제조 및 Macrostructure를 포함 하는 광학 조직 팬텀의 특성화

요약

광학 조직 환영 교정 및 광학 이미징 시스템의 특성 및 이론적 모델의 유효성 검사에 대 한 필수적인 도구입니다. 이 기사 팬텀 제조 조직 광학 속성 및 3 차원 조직 구조의 복제를 포함 하는 방법을 자세히 설명 합니다.

초록

새로운 광학 이미징 기술의 급속 한 발전 낮은-비용, 사용자 정의 및 쉽게 재현할 수 기준의 가용성에 따라 달라 집니다. 이미징 환경 복제, 비용이 많이 드는 동물 실험 기법을 확인 하기 위해 피할 수 있습니다. 예측 하 고 vivo 및 전 비보 이미징 기술을의 성능 최적화에 관심의 조직에 광학과 유사한 샘플 테스트 필요 합니다. 광학 환영 조직 흉내 낸 평가, 특성, 또는 광학 시스템의 교정에 대 한 표준을 제공합니다. 동종 고분자 광학 조직 환영 널리 좁은 스펙트럼 범위 내에서 특정 조직 형식의 광학 속성을 모방 하는 데 사용 됩니다. 계층화 된 조직, 표 피와 진 피, 단순히 이러한 동종 석판 유령 스태킹 하 여 유사 수 있습니다. 그러나, 이미징 기술은 vivo에서 많은 혈관, 기도, 또는 조직 결함, 같은 3 차원 구조, 이미징 시스템의 성능에 영향을 미칠 어디 더 공간 복잡 한 조직에 적용 됩니다.

이 프로토콜 통합 조직의 광학 특성을 가진 재료를 사용 하 여 3 차원 구조 복잡 하 조직 흉내 낸 팬텀의 제작을 설명 합니다. 룩 업 테이블 인도 잉크 및 이산화 티타늄 광 흡수 및 산란 대상에 대 한 조리법을 제공합니다. 특성화 및 광학 물성을 조정 하는 방법은 설명 합니다. 이 문서에 대 한 자세한 팬텀 제조는 내부 분기 모의 기도 무효; 그러나, 기술은 다른 조직 또는 장기 구조에 광범위 하 게 적용할 수 있습니다.

서론

조직 유령 시스템 특성화 및 광학 이미징 및 분광학 기기, 초음파 또는 핵 modalities^{1,2,3 multimodality 시스템 등의 교정에 널리 사용 됩니다. ,4}. 유령은 시스템 특성화 및 여러 생물 학적 이미징 기술의 품질 관리에 대 한 제어 광 환경을 제공합니다. 조직 흉내 낸 유령은 시스템 성능을 예측 하 고 생리 적인 작업;에 대 한 시스템 설계 최적화에 유용한 도구 예를 들어 종양을 평가 하기 위한 광 프로브 프로브 깊이 예측^5를여백입니다. 광학 속성과 팬텀의 구조 설계는 악기 사용 됩니다, 따라서 타당성 연구 및 시스템 성능^{3의 확인에 대 한 허용 특정 생리 적인 환경을 모방 하기 위해 조정 될 수 있다 6,7}. 이미징 시스템 성능을 입력 전 임상 또는 임상 시험 전에 현실적인 광학 환영의 오작동의 위험 또는 vivo에서 공부 하는 동안 사용할 수 없는 데이터의 수집을 줄일 수 있습니다. 재현성 및 안정성 광학 환영의 그들에 게 내 고 남북 instrument 다양성, 특히 다른 악기와 함께 되 임상 시험 모니터 광학 기술에 대 한 사용자 정의 교정 표준 연산자, 그리고 환경 조건^8,9.

또한 조직 흉내 낸 유령 이론적인 광학 모델의 유효성 검사에 대 한 가변 및 재현성 물리적 모델 역할을 합니다. ^10,11을 실험 동물에 대 한 필요성을 절감 하는 동안 시뮬레이션 설계 및 광학 기기 vivo에서 의 최적화에 도움이. 개발 및 정확 하 게 나타내는 환경 vivo에서 광학 시뮬레이션의 유효성 검사의 조직 구조, 생화학, 내용과 대상의 신체 내에서 조직 위치 복잡 하 여 지 장 수 있습니다. 주제 사이 가변성은 동물이 나 인간의 측정을 사용 하 여 도전 하는 이론적 모델의 유효성 검사. 폴리머 광 조직 유령 광자 마이그레이션^12,13,,1415공부 하는 알려진 하 고 재현할 수 광 환경을 제공 하 여 이론적 모델의 유효성 검사에 대 한 수 있습니다.

시스템 보정을 위해 고체 광학 환영 경화 폴리머 광 산란, 흡수, 또는 형광의 파장에 대 한 조정의 단일 균질 슬 래 브의 구성 됩니다. 유령 상피 조직 모델^16,17조직 광학 속성의 깊이 변화를 모방 하기 위해 자주 사용 되는 폴리머 층. 이러한 팬텀 구조는 상피 이미징 및 모델링에 대 한 충분 한 조직 구조는 각 계층을 통해 상당히 균질 하기 때문에. 그러나, 큰 규모와 더 복잡 한 구조에 영향을 다른 기관에서 복사 전송. 더 복잡 한 환영을 만드는 방법은 피하 혈관^18,19 와²⁰방광 등 전체 장기의 광 환경 시뮬레이션 하기 위해 개발 되었습니다. 공기-조직 인터페이스;의 분기 구조 때문 독특한 문제 제공 폐에 빛 전송 모델링 단단한 팬텀 것 이다 가능성이 복제 하지 기관에 복사 전송 정확 하 게²¹. 광학 팬텀으로 복잡 한 구조를 통합 하는 방법을 설명 하기 위해 void 기도 (그림 1)의 3 차원 (3D) 거시적인 구조를 나타내는 내부, 재현 프랙탈 트리를 만드는 방법을 설명 합니다.

지난 몇 십년에서 3D 인쇄 의료 기기 및 모델²², 신속한 프로토 타입에 대 한 주된 방법 되 고 광학 조직 팬텀도 예외는 아니다. 3D 인쇄 채널²³, 혈관 네트워크²⁴, 및 전신 작은 동물 모델²⁵광학 환영 날조를 위한 첨가제 제조 도구로 사용 되었습니다. 이러한 방법은 독특한 광학 특성을 가진 하나 또는 두 개의 인쇄 재료를 사용합니다. 방법은 또한 일반, 혼 탁 한 생물 조직^25,26모방을 인쇄 재료의 광학 특성을 조정 하 개발 되었습니다. 그러나, 그래서이 방법은 모든 생물 학적 조직에 적합 하지 않습니다 달성 광 속성의 범위 인쇄 소재, 아크릴로 니트 릴 부 타 디 엔 스 티 렌 (ABS)²⁶, 등 일반적으로 폴리머에 의해 제한 됩니다. 입니다 (PDMS) 비 산 tunability^27,28의 더 높은 수준으로 입자를 흡수와 쉽게 혼합 일 수 있다 광학 투명 폴리머입니다. PDMS는 또한 동맥 모델 embolic 장치^29,30의 배포에 대 한 유령 형에 사용 되었습니다. 이 유령 또한 분해할 3D 인쇄 부분을 활용 하지만 광학 장치 배포를 시각화에 대 한 명확한 유지. 여기, 우리 조직의 예비 모델과 murine 폐의 기도 조작 하는 산란 및 흡수 하는 입자 PDMS의 광학 속성의 tunability이이 방법을 결합.

여기에 제시 된 팬텀은 폐에, 다른 장기의 다양 한 프로세스를 적용할 수 있습니다. 팬텀의 내부 구조의 3D 인쇄 디자인을 혈액 또는 림프 혈관 네트워크, 골 수, 또는 심지어 심장³¹의 4 연 발된 구조 어떤 목적 인쇄 규모에 대 한 사용자 정의 될 수 있습니다. 우리 광학 이미징 및 폐^32,,3334의 모델링에 관심이 있기 때문에, 우리는 내부 구조로 4 세대 프랙탈 트리를 사용 하 여 팬텀 폴리머 내 복제를 하셨습니다. 이 구조는 대략적인 기도의 분기 구조 및 3D 인쇄 과정에 대 한 이탈 지원 자료를가지고 하도록 설계 되었습니다. 더 해부학 적인 몸의 올바른 기도 이탈 지원 물자를 필요 하지 않은 경우 인쇄 될 수 있습니다. 이 특정 모델은 기도 나타내지만, 팬텀의 내부 구조는 소재 무효를 유지 필요가 없습니다. 일단 주변 폴리머 치료 하 고 3D 인쇄 부분 해산, 내부 구조 사용할 수 있습니다 흐름 통로 또는 보조 형으로 그것의 자신의 독특한 흡수와 산란 특성 자료에 대 한. 예를 들어 경우이 프로토콜에서 내부 구조는 기도 보다는 디지털 뼈로 만들어진, 뼈 구조 3D 인쇄, PDMS는 손가락의 광학 특성을 가진 성형 및 다음 팬텀에서 해산 수 있습니다. 다음 다른 광 특성을 가진 PDMS 혼합물 무효 가득 수 있습니다. 또한, 각 형 단일 분해할 수 있는 부분에 국한 되지 않습니다. 손가락의 팬텀 뼈, 혈관, 동맥, 및 일반 부드러운 조직 층 각각 그것의 자신의 독특한 광학 속성을 포함 하도록 만들 수 수 있습니다.

프로토콜

1. 선택과 매트릭스 재료 특성의 확인

1. 시작 하기 전에 팬텀 제조 공정 (그림 1), 이미징 wavelength(s)에 대 한 관심의 생체 조직에 대 한 흡수 및 감소 된 산란 계수를 찾아. 예비 견적 참조^35,36에서 찾을 수 있습니다. 그러나, 광학 계수의 유효성 검사는 필요할 수 있습니다.
2. 흡수 계수, μ는_는및 감소 된 산란 계수, μ_s에 대 한 룩 업 테이블을 사용 하 여 ', 488, 535, 632, 및 775 nm 파장 (표 1-4 및 그림 2-3), 인도 잉크의 농도 선택 하 고 이산화 티타늄 (티 오₂) 원하는 광 특성을 추정 하는. 이 조리법은 유령 PDMS와 조작에 사용 됩니다. 이러한 테이블은 개별 파장에서 실험 데이터를 제공, 최적화 제조 법의 특정 응용 프로그램에 필요한 있을 수 있습니다.
3. 광 속성의 확인을 위해 선택 된 레시피의입니다 (PDMS) 슬 래 브를 조작.
   1. PDMS 수 지에 경화제의 무게에 10:1 비율을 사용 하 여 다음과 같은 순서로 혼합 컵에 재료를 부 어: PDMS 고무, 티 오₂, 인도 잉크, PDMS 경화제.
      참고: 여기, 우리가 테스트 두 요리법: 1) 2 mg 티 오₂ + g PDMS 당 3.5 µ L 인도 잉크와 2) 1 mg 티 오₂ + g PDMS 당 10 µ L 인도 잉크. 각각의 제조 법에 대 한 4.5 g PDMS 수 지와 0.45 g PDMS 경화제 광학 입자의 해당 금액으로 사용 됩니다.
   2. 속도 믹서에서 혼합 ( 재료의 표참조) 60에 대 한 s. 티 오₂ 입자 혼합에 붙어 있으면 (티 오₂의 높은 농도와 예상) 컵, 컵의 기지에서 입자를 제거 하 손으로 혼합 그리고 또 다른 30 대 한 믹서에 혼합 s.
   3. 우물 또는 얇은 수 있도록 접시에 혼합물을 부 어 (0.1-1 m m)는 혼합물의 석판.
   4. 드가 석판에는 공기-꽉 부정적인 압력 챔버, 다음 30-60 분에 대 한 80 ° C에서 미리가 열된 오븐에서 그들을 배치 하 여 10 분 동안 오븐에서 제거 하 고 식
   5. 해당 컨테이너에서 냉각된 폴리머 슬 래 브를 제거 합니다. 평평 하 고 균일 한 슬 래 브를 두고 가장자리에서 트림. 캘리퍼스를 사용 하 여 슬 래 브의 두께 측정 합니다.
4. 투과율 (T) 및 통합 영역을 사용 하 여 slab(s)의 반사율 (R) 측정 합니다. 추가 세부 사항 및 지시 역 추가 배로 (IAD) 수동³⁷에서 찾을 수 있습니다.
   1. 광원 및 분석기 통합 영역 설정의 설정. 작은, 조명을 빔 되도록 시스템의 맞춤 중심 통합 구의 입구와 출구 포트에 확인 하십시오.
   2. 통합 영역 시스템 보정.
      1. 소스, 통합 구의 출구 포트 뚜껑 끄고 3 어두운 스펙트럼 기록.
      2. 설정 소스 다시 빈 입구 포트와 출구 포트 출장 전송 참조를. 3 스펙트럼을 기록 합니다.
      3. 반사율 참조 측정 반사율 부문을 사용 하 여 얻을. 각 표준 구 출구 포트에 놓습니다. 각 반사율 표준에 대 한 3 개의 스펙트럼을 기록 합니다.
   3. 슬 래 브의 투과율을 측정 합니다. 출구 포트에 모자와 함께 전송 측정에 대 한 통합 구의 엔트리 포트에 슬 래 브를 놓습니다. 3 스펙트럼을 기록 합니다.
   4. 슬 래 브의 반사율을 측정 합니다. 출구 포트 뚜껑을 제거 하 고 반사율 측정에 대 한 출구 포트에 슬라브를 놓습니다. 3 스펙트럼을 기록 합니다.
5. IAD 소프트웨어를 사용 하 여 광학 속성을 확인 합니다. 소프트웨어 다운로드^37,38와 IAD 설명서에는 소프트웨어에 대 한 전체 자습서를 찾을 수 있습니다.
   1. 평균 각 측정에 대 한 3 개의 스펙트럼 획득입니다.
   2. IAD 수동³⁷에 방정식을 사용 하 여, R 및 T 값이이 측정 변환. 필요한 경우 스펙트럼을 따라 샘플링 속도 줄여 파일을 응축.
   3. 파장, 반사율, 투과율, 그리고 IAD 수동³⁷에 설명 된 대로 샘플 두께 IAD에 대 한 입력된.rxt 파일 (보충 자료 1)를 준비 합니다. 명령 프롬프트 (윈도우 OS) 하거나 터미널 (Mac OS) using, 올바른 경로를 탐색 합니다. "Iad ' 입력된 파일 이름'"을 실행 하는 IAD를 입력 합니다. 소프트웨어 추정된 광 속성으로 출력 텍스트 파일을 생산할 예정 이다.
6. 광학 속성 원하는 값의 허용 범위 (~ 15%) 내에서 없는 경우, 적절 하 게 제조 법을 수정 하 고 반복 단계 1.3-1.5.

2. 준비 분해할 3D의 내부 구조를 인쇄

1. 컴퓨터를 사용 하 여 디자인 내부 구조 설계 (CAD) 소프트웨어를도 왔. 3D 프린터 제작에 대 한 스테레오 리소 그래피 파일 구조 솔리드 모델을 변환 합니다. 경우, 세그먼트 CT 검사 또한 변환할 수 있습니다 스테레오 리소 그래피 파일 내부 구조의 솔리드 모델을 그리기 보다는.
   참고: 여기에 사용 되는 프랙탈 트리 구조에 대 한 CAD 파일 보충 자료 2에 제공 됩니다. 이 문서에 사용 된 프린터 압출 프린터 이므로 부품 이탈 지원 자료를가지고 하도록 설계 되었습니다.
2. 인쇄, 폴 리 비닐 알코올 (PVA) 등 고 영향도 폴리스 티 렌 (HIPS) 분해할 수 재료 선택 ( 재료의 표참조). 솔리드 모델이 분해할 수 있는 자료에서를 인쇄 합니다.
3. 인쇄 된 부분이 충분히 냉각 하 고, 휴식, 분해, 또는 기계 인쇄 부분에서 지원 물자. 파일 또는 어떤 큰 결점에서 모래입니다.
4. 증기를 줄이기 위해 표면 거칠기 인쇄 부분 폴란드어.
   1. 악에서 보안 인쇄 부분, 얇은 강철 또는 nitinol 와이어의 인쇄 된 부분에에서 대 한 허가 통해 구멍을 드릴.
   2. 스테인리스 또는 nitinol 와이어 구멍을 통해 스레드. 와이어의 끝을 구 부하 고 함께 연결. 이것은 비 커 내의 아세톤 증기에 완전히 몰입 될 부분에 대 한 허용. 와이어 및 부분을 옆으로 설정 합니다.
   3. 큰 비 커를 약 10% 아세톤의 전체 입력. 100 ° c가 열 하면서 뜨거운 접시에 비 커 장소 주의: 아세톤 증기의 흡입을 방지 하기 위해 증기 두건에서이 단계를 수행 합니다.
   4. 아세톤 중간 비 커의 벽면을 응축에 도달에 대 한 증기, 두 번째 와이어에 모의 기도와 반복된 와이어를 걸어 고 15-30 미 확인 인쇄 위한 아세톤 증기에 중단 부분 비 커 만지지 마십시오 벽 또는 각 다른 (연마 증기 여러 부분 한 번에)입니다.
   5. 인쇄 된 부분을 제거 하 고 빈 비 커 또는 컨테이너 일시 중단. 부분 적어도 4 h 동안 건조 하자.
5. 필요에 따라 내부 구조 치수는 CAD 디자인 허용 오차 내에서 확인 합니다. 정확도 요구에 따라 구조를 측정 하 캘리퍼스 또는 3D 레이저 스캐너를 사용할 수 있습니다.

3입니다. 내 열 형의 건설

참고: 누출 방지, 내 열 형 PDMS 팬텀 형성을 준비 합니다. 가장 마지막 유령 디자인에 맞게 금형 형상을 선택 합니다. 여기, 재사용 가능한 직사각형 형 설명 되어 있습니다.

1. 3d 인쇄 형의 고체 모델 기반 디자인. 곰이 팡이는 1.17 cm x 1.79 cm의 기지와 팬텀에 대 한 설계 되었습니다. 금형의 기본은 일치 하는 팬텀의 내부 크기와 두께 1 m m와 5mm 깊이 쉬는 시간. 제거할 sidings 형과 금형 분해 하 여 다시 사용할 수 있습니다.
2. 금형의 판자 벽을 확보 하 여 충분 한 폭의 삽입을 가진 형에 대 한 자료를 인쇄 합니다.
3. 몰드 베이스의 휴식에 sidings을 배치 합니다. 여기, 1 m m 두께 폴 리 카보 네이트 시트는 금형 판자 벽으로 사용 됩니다.
4. 내 열 테이프를 사용 하 여 금형의 가장자리 물개. 그것은 모든 구석 및 가장자리 충분히 성형 과정에서 어떤 누설을 방지 하기 위해 테이프에 없는 거품으로 봉인 된.
5. 3.4 단계에서 준비 하는 금형 내부 폴 리 카보 네이트 받침판을 놓습니다. 이 베이스 플레이트 형 사이 딩으로 동일한 1 m m 두께 폴 리 카보 네이트 시트 이며 몰드 베이스의 3D 인쇄 표면 거칠기 없이 매끄러운 표면 유령 자료를 제공 합니다. 기본 격판덮개에 부분을 광택이 완전히 건조 증기를 붙입니다. 접착제 건조에 대 한 충분 한 시간을 허용 합니다.

4입니다. 폴리머 팬텀의 제조

참고: 특정 응용 프로그램에 대 한 1 단계에서 결정 된 대량 매트릭스 자료에 대 한 검증 된 요리법을 사용 합니다. 535에서 팬텀 건강 murine 폐 조직에 대 한 단계를 제공 하는 프로토콜 여기 nm µ_s' 40 c m^-1 와 μ는_는 2 c m^-1의. 제조 공정에 대 한 참조로 사용 하 여 아무 광학 입자와 두 번째 팬텀을 날조 하는 것이 유용할 수 있습니다.

1. 9.1 g PDMS 수 지의 혼합 플라스틱 컵에 붓으십시오. Rutile 티 오₂, 뒤에 인도 잉크의 35 µ l의 20 밀리 그램을 추가 합니다. 마지막으로 혼합물의 상단에 경화제의 0.91 g 추가. 1.3.2 단계에서 혼합 프로토콜을 따릅니다.
2. 내 열 형으로 최종 폴리머 혼합물을 붓는 다.
3. 광 물성의 확인에 대 한 폴리머 슬 래 브를 만드는 별도 용기에 적은 양의 혼합물을 붓는 다. 충분 한 폴리머는 적어도 100 µ m 두께의 슬 래 브를 부 어 있는지 확인 합니다.
4. 기체 제거를 위한 벨 항아리에 모의 기도 형과 별도 슬 래 브를 놓습니다. 진공 프로세스를 시작 합니다. 모의 기도 몰드 폴리머 표면 거품 파열 벨 항아리에 다시 상승, 공기 시작, 다음 다시 공기를 시작 합니다. 폴리머는 크게 상승 하지 않는 때까지이 과정을 반복 합니다. 이것은 얼마나 많은 공기는 4.2 단계 갇혀 따라 5-10 분 사이 걸릴 것입니다. PDMS 이상 상승, 또 다른 15 분 동안 드를 계속.
5. 기체 제거, 후 천천히 다시 챔버에 공기를 하자. 팬텀 모의 기도 폴리머 슬 래 브를 제거 하 고 2 시간에 80 ° C에서 레벨 오븐에.
6. 오븐에서 팬텀과 슬 래 브를 제거 하 고 경화 폴리머를 절단 하지 않고 20 분 분해 메스와 폴리머 형에 대 한 식. 모의 기도 자료의 베이스 플레이트 스냅.
7. 내부에 완전히 용 해 될 때까지 온수 (60 ° C) ~0.5 M 수산화 나트륨 (NaOH) 기본 목욕에 유령 장소. 광학 투명 참조 팬텀은 내부 구성 요소에 대 한 용 해 시간을 결정 하는 데 도움이 있습니다. 일단 내부 구조를 해산 목욕에서 팬텀 고 어떤 광학 측정을 복용 하기 전에 (~ 24 h)를 완전히 건조 보자.

5입니다. 팬텀 제조의 확인

1. 원하는 경우 고해상도 자기 공명 영상 (MRI) 또는 마이크로 계산 된 단층 촬영 (CT) 영상를 사용 하 여 팬텀 기를 확인 합니다. 이 메서드는 축 해상도로 3D 확인 탁 재료 내에서 내부 구조를 제공 < 400 µ m^39,40. 또한, 광학 투명 참조 팬텀 수 수 광학 몇 군데 확인 인쇄 된 부분이 완전히 해산 하 고 나머지 무효는 정확한 기하학에 대 한.
   참고: 우리는 광학 불투명 팬텀 (2 mg 티 오₂ + 3.5 µ l 인도 잉크)에 노스 스타 이미징 (NSI) X50 마이크로-CT와의 내부 형상 확인. 팬텀은 모든 차원 (보충 자료 3, 4)에서 20 µ m 해상도와 몇 군데.
2. 폴리머 슬 래 브와 통합 영역 (1.5-1.6 단계에서 설명)을 사용 하 여 팬텀의 광학 속성을 확인 합니다.

결과

팬텀 제조 기법을 보여, 마우스 폐 조직 유령 삭제 건강 하 고 염증이 murine 폐 조직 535에서의 측정된 광학 특성을 시뮬레이션 하기 위해 조작 했다 nm (표 5). 이 파장의 이전 연구³³mycobacteria의 재조합 기자 긴장에서 사용 하는 tdTomato 형광 단백질의 여기 파장이입니다. 마우스 폐 조직의 광학 측정 1.4-1.5 단계에서 설명한 동일한 방법으로 획득 했다. 동물의 사용 기관 동물 관리 및 사용 위원회 (IACUC) 텍사스 A & M 대학에 의해 승인 되었다. 티 오₂ 인도 잉크의 적당 한 비율 건강 둘 다를 위해 발견 되었다 고 535 nm 파장의 빛 (표 5)에 대 한 murine 폐 조직 염증.

다...

토론

우리는 만드는 방법에 대해 내부 공기-조직 인터페이스를 시뮬레이션 하기 위해 내부 분기 구조 murine 폐를 표현 하기 위해 광학 환영을 증명 하고있다. Murine 폐 조직의 광학 속성 광학 산란 및 흡수 homogenously 대량 매트릭스 고분자 내 분산 입자의 독특한 농도 통합 하 여 달성 된다. 이러한 광학 속성 (즉, 병에 걸리는 조직 대 건강 한) 다른 국가에서 조직의 다른 스펙트럼 범위 내에서 생리 적 가치를 모방 하 조정 될 수 있습니다. 광 속성 관심, 기본 소재, 그리고 팬텀 내 입자의 농도의 파장에 따라 달라 집니다. 그러나, 여러 입자와 산란과 흡수의 관계가 아니다 항상 직관적인⁴¹. 흡수의 증가 속도 마찬가지로 감소 산란 계수의 증가의 비율에 대 한 흡수 입자 분산 입자의 농도에 따라 달라 집니다. (그림 2-4). PDMS 유령 또한 최대 1 년

재료

이 논문에 사용된 재료 목록

이름	회사	카탈로그 번호	댓글
Dow Corning Sylgard 184 실리콘 봉지재 투명 0.5 kg 키트	Ellsworth 접착제	184 SIL ELAST KIT 0.5KG	폴리디메틸실록산: 광학 팬텀용 폴리머 베이스
화이트 루틸 이산화 티타늄 분말	대서양 장비 엔지니어	TI-602	광학 팬텀용 산란 입자
Higgins 만년필 인도 잉크	Michaels 공예 상점	10015483	광학 팬텀용 입자 흡수
내열 테이프	Uline	S-7595	폴리머 몰드용 내열 테이프
Fortus 360mc 3D 프린터	Stratasys	N/A	이 모델 프린터로 재료를 전환할 수 있습니다
ABS 아이보리 모델 재료	Stratasys	SDS-000001	금형 부품 인쇄 및/또는 내부 구조 인쇄 지원으로 사용 재료
SR-30 용해성 서포트	Stratasys	400638-0001	내부 구조 인쇄용 베이스 용해성 서포트 재료
Flacktek Speedmixer	Flacktek Inc.	DAC 150.1 FV	고분자와 입자의 효율적인 혼합을 위해
적분구	Edmund Optics	58-585	광학 특성 측정용
폴리카보네이트 빌드 플레이트(1 mm)	Stratasys	N/A	Stratasys 프린터의 중고 폴리카보네이트 빌드 플레이트도 사용할 수 있습니다