Name: マルチ スケール構造機能表面の刻印ナノファイバーによる集計 (動画) | JoVE Journal
Uploaded: 2018-09-11T14:45:00.000+00:00
Duration: 6 min 14 s
Description: 学ぶ陽極酸化アルミニウムフィルターを用いたナノファイバーの自己凝集による多階層構造の高速製造法。UV処理と自己組織化単層膜コーティングで表面濡れ性を制御し、機能性表面の応用に貢献します。

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この資料は基本的な科学研究開発プログラムを通じて、国立研究財団の韓国 (NRF) 科学省、ICT と将来計画 (NRF 2017R1A2B4008053)、エネルギー、産業貿易省 (によって資金を供給によってサポートされる作業に基づいてください。MOTIE、韓国) [産業技術革新プログラム ナンバー 10052802 と経済協力部 (N0002310) 産業奨励プログラムを通じて技術 (KIAT) 振興院。

1. AAO フィルター (図 1) を用いたナノ ・ マイクロ スケールの構造面の製作
<ol><li>細孔径、高さ、および 200 nm、60 μ m、25 mm の直径を持つ AAO フィルターをそれぞれ購入します。</li>
	<li>1.2. 5 分間 99.8% と 99.9% のイソプロピル アルコール (IPA) アセトンを使用する 100 μ m の厚さを有するポリエチレン ポリエチレンテレフタ レート (PET) フィルムの表面をきれいに、3 分間空気銃を使用して完全に乾いて。</li>
	<li>汚染物質がなく平らな表面に PET フィルムを置き、UV 硬化型ポリウレタン アクリル酸 (PUA) の 0.1 mL のドロップを追加-樹脂表面に 257.4 cPs の粘度を入力します。</li>
	<li>樹脂に AAO フィルターを置き、ゴム製ローラーを使用して、32 mm の直径を均一に、押します。ローラ プッシュする必要が繰り返し、慎重に押したとき、樹脂の広がりは目視です。 注意: AAO フィルターは脆性であり、過度の力が加わる場合を破る可能性があります。</li>
	<li>圧延後、365 の波長の紫外線に (樹脂を使用してアタッチ) ペットと貝割のフィルターで作られた標本を公開 30 nm 樹脂を硬化します。</li>
	<li>フィルターを溶解する 10 分間 2 M NaOH 溶液 100 mL に養生供試体を浸します。 注: SEM 画像表示断面と表面構造 (図 2)。</li>
	<li>DI 水で試料をきれいし、完全に空気銃を使用して 3 分間乾燥します。 注: Na とアルが検出されないと、完全に EDX 分析を確認した (図 3) をエッチングします。</li>
</ol>2. 表面処理
<ol><li>UV オゾン処理</li>
	<li>3 分間の空気銃を使用してそれを乾燥し、5 分 IPA と DI 水を用いたナノ ・ マイクロ スケール構造を持つ試料をきれい。</li>
	<li>供試体 (マルチ スケール構造を持つ側) のマルチ スケール構造の側を照射紫外線 (波長 185-254 nm) を用いた 60 分。 メモ: UV オゾン装置 25 mW/cm2の強度があります。</li>
	<li>オクタデシルトリクロロシラン (OTS) 自己集合</li>
	<li>グローブ ボックス内のホット プレートを置き、気相堆積プロセスのための N2環境を維持します。</li>
	<li>ガラスに粘着テープを用いた平板試料の端を修正します。グラスやプレートのサイズが (8 mm 径、高さの 13 mm) でビーカーの上部をカバーするのに十分な大きさであることを確認します。</li>
	<li>5"x 7"とホット プレートにビーカーを置き、OTS 溶液 2 mL をピペットを使用してビーカーに加えます。</li>
	<li>試料をビーカーに下向きの顔に、板やガラスのビーカーをカバーします。</li>
	<li>100 ° C、それから削除グローブ ボックスからの標本で 60 分のためのプロセス。 注: OTS コーティング プロセスの後、ビーカーとグローブ ボックスする必要があります洗浄します。</li>
</ol>3. 潤滑剤を注入することによる機能表面の作製
<ol><li>預金約 0.2 mL OTS コーティングにパーフルオロ カーボン (PFC) 液体の自己のナノファイバーを集約。</li>
	<li>光学顕微鏡対物レンズを用いた 5 X-20 X で PFC の湿潤過程を観察します。</li>
	<li>垂直方向の位置にサンプルを数時間置くことによって余分な PFC の液体を削除します。</li>
</ol>

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<li>Kim, Y. S., Lee, K., Lee, J. S., Jung, G. Y., Kim, W. B. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Nanoimprint+lithography+patterns+with+a+vertically+aligned+nanoscale+tubular+carbon+structure%5BTitle%5D)+AND+%22Nanotechnology%22%5BJournal%5D)">Nanoimprint lithography patterns with a vertically aligned nanoscale tubular carbon structure.</a> Nanotechnology. 19, 365305(2008).</li>
<li>Chen, G., Soper, S. A., McCarley, R. L. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Free-standing%2C+erect+ultrahigh-aspect-ratio+polymer+nanopillar+and+nanotube+ensembles%5BTitle%5D)+AND+%22Langmuir%22%5BJournal%5D)">Free-standing, erect ultrahigh-aspect-ratio polymer nanopillar and nanotube ensembles.</a> Langmuir. 23, 11777-11781 (2007).</li>
<li>Jeong, Y., et al. <a target="_blank" href="http://search.ebscohost.com/login.aspx?direct=true&profile=ehost&scope=site&authtype=crawler&jrnl=20734352&AN=124346307&h=ZyTlM%2Fbgani09GPX%2F%2FKZxrWdPlwjtkNABPQmXyGXjUuCge8y15hfMlZ7PckMzdxzFIkHqdZh80%2B7vwwhFkDdPQ%3D%3D&crl=c">Fabrication of Nano-Micro Hybrid Structures by Replication and Surface Treatment of Nanowires.</a> Crystals. , (2017).</li>
</ol>

著者は開示する競合金融興味を持ってないです。

自己集計のナノファイバーの作製の重要なステップは、ゴムのローラーで樹脂を適用するとき脆性 AAO フィルターは壊れないことを確認することです。実際には、AAO フィルターがエッチングのステップの前に任意の時点で壊れないが確保されなければなりません。AAO フィルターは直径 25 mm、基板のサイズは約 30 × 30 mm です。
自己集計ナノファイバー適切な表面処理を通じて様々 な機能表面を提供することができます。刷り込み後、主の表面は親水性が変更および、OTS コーティング後 UV オゾン処理・表面エネルギー変化にさらされているによって疎水性になることができます。さらに、提案のマルチ スケール多孔質構造は液体潤滑剤注入プロセスを介して滑りやすいサーフェスに変換できます。
ナノ ・ マイクロ スケールの構造を持つ表面は、集計のナノファイバーの不規則性のおかげで可能性が不透明でこの特性は光学用途に用いることができます。したがって、その後の研究では、紫外可視赤外分光計を用いた基板の光学特性を調査します。我々 はそのような表面の光...

ナノスケール テクスチャ構造ナノ粒子・ カーボンナノ チューブ、ナノファイバーは、科学界で注目を集めているなど、電気、医療、光学、表面を含むさまざまなアプリケーションにユニークな特性を実証1,2,3,4,5,6,7、8をエンジニア リングします。特に、ナノファイバー、伸縮自在かつ透明な電極9、ウェアラブル センサー10,11、配線12,13, ナノ光学アプリケーションで広く14. 自己ゾル-ゲル法などのナノスケール構造体を作製、リソグラフィとレプリケーション15,16,17,18、さまざまな方法の中で 19、20テンプレートを使用して直接レプリケーション現在考えられている有望な方法それは簡単な費用効率、および様々 な硬化材料21,22に該当するので,23,24,25,26。
多数のナノ細孔とマイクロ スケールの高さを持つマルチ スケール構造により AAO として広く利用されて、テンプレート ナノファイバー ・高アスペクト比27,28,29とナノチューブの作製,30します。 ただし、このような高アスペクト比で表面張力のためナノファイバーは、31,32,33を簡単に集計する傾向が。既存研究は、集計33,34せず個別に分離比 5:1 未満を有するものがある一方、アスペクト比 15:1 より大きいを有するナノファイバーが直立せずは、代わりに、集計を証明しています。毛管力と表面張力によるエッチング、ナノファイバー作製中にプロセスの 1 つであるアルミナの除去時に重要な役割を果たします。アスペクト比が増加すると、ナノファイバーの表面張力集計を引き起こして、互いに近い方のそれらを引く傾向があります。いくつかの研究は、高分子・金属ナノファイバーで特に観察される集計35にそのようなを防止する方法に焦点を当てています。これらのうち、ナノファイバーの表面の水和は液体は、ナノファイバーの間のスペースを占めている、表面張力が低下するため、集積を減らすことができます。さらに、凍結乾燥法はナノファイバーの表面張力を減少させることによってまた集計を減らす可能性があります。しかし、様々 な努力にもかかわらず挑戦のまま高アスペクト比を有するナノファイバーの矯正です。
このためには、肯定的な方法で凝集現象を利用してもつれたナノファイバーのマルチ スケール構造を製造するユニークな方法を報告します。ここ、ナノファイバー構造は AAO フィルターとポリウレタン アクリル (PUA) を使用して刻印される-257.4 の粘度の樹脂を型 cP。UV ナノインプリントリソグラフィ (UV-NIL) が実行された後、金型は NaOH 溶液でエッチングされています。提案のマルチ スケール構造を特徴付ける、自己組織化単分子膜のコーティングなど適切な表面処理、UV オゾン処理後集計ナノファイバーと表面濡れ性のサンプルのパターン行動を調査します。.さらに、マルチ スケールの多孔性の表面を潤滑剤注入プロセスを使用して滑りやすい表面に単に変換できることを提案します。

<table><tbody><tr><td>MINS 511RM</td><td>Minuta Tech</td><td></td><td>UV硬化型樹脂</td></tr><tr><td>オクタデシルトリクロロシラン(OTS)</td><td>Aldrich</td><td></td><td>表面処理</td></tr><tr><td>ナトリウム酸化体</td><td>SAMCHUN</td><td></td><td>エッチング溶液</td></tr><tr><td>アノポアイノガン膜</td><td>Whatman</td><td></td><td>25mm / 0.2&micro;m</td></tr><tr><td>MT-UV-A 47</td><td>明治テクノ</td><td></td><td>UV硬化装置</td></tr><tr><td>UVC-30</td><td>ジェソンエンジニアリング</td><td></td><td>UVO処理装置</td></tr><tr><td>スマートドロッププラス</td><td>FEMTOFAB</td><td></td><td>接触角測定</td></tr><tr><td>フッ素活性 FC-70</td><td>3M</td><td></td><td>完全フッ素化脂肪族化合物の液体混合物</td></tr><tr><td>ポリエチレンテレフタレートフィルム</td><td>サンケム</td><td></td><td>基材</td></tr><tr><td>アセトン (99.8%)</td> <td>大中</td><td></td><td>洗浄液</td></tr><tr><td>イソプロピルアルコール (99.9%)</td> <td>大中</td><td></td><td>洗浄液</td></tr><tr><td>ゴムローラー</td><td>ファホン</td><td></td><td>樹脂の塗布用</td></tr><tr><td>コーニング 攪拌ホットプレート</td><td>コーニング</td><td></td><td>ホットプレート装置 (5インチ x 7インチ)</td></tr></tbody></table>

マルチ スケール構造機能表面の刻印ナノファイバーによる集計

Multiscale Structures Aggregated by Imprinted Nanofibers for Functional Surfaces

マルチ スケール表面構造は、表面にいくつかの潜在的なアプリケーションのための関心の高まりを集めています。ただし、フィールドの既存の挑戦は安易な低コスト、および高スループット法を用いたハイブリッド マイクロ ・ ナノ構造の作製です。これらの課題を克服するためには、今回は、アルミニウムの陽極酸化 (AAO) フィルターとインプリント プロセスのみとナノファイバーの蒸発の自己凝集過程を用いたマルチ スケール構造を作製するためのプロトコルを提案します。ナノファイバーをまっすぐに目指した以前の試みとは異なり高アスペクト比のスケールの集約されたナノファイバーの独特な製作法を紹介します。さらに、表面形態とさまざまな液体にこれらの構造体の濡れ性は多機能表面での使用を容易にするために調べた。

高速でシンプルなインプリント金型として AAO フィルターを用いた多重スケール ナノ ・ マイクロ ハイブリッド構造の作製法を示しました。全体のプロセスは 30 分 (図 4) を取った。これは、水酸化ナトリウムを用いたエッチング プロセスを経て、結果として生じる表面展示集計ナノファイバーの表面張力によって引き起こされるため、元の AAO フィルターと同様に不透明な色を指摘されました。さらに、EDX 分析の結果は、AAO フィルターが湿式化学エッチング (図 3) によって完全に削除されたことを確認しました。
表面特性は、水滴の標本 5 μ の表面上に落下し、接触角を測定することによって求めた。水滴を瞬時にする傾向がある AAO フィルターを介したインプリント プロセスで使用される材料を示す親、捏造マルチ スケール構造自己集計ナノファ...

発表は、陽極酸化アルミニウム フィルターを用いて作製したナノファイバーを集約することによって機能性表面のナノ ・ マイクロ スケール構造を作製する簡単な方法です。

Multiscale surface structures have attracted increasing interest owing to several potential applications in surface devices. However, an existing ...

この方法は、管状形態と濡れ性の機能表面を理解する上で、エンジニアから表面へのフィールドにおける重要な質問に答えるのに役立ちます。私たちのアプローチの主な利点は、陽極酸化アルミニウムフィルターによるインプリントプロセスとナノファイバーの自己凝集のみを使用して、マルチスケールのナノマイクロ構造の迅速な製造を可能にすることです。インプリント後、複製された表面パターンは最初に超親水性を示しました。UV起源処理と自己組織化単層コーティングを使用して、インプリント構造の表面利用可能性を変更することができます。細孔径200ナノメートル、高さ60ミクロン、直径25ミリリットルの陽極酸化アルミニウム(AAO)フィルターを入手します。ポリエチレンテレフタレートまたはPETフィルムで、99.8%アセトンで5分間、続いて99.9で表面を清掃します。イソプロピルアルコールを5分間。エアガンを使用してフィルムを3分間完全に乾燥させます。次に、PETフィルムを汚染物質のない平らな面に置きます。表面に粘度257.4CPSのUV硬化型ポリウレタンアクリレート系樹脂を0.1ミリリットル滴下します。AAOフィルターを樹脂に載せ、直径32mmのゴムローラーで均一にプレスします。レジンの広がりが目視で確認されます。ローラーを押すときは、ローラーを繰り返し、慎重に押す必要があります。AAOフィルターはもろく、過度の力が加えられると破損する可能性があります。圧延後、PETフィルターとAAOフィルターで作製した試料を波長365ナノメートルの紫外線に30秒間さらし、樹脂を硬化させます。次に、硬化させた試料を100ミリリットルの2モル水酸化ナトリウム溶液に10分間浸漬してフィルターを溶解します。SEM画像は、構造の表面と断面を示しています。脱イオン水で試料を洗浄します。その後、エアガンで3分間完全に乾かします。エネルギー分散型X線分析を使用して、ナトリウムとアルミニウムが検出されず、完全にエッチングされていることを確認します。UVオゾン処理を行うには、まずイソプロピルアルコールを使用してナノマイクロマルチスケール構造で試料を5分間洗浄し、次に脱イオン水で5分間洗浄します。洗浄した試料をエアガンで3分間乾燥させます。25ミリワット/平方センチメートルの強度の紫外線オゾン装置を用いて、紫外線を用いて60分間試料に照射します。OTSの自己組織化のために、グローブボックス内に高温の場所を置き、蒸着プロセスのための窒素環境を維持します。撮影目的で、グローブボックスの外で模擬で手順を実演します。ホットプレートにビーカーを置き、ピペットを使用してビーカーに2ミリリットルのOTS溶液を追加します。ビーカーをガラスまたはプレートを上にして覆い、標本を下に向けてビーカーに入れます。100°Cで60分間処理してから、グローブボックスから試料を取り出します。潤滑剤を注入して機能表面を作製するには、OTSコーティングされた自己凝集ナノファイバーアセンブリ上に、1平方センチメートルあたり約0.2ミリリットルのパーフルオロカーボン液体を堆積させます。パーフルオロカーボンの濡れ過程を光学顕微鏡で5倍から20倍の倍率で観察します。最後に、サンプルを垂直位置に数時間置いて、余分なパーフルオロカーボン液体を取り除きます。インプリントプロセスと蒸発誘導による自己凝集によって得られるマルチスケールナノマイクロハイブリッド構造を以下に示します。加工面の超親水性のため、接触角の測定が困難です。興味深いことに、十分な時間でUVオゾン処理を行った後、表面の形態と表面の濡れ性は、接触角が126.8度で超親水性から疎水性に変化します。さらに、接触角は、自己組織化単分子膜の追加コーティングによって133.6度に増加させることができる。その開発後、この技術は、工学的表面の分野の研究者が自己組織化現象と適切な表面処理による表面の機能性と形態の変化を探求するための道を開きました。この方法は、表面の形態と濡れ性の変更に関する洞察を提供できますが、メス、環境フィルター、触媒攪乱器、または大規模な多孔質構造のため、拡散光学系を介して組織などの他のアプリケーションにも適用できます。

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JoVE Journal

Engineering

工学

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