11 agosto 2023
Il protocollo qui descrive un sistema di processore di celle di raffreddamento personalizzato compatibile con una camera bianca GMP (Good Manufacturing Practices) per migliorare la vitalità delle celle dopo l'elaborazione.
Ciao, sono il Dr.Jihad, il direttore del laboratorio Center P. L'obiettivo di oggi di questo video è quello di mostrare un processore di celle raffreddate adattato utilizzato nell'impianto di isolamento degli occhielli senza alcun impatto sull'ambiente e sul recupero delle cellule. Iniziare preraffreddando i gradienti di densità leggeri e pesanti e il kit del processore di celle a quattro gradi Celsius.
Quindi, preparare il processore della cella preraffreddandolo per 45 minuti. Inserire il kit del processore della cella di pre-raffreddamento nel processore della cella per il creatore di gradienti a doppia camicia raffreddato a etanolo standard. Collegare le due camere di vetro e posizionarle su un'agitazione magnetica Clamp il tubo tra le due camere. Bello.
Il creatore di gradienti con un refrigeratore a circolazione di etanolo a zero gradi Celsius dopo il raffreddamento. Impostare la velocità della pompa su 150 millilitri al minuto per riempire la camera con 130 millilitri di gradiente di densità pesante sul fondo del sacchetto. Una volta che la forte pendenza è nel sacco, chiudere l'emostatico tra due camere.
Quindi aggiungere 130 millilitri di alta densità al becher anteriore e 140 millilitri di gradienti a bassa densità al becher posteriore. Clamp l'emostatico tra le due camere, quindi impostare una velocità della pompa di 50 millilitri al minuto per creare un gradiente continuo tra due camere. Successivamente, preparare le cellule di Buffy coat mononucleate umane per la purificazione da più Buffy coat anonimi raccolti da prodotti di scarto di sangue intero forniti dalla banca del sangue.
Dopo la separazione, aggiungere cinque millilitri di peso specifico simile alla sospensione di celle mononucleate a bassa densità in 95 millilitri di terreno a gradiente ad alta densità in una sacca di trasferimento utilizzando una pompa peristaltica impostata a 25 millilitri al minuto. Caricare dall'alto il gradiente preformato con 30 millilitri di sospensione di celle mononucleate utilizzando una termosonda precalibrata. Continuamente. Misurare la temperatura all'interno del processore di celle utilizzando una termocoppia digitale collegata a una termosonda sterile.
Monitorare la temperatura dei gradienti e delle celle durante il processo. Al termine del caricamento del gradiente, impostare il processore della cella a 537 G per ridurre al minimo il calore generato dal rotore. Spegnere il processore della cella per consentire al sistema idraulico di tornare ai livelli pre-corsa e rilasciare l'aria.
Quindi riavviare il processore della cella a 537 G e aggiungere 130 millilitri di gradienti di densità pesante e 140 millilitri di bassa densità per creare un gradiente di densità continuo a una velocità di flusso di 50 millilitri al minuto e 4,3 gradi Celsius. Quindi, caricare 30 millilitri di sospensione di celle Buffy coat su un gradiente di densità di carico a una velocità di flusso di 25 millilitri al minuto e sei gradi Celsius. Dopo il caricamento della cella, aggiungere 50 millilitri di soluzione di lavaggio nel processore della cella dopo cinque minuti.
Raccogli il gradiente filato in 12 bottiglie a una portata di 100 millilitri al minuto e tubo di riempimento a cinque gradi Celsius, uno con 100 millilitri di mezzo di lavaggio e 150 millilitri di celle. Quindi riempire le provette da due a 12 con 225 millilitri di liquido di lavaggio e 25 millilitri di cellule. La valutazione delle particelle sospese nell'aria in camera bianca, grado C e grado B, ha mostrato che non c'era un eccesso di 0,5 e cinque micron di particolato nell'aria secondo gli standard delle camere bianche, GMP grado C, grado B e BSL tre.
Non è stata osservata alcuna differenza significativa nelle temperature del gradiente durante le prime quattro fasi, con entrambi i processori che hanno mantenuto circa 4,5 gradi Celsius. Tuttavia, dopo la centrifugazione e durante le fasi di raccolta, la temperatura è aumentata all'inizio e alla fine delle fasi di raccolta per entrambi i processori. Inoltre, i processori di celle raffreddate hanno un impatto sulla purificazione delle cellule umane.
L'efficienza e la vitalità sono state determinate dopo la centrifugazione. La temperatura delle cellule raccolte è leggermente aumentata a 8,5 gradi Celsius. Il campionamento attivo dell'aria e lo screening della sterilità non hanno mostrato alcuna crescita.
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Questo studio si concentra su un sistema personalizzato di elaborazione delle cellule refrigerato, progettato per essere utilizzato in un ambiente sterile GMP al fine di migliorare la vitalità cellulare nel post-elaborazione. Il metodo descrive i passaggi per la preparazione e l'utilizzo del processore, che migliora il recupero di cellule mononucleate umane purificate da prodotti di scarto del sangue.
Il mantenimento di un controllo ottimale della temperatura durante l'elaborazione delle cellule è fondamentale per preservare la vitalità e la funzionalità cellulare nella produzione di terapie cellulari. L'introduzione di un sistema di elaborazione cellulare refrigerato affronta direttamente il rischio di stress termico durante la centrifugazione, favorendo un recupero maggiore e una maggiore vitalità delle popolazioni cellulari terapeutiche. Questa capacità rafforza l'affidabilità dei flussi di lavoro di isolamento cellulare e si allinea ai requisiti GMP per ambienti puliti nella produzione di terapie avanzate.
Questo sistema di lavorazione delle cellule refrigerato si integra nel flusso di lavoro della terapia cellulare, dall'isolamento iniziale delle cellule fino alla ricerca preclinica e traslazionale, supportando sia gli ambienti di scoperta che quelli produttivi.