Name: 3 D プリントされた多孔性セルロース ナノコンポジット型ヒドロゲル足場 (動画) | JoVE Journal
Uploaded: 2019-04-24T13:00:00.000+00:00
Duration: 6 min 36 s
Description: 学ぼう、ナノセルロースとアルギン酸ナトリウム、ゼラチンを用いた3Dプリント水ゲル足場の作製法。勾配多孔構造と軟骨再生に適した機械的特性を持つスカフォールドを再現性高く製造する手法です。

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本研究は、クヌート ・ アリス バレンベリー財団 (バレンベリー木材科学センター)、スウェーデン研究評議会、VR (Bioheal、DNR 2016-05709 と DNR 2017-04254) によって財政上支えられます。

1. 前駆体の調製
<ol><li>セルロース微結晶懸濁液の準備 注: マシュー、によって報告された手順に従ってセルロース結晶の分離を行うら30。<ol>
<li>ナノ結晶セルロースを追加して 2 wt % の希薄 17 wt % サスペンションに蒸留水 2 l. ミックス超超音波処理と使用より小さいバッチ (250-300 mL) を使用して徹底的に効率的なミキシングのための総ボリュームを作成します。</li>
		<li>500-600 バールの圧力で sonified 濁液、ホモジナイザーの 10 回を渡します。この時点で、2 wt % セルロース結晶の厚さの透明のゲルが得られます。</li>
		<li>11 wt %1.5 におけるすべての 30 分の間にデカント水 24,500 x gで遠心へのナノ結晶のゲル 2 wt % セルロースを集中します。 注: 実験はここで一時停止することができます。</li>
	</ol>
</li>
	<li>マトリックス相の調製<ol>
<li>連続的に攪拌下 60 ° C で蒸留水で 6 wt % アルギン酸ナトリウム (SA) の均一溶液を準備します。</li>
		<li>連続的に攪拌下 60 ° C で蒸留水で 12 wt % のゼラチン (ゲル) の均一溶液を準備します。 注: 溶液の 20 mL の容積を準備、冷蔵庫で保存します。</li>
	</ol>
</li>
	<li>塗料の硬化剤の準備<ol>
<li>Wt % 塩化カルシウムの 3 連続的に攪拌下で室温で蒸留水でのソリューションを準備します。</li>
		<li>連続的に攪拌下で室温で蒸留水で 3 wt % グルタルアルデヒド溶液を準備します。 注: は架橋向け量 50 mL を準備し、常温で保存します。仕入先情報のテーブルの材料を参照してください。実験はここで一時停止することができます。</li>
	</ol>
</li>
</ol>2. ハイドロゲル インクの準備
<ol><li>11 wt %、CNC を混合することによってのポリスチレン容器にゲル インク 40 mL を準備 6 wt % の SA、12 wt % ゲル ウェット (wt %) を取得するにはCNC/SA/ゲル/水の組成: 6.87/1.50/1.50/90.12。</li>
	<li>滑らかなペーストが得られるまで、ヘラで 40 ° C とミックスに混合物を熱する。</li>
	<li>60 mL シリンジに混合物を転送します。機械的クランプの助けを借りて、別の 60 mL シリンジに一連の異なる直径を持つノズルを通して混合物を渡します。ハイドロゲル インクのスムーズに押し出されたフィラメントが得られるまで手順を繰り返します。最大径 800 μ m、続いて 600 μ m と 400 μ m ノズルを開始します。</li>
	<li>軽く遠心分離機 (4,000 x g) を削除するハイドロゲル インク満ちている注射器の空気を閉じ込められています。 注: 実験はここで一時停止することができます。</li>
</ol>3. ゲルのレオロジー的性質の測定
NTE: 滑らかなコーン プレート ジオメトリを使用して物性を実行 CP25-2-SN7617、直径 25 mm、2 度公称とギャップ高さ 25 ° C で 0.05 mm
<ol><li>レオメーター、空気圧縮機、温度コントロール ボックスをオンにします。ソフトウェアを初期化します。</li>
	<li>レオメータの測定ツールをマウントし、ゼロのギャップを設定します。</li>
	<li>レオメータ プラットフォーム上のハイドロゲル インクの約 1 mL を押し出します。</li>
	<li>剪断速度の関数として粘度を測定します。0.001 から 1000 にせん断率の範囲を選択します。</li>
	<li>測定が終わったら、レオメータ プラットフォームをきれいにし測定ツール。レオメータ プラットフォームに再び新鮮なハイドロゲル インクの 1 mL を押し出します。</li>
	<li>周波数 1 Hz。 のせん断応力の関数は 10 からせん断応力範囲を選択として貯蔵弾性率 (み重) と損失係数 (G″) を測定3 107。</li>
	<li>テストが完了すると、テキスト ファイルにデータをコピーし、対数スケールの流動曲線をプロットします。</li>
</ol>4. ファイルの 3 D プリントのための準備
注: クーラ 2.4.0 ソフトウェアは、毛穴の 3 つのタイプを持つ 3 D 足場 (20 mm3) を設計するために使用されます。1 制服の 0.6 mm、1.0 mm の 2 制服毛穴、0.5-1 の範囲の 3 グラデーション毛穴毛穴 mm。
<ol><li>Thingsinverse.com から立方体の stl (ステレオリソグラフィー) ファイルをダウンロードし、クーラでファイルを開きます。</li>
	<li>読み込まれたモデルをクリックし、X、Y、Z に移動: 0/0/0 mm。 クリックスケール、均一なスケール チェック ボックスをオフし、X、Y、z 寸法を設定: 20/20/20 ミリメートル。 クリック回転キューブを XY 平面に 45 ° 回転し。</li>
	<li>ノズルと材料は、左側のパネルで 0.4 mm を選択し、プロファイルを貼り付けます。プリンターとして完全な Discov3ryを選択します。</li>
	<li>左側のパネルでプリンターの設定のカスタムを選択します。[品質] セクションで、すべてのサブ セクションの 0.2 mm を入力します。[シェル] セクションで、すべてのサブ セクションの 0 mm を入力します。[素材] セクションで温度、1 mm の直径、100% 流 26 ° C を入力します。[速度] セクションで、印刷速度と走行速度として 120 mm/秒として 30 mm/秒を入力します。サポートセクションの下でサポートの有効化のチェック ボックスをオフします。メッキ密着性のビルドのセクションの下でスカートを選択、スカート/つばの長さとして 3 mmスカート距離として、150 mm を入力します。</li>
	<li>足場の均一な細孔径を持つため、0.6 または 1 mm面材ラインを入力し、グリッド面材のパターンを選択します。</li>
	<li>グラデーションの気孔率足場結合とグループ化ツールを使用します。読み込むモデルを右クリックして、複数のモデルを選択、2 を入力し、 [ok]を押します。X、Y、Z 各モデルをスケール: 20/20/7 mm。 互いの上にモデルを配置します。0.3、0.5、0.7 mm のインフィルの行間を下部、中間、上部のモデルをそれぞれ入力します。すべての 3 つのモデル (Ctrl + A) を選択して右クリックし、グループ モデルをクリックします。</li>
	<li>必ずデジタル (SD) カードにモデルを保存します。クーラは自動的にプリンターによって読み取られる gcode として、ファイルを保存します。</li>
</ol>5. 3 D 多孔質材料を印刷
<ol><li>ノズル ホルダーに転送管を挿入し、400 μ m ノズルを接続します。レベル プレートを構築ビルド プレートとノズルの間の正しい距離を取得します。</li>
	<li>カートリッジに遠心シリンジを読み込み、転送管の反対側に接続します。</li>
	<li>プリンターに SD カードを挿入、高速消去を選択し、ハイドロゲル インクのノズルから押し出し始めるまでパージを開始します。均一なフローを取得する 2 〜 3 分の削除を続行します。</li>
	<li>SD カードから足場の制服とグラデーションの気孔率保存したファイルを選択し、印刷を開始します。押出速度に目が離せない。必要な場合は、それに応じて速度と流れの速度を調整します。小さい気孔のサイズ、低流速率 (50 mm/s および 70%) と組み合わせて高速を使用します。 注: 3 D プリントの足場を触れないでください。</li>
</ol>6. 3 D の架橋印刷足場
<ol><li>3 D 印刷が完了したら、それは完全にウェットになるまで足場に 3 wt % CaCl2滴を追加する優しく。5 分待ちます。</li>
	<li>非常に慎重に足場をプリンターから 3 wt % CaCl2を入れた 50 mL 容器に転送します。一晩置いておきます。</li>
	<li>蒸留水で洗し、足場を 3 wt % グルタルアルデヒドを入れた 50 mL 容器に転送します。一晩置いておきます。</li>
	<li>徹底的に洗浄し、蒸留水で 3 D プリント足場を格納します。</li>
</ol>7. 圧縮試験
注: は、37 ° C で水に 100 N ロードセルと圧縮テストを実行します。
<ol><li>2 L の水と水中圧縮ベース プレート搭載コンテナーを入力し、37 ° C に到達する暖房システムを開始</li>
	<li>Bluehill ユニバーサル ソフトウェアを初期化し、テスト メソッドを設定します。長方形の試験片形状を選択し、それぞれのサンプルをテストする前に寸法を入力するオプションを選択します。 2 mm/分と結果の末尾に 90 N の力と共に 80% 圧縮ひずみとひずみ速度を設定します。</li>
	<li>測定では、力、変位、圧縮応力と圧縮ひずみを選択します。将来のプロットにテキスト ファイルとしてデータをエクスポートするオプションを選択します。</li>
	<li>ゼロの拡張ポイントを設定するには、ベース プレートにできるだけ近いクロスヘッド プレートを下げるためジョグ コントロールを使用します。</li>
	<li>測定し、テストされるべきサンプルの寸法に注意してください。</li>
	<li>水の温度は 37 ° c に達すると場合、は、ベース プレートにサンプルを配置します。 クロスヘッド プレートのサンプルのタッチを開始に移動しようとしている場合、サンプルを固定します。</li>
	<li>サンプル間にプレートに没頭しているように、風呂の水を移動水。</li>
	<li>サンプル名と寸法を入力します。テストを開始します。</li>
	<li>テストが完了したら、まず風呂の水を下に移動、クロスヘッド プレートを持ち上げます。</li>
	<li>存在する場合、両方のプレートをきれい、新しいサンプルを読み込むサンプルとその作品を削除します。</li>
	<li>すべてのサンプルをテストすると、raw データをエクスポートします。圧縮応力と圧縮ひずみ曲線をプロットし、ひずみ値 1 5%、25-30% の圧縮の接線弾性率を決定します。 注: は、文房具のベース プレートを大きな穴に直面するようにグラデーションのキューブを配置します。 まず、グリップの間に足場を確保し、測定を開始/停止します。</li>
</ol>

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3 D 印刷では、ハイドロゲル インクのレオロジー特性を適切な必要があります。高粘度インクは、低粘度インクが押出成形後の形状を保持していない間の押し出しの極端な圧力を必要があります。ハイドロゲル インキの粘度は、成分の濃度を制御できます。私たち以前作業11に比べてハイドロゲル インクの固形分は 9.9 wt % 濃縮ゲル インク印刷の足場の解像度を改善するのに役立ちます、5.4 から増加しました。長く柔軟な Cnf とは異なり、Cnc のような剛直が物理的なもつれ14の欠席により指定された粘度の高い固形インクを作り出すことができることが注意されるかもしれない。印刷適性に影響を与えるもう一つの重要な側面は、インクの均一性です。40 ° C の温度でハイドロゲルにインクを加熱がマトリックス相と Cnc の均質混合を促進することが認められた.さらにゲル インクの滑らかさをノズル、最大径 800 μ m、600 μ m と最後に 400 μ m から始まるシリーズを通して渡されました。これらのパスの中に大きなしこりが、これらのパスは、ハイドロゲル イ...

セルロースは β の鎖 (1-4) リンクされた D-グルコース単位で構成される多糖類です。地球上最も豊富な天然高分子であり、さまざまな海洋動物 (例えば、アステラス製薬)、植物 (例えば、木材、綿、小麦わら) もアメーバ (原生動物、菌類、藻類 (例えば、Valonia) などの細菌のソースなど、ソースから抽出されました。)1,2。ナノファイバー (CNF) とナノスケールの少なくとも 1 つのディメンションを持つセルロース結晶 (CNC) は機械処置・ セルロースからの酸加水分解で得られます。彼らはセルロース化学修飾、低毒性、生体適合性、生分解性、再生可能エネルギーの可能性などの性質を有するだけでなく、高表面積のようなナノスケール特性もあります高い機械的性質、レオロジー的・光学的性質。これらの魅力的な特性をした Cnf と Cnc 生物医学アプリケーションに適した、3 次元 (3 D) の形で主にゲル骨格の3。これらの足場は、コントロールされた細孔構造と相互接続された間隙率とカスタマイズされた寸法を必要とします。当社グループは、他の人は、鋳造、エレクトロスピニング4,5,6,7、8を凍結して作製した三次元多孔性セルロース ナノコンポジットを報告しています。ただし、細孔構造の制御し、複雑な形状の加工は、これらの伝統的な技術によって達成されていません。
3 D プリントは、3 D オブジェクトをインク9コンピューター制御蒸着層を作成、添加剤の製造技術です。伝統的なテクニック 3 D 印刷の利点は、デザインの自由度制御マクロとマイクロの寸法、複雑なアーキテクチャ、カスタマイズ、および再現性の作製に含まれます。 さらに、CNFs と Cnc の 3 D プリントも提供ナノ粒子のせん断誘起配向方向、勾配の気孔率を優先し、3 D バイオプリンティング10、11,12,に簡単に拡張することができます。13,14,15. 最近では、3 D プリントの中に配置されている Cnc の動態報告16,17。3 D 印刷ティッシュおよび器官選択やキャリア インク、印刷圧力とノズル径18 の構成細胞と成長因子の濃度関係の挑戦にもかかわらず、バイオプリンティングの分野の進歩が可能に ,,1920。
気孔率および軟骨再生の足場の強度は、その効率性とパフォーマンスを規定する重要なプロパティです。孔径は、接着、分化、栄養素、代謝廃棄物21の交換と同様に細胞の増殖に重要な役割を果たしています。ただし、理想的な値と見なすことができる明確な細孔径がない、孔径が大きいとより良い軟骨再生を示した他のいくつかの小さな孔を示した高い活性研究します。隙 (< 500 μ m) 孔 (150-250 μ m) を促進細胞接着・優れた機械的性質22,23組織の石灰化、栄養供給、廃棄物の除去を容易にします。注入の足場は、処理時間から十分な力学的整合性を持つ必要があります注入とその目的の目的の完了まで。0.1-2 の範囲にある関節軟骨の天然骨材の圧縮弾性率は報告によって年齢、性別およびテスト位置4,24,25,26,27 MPa ,,2829。
私たち以前仕事で11、3 D プリントはアルギン酸ナトリウムとゼラチンのマトリックスの補強の Cnc を含むゲル インクから二重架橋高分子ネットワーク (IPN) を相互貫入の多孔性 bioscaffolds の作製に使用されました。3 D 印刷経路に制服とグラデーションの細孔構造 (2,125 80 μ m) ナノ結晶が印刷方向 (61-76% 間向きの程度) に好ましく向きの 3 D 足場を達成するために最適化されました。ここでは、我々 は現在この継続作業し、3 D の機械的特性に及ぼす気孔率印刷ハイドロゲルの足場模擬体の状態を示します。ここでは、Cnc は私たちによって cytocompatible と非毒性 (すなわち、細胞増殖確認30インキュベーションの 15 日後) に以前報告されました。また、足場凍結乾燥使用同じ Cnc アルギン酸ナトリウム、ゼラチンを示した高気孔率、高吸収リン酸バッファー生理食塩水と5間葉系幹細胞への細胞の準備。この作業の目的は、ハイドロゲル インク処理、多孔質材料の 3 D 印刷、圧縮テストを示すことです。処理経路の模式図を図 1に示します。

<table><tbody><tr><td>60 mLシリンジ</td><td>Structur3D Printing</td><td></td><td></td></tr><tr><td>アルギン酸ナトリウム塩</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>9005-38-3</td><td></td></tr><tr><td>無水塩化カルシウム</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>10043-52-4</td><td></td></tr><tr><td>クランプ、3 極、Talon</td><td>VWR</td><td>241-0404</td><td>102 mm、デュアル調整クランプ、大型、クランプ延長 127 mm</td></tr><tr><td>Cura 2.4.0</td><td>Ultimaker</td><td></td><td>無料のスライスソフト</td></tr><tr><td>Discov3ry コンプリート</td><td>Structur3Dプリンティング</td><td></td><td>Ultimaker 2+ 3Dプリンター Discov3ryペースト押出機と統合</td></tr><tr><td>ウシの皮膚からゼラチン</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>9000-70-8</td><td></td></tr><tr><td>グルタルアルデヒド溶液 H2O中の50重量%</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>111-30-8</td><td></td></tr><tr><td>ホモジナイザー</td><td>SPX</td><td>APV-2000</td><td></td></tr><tr><td>Instron 5960</td><td>Instron</td><td></td><td>Instron 5960、Biopulsバス、100 Nロードセル、37°;</td></tr><tr><td>C,Physica MCR 301 レオメータ</td><td>アントンパール</td><td></td>社 <td>CP25-2-SN7617, ギャップ高さ 0.05 mm, 25 &deg;C</td></tr><tr><td>Sorvall Lynx 6000 遠心分離機</td><td>AB Ninolab</td><td>s/n 41881692</td><td>F12 ローター (6x500 ml)</td></tr><tr><td>ステンレス鋼ノズル</td><td>Structur3D Printing</td><td></td><td>800, 600 and 400 &micro;m</td></tr><tr><td>thingsinverse</td><td>MakerBotの</td><td></td><td>&nbsp;stlファイルの形で3D印刷可能なものを共有し、ダウンロード</td></tr>する<tr><td>超音波処理</td><td>Qsonica、LLC</td><td>Q500</td><td></td></tr><tr><td>樹皮なし木材チップノルウェー</td><td>トウヒ(Picea abies)</td><td></td><td>50&ndashの乾物含有量。55%</td></tr></tbody></table>

3 d プリントされた多孔性セルロース ナノコンポジット型ヒドロゲル足場

3D Printed Porous Cellulose Nanocomposite Hydrogel Scaffolds

この作品では、立方多孔質セルロース ナノコンポジット型ヒドロゲル インクを用いたコントロールされた細孔構造と力学特性を生成する三次元 (3 D) 印刷の使用方法を示します。セルロース微結晶 (Cnc、69.62 wt %)(アルギン酸ナトリウム ・ ゼラチン) に基づいてゲル インクが開発した、制服とグラデーションの細孔構造 (110 1,100 μ m) の足場に 3 D 印刷します。足場を示した圧縮弾性率 0.20 0.45 の範囲で MPa でテストしたときは (37 ° C で蒸留水) の生体内での条件をシミュレートします。細孔径と軟骨再生アプリケーションの要件と一致する 3 D 足場の圧縮弾性率。この作品は、インクの一貫性は、前駆体の濃度によって制御できますと気孔率は、3 D 印刷プロセスによって制御でき、これらの要因の両方は見返り機械を定義を示しますプロパティ 3 d 印刷多孔質ハイドロゲルの足場。このプロセスのメソッドは、患者の特定のニーズに応じてカスタマイズ構造と組成の足場を作製するため使用できます。

Cnc によるナノコンポジット型ヒドロゲル インクは、強い非ニュー トンせん断間伐 (図 2、) の動作を示しています。22.60 Pa.s 50 s-1 (≈50 の-1が 3 D プリントの中に経験豊富な典型的なせん断速度) のせん断速度での値に 5 つの一桁によって 1.55 × 105 Pa.s 低剪断速度 (0.001 秒-1) での見かけの粘度低下31.ハイドロゲル インク貯蔵弾性率 G としての固体粘の展示 '(4.42 × 107 Pa) は損失係数 G を超える大きさの順序「(8.26 × 106 Pa) 低いせん断応力分布、明確な動的降伏点応力の値で (G'= G' ')5.59 × 104 pa (図 2b)。3 D 印刷多孔性ナノ...

このプロトコルの 3 つの重要なステップは、i) 開発右の組成と細孔構造と忠実度良い形と寸法、iii) のデモとセルロースのヒドロゲル インク、ii) 3 D に様々 な足場の印刷の一貫性、軟骨再生のための擬似生体条件の機械的性質は。

3 D プリントされた多孔性セルロース ナノコンポジット型ヒドロゲル足場

This work demonstrates the use of three-dimensional (3D) printing to produce porous cubic scaffolds using cellulose nanocomposite hydrogel ink, with ...

これは、軟骨として自然構造を模倣する勾配細孔構造と機械的特性を有する3Dプリントナノセルロースヒドロゲル足場に関する最初のレポートです。3D 印刷技術を使用する 2 つの主な利点は、カスタマイズと設計の自由です。それは新しい、未踏の幾何学的デザインを製造する無制限の機会を開きます。このプロトコルはユーザーフレンドリーで、新規参入者は簡単に結果を再現できます。スライスソフトウェアとノズルの動きの選択は、最終製品に大きな影響を与えます。まず、40ミリリットルのヒドロゲルインクを、11重量CNC、6重量%アルギン酸ナトリウム、12重量%のゼラチンを容器に混合して調製します。混合物を摂氏40度に加熱し、滑らかなペーストが得られるまでヘラと混ぜます。混合物を60ミリリットルの注射器に移します。次に、機械的なクランプの助けを借りて、別の60ミリリットルのシリンジに異なる直径のノズルのシリーズを通して混合物を渡します。ヒドロゲルインクの糸端が滑らかに押し出されるまで工程を繰り返します。ヒドロゲルインクを充填したシリンジを4,000倍gで静かに遠心分離し、閉じ込められた空気を取り除きます。SD カードから、均一および勾配の多孔性スキャフォールド用に保存されたファイルを選択し、印刷を開始します。必要に応じて、速度と流量を適宜調整します。3D印刷が完了した後に足場をクロスリンクするには、完全に濡れるまで、3重量%の塩化カルシウム溶液をスキャフォールドに静かに加えます。5 分間待ちます。非常に慎重に重い塩化カルシウム溶液で満たされた50ミリリットルの容器にプリンタベッドから足場を転送します。一晩おいておきなさい。蒸留水で十分に洗い、足場を3重量%のグルタルアルデヒド溶液で満たされた50ミリリットルの容器に移します。一晩おいておきなさい。十分に洗い、3Dプリントされた足場を蒸留水に保管してください。圧縮試験のために、水の2リットルで水中圧縮ベースプレートを装備した容器を充填し、摂氏37度に達するように加熱システムを開始します。ブルーヒルユニバーサルソフトウェアを初期化し、テスト方法を設定します。長方形の標本ジオメトリを選択し、各サンプルをテストする前に寸法を入力するオプションを選択します。ひずみ率を毎分2ミリメートルに設定し、結果の終点を90-ニュートン力とともに80%圧縮歪みとして設定します。[計測]セクションで、[力]、[変位]、[圧縮応力]、[圧縮歪み]を選択します。今後印刷するために、データをテキスト ファイルとしてエクスポートするオプションを選択します。ジョグ コントロールを使用して、クロスヘッド プレートをベース プレートにできるだけ近づけるようにして、延長点ゼロを設定します。テストするサンプルの寸法を測定し、記録します。水温が摂氏37度に達したら、サンプルをベースプレートに置きます。クロスヘッドプレートを動かして、サンプルに触れ始めます。その間にサンプルが入ったプレートが水に浸るように、水浴を上に移動します。サンプル名と寸法を入力し、テストを開始します。テストが完了したら、まず水浴を下に移動し、次にクロスヘッドプレートを上げます。サンプルとそのピース (存在する場合) を取り除き、プレートの両方をクリーニングし、新しいサンプルをロードします。すべてのサンプルをテストした後、生データをエクスポートします。圧縮応力と圧縮歪み曲線をプロットし、1~5%および25~30%のCNCベースのナノコンポジットハイドロゲルインクの歪み値で圧縮タンジェント弾性率を決定し、見かけの粘度を5桁低下させた強い非ニュートン剪断薄薄化挙動を示します。ヒドロゲルインクは、貯蔵弾性率が低せん断応力で損失率より桁違いに大きいため、粘弾性固体挙動を示す。1〜5%の低ひずみ率では、圧縮弾性率は、多孔性のない基準足場と比較して、すべてのタイプの多孔質足場に対して類似しており、ヒドロゲルインクの弾性特性がマクロ孔の存在下でも保存されることを示している。しかし、25〜30%の高い歪み率では、空隙率のない基準足場に対して最高の弾性率が得られる。孔径が大きくなるとすぐに、密度の低下により弾性率が低下し、足場の空隙率とそれに対応する機械的特性との間の期待される関係を示す。さらに、3Dヒドロゲル足場の圧縮弾性は、圧縮速度が増加するにつれて増加し、天然軟骨組織の粘弾性を示し、模倣する。3Dプリント中のインクの均質かつ連続的な流れは最も重要な点です。この方法は、ナノセルロースヒドロゲルを3Dプリント可能なプラットフォームとして使用して、他の応用領域に拡大するために研究者によって使用されます。例えば、我々は、同じ手順に従って制御薬物放出のためのナノセルロースベースのハイブリッドを既に開発しています。

3d-printed-porous-cellulose-nanocomposite-hydrogel-scaffolds

Research

JoVE Journal

Bioengineering

バイオエンジニアリング（生体工学）

bioprinter、犠牲型に基づいてパターン化されたハイドロゲルを作成するために使用された。ポロキサマー型は第二のヒドロゲルで埋め戻した後、溶出し、第三のハイドロゲルを充填した空隙を残していた。この方法では、生体高分子から複雑なアーキテクチャを生成する高速溶出及びポロキサマーの良い印刷適性を使用しています。...

模様の作成3D細胞培養のための2つの成分​​のために温度応答性ハイドロゲルリバース金型の印刷

三ディスペンサーデカルトプリンタを使用してBioprinted細胞構築物の生存率

私たちは、マイクロパターン化されたハイドロゲルシートの簡単なプロセスでの製造について説明しています。これは、自立した形で組み立てて操作することができます。これらのモジュール式ハイドロゲルシートを使用すると、制御された細胞微小環境でシンプルなマクロスケールの3D細胞培養システムを生成できます。...

マイクロパターンマクロスケール3D細胞構造のためのモジュラーヒドロゲルシートの構築

この原稿は、新たな三次元肝細胞培養プラットフォーム、逆コロイド結晶足場、および肝細胞の振る舞いを評価するための付随する技術の製造のための詳細なプロトコルを提示します。サイズ制御可能な細孔、相互接続性、および細胞外マトリックスタンパク質をポリ(エチレングリコール)(PEG)足場に結合する能力により、Huh-7.5細胞の性能が向上します。...

肝組織工学のための三次元細胞培養プラットフォーム：逆コロイド結晶ポリ（エチレングリコール）足場の作製

ここに提示される、血管および他の管状構造のティッシュ工学のために適した中空足場の1ステップの製造のための簡単な使用、コア/シェル、三次元バイオプリンティングの組み立てである。...

管状構造の組織工学のためのコア/シェル印刷足場

このプロトコルは、細胞の生存率および細胞表面受容体の表現型発現の観点から、マウス骨髄由来肥満細胞を有する結晶性ナノセルロース(CNC)/アガロース複合ヒドロゲル生体材料インクの生体適合性を迅速に評価する方法を強調している。...

骨髄由来肥満細胞培養用結晶性ナノセルロース埋め込みアガロースバイオマテリアルインクの製造

相補的な反応性基を有するミクロゲルロッドは、水溶液中で相互連結する能力を有するマイクロフルイディクスを介して製造される。異方性ミクロゲルは、球形ベースのシステムと比較して、より大きな細孔を有する安定した構築物に詰まりそして相互連結する。GRGDS-PCで修飾されたミクロゲルは、細胞培養に使用できるマクロポーラス3Dコンストラクトを形成します。...

ミクロゲルロッドからの連結マクロポーラス3D足場

この記事では、マイクロ流体デバイスを使用したハイスループットゼラチンメタクリロイルミクロゲル製造、ミクロゲルの再懸濁可能な粉末(マイクロエアロゲル)への変換、粒状ヒドロゲル足場を形成するためのミクロゲルの化学集合、および3Dバイオプリンティング用のマイクロ多孔性が保存された粒状ヒドロゲルバイオインクの開発のプロトコルについて説明します。...

ゼラチンメタクリロイル粒状ヒドロゲル足場:ハイスループットミクロゲル製造、凍結乾燥、化学アセンブリ、および3Dバイオプリンティング

この研究では、自己修復アニーリング可能な粒子-細胞外マトリックス複合材料内の神経幹細胞の自由形状埋め込み3D印刷のプロトコルについて説明します。このプロトコルは、相互接続されたヒト神経組織構築物のプログラム可能なパターニングを高い忠実度で可能にします。...

ヒト神経構築物の埋め込み3D印刷のためのミクロゲル-細胞外マトリックス複合サポート

κ-カラギーナンサブマイクロゲル培地を用いた組織様構造の埋め込みバイオプリンティング

学ぼう、ナノセルロースとアルギン酸ナトリウム、ゼラチンを用いた3Dプリント水ゲル足場の作製法。勾配多孔構造と軟骨再生に適した機械的特性を持つスカフォールドを再現性高く製造する手法です。

3 D プリントされた多孔性セルロースナノコンポジット型ヒドロゲル足場

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