September 20th, 2017
プロトコルの目的は、連続光照射下で機械的に振動することができます液晶ポリマー フィルムを作成することです。我々 はすばらしい細部で写真作動する液晶配向法からの自立膜の概念について説明します。この材料の作製に応用実験のプロトコルは広く適用可能です。
この実験プロトコルの全体的な目標は、連続光照射下で機械的振動を示す液晶ネットワークを準備することです。この方法は、ソフトロボティクスや自動化システムへの応用の可能性とともに、連続的な微視的な動きをどのように得るかなど、材料科学における重要な質問に答えるのに役立ちます。この技術の主な利点は、その用途と方法が、市販の化学物質を使用してスプレイ製造業で広く使用されていることです。
まず、石鹸とお湯を使用して3 x 3センチのガラスプレートを慎重に洗浄し、汚染物質を取り除きます。ガラス板をエタノールを入れたビーカーに入れます。次に、ビーカーを超音波浴に約10分間入れます。
その後、ガラス板をティッシュと送風機で丁寧に乾かします。プレートに溶剤、ほこり、またはあらゆる種類の汚染が残っていないことを確認してください。ガラス板をUVオゾンフォトリアクターに20分間置き、有機残留物を除去します。
オゾン処理後、ガラス板の1枚に空気を吹き込み、スピンコーターに載せます。次に、約0.5ミリリットルのポリアミド溶液をガラス板に堆積させ、表面全体を覆います。配向層を以下の条件でスピンコートします。
スピンコーティング後、コーティングされていない側のガラス板に、ホメオトロピック層と平面整列層を認識するための特徴的な標識をマークします。コーティングされたガラスプレートを摂氏110度のホットプレートに10分間置き、配向層混合物に存在する溶媒の大部分を除去します。すべてのガラス板がコーティングされたら、摂氏180度のオーブンに1時間入れてポリアミド層を硬化させます。
コーティングされたガラスプレートにマイクロチャネルを作成するには、コーティングされた面を下にして各平面をベルベットの布の上に置きます。2本の指で均一で柔らかい圧力をかけます。ガラス板をベルベットの布の表面に沿ってまっすぐな方向に慎重に引きずります。
次に、ガラス板に空気を吹き込みます。次に、UV硬化型接着剤を直径20マイクロメートルのガラスビーズと混合して接着剤を調製します。平面整列層でコーティングされたガラスプレートの隣接する2つの角に2つの小さな接着剤を滴下します。
次に、他の2つの角から約5ミリメートルのところに他の2滴の接着剤を置きます。ホメオトロピック配向層でコーティングされたガラスプレートを最初のガラスプレートの上に置き、プレートの端間に約4ミリメートルの隙間を残して、LC混合物のための十分なスペースを確保します。次に、2つのガラスプレートまたはセルをUV光の下に2分間置いて、接着剤を硬化させます。
セルをホメオトロピック面を上にしてホットプレートに置きます。温度を摂氏110度に設定して、流体の粘性がネマチック相よりも低いため、セルの充填を容易にします。次に、LC混合物の一部をセルの端に配置して、固体が溶け、液体混合物が毛細管現象によってセルに流れるようにします。
セルがいっぱいになるまで、端に混合物を追加します。セルがいっぱいになったら、ゆっくりと摂氏90度まで冷却してネマチックフェーズにします。フィルムが摂氏90度に達したらすぐに、この温度でセルをUV光の下に30分間置いて混合物を重合します。
重合後、細胞を摂氏130度のホットプレートに約10分間置きます。セルを室温まで冷ました後、カミソリの刃を一方の端に置き、2つのガラスプレートの間に押し込んで開きます。フィルムを剥がすには、カミソリの刃で角を持ち上げます。
ガラス板からフィルムをそっと剥がします。次に、フィルムの分子ディレクターに沿ってストリップをカットします。次に、フィルムの1.7センチメートルが自由に動くように、自動閉鎖ピンセットを使用してフィルムサンプルをクランプします。
試料を垂直に保持し、発光ダイオードビームを試料に対して垂直に向け、自己発振観察を行います。光照射下でのフィルムの観察された振動運動は、提示されたプロトコルで実証されており、スプレイアライメントの品質は自立型アクチュエーションにとって重要です。フィルムは透明でなければなりません。
正しいスプレイアライメントを確認するために、ガラス基板に付着したフィルムを、拡散白色光源の上の交差した偏光子の間に観察します。フィルムがストリップ状になっている場合、重合に由来する残留応力によるホメオトロピック側に曲線の中心がある自然な湾曲を示します。ハイスピードカメラによって記録された機械的および熱的振動は、プロトコルの成功を裏付けています。
フィルムをクランプすると、光の方向にフラットな状態に向かって曲がらなくなります。その後、フィルムは機械的および熱的な振動を伴って連続的に動き始めます。この現象を観察する上で重要な要素は、光熱効果と、光の強度と位置によって制御されるフィルムの自己影です。
光強度が低すぎると、ヒンジの温度が不十分であるため、大きな曲がりは得られませんが、ヒンジの光強度が高すぎるとオーバーシュートが誘発されます。このテクニックは、一度マスターすれば、適切に実行すれば4時間で完了します。この手順を試みる際には、重合前に液晶相の整列を確認することで、安定した発振が得られるようにすることが重要です。
このプロトコルの力は、フィルムの寸法と光強度を変更することにより、振動の周波数と振幅を変化させる能力です。その開発後、この方法は、材料科学の分野の研究者がソフトマターの他の平衡運動を探求する道を開きました。このビデオを見た後、光応答性フィルムを取得するために整列した液晶ネットワークを準備する方法をよく理解しているはずです。
光を扱う作業は非常に危険であり、これらの実験を行うときは常にUV保護メガネを着用する必要があることを忘れないでください。
このプロトコルは、連続的な光下で機械的な振動が可能な液晶ポリマーフィルムの準備を概説しています。液晶の配列から光作動まで、広く適用可能な実験方法を提供しています。
This protocol enables the creation of light-driven mechanical oscillators from liquid crystal networks, offering a strategy for continuous actuation without external power cycling. Such self-sustained motion supports de-risking in early-stage soft robotic actuator development by providing a tunable, responsive material platform. The approach aligns with discovery-stage efforts to establish predictive confidence in photoresponsive systems for automated micro-scale mechanisms.
The method positions liquid crystal network preparation as an enabling capability in the discovery continuum, linking material synthesis to functional validation for soft actuating systems.