静電力によるスラストスタンドのトレーサブルキャリブレーション

サマリー

スラストスタンドの機械的特性のトレーサビリティ校正は、スラストのトレーサビリティ測定を確実にするための必須の前提条件です。ここでは、平行平板コンデンサによって発生する静電力によってスラストスタンドを較正する方法を説明します。

要約

マイクロスラスタは、低周波重力波検出や衛星形成、衛星間レーザー通信などに重要な用途があるため、トレーサビリティを持ってマイクロスラスタの推力を正確に測定する必要があります。スラストスタンドは、高解像度と大きな負荷の利点を備えた広く使用されているマイクロスラスト測定装置です。スラストスタンドの機械的特性のトレーサビリティ校正は、スラストのトレーサビリティ測定を確実にするための必須の前提条件です。この研究では、平行平板コンデンサを使用して、国際単位系(SI)にさかのぼることができるマイクロニュートンの静電力を生成することにより、スラストスタンドを較正しました。一定の静電容量勾配範囲は、シミュレーションと理論計算によって求められました。さらに、静電気力は、単純な原理、瞬時トリガー、およびトレーサビリティの利点を備えた標準電圧によって変更できます。このデバイスは、簡単な組み立てと短いトレーサビリティパスにより、マイクロニュートンスラストスタンドのトレーサビリティキャリブレーションに使用できます。

概要

マイクロスラスタは、超静的で超安定な宇宙実験プラットフォームが、低周波重力波検出で宇宙船の非保存的な力をリアルタイムで相殺するためのマイクロスラストを提供するために不可欠です。複雑な騒音環境下でのマイクロスラスターの推力を確実に測定することが、抗力のない制御を実現するための前提です。したがって、機械的応答モデルを確立するためには、スラストスタンドを高精度にキャリブレーションすることが不可欠です。スラストスタンドのキャリブレーション方法には、主に接触式と非接触式の2種類があります。

接触式キャリブレーション方法には、主にローププーリーウェイトシステム、インパクトハンマー、インパクト振り子などがあり、これらは従来のキャリブレーション方法です。2002年、Lakeら¹ は、分銅と滑車を使用して、mNの範囲の較正力を適用しました。2006年、Polzinら² も同様の自動システムを使用してスイングアームに垂直荷重をロードしましたが、力が10mN未満の場合、大きな誤差がありました。2004年、小泉ら³ は、力覚センサーが記録した力を衝突過程に積算することにより、発生した運動量を求めました。力センサの分解能は90mN、実効インパルスは20-80μN、100μNでの総誤差は2.6μNsでした。衝撃振り子は、機械的振動がキャリブレーションに深刻な影響を与えるため、大きなインパルス測定にのみ適しています。接触式校正方式は簡単に設定できますが、ドリフト誤差はゼロで、校正された力は一般に非接触式よりも大きくなります。したがって、マイクロフォーススラストスタンドのキャリブレーションには適していません。

非接触校正方法には、主にガス動態校正、電磁校正、静電校正などがあります。2002年、Jamisonら⁴ は、80 nN-1 μN、86.2 nNの推力(10.7%の誤差)、712 nNの推力(2%の誤差)の力範囲を生成するガス動的較正技術を開発しました。ガスダイナミックキャリブレーション技術は、nNおよびサブμNの力を確実に生成でき、実装が容易です。ただし、これは一種の間接キャリブレーション技術であり、国際単位系(SI)まで追跡することはできません。さらに、ガスの動的校正は真空中でのみ適しています。

電磁力はマイクロニュートンのオーダーと同じくらい小さくすることができ、電磁力と電流との間には良好な線形関係があり、再現性が良好です。Tangら⁵ は、永久磁石とコイルを用いた電磁校正技術を開発しました。測定範囲は10〜1000μN、校正力は10mN未満、310μNの校正信頼性は95%です。2013年、He et ^al.6 は、エアギャップ付きのリング電磁石と通電した銅線をキャリブレーションに使用しました。150μNの力の校正不確かさは4.17μNであり、校正力の範囲が大きく、スラストスタンドアームの変位に敏感ではなかったが、銅線電流が電磁石コアを磁化する問題があった。2019年、Lamら⁷ は、さまざまな磁石と市販のボイスコイルを使用して、さまざまな力を較正しました。構造はコンパクトで設置が簡単でした。また、力の範囲は30-23000μNと4桁と広く、静的力とパルス力の不確かさはそれぞれ18.47%と11.38%でした。ただし、スラストフレームのキャリブレーションでは、電磁力はSIにトレーサブルではありません。

静電力校正は、最も広く使用されている直接校正技術です。SeldenとKetsdever⁸ は、3%の誤差で数十マイクロニュートンの測定範囲を持つ較正装置として静電コーム(ESC)を使用しました。プレートの間隔が1mm変わると、力は2%変化しました。ただし、隣接する歯の間の距離は同じである必要があり、これは変位の小さいスラストスタンドにのみ適用できました。2012年、Pancottiら⁹ は、パルス範囲が0.01 mNs〜20 mNsの対称静電コームを設計しました。これにより、より大きな静電パルスを生成できます。ただし、複雑な構造と静電コームの損傷の容易さの欠点を解決する必要があります。

スラストスタンドを校正するための基準力としてトレーサブルなマイクロニュートン力を提供することが前提条件です。静電力は、計測研究所10,11,12で力をSIにトレースするために広く使用されています。静電力には、単純な原理、瞬時トリガー、および短いトレースパスという利点があります。本研究では、平行平板キャパシタを用いて、振り子推力スタンドの変位出力が加わった推力に比例する振り子推力スタンドを校正するための基準力として、静電力を発生させる役割を果たしました。推力と変位の比率がスラストスタンドの剛性です。コンデンサの静電容量勾配をキャリブレーションすることで、平行な2枚のプレートの姿勢を厳密に制御する必要がなくなりました。一定の静電容量勾配範囲は、シミュレーションと理論計算によって求められました。静電気力の範囲は、2つのプレートの間隔と面積によって調整でき、剛性の異なるスラストスタンドの効率的なキャリブレーションに適していました。

プロトコル

1. 実験的実現

1. 図1に示すように、円形平行板コンデンサ、電動リニアステージ、スラストスタンド、キャパシタンスブリッジ、SMU機器、レーザー干渉計、その他のコンポーネントなど、すべてのシステムコンポーネントを収集します。
2. プレートAを電動リニアステージに固定し、プレートBをスラストスタンドのアームに固定して、プレートAとBを平行にします。
   注:プレートはアルミニウム合金の高精度研削によって処理されます。プレートAの直径は6cm、プレートBの直径は4cmですので、位置合わせ誤差は無視できます。
3. 電動リニアステージ(分解能0.625μm)により、2枚のプレート間の距離 D_ab を制御します。2つのプレートを完全にはめ込み、リニアステージを1mmの固定距離で引っ張ります。
4. キャパシタンスブリッジ(分解能0.8aF、精度±5PPM)を2枚のプレートに接続し、プレート間隔の変更によるキャパシタンスCabの変動を測定します。
5. 高電圧源測定ユニット(SMU)計器(Precision 0.012%, ±5 - ±1100 V)でコンデンサに標準電圧を印加し、制御可能な高精度静電気力を発生させます。
6. レーザー干渉計(分解能10nm)をスラストスタンドのアームに直接向くように調整し、変位 x をリアルタイムで測定します。

2. キャパシタンスグラジエントのキャリブレーション

1. 駆動プレートAは、電動リニアステージによってステップ長0.02mmでプレートBから離れた側に移動し、初期プレート間隔を1mmにします。
2. プレート間隔の相対的な変化が0.12mmになるまで、各ステップの後にキャパシタンスブリッジによって2つの平行プレートのキャパシタンス値を測定します。
3. 長さ0.02mmで逆ステップを開始し、初期位置に戻ります。
4. 合計 5 回の反復可能な実験を実施します。
5. 結果を当てはめて、平行平板コンデンサ dC_ab/dd_ab の静電容量勾配とプレート間隔の関係を求めます。

3. 推圧スタンドの静電力の口径測定

1. コンデンサブリッジを平行プレートコンデンサから外します。
2. 2つのプレートをSMU機器に接続し、2つのプレート間のスペースを1mmにします。
3. 印加電圧が300Vになるまで、50Vのステップ値でコンデンサの両方のプレートで電圧Uをゼロから段階的に増やします。静電力Fは1/2U²(dC_ab/dd ab)に等しいです。
4. レーザー干渉計を使用して、スラストスタンドアームの変位xをリアルタイムで測定します。Sampレーザー干渉計の周波数を50Hzに設定します。
5. 印加電圧がゼロになるまで、コンデンサの両方のプレートで電圧 U を300Vからステップごとに50Vずつ減らします。
6. 合計 5 回の反復可能な実験を実施します。
7. 結果をあてはめて、静電力 F とスラストスタンドアームの変位xの関係を求めます。スラストスタンドの剛性 k をフックの法則( k = F / x)に従って計算します。

結果

プロトコルに従って、スラストスタンドの静電容量勾配と剛性が校正されます。静電力の原理を導入すべきです。外力Fの作用下で、2つの帯電したプレート間に相対運動Dabがあります。また、外力によるワークWは、コンデンサに蓄えられた電気エネルギーEに変換されます。電位差U、プレートQと静電容量Cの両方の電荷を求めることができる。2枚のプレート間に蓄積されたエネルギーは、式(1)に従って計算できます。外力による仕事は、式(2)に従って計算できます。

(1)

(2)

ディスカッション

このプロトコルでは、平行平板コンデンサを使用して、SIにトレースできるマイクロニュートンの静電力を発生させることにより、スラストスタンドを較正しました。すべてのステップで、静電容量勾配を正確に較正することが重要です。電動リニアステージは、この平行プレートコンデンサの初期プレート間隔を1mmに等しくし、プレートAを0.02mm刻みで移動させました。キャパシタンスブリッジは、キャパシタンス勾配を正確に較正するためのキャパシタンスを測定するために使用されました。静電容量勾配が式(4)に基づいて校正されている限り、電圧で静電力を計算することができます。

このプロトコルで静電力を発生させるための平行平板コンデンサは、範囲が狭くなります。電圧が高すぎると、一定に保つのが難しくなります。したがって、静電気力は、マイクロスラストスタンドのキャリブレーションにのみ適しています。

平行平板コンデンサには、単純な原理、瞬時トリガ、およびトレーサビリティという利点がありました。平行平...

材料

この記事で使用された材料の一覧

名前	会社	カタログ番号	コメント
電動リニアステージ	Zolix	TSA50-C	分解能 0.625 μm
静電容量ブリッジ	Andeen-Hagerling	AH2550A	分解能 0.8 aF、精度 ±5 PPM
高電圧ソース・メジャー・ユニット(SMU)計器	ケース	レー2410	精度 0.012%, ±5 μV–±1100 V
レーザー干渉計	レニショー	RLE10	分解能 10 nm
円形平行板コンデンサ	高精度研削		プレートは、アルミニウム合金の高精度研削加工で加工されています。プレートAの直径は6cm、プレートBの直径は4cmです。
スラストスタンド	高精度研削		振り子型スラストスタンド