico di particelle e lo spettrometro a mobilità elettrica.Una volta che l'aerosolizzazione è stabile, accendere la pompa collegata al campionatore per microscopia elettronica a trasmissione. Per questa pompa, utilizzare un flusso di 0,3 litri al minuto. Al termine delle misurazioni, iniziare a interrompere l'esperimento.Prima, spegnere il flusso di diluizione e successivamente il flusso di aerosolizzazione. Successivamente, spostarsi sul generatore di aerosol. Scollegare il tubo di uscita dalla parte superiore del generatore e utilizzare un tappo di plastica per prevenire la fuoriuscita di polvere.Successivamente, scollegare il tubo dall'ingresso del generatore e ostruire l'apertura inferiore. Ora, rimuovere il generatore dalla camera di ventilazione. Trasferire il generatore in un ambiente ben ventilato con un lavandino dove può essere pulito.Montare nuovamente il generatore in posizione verticale, bloccandone la base per evitare la perdita di materiale. Per polveri idrofobe, utilizzare un solvente come l'etanolo per preparare una sospensione del residuo di polvere. Aggiungere il solvente attraverso l'apertura superiore del generatore.Successivamente, agitare delicatamente il generatore per far circolare il solvente e favorire la sospensione delle particelle in polvere. Il passo successivo consiste nell'eliminare il solvente versandolo in un contenitore per il riciclaggio. A questo punto, utilizzare la bacinella e le procedure di pulizia standard per la vetreria di laboratorio per pulire accuratamente il generatore.Per asciugare il generatore, montarlo nuovamente in posizione verticale, ma questa volta predisporre l'ingresso di aria secca dalla sua parte inferiore e l'uscita dalla parte superiore. Avviare il flusso d'aria e mantenerlo per almeno un'ora. Questi dati si riferiscono al biossido di silicio idrofobo testato secondo il protocollo.In questo grafico, la concentrazione numerica delle particelle in funzione del tempo è indicata dai cerchi blu. I rombi rossi rappresentano i dati relativi al diametro medio geometrico in funzione del tempo. Sia la concentrazione delle particelle che la dimensione delle particelle iniziano ad aumentare non appena inizia il flusso di aerosolizzazione.Dopo 30-35 minuti, la concentrazione delle particelle e il diametro medio smettono di variare in modo significativo, indicando uno stato stazionario. Questo stato persiste per almeno 30 minuti, utilizzando 241 milligrammi di polvere di biossido di silicio. I medesimi dati forniscono distribuzioni dimensionali individuali in funzione della scansione del rilevatore di mobilità per dimensione delle particelle.Le scansioni hanno una durata di 3,5 minuti. Il picco aumenta lentamente nel tempo, fino a raggiungere un valore stabile che viene mantenuto per il resto dell'esperimento. Qui vengono confrontate le distribuzioni dimensionali delle particelle ottenute con portate di aerosolizzazione comprese tra 0,3 e 1,1 litri al minuto, al fine di studiarne gli effetti sulla generazione di aerosol.Il picco dello spettro aumenta all'aumentare della portata. Alla portata più elevata, appare un picco secondario, che indica particelle aerodisperse di dimensioni micrometriche. Le distribuzioni delle dimensioni delle particelle variano, in una certa misura, all'interno di ciascun test e tra test effettuati con la stessa polvere.Di seguito è riportata la variazione ottenuta da quattro test ripetuti sullo stesso materiale, utilizzando portate identiche. La deviazione standard è di circa il 40 percento per la concentrazione totale di particelle e del sette percento per la dimensione media geometrica. Una volta padroneggiata, questa tecnica può essere eseguita in un'ora, se effettuata correttamente.Nel tentativo di eseguire questa procedura, è importante ricordare di creare sempre uno sfondo pulito per l'esperimento, poiché ciò può influenzare in modo significativo i risultati del test e la loro interpretazione. Dopo questa procedura, possono essere eseguite altre misurazioni, come la generazione di forze di taglio, al fine di rispondere ad ulteriori domande riguardo alla stabilità degli agglomerati di nanoparticelle e al loro effetto sul rilascio nell'aria. Dopo il suo sviluppo, questa tecnica ha aperto la strada ai ricercatori nel campo della salute occupazionale per esplorare l'esposizione umana alle nanoparticelle ingegnerizzate generate da polveri e i relativi rischi per la salute nei luoghi di lavoro.Dopo aver visto questo video, si dovrebbe avere una buona comprensione di come eseguire correttamente un esperimento di aerosolizzazione, riguardo alle preparazioni di materiali e sistema, ai controlli di flusso e alle procedure di pulizia. Non dimenticare che lavorare con polveri di nanomateriali può essere estremamente pericoloso e che precauzioni come misure di protezione personale e ambientale devono sempre essere adottate durante l'esecuzione di questa procedura.

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Il presente lavoro descrive un metodo per fabbricare nanocristalli micellare, una classe emergente di principale di nanobiomaterials. Questo metodo combina electrospray di top-down, bottom-up auto-assemblaggio e controllo di struttura a base di solvente. Il metodo di fabbricazione è in gran parte continuo, in grado di produrre prodotti di alta qualità e possiede un mezzo poco costoso della struttura di controllo.

Fabbricazione di nanocristalli micellare sferica e a forma di verme combinando Electrospray, auto-assemblaggio e controllo di struttura a base di solvente

Nanomateriali forniscono meccanismi versatili di consegna controllata terapeutico per scienza di base e traslazionale applicazioni, ma spesso la loro fabbricazione richiede competenze che non sono disponibile in più biomedical laboratories. Qui, presentiamo i protocolli per la fabbricazione scalabile e terapeutico carico di diversi nanovettori auto-assemblati utilizzando flash nanoprecipitazione.

Montaggio veloce e scalabile e caricamento di proteine bioattive e immunostimolanti in nanovettori diversi sintetici tramite Flash nanoprecipitazione

Una camera di tossicità per inalazione solo naso in grado di testare la tossicità da inalazione a quattro concentrazioni di esposizione differenti è stata progettata e validata per uniformità del campo di flusso e la contaminazione incrociata tra i porti di esposizione per ciascuna concentrazione. Qui, presentiamo un protocollo per confermare che la camera progettata sia efficace per test di tossicità per inalazione.

Sviluppo di una camera di prova di tossicità per inalazione solo naso che fornisce quattro concentrazioni di esposizione di particelle nanometriche

Flash nanoprecipitazione (FNP) è un approccio scalabile per produrre nanoparticelle core-shell polimeriche. Formulazioni su scala di laboratorio per l'incapsulamento di terapeutica idrofila o idrofoba sono descritti.

Flash nanoprecipitazione per l'incapsulamento di composti idrofobi e idrofili in nanoparticelle polimeriche

Vengono presentate diverse procedure per la preparazione di nanoparticelle per l'analisi superficiale (colata a goccia, rivestimento di spin, deposizione da polveri e criofissazione). Discutiamo le sfide, le opportunità e le possibili applicazioni di ciascun metodo, in particolare per quanto riguarda i cambiamenti nelle proprietà superficiali causati dai diversi metodi di preparazione.

Preparazione di nanoparticelle per l'analisi ToF-SIMS e XPS

Scopri come generare aerosol stabili di nanoparticelle utilizzando un generatore a letto fluido a imbuto. Questo metodo consente di valutare i rischi per la salute occupazionale legati all'esposizione a nanomateriali in ambienti di lavoro.

Un sistema per creare aerosol nanoparticelle stabili da Nanopolveri

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