この方法は、正確な空間忠実度と空間/コントラスト解像度で医用画像から直接印刷するボクセルベースの3D印刷ワークフローを示しています。これにより、形態学的に複雑で目盛りのある材料を介して、データの損失や変更なしに放射密度に相関する材料分布の正確で段階的な制御が可能になります。
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この方法は、正確な空間忠実度と空間/コントラスト解像度で医用画像から直接印刷するボクセルベースの3D印刷ワークフローを示しています。これにより、形態学的に複雑で目盛りのある材料を介して、データの損失や変更なしに放射密度に相関する材料分布の正確で段階的な制御が可能になります。
手術前計画のための3次元(3D)印刷のほとんどのアプリケーションは、現在のモデリングパラダイムの精度、品質、効率の基本的な制限のために、骨構造と複雑な臓器の単純な形態学的記述に限定されてきました。これは、物体の内部が重要であり、解剖学的境界が徐々に変化するほとんどの外科的専門分野にとって重要な軟部組織をほとんど無視してきた。したがって、複数の規模の組織とさまざまな物質分布を表示するヒト組織を複製する生物医学産業のニーズは、新しい形態の表現を必要とする。
ここでは、現在の3Dモデリング手法よりも空間分解能とコントラスト分解能に優れ、これまで達成できなかった空間忠実度と軟部組織の分化を含む、医用画像から直接3Dモデルを作成する新しい技術を紹介します。また、MRIおよびCTから軟部生体組織に見られる材料剛性の範囲にまたがる新規の付加的に製造された複合材料の経験的測定も提示される。これらのユニークな体積設計と印刷方法は、材料の剛性と色の決定論的かつ継続的な調整を可能にします。この機能により、手術前計画への積層造形のまったく新しいアプリケーション、すなわち機械的リアリズムが可能になります。外観マッチングを提供する既存のモデルを自然に補完するものとして、これらの新しいモデルは、医療専門家が組織模擬体の空間的に変化する材料特性を「感じる」ことを可能にする - 触覚が重要な役割を果たす分野への重要な追加。
現在、外科医は、3D患者の手術を計画するために異なるデータを表示する多数の離散2次元(2D)イメージングモダリティを研究しています。さらに、このデータを 2D 画面で表示しても、収集されたデータの全範囲を完全には通信できません。イメージングモダリティの数が増えるにつれて、複数の規模の組織を示す異なるモダリティからより多くのデータを合成する能力は、より効果的で効率的な外科的計画のために情報を凝縮およびキュレーションするための新しい形態のデジタルおよび物理的表現を必要とする。
3Dプリントされた患者固有のモデルは、手術計画のための新しい診断ツールとして登場し、手術時間と外科的合併症を軽減することが示されています1。しかし、標準的な光造形(STL)方式の3Dプリンティングでは、目に見えるデータ損失を示し、印刷されたオブジェクトを固体、均質、等方性材料としてレンダリングするため、このプロセスには時間がかかります。その結果、手術計画のための3Dプリンティングは、骨の構造と複雑な臓器の単純な形態学的記述に限定されていました2。この制限は、産業革命の製品とニーズに導かれた時代遅れの製造パラダイムの結果であり、製造されたオブジェクトは外部の境界によって完全に記述されます3。しかし、複数の規模の組織とさまざまな物質分布を表示するヒト組織を再現する生物医学産業のニーズは、ポイントごとに変化するボリューム全体の変化を表す新しい表現形式を必要とします。
この問題に対処するために、3Dビジュアライゼーションおよびモデリング技術(図1)が開発され、超高解像度での樹脂の混合と堆積をより詳細に制御できる斬新な積層造形プロセスと組み合わされました。ビットマップ印刷と呼ばれるこの方法は、15μmに近づく高度なイメージング技術の空間忠実度と空間/コントラスト分解能のレベルで、医用画像から直接3D印刷によって人間の解剖学を複製します。これにより、診断ソース画像からのデータの損失や変更なしに、形態学的に複雑な軟部組織の変動を再現するために必要な正確で段階的な制御が可能になります。
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注:3Dスライサー医用画像コンピューティングソフトウェア4 ( 材料表を参照)は、セクション1から3で完了した作業に使用されました。
1. データ入力
2. 操作
注:解剖学が十分に複雑で、 ボリュームプロパティの変更後に周囲の組織や無関係なデータが存在する点まで、マスキングステップが必要です。
3. スライス
メモ: このプロセスは、スライスファイルを STL メッシュファイルではなく 3D 印刷に直接送信することで、従来の 3D 印刷方法をバイパスします。次の手順では、ボリュームレンダリングからスライスが作成されます。 ビットマップジェネレータ モジュールは、カスタムビルドの拡張機能です。これは拡張機能 マネージャーからダウンロードできます。
4. ディザリング
注: Adobe Photoshop ( 資料表を参照) は、セクション 4 で完了した作業に使用されました。
5. ボクセル印刷
注:Stratasys GrabCAD5は、セクション5で完了した作業に使用されました。
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図 2 と図 3 に示すように、肯定的な結果は、手順 1.2.5 または 2.1.1.4 で定義されているボリューム レンダリングの直接変換になります。最終的なモデルは、サイズ、形状、および色においてボリューム レンダリングと視覚的に一致している必要があります。このプロセスに沿って、エラーが発生し、上記の 1 つ以上のプロパティに影響を与える可能性のある多数の手順があります。
図 4 に示すように、印刷モデルの均一なスケーリングに関連する問題は、イメージング、コンピューター ハードウェア、および/または既定のソフトウェア設定の結果である可能性があります。病院では、さまざまな手法を使用して、さまざまなスキャナーから画像を生成およびレンダリングします。このメソッドはソース イメージから直接機能し、通常は使用されていないメタデータを公開する可能性があるため、イメージング ワーク...
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デジタルモデリングツールのすべてではないにしても、大多数が今日採用している現在の表現フレームワークは、STLファイル形式になります8。それにもかかわらず、このパラダイムの特定の性質は、より複雑で自然な材料の粒状または階層的な構造を表現しようとすると不十分であることが証明されています。マルチマテリアル3Dプリンティングなどの最近のアディティブマニュファクチャリング技術の登場により、高度に調整され、高度に最適化されたオブジェクトを製造でき、ボリューム全体で徐々に材料の移行が表示されます。この論文は、ボクセルまたはビットマップベースのプロセスが複雑な材料表現により適していることを示唆しており、放射線画像から放射線密度と形態学的複雑さを翻訳する技術を提供する。このワークフローの利点には、i)3Dプリントされたボリューム内の複数のスケールでの材料分布に対する正確で段階的な制御、およびii)3Dボクセルフィールド上の既存の2D画像処理技術を向上させ、審美的な品質と材料構成が構造性能に合わせて高度に変調されたオブジェクトの設計とエンジニアリング内で新しい創造的な道を生み出す力が含まれます。
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N.J.はコロラド大学リージェンツ校が提出した特許出願の著者であり、この作品に記載されているような方法を記述しています(出願番号。US16/375,132;発行番号US20200316868A1;2019年4月4日提出。公開08 10月2020)。他のすべての著者は、競合する利害関係はないと宣言しています。
AB Nexusとコロラド州が、手術前計画のためのボクセル印刷に関する科学的研究を寛大に支援してくれたことに感謝します。我々は、この研究で使用されたデータセットを提供してくれたL. Browne、N. Stence、およびS. Sheridanに感謝する。この研究は、AB Nexus GrantとState of Colorado Advanced Industries Grantから資金提供を受けた。
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| 名前 | 会社 | カタログ番号 | コメント |
|---|---|---|---|
| 3Dスライサー画像計算プラットフォーム | Slicer.org | バージョン4.10.24.11.2 | |
| GrabCAD | Stratasys | 1.35 | |
| J750 Polyjet 3Dプリンター | Stratasys | ||
| Photoshop | Adobe | 2021 |
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