Method Article

3Dペーパーマイクロ流体デバイスを構築するために接着剤パターニングを使用して、

DOI:

10.3791/53805

April 1st, 2016

In This Article

Summary

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我々は、3D紙マイクロ流体デバイスを構築するためにパターン化エアゾール接着剤の使用を実証します。接着剤塗布フォーム非破壊的に使用後に分解すると折り複雑な非平面構造を容易にするために、単回使用デバイスを有効にする層の間の半永久的結合のこの方法。

Abstract

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私たちは、平面および非平面の3D紙マイクロ流体デバイスを構築するためのパターン化されたエアロゾル接着剤の使用を実演します。エアゾール接着剤を金属ステンシルに吹き付けることで、紙製マイクロ流体デバイスの組み立てに使用される接着剤の総量を大幅に削減することができます。単純な4層平面紙マイクロ流体デバイスで、最適な接着剤塗布技術とデバイス構築スタイルが望ましい性能特性に大きく依存することを示しています。デバイス全体の面積を適度に増やすことで、ウィッキング時間を劇的に短縮し、デバイスの成功率を高めると同時に、デバイスを一緒に保持するために必要な接着剤の量を減らすことができます。また、このような接着剤の塗布により、接着剤は紙の層間に永久的な結合ではなく、半永久的な結合を形成するため、使用後に使い捨てのデバイスを非破壊で分解することができます。非平面の3D折り紙デバイスは、折り畳み時の半永久的な結合の恩恵を受けることもできます。これにより、無関係な面が誤ってくっつく可能性が低くなります。平面デバイスと同様に、非平面構造では、パターン化された接着剤の塗布と均一に塗布された接着剤の塗布により、吸湿発散時間が短縮されます。

Introduction

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近年では、紙のマイクロフルイディクスは、ケアの低コストのポイント(POC)診断装置を提供する可能性についてかなりの人気を集めている。1-3 POCデバイスは結果があることを可能にする形式のラボに基づく試験と同様の機能を提供します比較的迅速に得られます。紙から作られたPOCデバイスは、リソースが制限された設定での使用に最適です、低コスト、軽量、かつ高価なマイクロ流体チップや小型化の研究室に簡単に使用できる代替物です。最も一般的な紙のマイクロ流体デバイスは、1次元のラテラルフロー装置であるが、マイクロ流体デバイスは、保持平面3次元(3D)紙は、2D装置5によって必要とされるよりもはるかに小さいフットプリントを取る多重診断装置4を提供することを約束し、相応に小さい試料体積を使用しています。

最初に、平面3D紙マイクロ流体デバイスは、個々に組み立てられた層ごとのWiレーザーカット両面テープと交互番目のパターン化された紙層。テープ層に切断注意深く整列孔が層間流体輸送を確保するために、セルロース粉末を充填した。別の方法の4数はその後開発された、6-9各デバイスの異なる側面を改善します。具体的には、接着剤をeschewingことで、デバイスは外部クランプによって一緒に保持された層で折り紙の技術を介して折り畳むことができた。8これは、診断テストの任意の潜在的な接....

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Protocol

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1.平面4層デバイス(積層)建設

  1. 固体インクプリンタを用いて濾紙の各部分上にデバイス9の各層のプリントアレイ。11,12プレイス2分間170℃でホットプレート上の各濾紙。これは、ワックス系インクを溶融し、それが完全に疎水性の障壁を形成し、紙の厚さに浸透することができます。
    注:使用される正確なデザインは補足ファイルとしてご利用いただけます。
  2. ホットプレートからろ紙を取り外し、それを室温まで冷却します。
  3. デポジット4μlの5 mMの染料の(赤:アルラレッド;黄色:タートラジン;青:エリオグラウシンナトリウム塩;緑:10:タートラジンの1ミックス:エリオグラウシンナトリウム塩)層3の各ブランチで(ブランチごとに1色)(第三完成した装置の上部から層)マイクロピペットを用いて。
  4. 最下層で始まります。バインダークリップを使用して、ステンシルなどの板ガラス片のような硬いバッキング、間ろ紙をクランプS、または他の同様の一時的な方法。ステンシル紙に対して平らであることを確認してください。これは、紙の上にステンシルによって鋳造任意のスプレー影を最小限に抑えることができます。
  5. 、この間9,10。約24 CMからスプレーし、約1.33秒(180 BPMで4カウント)と(資機材のリストを参照)接着剤を適用するメディアのペースでステンシルを横切って接着剤の缶を移動します。ステンシルを横切....

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Results

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4層デバイスのテストは限ら堆積流体体積の過度の蒸発を引き起こす可能性のある風や微風からそれらを遮蔽する、密閉された室内で行いました。蒸発による吸上げ速度の差は最小限であると予想されたので、4層装置におけるウィッキングの大部分は、デバイスの中層です。さらに、最小限の横方向吸上は吸上げ時間のばらつきが原因で、垂直、層間流体移送に可能性があることを示唆し、入口および任意の個々の出口との間の唯一の13ミリメートルで、そこにあります。適用された接着剤の異なる量で構成4層デバイスのウィッキング時間と成功率平均値を表1に示します。

積み重ねられたデバイスでは、均一な接着剤の適用範囲は、我々は、接着剤の量を増加するにつれて減少し、比較的高い成功率が得られました。パターン化された接着剤covera接着剤は、片側のみに適用されるが、非常に高い成功率を有し、高速パターン化接着剤を両面に塗布したときの時間をウィッキングされたときにGEは、非.......

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Discussion

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上記のプロトコルは、平面および非平面の3D紙のマイクロ流体デバイスを構築するためにエアゾール接着剤を塗布するためのステンシルとしてパンチングメタルシートを使用します。プレーナデバイスでは、これは、接着剤は、デバイスを破壊することなく乾燥した後、デバイスが完全に展開されることを可能にするという利点を有します。 、いくつかのデザインは取り外し可能な接着剤で一緒に保持された二つの部分をunpeelingて部分破壊的な分解を可能にするが、他の接着剤ベースの構築技術では、これは、ほとんど不可能です。14無接着剤の建設は、デバイスが使用後に展開することができますが、カスタムのクランプまたはハウジングを必要としません各デバイスの。8

主に横方向吸上を持つデバイスでは、接着剤は大幅にウィッキングを遅らせることができます。接着剤をパターニングすることにより、ウィッキング領域に塗布される接着剤の量を大幅に任意の潜在的なウィッキング干渉を制限し、減少させることができます。主に垂直ウィッキングを持つデバイスまたものの非常に少ない程度に、接着剤に起因する同様遅いウ.......

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Disclosures

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著者らは、開示することは何もありません。

Acknowledgements

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この作品は、カリフォルニア大学リバーサイド校のエンジニアリングのボーンズ大学からの資金によってサポートされています。 BKは、機械設計における肺ウェンツァイ記念賞から奨学金を受けました。

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Materials

List of materials used in this article
NameCompanyCatalog NumberComments
カメラニコンD5100
ソリッドインクプリンターゼロックスColorQube 8880
ホットプレートトーリーパインズHS60
湿度チャンバーエレクトロテックシステムズ 5503-E
スプレー接着剤3M62497749309スーパー 77 (16.75 オンス缶)
濾紙Whatmanグレード 4
穴あき鋼板金属デポPS16116
タルトラジンシグマ - アルドリッチT0388
アルーラ レッドシグマ - アルドリッチ458848
エリオグラウシン二ナトリウム塩シグマ - アルドリッチ861146

References

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  1. Li, X., Ballerini, D. R., Shen, W. A perspective on paper-based microfluidics: Current status and future trends. Biomicrofluidics. 6, 11301-11313 (2012).
  2. Yetisen, A. K., Akram, M. S., Lowe, C. R. Paper-based microfluidic point-of-care diagnostic devices. Lab Chip.

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