光学セルの作製分光分析セル用ドライヤー

この技術の主な利点は、乾燥時間を短縮し、その実験に費やす時間を短縮できることです。この方法は、赤外吸収や他の発光測定を行う場合など、分光分析の分野で有用であり得る。実験は、光学細胞が乾燥するのを待って遅らせることが出来る。

乾燥時間を短縮し、乾燥装置を製造する。このデバイスは、部分的に開いたトップを持つケースを作成するために3ミリメートルの厚さのアクリルボードを使用しています。デバイスコントロールに対応するために、ケースの前面にボードをマシンします。

同様に、ボードを後部に機械で乾燥させる4つの送風機を収容し、左右のペアで操作します。光学細胞を所定の位置に保持するために、ケースの上にアクリル格子を支持します。格子の下に、ケースに取り付けられたナイロン網は細胞を支え、気流を可能にする。

ケースの中には電子機器があります。追加のアクリルボードは、流体からそれらを保護し、空気の流れをリダイレクトします。エレクトロニクスの概略は、そのコアにマイクロコントローラを明らかにします。

回路図上のこれらのコネクタは、デバイスコントロールとインジケータを表します。完成したデバイスの操作は簡単です。主電源スイッチをオンにすることで開始します。

以下は、回路図に示される電源スイッチと電源インジケータライトです。次に、デバイスのメッシュに光学セルを配置し、すべてのスペースが必要でない場合は片側に集めます。完了したら、2 つのブロワーまたは 4 つのブロワー操作を選択します。

パネルライトは選択を反映します。回路図では、ファン コントロールとインジケータ ライトは単一のコネクタにクラスタ化されています。操作が始まると、マイクロコントローラからの変調信号を持つパルスがトランジスタに送り込み、ブロワを作動させます。

ブロワ出力は、プリセットの10キロオーム可変抵抗によって決定されます。次に、調整可能な可変抵抗器で乾燥時間を設定します。選択した値が OLED に表示されます。

抵抗値を選択すると、マイクロコンピュータによって電圧出力が変換されます。マイクロコントローラは、インター集積回路プロトコルを介して、表示用のOLEDに変換された値を転送します。スタートボタンを押してファンと乾燥プロセスを開始します。

回路図では、開始ボタンは電源ボタンと同じコネクタ上にあります。ファンからの気流は乾燥機にある光学セルを乾燥させるのを助ける。自然乾燥時間を測定する準備をします。

このためには、厚い吸収性の紙を表面に配置します。完全に洗浄し、乾燥していない、光学セルを取得します。紙の一部に光学セルを短く置きます。

その後、紙の乾燥した部分に移動します。細胞が2番目の位置にあるときに乾燥時間の測定を開始します。光学セルドライヤーを使用するには、厚い吸収性の紙を表面に配置する。

洗った細胞を取り、紙の上に短く置きます。そこから、選択した測定位置の乾燥機に光学セルを置きます。電源を入れ、4つのブロワーをすべて選択します。

時刻を設定します。その後、乾燥機を起動します。乾燥機の電池が乾くまでの時間を測定します。

この図は、光学セルドライヤーにおける異なる位置を表す。一番下の行に沿った四角形は、デバイスの前面に向かいます。数値は、測定された3回の乾燥時間の平均を表します。

すべての位置の平均は 106 秒で、自然乾燥の場合は 426 秒です。ブロワーを使用すると、光学細胞を同時に乾燥させることができ、乾燥時間を大幅に短縮することができる。乾燥は、タイマー、または特にパーブロワーで同じ結果をすることができます。

乾燥時間分布の測定では、乾燥機内の光学細胞の位置による乾燥時間に有意差は見なさなかった。重要なステップは、ケーシングの設計です。課題は、ケーシングをコンパクトにすることです。

また、エタノールや水が装置に落ちないようにすることも重要です。乾燥時間を短縮するために、送風機の風量を増加させることができる。しかし、潜在的な問題は、光学細胞がデバイスから持ち出される可能性があるということです。

乾燥時間を減らす他の方法は、送風機、振動細胞、またはその両方の深さの空気温度を増加させることが含まれる。しかし、これらは将来のプロジェクトであり、より複雑なデバイスと制御回路を含みます。