Name: Iniezione di elettroni avanzata e confinamento eccitone per diodi emettitori di luce pura blu Quantum-Dot introducendo parzialmente ossidato catodo in alluminio (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2018-05-31T15:00:00.000+00:00
Duration: 10 min 41 s
Description: Scopri come fabbricare diodi a emissione di luce blu ad alte prestazioni basati su quantum dots ZnCdS/ZnS utilizzando un catodo in alluminio parzialmente ossidato. Questo metodo semplifica la fabbricazione e garantisce elevata purezza cromatica.

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1. modello acquaforte di Indio ossido di stagno (ITO) vetro
<ol><li>Tagliare grossi pezzi di vetro di ITO (12 cm × 12 cm) in 15 mm nastri larghi. Pulire la superficie di vetro di ITO con un panno privo di polvere con alcool.</li>
	<li>Controllare il lato conduttivo del vetro ITO con un multimetro digitale. Coprire l'area attiva del vetro ITO con nastro adesivo, in modo che l'area attiva è di 2 mm di larghezza nel mezzo.</li>
	<li>Versare la polvere di zinco sul vetro ITO (per uno spessore di circa 0,5 mm).</li>
	<li>Versare la soluzione di acido cloridrico (36% in peso) sulla superficie del vetro ITO e consentire di utilizzare il vetro ITO completamente immergere in soluzione di acido cloridrico, quindi etch per 15 s.</li>
	<li>Versare la soluzione di acido cloridrico dopo corrosione, quindi lavare il vetro di ITO con acqua immediatamente. Rimuovere il nastro adesivo sul vetro ITO.</li>
</ol>2. pulizia del vetro di ITO
<ol><li>Immergere il vetro ITO in una piastra Petri contenente una soluzione di acetone per 15 min. da pulire fuori la colla sul vetro ITO usando un batuffolo di cotone.</li>
	<li>Tagliare il vetro ITO in pezzi quadrati (circa 15 mm × 15 mm) con un tagliavetro.</li>
	<li>Sonicare il vetro ITO in sequenza in acqua detergente, acqua di rubinetto, acqua deionizzata, acetone e alcool isopropilico per 15 min.</li>
	<li>Piega il vetro ITO con azoto gas seguita da asciugatura in forno a 150 ° C per 5 min in atmosfera di aria.</li>
	<li>Mettere il vetro ITO pulito in una camera di ultravioletto-ozono e trattare per 15 min.</li>
</ol>3. realizzazione di un livello di iniezione del foro
<ol><li>Prendere la soluzione di poly(3,4-ethylenedioxythiophene):poly(styrene sulfonate) (PEDOT:PSS) dal frigorifero. Agitare la soluzione PEDOT:PSS a temperatura ambiente per 20 minuti ottenere una soluzione uniformemente dispersa. Nota: Il trattamento con UV-ozono (sezione 2.5) e l'agitazione della soluzione PEDOT:PSS dovrebbe svolgersi simultaneamente per evitare il fallimento del trattamento UV-ozono. Temperatura ambiente è mantenuta a 25 ° C.</li>
	<li>Prendere circa 2 mL di soluzione di PEDOT:PSS con una siringa da 10 mL e installare un filtro di 0.45 µm Polietere solfone (PES) sulla siringa.</li>
	<li>Posizionare il vetro ITO al centro di rotazione-coater. Versare due gocce della soluzione PEDOT:PSS sul vetro ITO.</li>
	<li>Spin-cappotto la soluzione filtrata PEDOT:PSS sul substrato di ITO a 3.000 giri/min per 30 s e quindi tempri la PEDOT:PSS-rivestito ITO a 150 ° C per 15 min dare un film di PEDOT:PSS 30 nm.</li>
</ol>4. realizzazione di un livello di trasporto del foro
Nota: Il livello di trasporto del foro e il layer emissivo sono fabbricati in un glovebox azoto-riempito con concentrazione controllata di ossigeno e acqua inferiore a 50 ppm.
<ol><li>Sciogliere poly(N,N′-bis(4-butylphenyl)-N,N′-bis(phenyl)-benzidine) (Poly-TPD) in o-diclorobenzene (1 mL) con una concentrazione di 25 mg mL-1. Mescolare a temperatura ambiente durante la notte nella scatola per guanti-riempito di azoto.</li>
	<li>Versare 35 µ l di soluzione di poli-TPD sulla PEDOT:PSS-rivestito ITO. Soluzione di spin-cappotto Poly-TPD a 3.000 giri/min per 30 s per dare un film nm Poly-TPD 40 e poi ricottura a 150 ° C per 30 min.</li>
</ol>5. fabbricazione di un Layer emissivo
<ol><li>Sciogliere i punti di quantum ZnCdS/ZnS nella soluzione di toluene (300 µ l) con una concentrazione di 14,3 mg mL-1.</li>
	<li>Versare 35 µ l della soluzione sulla parte superiore della Poly-TPD ZnCdS/ZnS. Spin-cappotto la soluzione di ZnCdS/ZnS a 3.000 giri/min per 30 s per dare un film nm 40. Nota: Cottura non è necessario.</li>
</ol>6. vuoto deposizione
<ol><li>Dopo aver raggiunto una pressione di 10-4 Pa, depositare l'alluminio Tris(8-Hydroxyquinolinate) (Alq3) sui substrati con un tasso di 0,3 Å s-1 in un'evaporazione termica della camera per dare un 15 nm Alq3 film. Nota: Il Alq3 è depositato solo per la struttura periferica di ITO / PEDOT:PSS / Poly-TPD/QD/Alq3/Al.</li>
	<li>Raschiare un livello ampio attivo 2 mm con un raschietto per esporre il substrato di vetro di ITO.</li>
	<li>Posizionare i substrati in una maschera di metallo e trasferirli in una camera di evaporazione termica. Depositare l'elettrodo di alluminio con un tasso di 1 Å s-1 per dare una 100 nm Al film.</li>
</ol>7. autossidazione procedura
<ol><li>Trasferire Al catodo come preparato in un forno sottovuoto e poi pompare aria fuori dal forno, fino a quando è quasi vuoto.</li>
	<li>Aprire la valvola di sgonfiaggio e iniettare aria composto anidro (O2= 20%, N2= 80%) in forno sottovuoto con una pressione di 3 × 104 PA. ossidare per 0, 4.5, 12 e 17 h a temperatura ambiente (in forno).</li>
</ol>

<ol><li>Shirasaki, Y., Supran, G. J., Bawendi, M. G., Bulović, V. <a target="_blank" href="https://www.nature.com/articles/nphoton.2012.328">Emergence of colloidal quantum-dot light-emitting technologies.</a> Nat. Photonics. 7 (1), 13-23 (2012).</li>
<li>Chen, O., Wei, H., Maurice, A., Bawendi, M., Reiss, P. <a target="_blank" href="https://www.cambridge.org/core/journals/mrs-bulletin/article/pure-colors-from-coreshell-quantum-dots/4B8AC6E7E8B1B554420EE8702AC724E5">Pure colors from core-shell quantum dots.</a> MRS Bull. 38 (09), 696-702 (2013).</li>
<li>Dai, X., Deng, Y., Peng, X., Jin, Y. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Quantum-Dot+Light-Emitting+Diodes+for+Large-Area+Displays%3A+Towards+the+Dawn+of+Commercialization%5BTitle%5D)+AND+%22Adv.+Mater%22%5BJournal%5D)">Quantum-Dot Light-Emitting Diodes for Large-Area Displays: Towards the Dawn of Commercialization.</a> Adv. Mater. 29 (14), (2017).</li>
<li>Wang, L., et al. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1566119916302890">High-performance azure blue quantum dot light-emitting diodes via doping PVK in emitting layer.</a> Org. Electron. 37, 280-286 (2016).</li>
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<li>Tan, Z., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Bright+and+color-saturated+emission+from+blue+light-emitting+diodes+based+on+solution-processed+colloidal+nanocrystal+quantum+dots%5BTitle%5D)+AND+%22Nano+Lett%22%5BJournal%5D)">Bright and color-saturated emission from blue light-emitting diodes based on solution-processed colloidal nanocrystal quantum dots.</a> Nano Lett. 7 (12), 3803-3807 (2007).</li>
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<li>Cheng, T., et al. <a target="_blank" href="http://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/adom.201700035/abstract">Pure Blue and Highly Luminescent Quantum-Dot Light-Emitting Diodes with Enhanced Electron Injection and Exciton Confinement via Partially Oxidized Aluminum Cathode.</a> Adv. Opt. Mater. 5 (11), 1700035(2017).</li>
<li>Rotole, J. A., Sherwood, P. M. A. <a target="_blank" href="http://avs.scitation.org/doi/abs/10.1116/1.1247852">Gamma-Alumina (γ-Al2O3) by XPS.</a> Surf. Sci. Spectra. 5 (1), 18-24 (1998).</li>
<li>Liu, J., Yang, W., Li, Y., Fan, L., Li, Y. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Electrochemical+studies+of+the+effects+of+the+size%2C+ligand+and+composition+on+the+band+structures+of+CdSe%2C+CdTe+and+their+alloy+nanocrystals%5BTitle%5D)+AND+%22Phys.+Chem.+Chem.+Phys%22%5BJournal%5D)">Electrochemical studies of the effects of the size, ligand and composition on the band structures of CdSe, CdTe and their alloy nanocrystals.</a> Phys. Chem. Chem. Phys. 16 (10), 4778-4788 (2014).</li>
<li>Abbaszadeh, D., Wetzelaer, G. A. H., Doumon, N. Y., Blom, P. W. M. <a target="_blank" href="http://aip.scitation.org/doi/abs/10.1063/1.4943190">Efficient polymer light-emitting diode with air-stable aluminum cathode.</a> J. Appl. Phys. 119 (9), 095503(2016).</li>
<li>Yu, L., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Optimization+of+the+energy+level+alignment+between+the+photoactive+layer+and+the+cathode+contact+utilizing+solution-processed+hafnium+acetylacetonate+as+buffer+layer+for+efficient+polymer+solar+cells%5BTitle%5D)+AND+%22Acs+Appl.+Mater.+Interfaces%22%5BJournal%5D)">Optimization of the energy level alignment between the photoactive layer and the cathode contact utilizing solution-processed hafnium acetylacetonate as buffer layer for efficient polymer solar cells.</a> Acs Appl. Mater. Interfaces. 8 (1), 432-441 (2016).</li>
<li>Li, F., Tang, H., Anderegg, J., Shinar, J. <a target="_blank" href="http://aip.scitation.org/doi/abs/10.1063/1.118539">Fabrication and electroluminescence of double-layered organic light-emitting diodes with the Al2O3/Al cathode.</a> J. Shinar, Appl. Phys. Lett. 70 (10), 1233-1235 (1997).</li>
<li>Bai, Z., et al. <a target="_blank" href="http://pubs.acs.org/doi/abs/10.1021/acs.chemmater.5b04480">Hydroxyl-Terminated CuInS2 Based Quantum Dots: Toward Efficient and Bright Light Emitting Diodes.</a> Chemistry of Materials. 28, 1085-1091 (2016).</li>
<li>Wang, Z., et al. <a target="_blank" href="http://pubs.acs.org/doi/abs/10.1021/acs.jpcc.7b11518">Efficient and Stable Pure Green All-Inorganic Perovskite CsPbBr3 Light-Emitting Diodes with a Solution-Processed NiOx Interlayer.</a> The Journal of Physical Chemistry C. , (2017).</li>
</ol>

Non abbiamo nulla di divulgare.

L'architettura del dispositivo del blu QD-LED è costituito da un anodo trasparente di ITO, un HIL PEDOT:PSS (30 nm), un HTL Poly-TPD (40 nm), un ZnCdS/ZnS QD EML (40 nm) e un catodo di Al: Al2O3 (100 nm). A causa del carattere poroso del catodo Al, abbiamo ottenuto un ossidato Al catodo esponendolo all'ossigeno. Figura 2e e 2f figura visualizzare i diagrammi di allineamento del livello di energia dello strato di QD con Al e Al: Al2</su...

Diodi emettitori di luce (LED) basati su punti quantici di semiconduttore colloidali hanno attirato grande interesse a causa della loro vantaggi unici, tra cui lavorabilità soluzione, lunghezza d'onda di emissione sintonizzabile, purezza di colore eccellente, fabbricazione flessibile e basso elaborazione costo1,2,3,4. Poiché le prime dimostrazioni di LED basati su QD nel 1994, enormi sforzi sono stati dedicati all'ingegneria materiali e dispositivo strutture5,6,7. Un tipico dispositivo QD-LED è progettato per avere un'architettura di sandwich a tre strati che consiste di un livello di trasporto del foro (HTL), un livello emissivo e uno strato di trasporto dell'elettrone (ETL). La scelta di un livello di trasporto di carica adatto è fondamentale per bilanciare i fori di iniezione e gli elettroni nel livello emissivo per ricombinazione radiativa. Attualmente, vuoto-depositati piccole molecole sono ampiamente usati come ETL, per esempio, bathocuproine (BCP), tris(8-Hydroxyquinolinate) (Alq3) e 3-(biphenyl-4-yl)-5-(4-tertbutylphenyl)-4-phenyl-4H-1,2,4-triazole (TAZ)8. Tuttavia, l'iniezione di vettore sbilanciato spesso provoca lo spostamento di regione di ricombinazione di ETL, facendo delle emissioni indesiderate parassita elettroluminescenza (EL) e peggiorando le prestazioni dispositivo9.
Per migliorare l'efficienza del dispositivo e la stabilità ambientale, elaborata soluzione di nanoparticelle di ZnO sono stati introdotti come uno strato di trasporto dell'elettrone anziché vuoto-depositati materiali della piccolo-molecola. QD-LED RGB altamente luminosi sono stati dimostrati per architettura dei dispositivi convenzionali, mostrando di luminanza fino a 31.000, 68.000 e 4.200 cd m-2 per emissione di rosso-arancio, verde e blu, rispettivamente10. Per un'architettura di dispositivo invertito, ad alte prestazioni QD-LED RGB con Disabilita bassa tensione sono stati dimostrati con successo con luminosità ed efficienza quantica esterna (EQE) di cd 23.040 m-2 e 7,3% per rosso, 218.800 cd m-2 e del 5,8% per verde e cd 2.250 m-2 e 1,7% per il blu, rispettivamente11. Per bilanciare le accuse iniettate e preservare il livello emissivo QD, una pellicola sottile di isolante poly(methylmethacrylate) (PMMA) è stata inserita tra i QD e ZnO ETL. QD-LED rosso-cupo ottimizzato ha esibito efficienza quantica esterna alta fino a 20,5% e una tensione di accensione basso di soli 1,7 V12.
Inoltre, ottimizzando l'optoelettronici proprietà e nanostrutture di QD anche gioca un ruolo cruciale nell'aumentare le prestazioni del dispositivo. Per esempio, altamente fluorescente blu QD con fotoluminescenza quantistica produrre (PLQE) fino a 98% sono stati sintetizzati attraverso ottimizzazione ZnS sgranare tempo13. Allo stesso modo, alta qualità, blu-violetto QD con vicino 100% PLQE sono stati sintetizzati con precisione il controllo della temperatura di reazione. Il blu-violetto QD-LED dispositivi ha mostrati notevole luminosità ed EQE fino a 4.200 cd m-2 e 3.8%, rispettivamente14. Questo metodo di sintesi è anche applicabile alla violetta ZnSe/ZnS core/shell QD, i QD-LED ha esibito ad alta luminanza (cd 2.632 m-2) ed efficienza (EQE=7.83%) utilizzando Cd-free QD15. Poiché sono stati dimostrati punti quantici blu con alta PLQE, efficienza di iniezione ad alta carica nello strato QD svolge un altro ruolo cruciale nella fabbricazione ad alte prestazioni QD-LED. Sostituendo i ligandi di acido oleico a lunga catena per accorciare ligandi 1-octanethiol, la mobilità di elettrone di QD film era aumentato due volte, e un alto valore EQE oltre il 10% è stato ottenuto16. Lo scambio di superficie ligando può anche migliorare la morfologia della pellicola QD e sopprimere il quenching della fotoluminescenza tra QD. Per esempio, QD-LED ha mostrato prestazioni migliorate dispositivo utilizzando chimicamente innestati QD-semiconduttori polimerici ibridi17. Inoltre, ad alte prestazioni QD sono stati preparati tramite ottimizzazione ragionevole della composizione graduata e spessore del guscio QD, dovuto l'iniezione di carica avanzato, trasporti, ricombinazione18.
In questo lavoro, abbiamo introdotto un catodo di alluminio (Al) autoxidized parziale per migliorare le prestazioni di ZnCdS/ZnS graduata basate su core/shell blu QD-LED19. Il cambiamento della barriera di energia potenziale del catodo Al è stato confermato mediante spettroscopia fotoelettronica ultravioletta (UPS) e spettroscopia fotoelettronica a raggi x (XPS). Inoltre, il digiuno carica dinamica di vettore al QD/Al e QD / Al: Al2O3 interfaccia sono stati analizzati mediante misure di fotoluminescenza risolta in tempo (TRPL). Al fine di convalidare ulteriormente l'influenza di Al parzialmente ossidato sulle prestazioni del dispositivo, QD-LED con catodi diversi (Al solo, Al: Al2O3, Al2O3/Al, Al2O3/Al:Al2O3, e ALQ3/Al) sono stati fabbricati. Di conseguenza, blu puro ad alte prestazioni, QD-LED sono stati dimostrati impiegando Al: Al2O3 catodi, con una luminosità massima di 13.002 cd m-2 e un'efficienza di corrente di picco di 1,15 cd A-1. Inoltre, non c'era nessun ulteriori ETL biologici coinvolti nell'architettura di dispositivo, che può evitare EL parassita indesiderato per garantirne la purezza di colore sotto diverse tensioni di lavoro.

<table><tbody><tr><td>Substrato rivestito in vetro rivestito con ossido di indio e stagno (ITO)</td><td>CSG Holding Co., Ltd.</td><td></td><td>Resistività&asintomatica; 10 &Omega;/sq</td></tr><tr><td>Polvere di zinco</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>96454</td><td>Peso molecolare 65,38</td></tr><tr><td>Alcool isopropilico</td><td>Pechino Reagente chimico</td><td>67-63-0</td><td>Toluene analiticamente puro</td></tr><tr><td></td><td>Innochem</td><td>I01367</td><td>Acetone analiticamente puro</td></tr><tr><td></td><td>Innochem</td><td>I01366</td> Acido cloridrico <td>analiticamente puro</td></tr><tr><td></td><td>acros</td><td>124210025</td><td>1 N soluzione standard</td></tr><tr><td>O-diclorobenzene</td><td>acros</td><td>396961000</td><td>98+%,</td></tr><tr><td>Poli(3,4-etilendiossitiofene) polistirene solfonato drogato extra secco (PEDOT:PSS)</td><td>H. C.Stark</td><td>Clevious P VP Al 4083</td><td></td></tr><tr><td>Poly(N,N&prime;-bis(4-butilfenil)-N,N&prime;-bis(fenil)-benzidina) (Poly-TPD)</td><td>Tecnologia di luminescenza</td><td>LT-N149</td><td></td></tr><tr><td>Tris(8-idrossichinolinato) di alluminio (Alq3)</td><td>Luminescence Technology</td><td>LT-E401</td><td></td></tr><tr><td>UV-O cleaner</td><td>Jelight Company</td><td>92618</td><td></td></tr><tr><td>Filtro</td><td>Jinteng</td><td>JTSF0303/0304</td><td>Polietere sulfone (0,45 &mu; m)</td></tr><tr><td>Pulitore ad ultrasuoni</td><td>HECHUANG ULTRASONIC</td><td>KH-500DE</td><td></td></tr><tr><td>Multimetro digitale</td><td>UNI-T</td><td>UT39A</td><td></td></tr><tr><td>Spin coater</td><td>IMECAS</td><td>KW-4A</td><td></td></tr><tr><td>Piastra riscaldante digitale</td><td>Stuart</td><td>SD160</td><td></td></tr></tbody></table>

iniezione di elettroni avanzata e confinamento eccitone per diodi emettitori di luce pura blu quantum-dot introducendo parzialmente ossidato catodo in alluminio

Enhanced Electron Injection and Exciton Confinement for Pure Blue Quantum-Dot Light-Emitting Diodes by Introducing Partially Oxidized Aluminum Cathode

Stabile ed efficiente rosso (R), verde (G) e fonti di luce blu (B) basati su punti quantici di soluzione-trattati (QD) giocano un ruolo importante nei display di nuova generazione e tecnologie di illuminazione a stato solido. La luminosità e l'efficienza di blu basato su QD diodi emettitori di luce (LED) rimangono inferiori alle loro controparti rossi e verde, a causa dei livelli di energia intrinsecamente sfavorevoli dei diversi colori della luce. Per risolvere questi problemi, una struttura periferica dovrebbe essere progettata per bilanciare i fori di iniezione e gli elettroni nello strato QD emissivo. Qui, attraverso una strategia di autossidazione semplici, QD-LED blu puri che sono altamente luminose ed efficienti sono dimostrate, con una struttura di ITO / PEDOT:PSS / Poly-TPD/QD/Al: Al2O3. Autoxidized Al: Al2O3 catodo può efficacemente bilanciare le accuse iniettate e usufruire di ricombinazione radiativa senza introdurre uno strato supplementare di trasporto dell'elettrone (ETL). Di conseguenza, alto colore saturo blu QD-LED si ottengono con una luminanza massima oltre 13.000 cd m-2e un'efficienza massima corrente di 1,15 cd A-1. QD-LED blu l'apre di procedura autossidazione facilmente controllabile la strada per il raggiungimento di elevate prestazioni.

Assorbimento UV-Vis e spettri di fotoluminescenza (PL) sono stati utilizzati per registrare le proprietà ottiche di ZnCdS/ZnS graduata basate su core/shell blu QD. microscopia elettronica a trasmissione (TEM) e scansione immagini di microscopia elettronica (SEM) sono state raccolte per la morfologie di QD (Figura 1). Raggi x di spettroscopia di fotoelettroni (XPS), studio elettrochimico e spettroscopia fotoelettronica ultravioletta (UPS) sono stati impiegati ...

Un protocollo è presentato per fabbricare ad alte prestazioni, puri blu ZnCdS/ZnS-basato quantum dots diodi emettitori di luce impiegando un catodo di alluminio autoxidized.

Iniezione di elettroni avanzata e confinamento eccitone per diodi emettitori di luce pura blu Quantum-Dot introducendo parzialmente ossidato catodo in alluminio

Stable and efficient red (R), green (G), and blue (B) light sources based on solution-processed quantum dots (QDs) play important roles in next-generation ...

L'iniezione bilanciata dei fori e degli elettrodi in uno strato di punti quantici emissivi per evitare la ricombinazione radiativa è fondamentale per la purezza del colore, la stabilità e l'efficienza dei diodi emettitori di luce basati su punti quantici. Abbiamo proposto un catodo di alluminio parzialmente ossidato per migliorare l'iniezione dell'elettrodo sotto confinamento dell'eccitone per diodi emettitori di luce a punti quantici blu ad alte prestazioni. Il vantaggio principale di questa tecnica è che nel dispositivo non viene emesso alcuno strato aggiuntivo di trasporto di elettroni, il che garantisce la purezza del colore e semplifica i processi di fabbricazione.La dimostrazione delle procedure sarà fatta da Wenda Sun, una studentessa laureata nel mio laboratorio. Per iniziare la procedura, tagliare un pezzo di vetro rivestito ITO di 12 centimetri per 12 centimetri con una resistività di circa 10 ohm per quadrato in strisce larghe 15 millimetri. Pulire le strisce di vetro ITO con un panno privo di polvere ed etanolo puro.Lasciare asciugare il vetro ITO all'aria. Controllare che il lato conduttivo del vetro ITO non presenti difetti con un multimetro digitale. Utilizzare del nastro adesivo standard per coprire una sezione larga due millimetri nel senso della lunghezza lungo il centro della striscia di vetro ITO.Quindi, posizionare il bicchiere ITO in un contenitore poco profondo resistente agli acidi, come una capsula di Petri. Versare la polvere di zinco sul vetro ITO ad uno spessore di circa 0,5 millimetri. Versare il 36% in peso di acido cloridrico sul vetro fino a quando il vetro e la polvere di zinco sono completamente sommersi.Lasciare procedere l'incisione per 15 secondi. Quindi, versare la soluzione di acido cloridrico. Sciacquare immediatamente il vetro ITO inciso accuratamente con acqua di rubinetto.Asciugare il vetro con un panno privo di polvere e rimuovere il nastro adesivo. Immergere il vetro ITO acidato nell'acetone per 15 minuti. Utilizzare un batuffolo di cotone per rimuovere eventuali residui di adesivo dal vetro ITO.Quindi, taglia il vetro ITO in pezzi di 15 millimetri per 15 millimetri con un tagliavetro. Sonicare i pezzi di vetro ITO in una soluzione detergente diluita, acqua di rubinetto, acqua deionizzata, acetone e alcol isopropilico, in sequenza, per 15 minuti ciascuno. Successivamente, asciugare i pezzi di vetro ITO sotto un getto di azoto gassoso.Asciugare ulteriormente i pezzi in forno a 150 gradi Celsius per cinque minuti all'aria. Al termine, conservare i pezzi secchi all'aria. Prima della fabbricazione, in una scatola a guanti riempita di azoto e priva di umidità, aggiungere un millilitro di ortodiclorobenzene a 25 milligrammi di poli-TPD.Mescolare il composto a temperatura ambiente per una notte. Per iniziare la fabbricazione degli strati, rimuovere una soluzione PEDOT:PSS da uno a sei dal frigorifero in cui è stata conservata. Mescolare la soluzione PEDOT:PSS a temperatura ambiente per 20 minuti.Mentre la soluzione PEDOT:PSS si agita, trattare un substrato di vetro ITO pulito e asciutto in una camera di ozono ultravioletto per 15 minuti. Una volta terminata l'agitazione e il trattamento con ozono ultravioletto, aspirare circa due millilitri della soluzione PEDOT:PSS uniformemente dispersa in una siringa da 10 millilitri. Dotare la siringa di un filtro per cellulare in polietere da 0,45 micrometri.Fissare il substrato di vetro ITO trattato al centro di un mandrino di centrifuga. Applicare due gocce di soluzione filtrata di PEDOT:PSS sul bicchiere ITO. Centrifugare il vetro ITO a 3.000 giri/min per 30 secondi.Quindi, ricuocere il vetro ITO rivestito in PEDOT:PSS a 150 gradi Celsius per 15 minuti per ottenere una pellicola PEDOT:PSS spessa 30 nanometri. Trasferire il substrato ricotto rivestito in PEDOT:PSS in una centrifuga in una scatola a guanti riempita di azoto. Applicare 35 microlitri della soluzione di poli-TPD da 25 milligrammi su millilitro sul substrato.Centrifugare il substrato a 3.000 giri/min per 30 secondi e cuocere il substrato a 150 gradi Celsius per 30 minuti per ottenere un film poli-TPD di 40 nanometri di spessore. Successivamente, nella scatola a guanti, sciogliere 4,29 milligrammi di solfuro di zinco-cadmio rivestito da punti quantici di solfuro di zinco, ricoperti con tiolo a catena corta a un ottano in 300 microlitri di toluene. Fissare il substrato rivestito in poli-TPD al centro del mandrino di centrifuga.Applicare 35 microlitri della soluzione di punti quantici sul substrato. Centrifugare il substrato a 3.000 giri/min per 30 secondi per ottenere un film di solfuro di zinco-cadmio spesso 40 nanometri rivestito da punti quantici di solfuro di zinco. Conservare il substrato nel vano portaoggetti privo di umidità riempito di azoto.Prima della deposizione di alluminio-metallo, utilizzare un raschietto stretto, come un bulino, per raschiare via il PEDOT:PSS poli-TPD e il solfuro di zinco-cadmio rivestiti da strati di punti quantici di solfuro di zinco dalla striscia rivestita di ITO larga due millimetri su ciascun substrato preparato. Coprire i substrati con maschere metalliche modellate e trasferire i substrati mascherati in una camera di evaporazione termica. Una volta che la camera è pari o inferiore a 10 o meno quattro pascal, depositare 10 nanometri di alluminio a un angstrom al secondo per formare gli elettrodi di alluminio.Per iniziare la procedura di autossidazione alluminio-elettrodo, posizionare i dispositivi in un forno a vuoto collegato a un contenitore di una miscela di gas anidri composta per l'80% da azoto e per il 20% da ossigeno. Abbassate il forno a circa 267 pascal. Quindi, pressurizzare il forno a tre volte 10 ai quattro pascal con la miscela anidra di azoto-gas.Ossidare i dispositivi a temperatura ambiente per il periodo di tempo desiderato per ottenere i LED QD blu. Conservare i dispositivi in una scatola a guanti priva di umidità riempita di azoto. Lo spettro elettronico dei fotografi a raggi X di un catodo di alluminio autoossidato potrebbe essere dotato di tre picchi corrispondenti rispettivamente agli ioni di alluminio metallico, alla fase gamma dell'ossido di alluminio-3 e all'allumina amorfa.La spettroscopia di fotoluminescenza risolta nel tempo ha mostrato che i punti quantici dell'alluminio da campioni di ossido di alluminio avevano una durata più lunga rispetto ai punti quantici dei campioni di alluminio, il che è stato attribuito a una migliore iniezione di elettroni e alla soppressione della ricombinazione non radiativa nei punti quantici da parte dell'alluminio da parte dei campioni di ossido di alluminio. Un dispositivo QD-LED con un catodo in alluminio puro aveva una bassa luminanza, che è stata attribuita a un'iniezione di carica inefficiente. L'introduzione di uno strato Q3 in alluminio a 15 nanometri per facilitare la trasmissione elettronica ha migliorato la luminanza a 1300 candele per metro quadrato.Il trattamento di ossidazione ha migliorato notevolmente le prestazioni del dispositivo, con il dispositivo alluminio per ossido di alluminio che ha raggiunto una luminanza massima di 13.002 candele per metro quadrato e un'efficienza di corrente massima di 1,15 candele per ampere, dopo 12 ore di ossidazione. Il dispositivo di alluminio con ossido di alluminio potrebbe sopprimere l'estinzione degli eccitroni ad alte densità di corrente grazie alla sua maggiore capacità di iniezione di elettroni e di blocco delle lacune. Il picco di emissione del dispositivo alluminio per ossido di alluminio si è verificato a 457,3 nanometri, con una mezza larghezza massima di 21,4 nanometri, che indica luce blu pura senza emissione elettroluminescente parassita.L'emissione rimane stabile sotto vari bias applicati. L'idea di questo metodo è stata ispirata dalla nostra analisi della ricerca secondo cui l'esposizione dei catodi di alluminio all'aria può migliorare le prestazioni dei dispositivi QD blu. Una luminescenza rivestita di rivestimento blu di solfuro di zinco-cadmio da parte di QD-LED al solfuro di zinco è stata ottenuta utilizzando un catodo parzialmente ossidato.Una volta padroneggiata, questa tecnica può essere eseguita in 12 ore se eseguita correttamente. Durante il tentativo di eseguire questa procedura, ricordarsi di considerare rigorosamente il tempo di ossidazione. Seguendo questa procedura, è possibile eseguire altri metodi, come l'introduzione di un ulteriore strato di trasporto di elettroni, per migliorare ulteriormente le prestazioni del dispositivo.Dopo il suo sviluppo, questa tecnica ha aperto la strada ai ricercatori nel campo del QD-LED blu per esplorare il catodo di alluminio ossidato per migliorare le prestazioni del dispositivo. Dopo aver visto questo video, dovresti avere una buona comprensione di come fabbricare QD-LED ad alte prestazioni con una procedura di ossidazione facilmente controllabile.

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