収縮デバイスの作製はしばしば行われますフォトリソグラフィと呼ばれる微細加工技術を用いたします。この方法として広く、シリコンウエハ上にパターンを転送する光を利用して、収縮装置の多くの種類の製造のための基礎を提供します。
このビデオは、フォトリソグラフィ技術を提示、クリーン ルームでプロセスを実行する方法を示しています、プロセスのいくつかのアプリケーションを導入します。
非常に小さいサンプルのボリューム、ポータブル デバイスのための高められた必要性は、収縮と呼ばれるデバイスの小型化を推進してきました。収縮は、微細加工によって生産されています。半導体技術を用いたマイクロ スケールの構造を製造する工程。写真平版と呼ばれる微細加工技術は、光を用いて基板上にパターンの複雑なパターンによく使用されます。このビデオがフォトリソグラフィ プロセスを紹介、研究室では、技術のデモンストレーションし、フォトリソグラフィを使用しているいくつかのアプリケーションへの洞察力を提供します。
すなわち、シリコンウェハー、半導体フォトリソグラフィによるマイクロ構造形成における基板として使用します。まずウエハは、有機汚染物質を削除するクリーンアップされます。その後、基材層は上部に形成されます。たとえば、熱酸化法によるシリコン酸化膜が形成されます。フォトリソグラフィを開始するには、粘性、UV 反応性物質、フォトレジストと呼ばれるレイヤーは基板上の均一な厚さにコーティングされたスピンです。レジストを塗布した基板は、強烈な紫外線、フォトマスクと呼ばれる正確にパターンのステンシルをさらされます。フォトレジストの 2 種類が存在します。最初のポジ型レジストは水溶性紫外線への露出になります。対照的にネガ型レジストの露出した領域は架橋になるし、溶け合うことはありません。開発者ソリューションを使用して、フォトレジストの可溶性部分が削除されます。残してフォトレジストをパターン化し、基板領域を公開します。パターンは、公開されている二酸化シリコン層にエッチングされています。ドライ エッチングでは、反応性イオン エッチング材料をウェハ上に堆積を除去する使用して化学的に反応性プラズマと呼ばれます。また、ウェット エッチング シリコン酸化膜をエッチングするフッ化水素酸を使用ことができますよう。エッチング技術は、加工される材料によって異なります。最後に、正確にパターン化されたシリコンの微細構造を残して残りのフォトレジストが削除されます。この構造体は、電子・ マイクロ流体デバイス作製のため、直接、または金型として使用することができます。今では写真平版の基本的な手順を説明されている、クリーン ルーム環境での手順を実行する方法を見てをみましょう。
まず、パターンを作成するために使用されます写真マスクに設計、メーカーから注文します。その後、フォトリソグラフィ工程は、クリーン ルームで、日常的にホコリの混入を最小限に抑えるために空気をフィルター処理する. します。まず、二酸化シリコン層は、熱酸化を用いたシリコンウエハ表面に形成されます。ウエハーを酸化すると、スピンコーター チャック上に配置されます。それは、ウェーハの表面の大部分をカバーするまで、フォトレジストは、ウェハの中心に注がれています。フォトレジストは、スピン コーティング、さらには、薄いコーティングを作成します。次に、コーティングされたウェーハは、焼き、ホット プレート、任意の溶媒を蒸発させるし、レジストを固化するソフトです。ウェハは、マスクアライナ、望ましいパターンの特定の写真のマスクを含むに読み込まれます。ウェハは写真マスクを通して紫外線にさらされるし、ハード開発のフォトレジストを設定する焼いています。フォトレジストの可溶性の領域が使われるレジストの種類に固有の開発ソリューションを使用して削除されます。ウェハの洗浄し、乾燥、最後に、ウェハ上のパターンのレジストを残してします。
次の写真平版、パターンは深い反応イオン エッチングを用いたシリコン酸化膜の上の層にエッチングされています。エッチング後、残りのフォトレジストは、適切なフォトレジスト除去でウェハを浸すことによって削除されます。ウェハは、イソプロパノール、アセトンで洗浄し、窒素下で乾燥します。次に、洗浄液ピラニアは過剰な有機残基を削除する準備ができて。ピラニアは、濃硫酸と過酸化水素の混合物です。このソリューションは、適切な訓練の承認済み、換気フードの使用をする必要があります。ピラニアは非常に危険であり、爆発することができます。ウェハはピラニアに数分間浸漬、その後水で洗浄します。最後に、ウェハはアセトンとメタノールで洗浄、クリーン、最終的な構造のままにする窒素ガスで乾燥します。
収縮装置の広い範囲を作成するフォトリソグラフィによって生成されたマイクロ スケール パターンを使用します。たとえば、写真平版はシリコンウエハ、またはスライド ガラスなどの基板上の金属パターンの作成に使用できます。上層部に基板エッチング離れて、代わりに金属スパッタ コーティング、金属蒸着を用いたレジスト パターン上に堆積します。この例では、金の層が続く、ガラス スライド上クロム接着層を塗布します。堆積後、フォトレジストが金のパターンを公開する削除されます。金の模様は、セル、またはバイオ エレクトロニクス用電極としての制御アセンブリの使用できます。フォトリソグラフィは、高分子マイクロ パターンの作成にも使用できます。このため、露光前にシリコンウェーハ上にポリマーの層を堆積します。ようなシリコンウェーハ、二酸化シリコン層で開発されたフォトレジストによって公開される高分子パターンがエッチングします。残りのフォトレジストがパターン化されたポリマーだけを残して削除されます。パターン化されたポリマーは、制御細胞の成長、またはポリマーの島々 の周りを誘導するために使用できます。写真平版はマイクロ スケール、ナノスケール パターン集束イオンビームを使用して作製することができますや FIB。FIB は、アブレーションや正確なパターンの表面の材料を堆積するイオンのビームを使用します。この例では、あらかじめ金電極モリブデン結晶された修飾と。次に、ナノ ・ プラチナの橋は金電極に結晶を接続する FIB を用いた堆積しました。これらの構造は、改善するために使用できます、収縮装置をさらに小型化します。
フォトリソグラフィによる微細加工のゼウスの概要を見てきただけ。基本的なフォトリソグラフィを今理解する必要があります処理、研究室、技術が収縮デバイスの製造で使用されるいくつかの方法の実行方法。見ていただきありがとうございます。
サンプル量が非常に少ないポータブルデバイスのニーズが高まっているため、BioMEMと呼ばれるデバイスの小型化が進んでいます。BioMEMは、マイクロファブリケーションによって製造されます。半導体技術を用いてマイクロスケールの構造体を作製するプロセス。フォトリソグラフィーと呼ばれる微細加工技術は、光を使用して基板上に複雑なパターンをパターン化するためによく使用されます。このビデオでは、フォトリソグラフィーのプロセスを紹介し、実験室での技術を実演し、フォトリソグラフィーが使用されるいくつかのアプリケーションについての洞察を提供します。
半導体、すなわちシリコンウェーハは、通常、フォトリソグラフィーによる微細加工の基板として使用されます。まず、ウェーハを洗浄して有機汚染物質を除去します。次に、基板層が上部に形成されます。例えば、二酸化ケイ素は熱酸化を用いて形成される。フォトリソグラフィーを開始するには、フォトレジストと呼ばれる粘性のあるUV反応性物質の層を、基板上に均一な厚さにスピンコーティングします。次に、フォトレジストコーティングされた基板は、フォトマスクと呼ばれる正確にパターン化されたステンシルを介して、強い紫外線にさらされます。フォトレジストには2つのタイプがあります。まず、ポジ型レジストは紫外線にさらされると可溶性になります。対照的に、ネガティブレジストの露出領域は架橋され、不溶性です。次に、フォトレジストの可溶性部分を現像液を使用して除去します。パターン化されたフォトレジストと露出した基板領域を残します。次に、パターンを露出した二酸化ケイ素層にエッチングします。反応性イオンエッチングと呼ばれるドライエッチング技術は、化学的に反応性のあるプラズマを使用して、ウェーハ上に堆積した材料を除去します。あるいは、フッ化水素酸などのウェットエッチングを使用して、二酸化ケイ素をエッチングすることもできます。エッチング技術は、加工する材料によって異なります。最後に、残りのフォトレジストが除去され、正確にパターン化されたシリコン微細構造が残ります。この構造は、直接使用することも、電子デバイスやマイクロ流体デバイスの製造用の金型として使用することもできます。フォトリソグラフィーの基本的な手順を説明してきたところで、クリーンルーム環境での手順を見てみましょう。
まず、パターンを作成するために使用されるフォトマスクを設計し、メーカーに注文します。その後、フォトリソグラフィープロセスはクリーンルームで行われ、ほこりの汚染を最小限に抑えるために定期的に空気をろ過します。まず、熱酸化によりシリコンウェーハ表面に二酸化ケイ素層を形成します。ウェーハが酸化されると、スピンコーターチャックに載せられます。フォトレジストは、ウェーハの表面の大部分を覆うまで、ウェーハの中心に注がれます。次に、フォトレジストをスピンコーティングして、均一な薄いコーティングを作成します。次に、コーティングされたウェーハをホットプレート上でソフトベーキングし、溶剤を蒸発させ、フォトレジストを固めます。ウェーハはマスクアライナーにロードされ、目的のパターンの特定のフォトマスクが含まれています。次に、ウェーハをフォトマスクを介してUV光にさらし、次に固く焼き付けて、現像したフォトレジストをセットします。フォトレジストの可溶性領域は、使用するフォトレジストの種類に固有の現像液を使用して除去されます。最後に、ウェーハをすすぎ、乾燥させ、パターン化されたフォトレジストをウェーハ上に残します。
フォトリソグラフィーに続いて、パターンは深部反応性イオンエッチングを使用して二酸化ケイ素の最上層にエッチングされます。エッチング後、ウェーハを適切なフォトレジスト除去剤に浸すことにより、残りのフォトレジストを除去します。次に、ウェーハをイソプロパノールとアセトンですすぎ、窒素下で乾燥させます。次に、余分な有機残留物を取り除くためにピラニア洗浄液を準備します。ピラニアは、濃硫酸と過酸化水素の混合物です。このソリューションは、適切なトレーニングを受けた、承認された換気の良いフードで使用する必要があります。ピラニアは非常に危険で、爆発する可能性があります。ウェーハをピラニアに数分間沈めた後、水ですすいでください。最後に、ウェーハをアセトンとメタノールですすぎ、窒素ガスで乾燥させて、クリーンな最終構造を離れます。
フォトリソグラフィーで生成されたマイクロスケールのパターンは、さまざまなBioMEMデバイスを作成するために使用されます。例えば、フォトリソグラフィーは、シリコンウェーハやスライドガラスなどの基板上に金属パターンを作成するために使用できます。基板の最上層をエッチングする代わりに、スパッタコーティングまたは金属蒸着を使用して、フォトレジストパターンの上に金属を堆積させます。この例では、スライドガラス上にクロム接着層をコーティングし、続いて金層をコーティングしています。蒸着後、フォトレジストが除去され、金のパターンが露出します。金のパターンは、細胞の制御された組み立てに、またはバイオエレクトロニクスの電極として使用できます。フォトリソグラフィーは、ポリマーのマイクロパターンを作成するためにも使用できます。このために、フォトリソグラフィーの前にシリコンウェーハの上にポリマーの層が堆積されます。シリコンウェーハ上の二酸化ケイ素層と同様に、現像されたフォトレジストによって露光されたポリマーパターンはエッチングされます。その後、残りのフォトレジストを除去して、パターン化されたポリマーのみを残します。パターン化されたポリマーは、ポリマーアイランド上またはポリマーアイランドの周囲に制御された細胞増殖を誘導するために使用できます。フォトリソグラフィーはマイクロスケールに限定されていますが、集束イオンビーム(FIB)を使用してナノスケールのパターンを作製できます。FIBは、イオンビームを使用して、表面上の材料を正確なパターンでアブレーションまたは堆積させます。この例では、事前にパターン化された金電極をモリブデン結晶で官能化しました。次に、FIBを使用してナノスケールの白金架橋を堆積し、結晶を金電極に接続しました。これらの構造は、BioMEMデバイスの改良やさらなる小型化に利用することができます。
Joveの「Introduction to Microfabrication via Photolithography」をご覧になりました。これで、基本的なフォトリソグラフィープロセス、それが実験室でどのように行われるか、およびこの技術がBioMEMデバイスの製造に使用されるいくつかの方法を理解できるはずです。ご覧いただきありがとうございます。
Related Videos
Bioengineering
74.8K 閲覧数
Bioengineering
53.5K 閲覧数
Bioengineering
9.5K 閲覧数
Bioengineering
16.4K 閲覧数
Bioengineering
11.3K 閲覧数
Bioengineering
11.2K 閲覧数
Bioengineering
19.2K 閲覧数
Bioengineering
10.3K 閲覧数
Bioengineering
50.3K 閲覧数
Bioengineering
12.4K 閲覧数
Bioengineering
16.6K 閲覧数
Bioengineering
13.7K 閲覧数
Bioengineering
13.3K 閲覧数
Bioengineering
12.0K 閲覧数
Bioengineering
14.4K 閲覧数