このコンテンツを表示するには、JoVEへの購読が必要です。 または、無料トライアルをお申し込みください。

方法論記事

アートプロトコルの状態:制御された大きさと厚さを持つ液体-剥離遷移金属ジカルコゲニドナノシートの作製

13.5K 閲覧数

DOI:

10.3791/54806

2016年12月20日

この記事について

サマリー

ナノシートの層状材料の液体剥離するためのプロトコルは、顕微鏡及び分光技術によって、それらのサイズの選択、サイズ測定が提示されます。

要約

私たちは、制御されたサイズと厚さの液体剥離遷移金属ダイカルコゲナイド(TMD)ナノシートの製造における最近の進歩をまとめています。二硫化モリブデン(MoS2)および二硫化タングステン(WS2)の層状結晶を、超音波処理により界面活性剤水溶液中で剥離する。これにより、サイズと厚さの分布が広いナノシートを含む高多分散混合物が得られます。ただし、ほとんどの目的では、特定のサイズ(横方向の寸法と厚さの両方)が必要です。例えば、(光)電子アプリケーションには大きくて薄いナノシートが望まれ、触媒アプリケーションには横方向の小さなナノシートが注目されています。したがって、剥離後のサイズ選択は、ここで取り上げる重要なステップです。液体カスケード遠心分離法による効率的な大量サイズ選択や、統計的顕微鏡分析(原子間力顕微鏡、透過型電子顕微鏡)によるサイズ・厚さの定量化について、詳細なプロトコールを提供します。MoS2とWS2の比較は、両方の材料が同じ手順で同様の方法でサイズ選択されていることを示しています。重要なことに、サイズ選択ナノシートの分散液は、エッジ効果と閉じ込め効果により、サイズとともに光学的吸光スペクトルに系統的な変化を示します。これらの光学的変化がナノシートの寸法と定量的にどのように関連しているかを示し、平均ナノシートの長さと層数を消光スペクトルから確実に抽出する方法を説明します。剥離とサイズ選択のプロトコルは、グラフェン、硫化ガリウム(GaS)、黒リンで以前に実証したように、幅広い層状結晶に適用できます。

概要

可能性は、それらのエネルギー貯蔵および変換およびフレキシブル(オプト)エレクトロニクス、複合材料、センサーなどの用途の成長を続ける範囲のための有望な材料になり、液相中で二次元(2D)結晶を生成し、プロセスグラフェン、関連します。 1-6は 、オンデマンド横サイズおよびナノスケールの構成要素の厚さだけでなく、工業的規模での印刷/コーティングプロセスに従う制御レオロジー特性および形態学的特性を持つ安価で信頼性の高い機能性インクを必要とするこのようなアプリケーション内の2Dナノ材料を利用するには。 図7は、この点で、液相剥離が大量にナノ構造の全体のホストへのアクセスを与える重要な生産技術となっています。 6,8,9この方法は、液体中の層状結晶の超音波処理またはせん断を伴います。液体が適切に( すなわち、適切な溶媒または界面活性剤)を選択した場合ナノシートがsになります再凝集に対してtabilized。多数のアプリケーションおよびプルーフの原理デバイスは、そのような技術によって実証されています。多数の層状親結晶が剥離し、所望の用途に合わせることができる材料の幅広いパレットへのアクセスを提供し、同様に処理することができるように図6は、おそらくこの方法の最大の強みは、その汎用性です。

しかしながら、この最近の進歩にもかかわらず、(ナノシートの長さおよび厚さの点で)により、これらの液相製造方法に発生する結果、多分散性は依然として高性能デバイスの実現のボトルネックを提示します。これは、新規かつ革新的なサイズ選択手法の開発は、これまで面倒統計顕微鏡(原子間力顕微鏡、AFMおよび/または透過型電子顕微鏡、TEM)を使用して、ナノシートの長さ及び厚さ特性評価を必要としている主な理由です。

これらの課題にもかかわらず、セベRAL遠心分離技術は、長さ及び厚さ仕分けを実現することが報告されています。 6,10-13最も単純なシナリオでは、分散液は、所定の遠心加速度で遠心分離し、上清を分析のためにデカントされ、均質な遠心分離、です。遠心分離速度が速度が速いほど、小さいが、上清中のナノシートであることにより、サイズのカットオフを設定します。しかし、この技術は、2つの主要な欠点があります。より大きいナノシートを選択する場合、まず、すべてのより小さいナノシートは、試料に残る( すなわち、分散液は、低速で遠心分離し、上清をデカントします)。第二に、関係なく、遠心速度、材料のかなりの割合は、堆積物中に無駄にする傾向があります。

サイズ選択のための代替戦略は、密度勾配(または等密度)を遠心分離です。この場合、11,14は 、分散液は、遠心分離管共に注入されます密度勾配媒体をntaining。超遠心分離(典型的には>20万XG)中に、密度勾配が形成され、ナノシートは、その浮遊密度(安定剤、溶媒のシェルを含む密度)勾配の密度と一致する遠心分離機のポイントに移動します。ナノ材料はまた、(それが注入された場所に応じて)このプロセスの間に上方に移動できることに注意してください。このように、ナノシートを効果的厚さではなく、質量(均質な遠心分離に反対)でソートされます。この手順は厚さによってナノシートをソートするユニークな機会を提供していますが、それは顕著な欠点があります。例えば、収率が非常に低く、現在で分離ナノシートの大量生産を可能にするものではありません。これは、液体、剥離後のストック分散液中の単層の低いコンテンツに部分的に関連して、潜在的に将来の剥離手順を最適化することによって改善することができます。また、それは、典型的には時間のかかる多段階であります効率的なサイズ選択を達成するための複数の反復を含む超遠心分離法。また、無機ナノ材料の場合には、必要と浮遊密度を得るために、ポリマー安定化分散液に制限され、分散の勾配媒体は、処理に干渉することがあります。

我々は最近、我々は、この写本のディテールにもなりますよう、我々用語液体カスケード遠心分離(LCC)の手順は、刺激的な代替手段、13を提供することを示しています。これは、非常に汎用性の高い様々なカスケードは、所望の結果に応じて設計することができるようにされている多段階手順です。このプロセスを実証するために、標準的なカスケードは、図1に描かれ、それぞれが最後のよりも高速を提供していますこれにより、複数の遠心分離工程を伴います。各ステップの後に、沈殿物が保持され、上清は次に進行段階で使用されています。その結果、それぞれの堆積物は、与えられた中でナノシートが含まれています速度の異なる2回の遠心分離の間に「閉じ込められた」されたサイズ範囲。高い速度は上清中に小さいナノシートを削除しながら、前の堆積物の中に、より大きなナノシートを取り除く下1。 LCCにとって重要なのは、得られる堆積物は、この場合には、水性コール酸ナトリウムH 2 O-SC(0.1グラムLとSC濃度でのような低-1)であるそれぞれの培地で穏やかな超音波処理によって完全に再分散させることができます。結果は、事実上任意の選択された濃度の分散液です。重要なことは、ほとんどない材料は、サイズ選択ナノシートの比較的大きな塊の集まりで、その結果、LCCに浪費されます。ここに示されているように、我々はMoS 2及びWS 2と同様にガス、溶媒及び界面活性剤の両方のシステムで15黒リン16とグラフェン17を含む液体剥離ナノシートの数に、この手順を適用しています。

このユニークな遠心分離procedureは、液体剥離ナノシートの効率的なサイズ選択が可能になり、その後、そのサイズと厚決意の面で著しい進歩を可能にしました。特に、このアプローチによって、我々は以前にナノシートの消光(吸光度)スペクトルを示し、両方のナノシート横方向の寸法とナノシートの厚さの関数として系統的に変化します。私たちはここにまとめたように、これは私たちがナノシートのエッジ効果の結果として、平均ナノシート長にナノシートスペクトルプロファイル(吸光スペクトルの2箇所の具体強度比)をリンクすることができました。 12,13重要なことに、同じ式はMoS 2及びWS 2の大きさを定量化するために使用することができます。さらに、我々はA-励起子位置が原因​​で閉じ込め効果に対する平均ナノシートの厚さの関数として低い波長に向かってシフトすることを示しています。剥離だけでなく、サイズ選択と決意はかなり一般的に奪うしているにもかかわらずUSTの手順は、定量的な結果は、プロトコル内の機微に依存します。しかしながら、特にフィールドに新規参入するためには、最も関連するどのプロセスパラメータを判断することは困難です。これは、研究論文の実験のセクションは手順のみを修正またはプロトコルの背後に合理的を与えたときに結果が予想されるものを議論することなく、ラフなプロトコルを提供するという事実にダウンしています。この貢献では、我々はこの問題に対処するだけでなく、制御されたサイズの液剥離ナノシートの生産に、統計顕微鏡または吸光スペクトルの分析のいずれかによって、サイズの正確な決意に詳細なガイドと議論を提供していきます。これは再現性を向上させるために役立つと確信している、それは、この研究領域内の他の実験者のための有用な指針となることを願っています。

figure-introduction-1
Figu1再:液体カスケード遠心分離によるサイズ選択の概略図。サイズ選択ナノシートは、堆積物として回収されます。各沈殿物を収集または低速から開始し、ステップからステップへ高いものに行く2遠心分離速度(ω)の間で「トラップ」されています。最後の遠心分離工程の後、上清を捨てが極端に小さいナノシートが含まれていながら、最初の遠心分離後に廃棄土砂はunexfoliated層状の結晶子が含まれています。サイズ選択された分散を低減ボリュームで同じ培地(ここで水性界面活性剤溶液)に集め沈殿物を再分散させることによって調製されます。 13からの許可を得て適応。 この図の拡大版をご覧になるにはこちらをクリックしてください。

アクセスが制限されています。このコンテンツを表示するにはログインするか、トライアルを開始してください。

プロトコル

1.リキッドピーリング - 適当なストック分散液の調製

  1. 氷浴中でソノトロードの下に金属カップをマウントします。
  2. 金属カップでのコール酸ナトリウム(SC)界面活性剤(コール酸ナトリウム濃度、C SC = 6グラムのL -1)の80mLの水溶液に、TMD粉末1.6グラムを浸し。
  3. 金属カップの底に音波チップを移動してから約1 CMによってアップ。流出を避けるために、音波プローブの周りにアルミホイルを包みます。
  4. 60%の振幅(上6秒と2秒オフのパルス)で1時間固体マイナス先端(750 Wプロセッサ)を使用して加熱を回避するために、プローブ超音波処理によって氷冷下、混合物を超音波処理します。
  5. 1.5時間2660×gでの遠心分離速度で分散液を遠心分離します。不純物を含む上清を捨て、80mLの新鮮な界面活性剤溶液中の堆積物(C SC = 2グラムのL -1)を収集。
    注:最大10cmの遠心管に最大充填高さを使用してください。パーソナルプラグインrwise、遠心時間を増加させます。
  6. 長い超音波処理、氷冷下、60%の振幅(上6秒と2秒オフのパルス)で5時間のための固体マイナスチップを用いて、第二に、分散を施します。超音波処理を一時停止しながら、氷浴を2時間毎に交換してください。

液体カスケード遠心分離により2ナノシートのサイズの選択

注:サイズによってナノシートを選択するには、連続的に増加する遠心加速度で液体カスケード遠心分離( 図1)が適用されます。以下の手順は、のTMDの場合のカスケードの標準サイズの選択として推奨されています。他の材料については、遠心分離速度を調整する必要があるかもしれません。

  1. 240 XG(1.5 krpmの)、2時間の遠心分離によりunexfoliated粉末を削除します。沈殿物を捨てます。
  2. 高い遠心加速度で上清を遠心:425 XG(2 krpmの)、2時間。減少した体積(3-8ミリリットル)で、新鮮な界面活性剤で沈殿物を収集します。
  3. 遠心分離機さらに高い遠心加速度で上清:950 XG(3 krpmの)、2時間。減少した体積(3-8ミリリットル)で、新鮮な界面活性剤で沈殿物を収集します。
  4. 1700 XG(4 krpmの)、2650 XG(5 krpmの)、3500×gで(6 krpmの)、5500 XG(7.5 krpmの)、および9750 XG(10 krpmの):以下の遠心加速度で、この手順を繰り返します。

統計顕微鏡によるナノシートのサイズや厚さの3決意

注:分光メトリックがすでに利用可能である場合は、セクション3を省略又は低減することができる、 すなわち、すべてのサンプルについて行われません。

  1. 長さ:透過型電子顕微鏡(TEM)
    1. 堆積
      1. それらは色の光であるように(界面活性剤濃度を低下させるために)水と高濃度の分散液を希釈します。ドロップ(例穴あきカーボン、400メッシュのために)グリッド上にキャスト過剰の溶媒を移送するようにフィルター膜上に置きました。
    2. イメージング
      1. レコードの複数のIMAGグリッド上の異なる位置にエス。ナノシートの大きさに応じて視野を調整します。総合的なTEMイメージングチュートリアルについては、リファレンス18を参照てください。
    3. 統計長分析はImageJのを使用して行わ
      1. ImageJソフトウェアを開き、「ファイル」メニューから該当するTEM画像を選択し、画像を「オープン」。画像が新しいウィンドウで開きます。
      2. 「分析」タブをクリックします。ドロップダウンメニューから「スケールを設定」を選択します。新しいウィンドウが開きます。 、「スケールを除去」をクリックして "グローバル"カチカチ "OK"をクリックします。
      3. 「ライン」ツールを選択します。 TEM像のスケールバーの長さに沿ったラインプロファイルを描画します。
      4. 「分析」をクリックします。ドロップダウンメニューから「スケールを設定」を選択します。 「既知の距離」ボックスにnm単位のスケールバーの長さを入力し、「OK」をクリックします。
        注:スケールバーに引かれた線の距離はピクセル単位で表示されます。
      5. 「ライン」ツールを選択し、ナノシートの最長軸のラインプロファイルを描画することにより、ナノシートの長さを測定します。
      6. 測定するためのキーを押し、「コントロール+ M」。 「結果」と表示された新しいボックスは、「長さ」欄に表示されたナノシート長で開きます。
      7. 画像内のすべての個別堆積ナノシート(ない集約もの)のための手順を繰り返し3.1.3.6。
      8. 新しい画像を開くと、リピートは3.1.3.3- 3.1.3.7を繰り返します。 150ナノシートの長さをカウントします。
        注:すべてのナノシート長データが「結果」ウィンドウでコンパイルされ、さらなる処理のために他のプログラムにコピーすることができます。
  2. 厚さ:原子間力顕微鏡(AFM)
    1. 人間の目にはほぼ透明であるので、分散液を希釈(の消光強度に応じた理想的〜400 nmで0.2〜1あたりのcmの光路長)。界面活性剤分散液の場合には、水ではない界面活性剤で希釈します。
    2. ドロップ-予熱されたウエハ上にキャストします。水ベースの分散については、ホットプレートや預金0.5×0.5 cm 2のウェハあたり10μLにウエハへ〜170℃に加熱します。
    3. 残留界面活性剤および他の不純物を除去するために徹底的に水5mLの2-プロパノールの3ミリリットルを最小限に抑えてウェーハをリンス。
    4. タッピングモードでのAFMでサンプルを横切って複数の画像をスキャンして保存します。小さなナノシートの場合、最大2×2ミクロン2の画像と画像サイズあたり512ラインの解像度を使用します。より大きなナノシートを含む試料の場合、最大で8×8μmの2に視野を増加させます。適切な(典型的には0.4から0.7ヘルツ)として、スキャン速度を使用してください。代わりに、より高い解像度で大きな領域をスキャンします。
    5. Gwyddionソフトウェアを使用して、厚さ測定
      1. ソフトウェアを開いて、「ファイル」と「オープン」を経由して、関連するAFM画像を選択します。画像が新しいウィンドウで開きます。
      2. 平均平面suコマンドによって "レベルのデータを使用してバックグラウンドを修正btraction ""行を揃える」と「正しい水平傷跡を「ホームメニューの「データ処理」セクションで。修正を適用し、凡例を右クリックして、より良いコントラストの画像の色を変更し、ゼロにz面を設定します。
      3. 選択した地域の拡大(便利な場合)。ホームメニューの「トリミング」ツールをクリックします。選択領域をマークするために、画像の上にカーソルをドラッグします。押して、「適用します」。新しいウィンドウで選択した領域を開くには、「新しいチャネルを作成する」にチェックを入れます。
      4. ツールメニューから「抽出・プロファイル」を選択します。新しいウィンドウが開きます。
      5. ナノシートを横切る線を引きます。テーブルの厚さを書き留めます。非均一の厚さのナノシートの場合には、ナノシート全体の厚さを平均します。のみ個別に堆積し、非凝集ナノシートを測定するために細心の注意を払ってください。
      6. 画像上のすべてのナノシートのため3.2.5.3-3.2.5.5を繰り返します。
      7. すべての画像のための3.2.5.1-3.2.5.6を繰り返します記録されたのです。最小150ナノシートをカウントします。
  3. 層数にAFM厚さの変換
    注:液体剥離ナノマテリアルから明らかなAFMの高さは、通常、残存による溶媒の存在に過大評価されています。また、AFMを用いて、(このような基板上に堆積されたナノ材料のような)不均一なサンプルの正確な高さの測定は、一般的に、材料や測定パラメータに依存し、このような毛管力や密着性などの効果が寄与し挑戦しています。 19,20は、これら問題を克服するために、そして、以下に説明された手順と呼ばれる段差分析が開発された層の数には明らかで測定されたAFM厚さを変換します。 12,13,16,21。ステップの高さが分かっている場合の手順は、3.3.1-3.3.4スキップすることができます。
    1. オープン、正確かつ明確に識別できるテラス付きのナノシートを選択するために、3.2で説明したようにAFM画像をトリミング。
    2. 全体の高さを測定「抽出物」のプロファイルツールを使用してナノシート。
      注:適当なプロファイルは、 図2B挿入図1のような個別のステップを示します。
      1. これらのステップの高さを記録し( すなわち、ナノシート上、次の1つのテラスからの高さの差)。
    3. これらのステップのうちの少なくとも70を数えます。
    4. 昇順( 図2C)のステップの高さをプロットします。
      注:のTMDのための明白なステップの高さは常に〜1.9ナノメートルの倍数であることを確認します。
    5. 層の数を取得するために1.9 nmのことで(セクション3.2で説明したように測定された)見かけAFMの厚さを分割します。
      注:他の材料は、異なるキャリブレーションを必要とする他のステップ高変換率を有します。

絶滅スペクトルに基づいたMoS 2、WS 2サイズと厚さの4決意

  1. スペクトルの取得
    1. respectiで高濃度のサンプルを希釈全体のスペクトル範囲にわたって2以下に絶滅をもたらすために(ここでは、水性コール酸ナトリウム、2グラムのL -1)培地まし。
    2. 機器の設定で0.5 nmのスペクトル取得のための単位を設定したり、スキャン速度が遅いまたは媒体を用います。
    3. 機器設定の設定」減算ベースライン」を選択します。分光計のサンプルコンパートメントにおける水性コール酸ナトリウム溶液を含むキュベットを置き、測定を実行します。
    4. 分光器からのコール酸ナトリウム溶液でキュベットを取り外し、それを空にします。 、サンプルに記入分光計のサンプルコンパートメント内のサンプルを配置し、サンプルのスキャンを実行します。
  2. 強度比からの長さの決意
    1. オプション1:A-励起子、内線A(〜のMoS 2のための660 nmおよびWS 2用620 nm)における強度をオフ読む極小のExt (WS 2用のMoS 2および295 nmの345 nm)を。分割極小値での強度によってA-励起子の強度は、強度比のExt A /内線分を得ることできます。
    2. 式1を用いて平均ナノシートの長さ、を決定します。
      figure-protocol-1 (式1)
      ここで、内線A /内線分は、A-励起子(内線A)および極小値(内線 )での吸光の強度比です。
      注:式はMoS 2及びWS 2の両方に当てはまります。しかし、その精度は特に小さなナノシートのために制限されています。
    3. オプション2:スペクトル、内線マックス-HE(MoS 2、270 nmおよび2 WS用235 nm)を極小値、内線 (MoS 2および345 nmでのUV領域に極大の強度比を決定しますWS 2用295 nm)を
    4. 式2を用いて、平均ナノシートの長さ、を決定します。
      数2(式2)
      内線maxは-HEは、WS 2のローカル最小での吸光強度 、高エネルギー(MoS 2、270 nmおよびWS 2用235 nm)を内線に極大点(MoS 2のための345 nmおよび295 nmでの強度を示すと)。
      注:オプション2は、横サイズのより正確な尺度を与えます。しかし、高エネルギー領域は、すべての溶媒/界面活性剤にはアクセスできない場合があります。
  3. 濃度
    1. それぞれ、WS 2のためのMoS 2のための345 nmおよび235 nmで1cmの光路長に対する相対吸光強度を記録します。
      注:キュベットの経路長によって記録された測定された吸光度を割ります。
    2. 吸光係数により、この強度を分割する68のLg -1 cm -1 のMoS 2と47のLgのための345 nmで-1 cm -1 nanos値を取得するために、WS 2のための235 nmのGLでheet濃度-1。
  4. -励起子位置から厚決意
    1. スペクトルの二次導関数を計算します。
      1. データ分析やグラフ作成ソフト( 例えば、OriginPro)を使用して、吸光強度を含む列を選択します。ドロップダウンメニューから「数学」を選択し、「開くダイアログ」を「差別」、「分析」タブをクリックします。新しいウィンドウが開きます。 2に派生順序を設定し、[OK]を押します。
    2. 隣接する平均化(励起子地域の窓あたり〜10-20ポイント)によって二次導関数を滑らかに。
      1. 例えば、データ分析とグラフ作成ソフトウェアを用いて、二次導関数スペクトルをプロットします。
        1. アクティブなグラフィックウィンドウで、「分析」をクリックし、ドロップダウンメニューから、次に「オープンダイアログ」を「スムーズ」、「信号処理」を選択します。新しいウィンドウが開きます。
        2. 選ぶ4;メソッドを平滑化し、20にポイントを設定するように、隣接する平均化」。
        3. 新しい列として表示され、得られた平滑化スペクトルをプロットします。ノイズが依然として高い場合は、平滑化を繰り返します。
          注記:通常、スペクトルの平滑化は、測定時の高集積時間が使用されていない限りノイズを低減することが要求されます。適切な平滑化は、データ分析の重要な部分であり、適切な平滑化方法は、所望の結果に依存します。この特定の平滑化方法は、平均ピーク位置を決定する唯一の理想的です。 13
    3. 読むオフ二次微分からピーク位置を。これは、A-励起子、λAの波長です。また、4.4.4-4.4.7で説明する手順を実行します。
    4. 関係を用いた波長からエネルギーにx軸を変換します。
      E(eV)で= 4.135E-6 * 2.997E8 /λ(nm)を
    5. ローレンツの二次導関数に二次導関数をフィットイアン。
      注:ローレンツは次のように記述することができます
      figure-protocol-3 (式3)
      hは高さであり、E 0は中心であり、wは FWHMです。 Eに関して二回与える微分
      figure-protocol-4 (式4)
      1. データ分析やグラフ作成ソフトウェアでは、メインメニューから「ツール」を選択し、「フィッティング関数ビルダー」を選択します。新しいウィンドウが開きます。
      2. 「新しい関数を作成」を選択し、次へをクリックします。
      3. 、デフォルト設定のままにしておき機能に名前を付け、次へをクリックします。
      4. パラメータとして「H、E、ワット」に設定し、次へをクリックします。
      5. 入力」(-8 * H / W ^ 2)*(1-3 *(2 *(例)/ワット)^ 2)/(1+(2 *(例)/ワット)^ 2)^ 3」として関数本体は、[完了]をクリックします。
      6. プロットエネルギースケールでの二次微分スペクトルの唯一のA-励起子地域。
      7. とともにグラフィックスは、アクティブなウィンドウ、「分析」タブをクリックします。 「フィッティング」、「非線形曲線フィット」を選択し、ドロップダウンメニューから「開くダイアログ」。新しいウィンドウが開きます。
      8. カテゴリで「ユーザー定義」を選択し、関数ボックスで以前に構築された機能を選択します。タブ「パラメータ」では、WS 2のために1.99にワット〜0.1、およびEの初期値を設定したMoS 2のための1.85。押して "フィット"
    6. 「A-励起子に関連したエネルギーである0、E ' エネルギーE Aを記録ます。
    7. 式5(MoS 2)及び6(WS 2)に記載の層数を決定します。
      figure-protocol-5 (式5、MoS 2)
      figure-protocol-6 (式6、WS 2)
      λAでA-excitoの波長を示しますnおよびE Aは、A-励起子のエネルギーを表します。

アクセスが制限されています。このコンテンツを表示するにはログインするか、トライアルを開始してください。

結果

液体カスケード遠心分離( 図1)のMoS 2、WS 2の両方のために、図2に示すように、大きさや厚さによって液体剥離ナノシートをソートする強力な手法です。ナノシートの横方向のサイズと厚さは、それぞれ、統計TEM及びAFMによって特徴付けることができます。典型的なAFM像が図2Aに示されています。見かけナノシートの厚さは、段差分析( 図2BおよびC)を使用して数層に変換されます。層の統計顕微鏡分析利回りの長さと数は、それぞれ、 図2DおよびEに提示されるようヒストグラム。 LCCから製造フラクションの広い数に対するこの分析は、サイズ選択プロセスを特徴付けるために使用されます。 図2F及びGは、平均ナノシートの長さ及び層数パーセント...

アクセスが制限されています。このコンテンツを表示するにはログインするか、トライアルを開始してください。

ディスカッション

試料調製

ここで説明するサンプルは、先端超音波処理によって製造されています。代替の剥離手順を使用することができるが、異なる濃度、横方向の大きさと剥離の程度につながります。超音波処理中に、より高い振幅とパルス上の長いは、超音波処理器の損傷を防ぐために避けるべきです。同様の結果は、500 Wのプロセッサを使用して得ました。しかし、超音波処理時間と振幅は、ここで紹介するよりも、このプロトコルからナノシートの剥離や変動への影響は異なるナノシートのサイズや濃度をもたらす可能性があります。私たちは、加熱が損傷し、ナノシートを低下させ、得られた材料の得られる光学特性を劣化させることができるように冷却すると、超音波処理中に重要であることを強調する。 TMD粉末の高い初期濃度は、ここで得られたものを超えてナノシートの濃度を増加させることができるが、これは直線的に発生しません。先端超音波処理のために、分散共同ncentrationは、一般的に30-40 GLの初期TMD濃度を超えて飽和-1。

選択されたサイズ選択カスケードは、所望の...

アクセスが制限されています。このコンテンツを表示するにはログインするか、トライアルを開始してください。

開示事項

著者らは開示するものは何もない。

謝辞

>jove_content<これらの結果につながった研究は、グラント契約n°604391グラフェンフラッグシップの下で欧州連合第7次フレームワークプログラムから資金提供を受けています。C.B.は、ドイツ研究財団、DFGをグラントBA 4856/2-1の下で認めています。

アクセスが制限されています。このコンテンツを表示するにはログインするか、トライアルを開始してください。

材料

この記事で使用された材料の一覧
名前会社カタログ番号コメント
チョル酸ナトリウム水和物、牛および/または羊の胆汁からシグマ アルドリッチC1254-100G溶液の形で安定剤として使用される界面活性剤 (つまり、、粉末をミリポア水に溶解した後)
MoS2 粉末シグマ アルドリッチ69860-100G他のディストリビューターが利用可能ですが、角質除去とサイズ選択の結果は異なる場合があります
WS2、粉末2 μメートルシグマAldrich243639-50G他のディストリビューターが利用可能だが、剥離とサイズ選択の結果は異なる場合がある
ImageJソフトウェア開発者:国立衛生研究所64ビットJavaバージョン2.45 1.6.0_24TEM分析に使用される画像処理ソフトウェア、無料ダウンロード
Gwyddionソフトウェア開発者:チェコ計量研究所64ビットJavaバージョン2.45AFM分析に使用される画像処理ソフトウェア、無料ダウンロード
Origin ProソフトウェアOriginLabバージョン2016消去スペクトルの微分やフィッティングなどのデータ分析に使用されるソフトウェア
遠心分離HettichLabMikro 220R他のベンチトップ遠心分離機は適切です
ローター1HettichRotor 1016<5,000 x g
ローター 2ヘティッヒローター 1195-A遠心分離用 >5,000 x g
水機 遠心分離用の

参考文献

  1. Zhang, H. Ultrathin Two-Dimensional Nanomaterials. ACS Nano. 9, 9451-9469 (2015).
  2. Yi, M., Shen, Z. A review on mechanical exfoliation for the scalable production of graphene. J. Mat. Chem. A. 3, 11700-11715 (2015).
  3. Jariwala, D., Sangwan, V. K., Lauhon, L. J., Marks, T. J., Hersam, M. C. Emerging Device Applications for Semiconducting Two-Dimensional Transition Metal Dichalcogenides. ACS Nano. 8, 1102-1120 (2014).
  4. Nicolosi, V., Chhowalla, M., Kanatzidis, M. G., Strano, M. S., Coleman, J. N. Liquid Exfoliation of Layered Materials. Science. 340, 1420(2013).
  5. Butler, S. Z., et al. Progress, Challenges, and Opportunities in Two-Dimensional Materials Beyond Graphene. ACS Nano. 7, 2898-2926 (2013).
  6. Bonaccorso, F., Bartolotta, A., Coleman, J. N., Backes, C. Two-dimensional crystals-based functional inks. Adv. Mater. , accepted (2016).
  7. Torrisi, F., Coleman, J. N. Electrifying inks with 2D materials. Nat. Nanotechnol. 9, 738-739 (2014).
  8. Coleman, J. N., et al. Two-Dimensional Nanosheets Produced by Liquid Exfoliation of Layered Materials. Science. 331, 568-571 (2011).
  9. Smith, R. J., et al. Large-Scale Exfoliation of Inorganic Layered Compounds in Aqueous Surfactant Solutions. Adv. Mater. 23, 3944-3948 (2011).
  10. Khan, U., O'Neill, A., Porwal, H., May, P., Nawaz, K., Coleman, J. N. Size selection of dispersed, exfoliated graphene flakes by controlled centrifugation. Carbon. 50, 470-475 (2012).
  11. Kang, J., Seo, J. -W. T., Alducin, D., Ponce, A., Yacaman, M. J., Hersam, M. C. Thickness sorting of two-dimensional transition metal dichalcogenides via copolymer-assisted density gradient ultracentrifugation. Nat. Commun. 5, 5478(2014).
  12. Backes, C., et al. Edge and Confinement Effects Allow in situ Measurement of Size and Thickness of Liquid-Exfoliated Nanosheets. Nat. Commun. 5, 4576(2014).
  13. Backes, C., et al. Production of Highly Monolayer Enriched Dispersions of Liquid-Exfoliated Nanosheets by Liquid Cascade Centrifugation. ACS Nano. 10, 1589-1601 (2016).
  14. Green, A. A., Hersam, M. C. Solution Phase Production of Graphene with Controlled Thickness via Density Differentiation. Nano Lett. 9, 4031-4036 (2009).
  15. Harvey, A., et al. Preparation of Gallium Sulfide Nanosheets by Liquid Exfoliation and Their Application As Hydrogen Evolution Catalysts. Chem. Mater. 27, 3483-3493 (2015).
  16. Hanlon, D., et al. Liquid Exfoliation of Solvent-Stabilised Few-Layer Black Phosphorus for Applications Beyond Electronics. Nat. Commun. 6, 8563(2015).
  17. Backes, C., et al. Spectroscopic metrics allow in-situ measurement of mean size and thickness of liquid-exfoliated few-layered graphene nanosheets. Nanoscale. 8, 4311-4323 (2016).
  18. Rodenburg, J. Tutorial Courses on Transmission Electron Microscopy. , Available from: http://www.rodenburg.org/ (2016).
  19. Ridings, C., Warr, G. G., Andersson, G. G. Composition of the outermost layer and concentration depth profiles of ammonium nitrate ionic liquid surfaces. Phys. Chem. Chem. Phys. 14, 16088-16095 (2012).
  20. Nemes-Incze, P., Osváth, Z., Kamarás, K., Biró, L. P. Anomalies in thickness measurements of graphene and few layer graphite crystals by tapping mode atomic force microscopy. Carbon. 46, 1435-1442 (2008).
  21. Paton, K. R., et al. Scalable production of large quantities of defect-free few-layer graphene by shear exfoliation in liquids. Nat. Mater. 13, 624-630 (2014).
  22. Novoselov, K. S., et al. Two-dimensional atomic crystals. Proc. Nat. Ac. Sci. U. S. 102, 10451-10453 (2005).
  23. Kouroupis-Agalou, K., et al. Nanoscale. 6, 5926-5933 (2014).
  24. Hanlon, D., et al. Production of Molybdenum Trioxide Nanosheets by Liquid Exfoliation and Their Application in High-Performance Supercapacitors. Chem. Mater. 26, 1751-1763 (2014).
  25. Yadgarov, L., et al. Dependence of the Absorption and Optical Surface Plasmon Scattering of MoS2 Nanoparticles on Aspect Ratio, Size, and Media. ACS Nano. 8, 3575-3583 (2014).
  26. Wilson, J. A., Yoffe, A. D. Transition metal dichalcogenides. Discussion and interpretation of the observed optical, electrical, and structural properties. Adv. Phys. 18, 193-335 (1969).

アクセスが制限されています。このコンテンツを表示するにはログインするか、トライアルを開始してください。

再版と許可

タグ