Name: Applicazione degli aspetti di progettazione nello sviluppo della macchina di carico uniassiale (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2018-09-19T14:00:00.000+00:00
Duration: 5 min 23 s
Description: Impara a sviluppare una macchina di carico uniassiale per test meccanici in biomeccanica. Questo protocollo dimostra l'assemblaggio riproducibile e l'allineamento accurato per risultati affidabili nella ricerca.

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Questo lavoro è stato supportato dalla nazionale istituti salute NIDCR [DE022664].

Nota: Il dispositivo finito è illustrato nella Figura 2. Il dispositivo consente il test uniassiale puro degli esemplari in posizione orizzontale.
1. componenti
<ol><li>Preparare due attuatori programmabili con una corsa di 30 mm (1,2 in) ogni attuatore capace di spanning 60 mm (2,3 pollici) quando programmato per tirare/spingere insieme. Per accomodare una varietà di usi potenziali, selezionati attuatori avendo una ragionevole capacità [67 N (15 libbre)] di forza, Spinta [58 N (13 lb)], risoluzione e velocità di picco [µm/s 0.9302 (0,00004 in / s)] e una precisione unidirezionale [25 µm (0,001 pollici)].</li>
	<li>Margherita gli attuatori per sincronizzarli per un'applicazione uguale di estensione/retrazione.</li>
	<li>Preparare un controller 24 V per fornire il guida movimento dell'attuatore; questi sistemi consentono un movimento lineare preciso tramite la rotazione di una vite, la vite madre.</li>
	<li>Preparare due celle di carico con una capacità di forza massima di 44.5 N (10 lb). Selezionare un profilo basso o carico di contenitore in stile che è l'ideale per spazi ristretti.</li>
	<li>Preparare il sistema di blocco ferroviario/trasporto. Preparare una rotaia e due carrozze; uno per tenere ogni attuatore. Perché acciaio si arrugginisce, selezionare materiale acciaio se il dispositivo sarà utilizzato per i materiali che necessitano di idratazione; per tutti gli altri scopi, l'acciaio è accettabile. Nota: Una vista esplosa del pianale con il blocco ferroviario/trasporto visualizzato in viola è fornita nella Figura 3.</li>
</ol>2. costruzione del telaio
Nota: Per scopi esplicativi, la piattaforma è con codifica a colori nella grafica.
<ol><li>Preparare materiale di scorta in alluminio. Selezionare in alluminio per la sua economicità e facilità di lavorazione. Preparare entrambi piastra e ' stock a forma di L' angolo.</li>
	<li>Preparare il brodo di materiale per apparecchi di macchina. Selezionare in plexiglass; è forte mentre leggero.</li>
</ol>3. metallo Base e Assembly Side Plate (Frame)
<ol><li>Tagliare la piastra di base da stock di alluminio, assicurandosi che sia circa 64 x 15 x 1,3 cm (25 x 6 x 0,5 a). Ripulire i bordi nel mulino e tagliare la piastra di base per le sue dimensioni finali.</li>
	<li>Macchina la piastra piatta nel mulino, secondo le specifiche fornite nel file supplementari.</li>
	<li>Ammettilo, assicurando che l'aereo è livello.</li>
	<li>Una traccia nella piastra di base per allineare le piastre laterali con una tolleranza di 0,0126 mm (0.0005 in) della macchina.</li>
	<li>Le piastre laterali in base alle specifiche fornite nel file supplementari della macchina.</li>
	<li>Forare e toccare le piastre laterali sulla loro faccia inferiore.</li>
	<li>Montare le piastre laterali in posizione verticale in pista.</li>
	<li>Fissare le piastre laterali alla piastra di base da sotto (Figura 4).</li>
</ol>4. fissaggio gruppo Rail/carrello al telaio
<ol><li>Tracce di macchina nella faccia anteriore di ogni piastra laterale per consentire il montaggio del gruppo ferroviario/carrello secondo le specifiche fornite nei collegamenti disegno (Figura 5).</li>
	<li>Fissare la rotaia alla traccia attraverso la clearance fori in treno via forato e sfruttato fori (per accogliere viti #10-32) in ogni piastra laterale.</li>
</ol>5. rear Mount allegato degli attuatori
<ol><li>Macchina di montaggio posteriore allegati dalla ' stock a forma di L' angolo secondo le specifiche fornite nel file supplementari.</li>
	<li>Un bar a fissare alla parte inferiore del Monte per servire come cava per chiavetta e guidarla in pista lavorata sul volto la piastra laterale secondo le specifiche fornite nel file supplementari della macchina. Avvitare la barra nella parte inferiore del Monte.</li>
	<li>Praticare un foro passante nella base del supporto posteriore per la liquidazione di attuatore.</li>
	<li>Fissare il supporto posteriore al corpo dell'attuatore tramite i fori nell'attuatore commerciale. Nota: Uno dei motivi per fare un montaggio posteriore è di eliminare la necessità di attaccare ripetutamente l'attuatore direttamente al telaio mediante viti metriche #2 piccole che vengono azione sugli attuatori. Il Monte Elimina la preoccupazione di spanare le filettature interne dell'attuatore con l'uso ripetuto.</li>
	<li>Inserire la base del supporto per fissare il supporto posteriore attuatore per il telaio tramite due viti.</li>
	<li>Forare e toccare una serie di fori (per accogliere viti #10-32) che fiancheggiano la pista sulla faccia anteriore delle piastre laterali per consentire un montaggio regolabile allegato se è auspicabile per ospitare gli esemplari di varie dimensioni.</li>
</ol>6. Monte sternale di attuatori tramite connettori
Nota: L'attacco frontale è un ' pezzo a forma di L' che collega la parte anteriore dell'attuatore per il trasporto. L'attuatore non fisicamente in contatto il Monte; si aggancia tramite una serie di connettori che si estendono dalla punta dell'attuatore.
<ol><li>Macchina di montaggio frontale allegati dalla ' stock a forma di L' angolo secondo le specifiche fornite nel file supplementari.</li>
	<li>Praticare un foro nella base del montaggio frontale per ospitare il connettore conico.</li>
	<li>Macchina una traccia sul lato del Monte anteriore per accogliere un piatto.</li>
	<li>Macchina la piastra con una pista per ospitare gli infissi.</li>
	<li>Un alluminio, connettore cilindrico secondo le specifiche fornite nei collegamenti disegno della macchina. Questo adattatore si collega la cella di carico all'attuatore.</li>
	<li>Forare e toccare il connettore per una vite metrica #2 sul lato attuatore e una vite metrica #6 sul lato di cella di carico per supportare il montaggio assiale e l'allineamento della cella di carico e attuatore.</li>
	<li>Ripetere questo processo per due connettori identici, uno per ogni cella di carico della macchina.</li>
	<li>Macchina in alluminio, conico, connettore cilindrico secondo specifiche fornite nei collegamenti disegno. Questo adattatore si collega la cella di carico per il materiale di fissaggio ed il trasporto.</li>
	<li>Forare e toccare il connettore per il collegamento di cella di carico filettati su un'estremità.</li>
	<li>Passare il cilindro nel foro del supporto attuatore anteriore e utilizza una vite per ancorare l'estremità del cilindro.</li>
	<li>Duplicare il sistema per gli attuatori di destro e di sinistro. Nota: come indicato nella Figura 6, una volta assemblati, la base dell'attuatore è fissato rigidamente alla piastra laterale. La parte anteriore dell'attuatore è collegata al carrello e, come l'attuatore è esteso e retratto, il trasporto è spinto e tirato. Questo fornisce il quadro per l'apparecchio accessorio e caricamento del provino.</li>
</ol>7. infissi
<ol><li>Macchina gli infissi secondo le specifiche fornite nel file supplementari (Figura 7).</li>
	<li>Una fessura centrale, verticale nel titolare del dispositivo per contenere l'altezza della macchina.</li>
	<li>Fissare i supporti anteriori attuatore alla piastra rettangolare con tre fori maschiati (per accogliere viti #10-32) allineati verticalmente al centro del piatto.</li>
	<li>Alzare o abbassare il fermo come necessario, ad esempio, se viene utilizzato un bagno salino per test idratata e fissarlo con le viti.</li>
</ol>8. procedura operativa:
<ol><li>Scarica il software di attuatore per controllare in remoto il dispositivo16.</li>
	<li>Creare un collegamento tra il computer e il controller 24 V con un cavo di prolunga di PS/2 maschio--femmina 6-pin mini-din; ogni controller attuatore ha due collegamenti di cavo connettore 6-pin mini-din.</li>
	<li>Utilizzare un convertitore di USB-a-6-pin mini-din per collegare gli attuatori a un computer standard; il convertitore contiene un'estremità di connettore femmina 6-pin mini-din e una porta di connessione USB.</li>
	<li>Margherita gli attuatori affinché un cavo singolo computer è sufficiente per l'operazione, o in alternativa, utilizzare un adattatore HDMI al posto dell'adattatore USB.</li>
	<li>Collegare gli attuatori per l'alimentazione a 24 V.</li>
	<li>Una volta collegato e alimentato, selezionare i dispositivi e personalizzare le prestazioni dell'attuatore.</li>
	<li>In alternativa, controllare gli attuatori manualmente tramite il selettore su ogni attuatore, che è utile per il set-up. Nota: Questo software è applicabile a qualsiasi sistema operativo standard. Con questo software, gli attuatori possono essere spostati a varie velocità a qualsiasi distanza impostata, sincronizzati ad una certa distanza o sincronizzati con a vicenda per muoversi all'unisono.</li>
</ol>

<ol><li>ASTM E4-16. Standard practices for force verification of testing machines. , Available from:
 <a target="_blank" href="https://www.astm.org/Standard/standards-and-publications.html">https://www.astm.org/Standard/standards-and-publications.html</a> (2016).</li>
<li>ASTM E2309/E2309M-16. Standard practices for verification of displacement measuring systems and devices used in materials testing machines. , Available from:
 <a target="_blank" href="https://www.astm.org/Standard/standards-and-publications.html">https://www.astm.org/Standard/standards-and-publications.html</a> (2016).</li>
<li>ASTM E2428-15a. Standard practice for calibration and verification of torque transducers. , Available from:
 <a target="_blank" href="https://www.astm.org/Standard/standards-and-publications.html">https://www.astm.org/Standard/standards-and-publications.html</a> (2015).</li>
<li>ASTM E2624-17. Standard practice for torque calibration of testing machines. , Available from:
 <a target="_blank" href="https://www.astm.org/Standard/standards-and-publications.html">https://www.astm.org/Standard/standards-and-publications.html</a> (2017).</li>
<li>ASTM C39 – Standard test method for compressive strength of cylindrical concrete specimens. , Available from:
 <a target="_blank" href="https://www.astm.org/Standard/standards-and-publications.html">https://www.astm.org/Standard/standards-and-publications.html</a> (2018).</li>
<li>ASTM A370-17a. Standard test methods and definitions for mechanical testing of steel products. , Available from:
 <a target="_blank" href="https://www.astm.org/Standard/standards-and-publications.html">https://www.astm.org/Standard/standards-and-publications.html</a> (2017).</li>
<li>ASTM D4761-13. Standard test methods for mechanical properties of lumber and wood-base structural material. , Available from:
 <a target="_blank" href="https://www.astm.org/Standard/standards-and-publications.html">https://www.astm.org/Standard/standards-and-publications.html</a> (2013).</li>
<li>Green, M. L., et al. <a target="_blank" href="https://digitalcommons.usu.edu/foodmicrostructure/vol5/iss1/19/">Mechanical properties of cheese, cheese analogues and protein gels in relation to composition and microstructure.</a> Food Structure. 5 (1), 169-192 (1986).</li>
<li>ASTM D76/D76M-11. Standard specification for tensile testing machines for textiles. , Available from:
 <a target="_blank" href="https://www.astm.org/Standard/standards-and-publications.html">https://www.astm.org/Standard/standards-and-publications.html</a> (2011).</li>
<li>Papini, M., Zdero, R., Schemitsch, E. H., Zalzal, P. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((The+biomechanics+of+human+femurs+in+axial+and+torsional+loading%3A+comparison+of+finite+element+analysis%2C+human+cadaveric+femurs%2C+and+synthetic+femurs%5BTitle%5D)+AND+%22Journal+of+Biomechanical+Engineering%22%5BJournal%5D)">The biomechanics of human femurs in axial and torsional loading: comparison of finite element analysis, human cadaveric femurs, and synthetic femurs.</a> Journal of Biomechanical Engineering. 129 (1), 12-19 (2007).</li>
<li>Poulet, B., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Intermittent+applied+mechanical+loading+induces+subchondral+bone+thickening+that+may+be+intensified+locally+by+contiguous+articular+cartilage+lesions%5BTitle%5D)+AND+%22Osteoarthritis+and+Cartilage%22%5BJournal%5D)">Intermittent applied mechanical loading induces subchondral bone thickening that may be intensified locally by contiguous articular cartilage lesions.</a> Osteoarthritis and Cartilage. 23 (6), 940-948 (2015).</li>
<li>Li, J., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Osteoblasts+subjected+to+mechanical+strain+inhibit+osteoclastic+differentiation+and+bone+resorption+in+a+co-culture+system%5BTitle%5D)+AND+%22Annals+of+Biomedical+Engineering%22%5BJournal%5D)">Osteoblasts subjected to mechanical strain inhibit osteoclastic differentiation and bone resorption in a co-culture system.</a> Annals of Biomedical Engineering. 41 (10), 2056-2066 (2013).</li>
<li>Huang, A. H., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Design+and+use+of+a+novel+bioreactor+for+regeneration+of+biaxially+stretched+tissue-engineered+vessels%5BTitle%5D)+AND+%22Tissue+Engineering.+Part+C%2C+Methods%22%5BJournal%5D)">Design and use of a novel bioreactor for regeneration of biaxially stretched tissue-engineered vessels.</a> Tissue Engineering. Part C, Methods. 21 (8), 841-851 (2015).</li>
<li>Keyes, J. T., Haskett, D. G., Utzinger, U., Azhar, M., Van de Geest, J. P. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Adaptation+of+a+planar+microbiaxial+optomechanical+device+for+the+tubular+biaxial+microstructural+and+macroscopic+characterization+of+small+vascular+tissues%5BTitle%5D)+AND+%22Journal+of+Biomechanical+Engineering%22%5BJournal%5D)">Adaptation of a planar microbiaxial optomechanical device for the tubular biaxial microstructural and macroscopic characterization of small vascular tissues.</a> Journal of Biomechanical Engineering. 133 (7), 075001(2011).</li>
<li>Brown, T. D. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Techniques+for+mechanical+stimulation+of+cells+in+vitro%3A+A+review%5BTitle%5D)+AND+%22Journal+of+Biomechanics%22%5BJournal%5D)">Techniques for mechanical stimulation of cells in vitro: A review.</a> Journal of Biomechanics. 33 (1), 3-14 (2000).</li>
<li>Zaber Technologies. Zaber Console software download. , Available from:
 <a target="_blank" href="https://www.zaber.com/zaber-software">https://www.zaber.com/zaber-software</a> (2018).</li>
<li>King, J. D., York, S. L., Saunders, M. M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Design%2C+fabrication+and+characterization+of+a+pure+uniaxial+microloading+system+for+biologic+testing%5BTitle%5D)+AND+%22Medical+Engineering+and+Physics%22%5BJournal%5D)">Design, fabrication and characterization of a pure uniaxial microloading system for biologic testing.</a> Medical Engineering and Physics. 38 (4), 411-416 (2016).</li>
<li>Saunders, M. M., Donahue, H. J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Development+of+a+cost-effective+loading+machine+for+biomechanical+evaluation+of+mouse+transgenic+models%5BTitle%5D)+AND+%22Medical+Engineering+and+Physics%22%5BJournal%5D)">Development of a cost-effective loading machine for biomechanical evaluation of mouse transgenic models.</a> Medical Engineering and Physics. 26 (7), 595-603 (2004).</li>
</ol>

Gli autori non hanno nulla a rivelare.

L'obiettivo di questo lavoro era di progettare e fabbricare un caricatore monoassiale affidabile e conveniente per l'uso con campioni su piccola scala come tessuto e fibre. Un dispositivo è stato costruito che soddisfaceva i requisiti stabiliti mentre anche essere abbastanza flessibile nella progettazione per consentire nuovi allegati da fabbricati come l'utente ha bisogno di crescere. Ad esempio, il dispositivo vi permetterà per la prova dei campioni di asciutti e bagnati in una configurazione monoassiale o fisso-fine.<...

Prove meccaniche ha una storia interessante che può essere fatta risalire al apparecchiatura sviluppata da Stanley Rockwell nei primi del Novecento di collaudo di durezza. Mentre la tecnologia è cresciuta al punto che le pratiche standard, documentate tutto guidano dalla verifica delle prestazioni della macchina per le linee guida per lo svolgimento di test specifici1,2,3, 4. oggi, prove meccaniche sono eseguite su tutto, dai materiali da costruzione come cemento, acciaio e legno per alimentari e tessili prodotti5,6,7,8,9 . Dato che i campi di ingegneria biomedica e, più specificamente, biomeccanica utilizzano prove meccaniche, macchine di caricamento sono all'ordine del giorno nei laboratori di biomeccanica.
Carico macchine esegue l'intervallo di scala in biomeccanica. Ad esempio, macchine di carico più grandi possono essere utilizzati per condurre studi di impatto di tutto il corpo o determinare le proprietà meccaniche femorale umano, durante il caricamento più piccola macchine possono essere utilizzati per testare le ossa murine o stimolare cellule10,11, 12,13,14. Due tipi di macchine di caricamento si trovano nel laboratorio di analisi; quelli che vengono acquistati in commercio e quelli creati dall'utente. Macchine di caricamento sviluppati internamente sono spesso favoriti per loro opzioni per la personalizzazione e la personalizzazione15.
In fase di test, un campione è fissato nella macchina affinché possa essere applicato uno spostamento, generando una forza misurabile. Se il carico viene utilizzato come il feedback di guida, la prova è a carico controllato; Se lo spostamento viene utilizzato come il feedback di guida, il test è di spostamento-controllato. Macchine di caricamento, in generale, sono costruiti su un telaio che si connette un mover a un supporto fisso. Come tale, test in genere comporta un'estremità del provino viene spostato mentre l'altra estremità rimane fissa.
Illustrato nella Figura 1 è uno schizzo di una macchina di caricamento semplice dimostrando le sue componenti fondamentali. Fondamentale per tutte le macchine di caricamento è una base o un frame. Considerando che la stragrande maggioranza dei marchi commerciali utilizza una base fissa, il disegno rappresenta una piattaforma che permette il movimento di planare (XY). Il mover, in questo caso, è il braccio che tiene una cella di carico ed è azionato da un motore passo-passo. Fissato al telaio sono gli apparecchi che tenere l'esemplare e determinano il tipo di test che viene eseguito. Mostrato nel disegno sono apparecchi di tre punti curva. Il fissaggio superiore (singolo contatto) è montato su braccio mobile; il fissaggio del fondo (il doppio contatto) è montato alla base del ferma. Durante il test, il motore aziona l'apparecchio superiore verso il basso per cui il contatto centrale si impegna l'esemplare. Come il contatto si aggancia l'esemplare, la cella di carico registra l'aumento nella resistenza o la forza imposti l'esemplare.
Ci sono occasioni dove le macchine sono progettate e costruite internamente per compire un movimento non raggiungibile con le macchine esistenti in laboratorio. Qui descriviamo in dettaglio uno di questi dispositivi. È una piattaforma di carico che consente puro monoassiale caricamento del provino o uguale e contraria del movimento ad entrambe le estremità. Il dispositivo incorpora celle di carico commerciale e attuatori (motori); un frame è lavorato per tenere le parti commerciali e gli impianti di caricamento per campione test. Comprendere i principi fondamentali della costruzione di macchine test possono aiutare nella progettazione della propria macchina. Abbiamo fornito i file di disegno che abbiamo creato come punto di partenza per assistere i ricercatori con il loro proprio sviluppo della macchina. Il video si concentrerà sull'Assemblea del dispositivo e l'applicazione dei principi di progettazione meccanica per garantire l'allineamento e prove affidabili.

<table><tbody><tr><td>Alimentazione, 24 V CC 2,5 A in uscita, 100-240 V CA in ingresso, spina per Nord America.</td><td>Zaber Technologies inc</td><td>PS05-24V25</td><td></td></tr><tr><td>Cavo di prolunga PS/2 mini DIN maschio a femmina a 6 pin</td><td>Zaber Technologies inc</td><td>T-DC06</td><td></td></tr><tr><td>Controller per motori passo-passo, 2 fasi</td><td>Zaber Technologies inc</td><td>A-MCA</td><td></td></tr><tr><td>Attuatore lineare, dimensione NEMA 11, corsa 30 mm, spinta continua massima 58 N</td><td>Zaber Technologies inc</td><td>NA11B30</td><td></td></tr><tr><td>Resistente alla corrosione esente da manutenzione Cuscinetti a sfera e binari di guida</td><td>McMaster-Carr</td><td>9184T31</td><td></td></tr><tr><td>6061-t6 Alluminio Stock</td><td>McMaster-Carr</td><td>NA</td><td></td></tr><tr><td>Plexiglas Stock</td><td>McMaster-Carr</td><td>NA</td><td></td></tr><tr><td>Canister cella di carico, 4.5N</td><td>Honeywell Sensotec</td><td>NA</td><td></td></tr><tr><td>USB a 6 pin mini-din</td><td>Universal&nbsp;</td><td>Na</td><td></td></tr></tbody></table>

applicazione degli aspetti di progettazione nello sviluppo della macchina di carico uniassiale

Application of Design Aspects in Uniaxial Loading Machine Development

In termini di prove meccaniche accurate e precise, le macchine funzionano il continuum. Considerando che le piattaforme commerciali offrono eccellente precisione, possono essere costi proibitivi, spesso un prezzo nella fascia di prezzo $100.000 - $200.000. A altro estremo sono dispositivi stand-alone manuale che spesso mancanza di ripetibilità e precisione (ad esempio, un dispositivo manuale a manovella). Tuttavia, se è indicato un uso singolo, è sovra-ingegneria progettazione e macchina qualcosa di eccessivamente elaborati. Tuttavia, ci sono occasioni dove le macchine sono progettate e costruite internamente per compire un movimento non raggiungibile con le macchine esistenti in laboratorio. Uno di questi dispositivi è descritto in dettaglio qui. È una piattaforma di caricamento che consente di puro carico uniassiale. Macchine di caricamento standard sono in genere biassiale in quanto carico lineare si verifica lungo l'asse e carico rotante attorno all'asse. Durante i test con queste macchine, è applicato un carico a un'estremità del provino mentre l'altra estremità rimane fissa. Questi sistemi non sono in grado di condurre test assiale puro in cui trazione/compressione si applica ugualmente alle estremità dei campioni. La piattaforma sviluppata in questa carta consente l'uguale e contraria caricamento degli esemplari. Mentre può essere utilizzato per la compressione, qui il focus è sul suo uso nella pura trazione carico. Il dispositivo incorpora celle di carico commerciale e attuatori (motori) e, come è il caso con macchine costruite internamente, una cornice è lavorata per tenere le parti commerciali e gli impianti per il test.

Al fine di verificare l'utilizzo del sistema, prove di velocità e le prestazioni dell'azionatore sono stati condotti17. Questi test hanno consistito di misurare la velocità dell'azionatore e distanza rispetto ai valori di input. Per verificare l'esattezza di distanza di viaggio del campione, sono stati selezionati arbitrario percorrere distanze lungo l'asta tra 254-2540 µm (0,01 - 0,10 in). Il dispositivo è stato eseguito per queste distanze e rispetto alla distanz...

Qui presentiamo un protocollo per sviluppare una macchina di puro carico uniassiale. Aspetti di progettazione critici sono impiegati per garantire risultati test accurati e riproducibili.

Applicazione degli aspetti di progettazione nello sviluppo della macchina di carico uniassiale

In terms of accurate and precise mechanical testing, machines run the continuum. Whereas commercial platforms offer excellent accuracy, they can be ...

Le informazioni contenute in questo video hanno lo scopo di spiegare alcuni degli aspetti più importanti dello sviluppo di piattaforme di carico meccanico. Le informazioni sono destinate ai ricercatori che potrebbero essere interessati a sviluppare le proprie piattaforme, ma che non hanno familiarità con alcuni dei principi di base coinvolti. Questo video ha lo scopo di dimostrare le due caratteristiche chiave coinvolte nello sviluppo di una piattaforma di test affidabile, in particolare, assemblaggio e smontaggio riproducibili e allineamento accurato.A dimostrare l'assemblaggio della piattaforma sarà il signor Robby Thoerner. Robby Thoerner ha recentemente conseguito la laurea presso l'Università di Akron, presso il nostro dipartimento di ingegneria biomedica nella pista di biomeccanica. L'obiettivo è assemblare il dispositivo di test.Ecco un esempio di un dispositivo assemblato che ha due attuatori, celle di carico e un telaio per supportarli. Raccogliere le parti per costruire il dispositivo. Utilizzare due attuatori programmabili, ciascuno con una corsa di 30 millimetri, 60 millimetri quando si lavora insieme.Margherita catena gli attuatori per sincronizzarli per uguale estensi

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