10 aprile 2017
esperimenti di trasferimento di calore Pool-bollente sono state effettuate per osservare gli effetti dei modelli ibridi bagnabili sul coefficiente di scambio termico (HTC). I parametri di ricerca sono il numero di interlining e l'orientamento modello della superficie bagnabile modificata.
L'obiettivo generale di questo esperimento è studiare l'effetto del numero e dell'orientamento di modelli assiali bagnabili sulla trasmissione del calore in ebollizione libera. Questo metodo può aiutare a rispondere a domande fondamentali nel campo del trasferimento di calore in ebollizione libera, come l'effetto della variabilità ibrida sul coefficiente di trasferimento di calore in ebollizione e sulla dinamica delle bolle. Il vantaggio principale di questa tecnica è che consente di misurare con precisione il coefficiente di trasferimento di calore in ebollizione libera e la dinamica delle bolle su superfici bagnabili ibride.
Per iniziare, lucidare manualmente un cilindro di rame cavo per 15 minuti utilizzando carta vetrata numero 2.000. Pulire la superficie lucidata risciacquandola con acetone seguito da acqua deionizzata. Posizionare il pezzo di prova lucidato in una stufa per due ore a una temperatura costante di 120 gradi Celsius.
Per preparare una soluzione di nanoparticelle di biossido di silicio superidrofila, preparare prima la soluzione A mescolando silano tetraetossido e acqua deionizzata. Quindi aggiungere due gocce di HCl al 37% concentrato alla soluzione A e agitare per due ore. Successivamente, preparare la soluzione B mescolando etanolo e acqua deionizzata.
Quindi mescolare un millilitro della soluzione A e 80 millilitri della soluzione B e agitare per due ore. Aggiungere 32 grammi di nanoparticelle di biossido di silicio alla soluzione preparata e agitare per un'ora prima di immergere il campione come descritto nel protocollo del testo. Successivamente, preparare due modelli ibridi interlineati con orientamenti diversi lungo la direzione assiale del campione, mascherando l'area da non rivestire utilizzando nastro isolante in base al numero richiesto di interlinee con l'orientamento appropriato.
Per le due superfici con linee interposte a orientamento zero gradi, posizionare le linee interposte al centro e l'area superidrofila sul lato superiore. Al contrario, per l'orientamento di 180 gradi, posizionare l'area superidrofila sul lato inferiore e le linee interposte al centro. Regolare in modo analogo la posizione delle superfici con quattro e otto linee interposte rispettando le diverse orientazioni.
Successivamente, immergere il pezzo di prova mascherato nella soluzione preparata utilizzando un apparato per rivestimento a immersione a elevata velocità di immersione, ed estrarlo a bassa velocità di cinque millimetri al minuto. Mantenere il pezzo di prova rivestito in un forno a 120 gradi per un'ora. Infine, rimuovere il nastro isolante dall'area mascherata per ottenere il numero richiesto di interlinee con l'orientamento corretto.
Utilizzando nastro isolante, fissare un tubo di vetro su ciascuna base circolare del provino rivestito. Fissare orizzontalmente questo insieme alla camera utilizzando pasta siliconica, in base alla posizione richiesta delle interlinee. Inserire un riscaldatore a cartuccia con un sottile strato di pasta termoconduttiva nell'area circonferenziale all'interno del foro del provino.
Collegare il riscaldatore a cartuccia a un'unità di alimentazione in corrente continua. Inserire termocoppie di tipo T negli otto fori equidistanti di un millimetro con profondità alternate di cinque millimetri e sette millimetri. Successivamente, collegarle al registratore di dati.
Inserire e fissare i rilevatori di temperatura a resistenza, un condensatore di riflusso e un riscaldatore ausiliario negli appositi alloggiamenti presenti sul coperchio superiore. Fissarli sopra la camera di ebollizione. Successivamente, versare 1,4 litri di acqua deionizzata nella camera di ebollizione a bagnomaria.
Collegare il condensatore a riflusso a una camera di raffreddamento mantenuta a cinque gradi Celsius. Prima dell'esperimento, far bollire vigorosamente l'acqua deionizzata nella camera di ebollizione a bagnomaria per 30 minuti utilizzando il riscaldatore ausiliario. Mantenere l'acqua deionizzata in condizioni di ebollizione satura utilizzando il riscaldatore ausiliario.
Successivamente, accendere l'alimentatore e applicare una corrente iniziale di 0,1 ampere. Nel frattempo, registrare la dinamica delle bolle per ciascun valore di potenza mediante una telecamera CCD posizionata di fronte alla camera per l'ebollizione in vasca e focalizzata sul provino. Dopo aver atteso due minuti per raggiungere lo stato stazionario, aumentare la corrente elettrica a incrementi di 0,3 ampere.
Registra la temperatura per ogni valore di potenza utilizzando il registratore di dati. Prosegui l'esperimento fino a quando non viene raggiunta una corrente massima di quattro ampere. Infine, esegui la riduzione dei dati come descritto nel protocollo testuale.
Qui sono mostrate le prestazioni di ebollizione in vasca di una superficie di rame liscia, di una superficie completamente superidrofila e di superfici ibride con diversi numeri di interlinee a orientamento zero gradi. È illustrato l'effetto delle varie superfici sulle curve di ebollizione in vasca, nonché la variazione del coefficiente di scambio termico, o HTC, in funzione del flusso termico. Le superfici con otto interlinee mostrano un HTC migliore rispetto alle altre superfici per un determinato flusso termico, mentre le superfici con due e quattro interlinee presentano un HTC quasi identico.
L'effetto dell'orientamento sulle curve di ebollizione in vasca di due superfici ibride con rivestimento intercalato, quattro superfici ibride con rivestimento intercalato e otto superfici ibride con rivestimento intercalato è mostrato. Lo spostamento verso sinistra delle curve di ebollizione in vasca si osserva per la superficie con due strati intercalati a zero gradi, per la superficie con quattro strati intercalati a 90 gradi e per la superficie con otto strati intercalati a 45 gradi. È inoltre mostrato l'effetto dell'orientamento sul coefficiente di scambio termico per due superfici ibride con rivestimento intercalato, quattro superfici ibride con rivestimento intercalato e otto superfici ibride con rivestimento intercalato.
HTC delle due superfici interlineate a zero gradi, delle quattro superfici interlineate a 90 gradi e delle otto superfici interlineate a 45 gradi mostrano i valori più elevati. Una volta padroneggiata questa tecnica, può essere eseguita in vari modi se viene effettuata correttamente. Per l'apprendimento di questa procedura, è possibile eseguire l'analisi del coefficiente di trasferimento di calore in ebollizione in vasca e della dinamica delle bolle per studiare l'effetto della variabilità ibrida sull'ebollizione in vasca.
Non dimenticare che lavorare con nanoparticelle e sostanze chimiche può essere pericoloso e che è sempre necessario adottare precauzioni, come indossare guanti e maschere, durante l'esecuzione di questa procedura.
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Questo studio analizza gli effetti di schemi bagnabili ibridi sul trasferimento di calore in ebollizione in vasca. L'attenzione è rivolta a come il numero e l'orientamento di questi schemi influenzino il coefficiente di scambio termico (HTC) e la dinamica delle bolle.
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