1.18
鉄鋼製造は、高炉で鉄鉱石を鋳鉄に製錬することから始まります。製錬では、鉄鉱石にコークスと呼ばれる燃料と砕いた石灰岩を炉に重ねます。
まず、コークスを空気の爆風で点火して一酸化炭素を生成し、鉱石を溶融鉄に還元します。
石灰岩はスラグを形成し、不純物を捕らえ、溶融金属の上に浮かんでいます。この溶銑は、鋼材加工のために排水されます。
溶銑には過剰な炭素と不純物が含まれています。それらを除去するために、基本的な酸素プロセスが採用されています。これは、石灰と蛍石フラックスを使用して、溶鉄とスクラップに浸された酸素ランスを含み、リンと反応することによって廃棄可能なスラグを形成します。
最後に、必要に応じて鋼の組成を変更するために、新しい金属元素を導入することができます。
鋼が炉から注入段階に達すると、インゴットに成形されるか、ストランド鋳造機で処理されます。インゴット金型は、直径が数フィート、高さが6〜8フィートの範囲である場合があります。
また、完成した鋼は、ビームブランクまたはブルームと呼ばれる厚くて粗い形状に連続的に鋳造されます。
鉄鋼製造は、高炉で鉄鉱石を鋳鉄に精錬することから始まる多段階プロセスです。この最初の段階では、炉内で鉄鉱石を燃料の一種であるコークスと砕いた石灰石で層状にします。大量の空気でコークスに点火すると一酸化炭素が生成され、鉄鉱石を純鉄に還元します。
この精錬プロセスでは、石灰石がスラグを形成するという重要…
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