February 26th, 2021
このプロトコルは、細菌セルロース(BC)球体を形成する簡単で安価な方法を提示する。この生体材料は、バイオチャー、ポリマー球、鉱山廃棄物などの固体材料のカプセル化媒体として機能します。
私たちのプロトコルは、生分解性の天然由来の生体物質を生産する現在の方法を拡大するにつれて、重要です。我々の方法は、再現性細菌セルロース球の生産を強調する。この技術の主な利点は、必要な材料へのアクセスの容易さです:砂糖、水、お茶、酢、細菌培養スターター、バッフルフラスコ、および軌道シェーカー。
この技術を初めて行う人は、球体を正しく識別し、不規則な細菌性セルロース塊を除去することができない可能性があります。ビデオでこれらの手順を示していますが、初めて動作しない場合は推奨しません。この方法の視覚的なデモンストレーションは、通常、研究者が細菌性セルロース塊のサイズ、量、形状が好ましく、好ましくないものを視覚化するのに役立ちます。
茶釜を使って350ミリリットルの脱イオン水を沸騰させることから始めます。その後、500ミリリットルビーカーにお湯を移します。熱保護手袋を使用し、ガラスバーが沸騰水温に耐えられることを確認してください。
42.5グラムのグラニュー糖のスクロースを攪拌棒を使用して熱湯に完全に溶解する。スクロース溶液を含むフラスコに2.54グラムの紅茶を入れた袋を1時間急いでください。ティーバッグを開け開けずにかき混ぜた棒で取り出し、ゴミ箱に捨てます。
蒸留した白酢を100ミリリットル加え、十分に混ぜます。調製した酸性茶混合物の80ミリリットルを250ミリリットルのバッフルフラスコに移し、それを混合物に20〜25°Cに冷却させます。液体が室温にあるときにバッフルフラスコに微生物スターター培養液の20ミリリットルを加え、パラフィルムでフラスコを覆います。
バッフルフラスコを軌道シェイクテーブルに置き、20〜25°Cで3日間毎分125回転で揺れ、BC球体を作ります。ピンセットを使用して不要なBC質量を除去し、さらに不規則なBC質量が形成されるのを防ぎます。BC球体が形成されたら、フラスコからそっと注ぎ、さらに使用します。
このプロトコルでは、BC球体は培養の最初の48時間に高い増殖率を示し、最大に達した後もサイズは一定であった。BC球体は、文化の8日目頃に腱を形成し始めました。バイオチャー、ポリマービーズ、鉱山廃棄物などの固体汚染物質を封入した後の球体のサイズ分布を試験した。
BC球体への固体の添加は、球の大きさまたは周波数に一貫した影響を及ぼすことが観察された。軌道揺れ速度、周囲温度、不規則な粒子の形成が、球状粒子の形状、大きさ、周波数に影響を与える主な要因のようです。室温が高すぎるか、不規則な塊の不適切な除去が粒子や糸状の塊を星状化するために無傷のBC球の形状を変えたことに気づいた。
BC球体の封入された固体の割合を決定するために、熱重量分析を行った。熱評価と顕微鏡評価を組み合わせることで、BC球体内の固体粒子の効果的なカプセル化が確認された。飛行機BCの差動TGAプロファイルは、ポリスチレンビーズを用いたBCとほぼ同じ大きさで現れた。
しかし、ポリスチレンビーズの熱分解に対応する追加のピークが観察された。お茶が室温まで冷却されたときに微生物スターター培養を加えるのが最も重要です。さらに、私たちは、文化が活発で健康な生物を持っていることを確認する必要があります。
この方法は、環境修復における汚染物質除去に使用できます。球体はまた、関心物質の制御放出のために利用することができる。この技術により、細菌セルロース球内に環境材料を封入することが可能になります。
これは、生分解性の制御放出または修復プラットフォームに役立つ可能性があります。
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このプロトコルは、バクテリアルセルロース(BC)球を形成する簡単で安価な方法を提示します。この生体材料は、バイオチャー、ポリマー球、鉱山廃棄物を含む固体材料のカプセル化媒体として機能できます。
Bacterial cellulose (BC) spheres offer a reproducible, low-cost platform for encapsulating solid materials, supporting early-stage material screening and formulation in biopharma R&D. The protocol's accessibility and quantitative encapsulation assessment enable rapid prototyping of delivery vehicles and environmental remediation tools. This approach enhances predictive confidence in material compatibility and encapsulation efficiency for translational research pipelines.
This method integrates at the interface of material discovery, encapsulation screening, and preclinical formulation development.