방법 논문

충돌기 제트의 두 가지 모드를 사용 하 여 패턴 고해상도: 수요와 근처-필드 전기에

DOI:

10.3791/57846

2018년 7월 10일

이 논문에서

요약

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여기, 선물이 충돌기 (EHD) 제트 인쇄를 사용 하 여 고해상도 전도성 패턴을 생성 하는 프로토콜. EHD 제트 인쇄의 두 가지 모드를 포함 하는 프로토콜: 연속 근처-필드 전기 (NFES) 및 드롭-온-디맨드 (국방부) EHD 도트 기반 인쇄.

초록

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충돌기 (EHD) 제트 인쇄 고해상도 및 저가 직접 패터 닝 툴으로 서 사용할 수 있으므로 다양 한 분야에서 관심을 모으고 있다. EHD 인쇄 노즐 팁에서 잉크를 추진 하 여 압출된 초승달 모양 유지 하는 유체 공급 업체를 사용 합니다. 전기 분야는 고해상도 패턴을 생산 하는 기판으로 초승달을 사용 됩니다. EHD 인쇄의 두 가지 모드 미세 패터 닝에 대 한 사용 되었습니다: 연속 근처-필드 전기 (NFES) 및 드롭-온-디맨드 (국방부) EHD 인쇄 도트 기반. 인쇄 모드에 따라 인쇄 장비 및 잉크 점도 대 한 요구 사항이 달라 집니다. 두 가지 모드는 단일 EHD 프린터와 함께 구현 될 수 있습니다, 비록 실현 방법을 크게 잉크, 유체 시스템, 및 운전 전압 차이가 있습니다. 따라서, 처리 요구 사항 및 제한의 적절 한 이해 없이 그것은 원하는 결과 얻기 어렵다입니다. 이 문서의 목적은 경험이 연구원 EHD jet를 사용 하 여 그들의 특정 연구 및 개발 목적에 대 한 시행 착오 노력을 줄일 수 있도록 가이드라인을 제시 하는 것입니다. 설명 하기 위해 미세 패터 닝 구현, 우리는 프로토콜에 전도성 패턴에 대 한 Ag 나노 잉크를 사용 합니다. 또한, 우리는 또한 다양 한 미세 패턴 응용 프로그램에 대 한 잉크의 다른 유형을 위해 사용할 수 있는 일반화 된 인쇄 지침을 제시.

서론

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EHD 제트 인쇄 널리 사용 되었습니다 인쇄 전자, 생명 공학, 첨단된 소재 응용 등 다양 한 분야에서 고해상도 저가 직접1패턴화 할 수 있기 때문에. 인쇄 선 두께 또는 인쇄 도트 크기 수 줄일 수 1 µ m는 기존 piezo 기반 잉크젯 인쇄1의 그것 보다 훨씬 작습니다.

EHD 인쇄 잉크 (또는 초승달 모양)의 작은 부분 밀어 노즐 팁 및 흐름 속도1,2,3,,45 또는 긍정적인 기 압1에 의해 유지 ,,67. 밀어낸된 초승달 모양 충전 하 고 수 있습니다 쉽게 의해 내려 오게 될 노즐 팁에서 기판에 전기 분야, 그림 1에서 보듯이. 원뿔 초승달 노즐 크기 보다 훨씬 얇은 잉크 스트림 생산 제트, 동안 형성 된다.

figure-introduction-1
그림 1: EHD 인쇄. 그림 EHD 제트 인쇄의 원리입니다. 잉크를 통해 압력을 밀어은 노즐에서 압출된 초승달을 형성 하는 전기 분야를 통해 뽑아. 다음, 충전된 잉크 기판 통해 DC 또는 펄스 전압을 쉽게 jetted 될 수 있습니다. 이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭 하십시오.

단일 EHD 프린터는 두 가지 모드, 근처-필드 전기 (NFES), 드롭-온-디맨드 (국방부) EHD jet 인쇄에 사용할 수 있습니다, 비록 실현 방법을 크게 다를 잉크, 유체 시스템, 및 운전 전압1 , 2 , 3. NFES4,5 는 상대적으로 높은 점성 잉크를 사용 하는 예를 들어 [1000 centipoises (cP)] 1 m/s까지 고속 인쇄와 연속 마이크로 라인 패턴을 형성. 다른 한편으로, 낮은 인쇄 도트 기반 복잡 한 패턴을 인쇄 하려면 인쇄6,7,8 사용 하 여 저 점도 잉크의 점도와 약 10 제트 국방부 EHD cP 속도 10 m m/s.

각 모드에 대 한 요구 사항은 크게 다르기 때문에, 경험이 없는 연구자 원하는 결과 얻을에 대 한 도전 수 있습니다. 경험적 "노하우" 실제로 중요 한 수 있습니다. 연구 하는 데 사용 얻을 수 있도록 인쇄 방법 선물이 EHD Ag 나노 잉크를 사용 하 여 정밀한 전도성 패턴에 대 한 프로토콜을 인쇄. 그러나, 우리 추가 의견 프로토콜에 그들은 Ag 나노 잉크를 사용 하 여 전도성 패턴에 국한 되지 않습니다. 마지막으로, 인쇄 및 준비 지침 토론 섹션에 표시 됩니다.

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프로토콜

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전에 어떤 잉크를 사용 하 여 청소 솔루션, 건강 및 안전 목적을 위해 물질 안전 데이터 시트 (MSDS)를 참조 하십시오.

1. 드롭-온-디맨드 충돌기 제트 인쇄 실버 나노 잉크를 사용 하 여

  1. EHD 인쇄 시스템의 잉크 저수지에서 필터링 된은 나노 입자 (AgNP) 잉크를 입력 합니다.
    참고: 상용 AgNP 잉크는 잉크젯 목적을 위해 사용할 수 있습니다. 잉크는 약 10의 점도 있어야 cP와 20의 표면 장력 ~ 드롭-온-디맨드 제트기를 40 mN/m.
  2. 열 끌어당기는 사람을 사용 하 여 국방부 EHD 인쇄 노즐을 확인 합니다.
    1. 유리 모 세관 [내경 (ID) 1 m m] 열 끌어당기는 사람에 놓습니다.
    2. 열 끌어당기는;의 매개 변수 설정 예를 들어 580-590 ° C와는 당기의 범위에서가 열 온도 약 18 m m/s의 속도.
      참고: 열 끌어당기는 사람에 대 한 매개 변수는 대상 노즐 ID와 주위 조건에 따라 다 한다.
    3. 모 세관의 센터에서 열 및 5 µ m의 ID로 노즐을 그것의 끝의 둘 다에서 당겨 적용할 설정 매개 변수 열 끌어당기는 동작 한다.
      참고: 기판에 대상 점 크기에 따라 노즐 ID의 크기를 결정 합니다. 참고로, 5 µ m의 노즐 ID 5 µ m 크기의 도트를 인쇄할 수 있습니다.
    4. 유리 커터는 유리 노즐을 통해 절단 하 여 유리 노즐 길이 조정 합니다.
  3. 잉크 저수지 소계 (PTFE) 튜브를 통해 연결 되어 있는 노즐 홀더 및 커넥터, 노즐을 조립 한다.
  4. 노즐 팁에 잉크를 공급 공기 압력을 적용 합니다.
    1. 공기 압력 컨트롤러 설정 하 고 15의 공기 압력 ~ 노즐 팁에 잉크를 공급 하는 잉크 저수지에 20 kPa. 투명 한 유리 노즐 및 잉크를 공급 하는 때 공기 튜브와 노즐 안에 갇혀 있도록 튜브를 통해 잉크 흐름을 모니터링 합니다. 잉크 노즐 팁에 표시 될 때까지 잉크 저수지에 공기 압력을 적용 계속.
      참고: 그 노즐 끝에 공기 거품 함정을 일으킬 수 있기 때문에 잉크 노즐 팁에 표시 하기 전에 압력을 감소 하지 마십시오.
    2. 노즐 팁에서 떨어지는 어떤 잉크 없이 압출된 초승달 모양을 유지 하기 위해 약 12 kPa를 압력을 감소 시키십시오.
      참고: 적절 한 공기 압력 노즐 크기와 잉크의 점도에 따라 달라 집니다. 안정 된 상태에 초승달 모양을 유지 하기 위한 바람직하지 않다 과도 한 공기 압축을 피하기 위해 30 kPa 공기 압력을 증가 하지 않습니다.
  5. 인쇄 시스템에 조립된 노즐 헤드를 수정.
  6. 유리 기판 기판 소유자의 진공 척에 배치 하 고 기판을 진공 펌프에 설정.
  7. 스탠드 오프 거리 (H) 조정 z 축 스테이지를 이동-노즐 팁과 기판 위치 사이의 간격-약 100 µ m.를 사용 하 여 모니터링 카메라에 의해 획득 사이드 뷰 이미지 스탠드 오프 거리에서 거리를 사용 하 여 예측 된 그림 2와 같이 그것의 반사를 노즐 팁.
    참고: 작은 스탠드 오프 거리 제트기에 대 한 낮은 DC 및 펄스 전압으로 인쇄를 촉진 수 있는 높은 전기 분야를 리드. 그러나, 낮은 스탠드 오프 거리는 더 큰 방울을 발생할 수 있습니다. 따라서, 전압의 크기는 원하는 도트 크기를 적절 하 게 감소 되어야 한다. 일반적으로, 낮은 전압의 사용은 작은 인쇄 점 적은 분사를 권장 됩니다. 그러나, 주의 작업은 경우 스탠드 오프 거리 50 µ m, 노즐 파손 기판 충돌에 의해의 더 높은 기회 때문에 필요 합니다. 처리 능력 및 신뢰성 사이의 트레이드 오프 관계를 고려 하면 100 µ m의 거리 스탠드 오프를 사용을 하는 것이 좋습니다.

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그림 2: 사이드 뷰 카메라 이미지를 사용 하 여 거리 조정 받침. 스탠드 오프 거리를 추정 하는 사이드 뷰 카메라에서 노즐 이미지를 사용할 수 있습니다. 스탠드 오프 거리 (H) 노즐 팁에서 기판에 거리로 절반 노즐 팁에서의 그림자를 쉽게 추정 될 수 있습니다. 이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭 하십시오.

  1. 적용 DC 및 펄스 전압
    참고: DC 및 펄스 전압 제어 소프트웨어를 통해 인쇄 될 수 있습니다.
    1. 노즐 팁에서 잉크 drips 때까지 DC 전압을 서서히 증가.
      참고: 대상 전압을 한 번에 적용 되지 않습니다. 한 번에 증분 전압 100 V 해야 합니다. 전반적으로, 이상의 600 V의 DC 전압을 적용 되지 않습니다.
    2. 줄일 DC 전압 약간 발병 DC 전압에서에서 아니 더 잉크 노즐에서 떨어지는 관찰 때까지.
      참고: 공 압 압력 및 DC 전압의 조정 후에 초승달 모양 보충 그림 s 1와 같이 제트기에 대 한 적절 한 모양에 있어야 한다.
    3. 네거티브 펄스 전압 t상승 의 매개 변수 설정 = 0 ~ 100 µs, t면만 300 µs, 그리고 t = = 0 µs7 (그림 3) 소프트웨어 메뉴에서.
    4. 기판 홀더에 네거티브 펄스 전압을 적용 합니다. 다음, 단일 펄스 전압 당 한 방울 생산 V펄스, 펄스 전압의 크기를 조정 합니다.
      참고: V펄스, 네거티브 펄스 전압의 크기는 600 V 보다 낮은 되어야 합니다.
    5. 사이드 뷰 카메라 이미지에 기판에 jetted 점 들을 관찰 하면서 기판에 대상 작은 물방울 크기를 DC 배경 및 펄스 전압을 조정 합니다.
      참고: 작은 점 적은 기판에 분사를 생성 하려면 V펄스, 펄스 전압의 크기 이어야 한다 가능한 한 낮은.

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그림 3: 국방부 EHD 제트기에 대 한 전압을 펄스. 사다리꼴 파형 전압의 사용 국방부 EHD7제트기를 생산 하는 것이 좋습니다. 이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭 하십시오.

  1. 인쇄 패턴
    참고: 패턴의 2 개의 다른 종류는 국방부 EHD 인쇄 사용할 수 있습니다: 이미지와 (CAD) 비트맵-벡터 정보를 기반으로. 비트맵 이미지에서 국방부 기반 잉크젯 인쇄에에서 널리 사용 되었습니다. 그러나, 인쇄 전자 응용 프로그램의 경우 CAD 기반 벡터 정보 장점이 이상의 국방부 기반 잉크젯 인쇄, 단일 EHD 머리를 사용 하 여 라인 기반 인쇄에 효율적 이기 때문에. 같은 시간에 벡터 정보 비트맵 이미지 인쇄 위한 비트맵 이미지로 변환할 수 있습니다.
    1. 비트맵 이미지 인쇄
      1. 인쇄 소프트웨어의 인쇄 탭에 비트맵 이미지를 로드 하 고 이미지를 이진으로 변환.
      2. 이진 이미지 인쇄에 대 한 매개 변수를 설정 합니다. 예를 들어, 10 µ m에서 (, 2 연속 픽셀 사이의 거리) 드롭 간격을 설정 합니다.
        참고: 비트맵 이미지 어떤 물리적 크기는 없습니다. 인쇄 된 이미지의 실제 크기는 드롭 간격 관련이 있을 것 이다. 예를 들어 인쇄 된 이미지는 큰 드롭 간격 사용 되는 경우 더 큰 됩니다. 기존의 잉크젯 인쇄, 도트 (인치당 도트 수) 일반적으로이 목적을 위해 사용 되었습니다. 그러나, 더 작은 DPI 큰 드롭 간격 의미 주목 한다. 드롭 간격을 확인, 인쇄 점 크기는 고려 되어야 한다. 일반적으로, EHD 국방부 인쇄에 대 한 드롭 간격 기존의 잉크젯 인쇄의 그것 보다 훨씬 작습니다.
      3. 기판에 대상 위치에 선택 된 비트맵을 사용 하 여 인쇄를 시작 합니다.
    2. CAD 정보에 따라 벡터 인쇄
      1. 인쇄에 대 한 CAD 정보를 로드 합니다.
        참고: 텍스트 기반 CAD 정보는 DXF 파일 형식 인쇄 정보에 대 한 사용할 수 있습니다.
      2. 벡터 인쇄;에 대 한 매개 변수 설정 예를 들어 3 µ m 그리고 10 Hz에서 처리 주파수에서 드롭 간격을 설정 합니다.
        참고: 연결 된 선 패턴을 인쇄 하려면 드롭 간격 선택 되어야 한다 adjacently 입금 있도록 방울 약간 겹치는. 그러나, 너무 많이 겹치는 큰 선 두께에서 발생할 수 있습니다. 약 30%를 중복 하는 것이 좋습니다 어떤 실용적인 라인 인쇄. 경우에 벡터 인쇄, 모션 속도 (v) 다음 방정식.
        v = d × f
        여기,
        d = 드롭 간격 및
        f = 처리 주파수.
      3. 로드 패턴 드롭 간격, 인쇄 속도, 전압, 미리 정해진된 인쇄 매개 변수를 사용 하 여 기판에 인쇄
        참고: 인쇄, 후 소 결 프로세스 수 있습니다 해야이 문서의 범위를 벗어납니다 인쇄 패턴의 원하는 전도도 얻기 위해.

2. 좋은 전도성 라인 근처-필드 전기를 사용 하 여 패턴

  1. 근처-필드 전기 (NFES) 전도성 라인 인쇄 잉크를 확인 합니다.
    1. 에탄올과 이온된 (DI) 수 1 (디 물) 용 1 매를 준비 하로 3 (에탄올)의 볼륨 비율 믹스. 예를 들어 에탄올의 9 ml와 디의 3 ml 1 매의 12 ml를 만들기 위해 물을 섞는다.
    2. 폴 리 (에틸렌 산화물)의 0.3 g을 혼합 (PEO, Mwt = 400000)와 준비 된 용 매는 자력을 사용 하 여 실 온 (25 ° C)에서 6 시간 이상 교 반에 의해 PEO의 3 wt % 폴리머 솔루션을 만들기 위해 1의 9.7 g.
    3. 혼합 Ag 나노 잉크, 약 11, 000의 점도 붙여 cP, 그리고 준비 된 폴리머 솔루션 1 (폴리머 솔루션) NFES. 에 대 한 잉크를 10 분 동안 소용돌이 믹서를 사용 하 여 5 (Ag 나노 페이스트 잉크)의 무게 비율 예를 들어 10 g Ag 나노 잉크 붙여넣기 하 고 폴리머 솔루션의 2 세대 NFES 잉크를 혼합 수 있습니다.
      참고:이 프로토콜에 혼합 재료의 비율은 일반적으로 자료의 특정 금액 보다 더 중요 합니다. 상업적으로 이용 가능한 Ag 나노 약 85.5 wt %의 Ag 단단한 내용,이 목적을 위해 사용 될 수 있는 스크린 인쇄 목적을 위해 잉크를 붙여 넣습니다. 사용 되는 잉크의 성분에 따라 용 매 및 고분자의 선택 다 수 있습니다.
  2. 주사기에 준비 된 NFES 잉크를 입력 합니다.
  3. 노즐을 통해 연결 튜브와 주사기를 연결 합니다.
    참고: 상용 주사기 바늘 100 µ m의 ID와 함께 노즐에 대 한 사용할 수 있습니다.
  4. 주사기를 수동으로 눌러 노즐에 잉크를 공급 한다.
  5. 인쇄 시스템에 첨부 된 주사기 모터에 주사기를 설치 합니다.
  6. 진공 척에 기질을 놓고 인쇄 하는 동안 기판을 진공 펌프에 설정 합니다.
  7. 스탠드 오프 거리 조정 Z 위치 (단계)를 제어 합니다.
    참고: 권장된 스탠드 오프 거리는 훨씬 작은 스탠드 오프 거리 기존의 전기를 사용 하는 것에 비해 약 2 밀리미터 이어야 한다.
  8. 유량 조정
    1. NFES 잉크 노즐 어셈블리에서를 대상 유량 보다 높은 50 µ L/min, 초기 유량과 잉크 흐름 생성을 주사기 펌프를 작동 합니다.
    2. 잉크 노즐 팁에서 흐르는 때를 대상 1 µ L/분의 유량을 설정 합니다.
      참고: 작은 흐름 율 작은 패턴 폭 될 수 있습니다. 그러나, 그것은 라인 파손을 일으킬 수 있습니다. 선 두께 및 라인의 연속의 절충 대상 유량 결정 때 고려 되어야 한다.
  9. 전압을 적용
    1. DC 전압 소스 노즐 커넥터에 고 기판 홀더를 접지 전압을 연결.
    2. DC 전압 1.5 점차적으로 증가 kV.
      참고: 스탠드 오프 거리는 몇 밀리미터의 범위에 때문에, DC 전압 증가 될 수 있었다 2 보다는 국방부 EHD의 인쇄 제트 kV. 그러나, 2 보다 높은 DC 전압 kV 기능 소재를 손상 할 수 있기 때문에 피해 야 한다, 특히 Ag 페이스트 잉크, 폴리머 솔루션에 추가. 일반적으로, 낮은 DC 전압 얇은 인쇄 라인 필요할 때 좋습니다. 그러나, 인쇄 라인 수 쉽게 끊을 수는 낮은 전압을 사용 하는 경우 지속적인 잉크 인쇄에 대 한 당기는 힘은 DC 전압 관련이 있기 때문에. 고려 무역-오프, 1에서 배열 하는 DC 전압의 사용이 좋습니다 2 kV kV.
  10. 정상 상태 흐름을 10 분 이상에 대 한 300 m m/s의 인쇄 속도와 유휴 인쇄를 시작 합니다. 원하는 인쇄 결과 얻기 위해 유휴 인쇄 중 DC 전압 및 흐름 속도 등 인쇄 매개 변수를 조정 합니다.
    참고: 10 분 이상 유휴 인쇄 점성 잉크 노즐 팁에 잉크 전달 중에 긴 튜브에서 압축 될 수 있기 때문에 정상 상태 흐름을 얻기 위해 필요 합니다. 유휴 인쇄 하지 않고 인쇄 선 두께 시간으로 변경할 수 있습니다. 유휴 인쇄 속도, 따라서, 실제 인쇄 속도 동일 있도록 수 인쇄 하는 동안 처리 매개 변수를 조정할 수 있습니다. 이 방법에서는, DC 전압 대상 선 두께를 유휴 인쇄 중 조정 됩니다. 주사기 펌프에 의해 추진 하는 잉크의 양을 전기 분야에 의해 내려 오게 하는 잉크의 양을 같을 수는 유량 및 DC 전압을 균형 해야을 note.
  11. 연속 라인 및 그리드 패턴 같은 인쇄 패턴을 선택 합니다.
    참고: 생산된 섬유 쉽게 빗 나가게 될 수 있기 때문에 임의로 인쇄 라인에 의해 생성 된 충전 반발 힘 때문에 예금 될 수 있는, 인쇄 속도 보다 커야 인쇄 방향으로, 패턴에 맞게 300 m m/s와 인쇄 라인 사이의 간격이 조롱 또는 라인 패턴을 인쇄 하기 위해서는 100 µ m 하는 것이 좋습니다.
  12. 미리 정해진된 인쇄 매개 변수를 사용 하 여 기판에 선택한 패턴을 인쇄 합니다.
    참고: 소 결 프로세스 수 있습니다 해야 할 인쇄 패턴의 대상 기능을 얻기는이 문서의 범위를 벗어납니다.

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결과

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점 기반 드롭-온-디맨드 인쇄:
국방부 인쇄 한 방울 한 처리 트리거 당 제트기를 기반으로 합니다. 국방부 제트기, 약 10의 점도와 저 점도 잉크를 생산 하기 위해 cP은 사용 해야 합니다. EHD 국방부 인쇄 잉크 요구는 기존의 DOD 잉크젯의 EHD 인쇄 방법으로 기존의 DOD 잉크젯의 그것 비슷합니다. 기존의 잉크젯 인쇄의 경우 래스터 인쇄 기술은 널리 사용 되었습니다, 그것은 다중 노즐 헤드를 사용 하 여 비트맵 이미지 인쇄에 적합 하기 때문에. 그러나, EHD 제트 인쇄의 경우는 제한이 있다 노즐 중 전기 잡담으로 인해 멀티 노즐 머리의 구현에. 따라서, 벡터 인쇄 단일 노즐을 사용 하 여 CAD 기반 선 인쇄에 주로 사용 됩니다. 그럼에도 불구 하 고,는 래스터 또는 벡터 인쇄 모드 인쇄 소프트웨어 인쇄 패턴의 다양 한 종류에서에서 선택 되어야 합니다. 참고 알고리즘 및 구현 인쇄 모드에 따라 달라질 수 있습니다. ...

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토론

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이 프로토콜에서 우리는 두 모드와 AgNP 잉크를 사용 하 여 좋은 패턴을 인쇄에 초점: 국방부 EHD 인쇄 및 NFES. 그러나, 응용 프로그램을 인쇄 하는 EHD 제트 AgNP를 사용 하 여 전도성 잉크에 국한 되지 않습니다. 여기, 우리는 잉크, 시스템 구성 및 다양 한 미세 패턴 응용 프로그램에 대 한 인쇄 EHD jet를 사용 하는 데 필요한 다른 인쇄 매개 변수 선택에 대 한 일반적인 지침을 설명 합니다.

EHD 인쇄에 대 한 첫 번째 그리고 가장 중요 한 단계는 잉크 선택과 준비는 이다. 기존의 잉크젯 인쇄에 사용 하는 잉크는 국방부 EHD 인쇄에 사용할 수 있습니다. DOD 잉크젯 인쇄용 잉크의 점도 1 ~ 50 cP (일반적으로 10 cP)14. 그러나, 그것은 국방부 EHD 인쇄 공 압 제어 방법은 기존의 DOD 잉크젯 다릅니다 주목 해야한다. 기존의 잉크젯 안으로 떨어지는 어떤 잉크를 방지 하기 위해 노즐 표면 및 노...

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공개 사항

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저자는 공개 없다.

감사의 글

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이 연구는 기본 과학 연구 프로그램 통해 국립 연구 재단의 한국 (NRF) 한국, 교육부 (2016R1D1A1B01006801)에 의해 자금 지원 및 순천 향 대학 연구 기금에 의해 부분적으로 지원 .

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재료

이 논문에 사용된 재료 목록
이름회사카탈로그 번호댓글
EHD 통합 인쇄 시스템Psolution Ltd., 대한민국PS300
Harima Ag 나노 입자 잉크Harima Inc., 일본Harima NPS-JLAg 고형분 : ~ 53 중량 %, 점도 : ~ 10 cP, 표면 장력 : ~ 30 mN / m
유리 모세관Narishige Scientific Instrument LabG-1내경 : 1 mm; 써멀 풀러를 사용하여 DOD EHD 제트 인쇄용 노즐을 만드는 데 사용
노즐 써멀 풀러Sutter Instrument, USASutter P-1000
현미경 슬라이드(유리 subtrate)Paul-Marienfeld & Co.KG, 독일10 006 12치수(L x W x T): 76 mm x 26 mm x 1 mm
마그네틱 교반기Barnstead Thermolyne Corp., USACimarec SP131635
Vortex StirrerJeiotech, South KoreaLab Companion VM-96T
Ag 나노페이스트 NPK, 대한민국ES-R001Ag 고형분: ~85.5 wt%, 점도: ~11000 cP
폴리에틸렌옥사이드(PEO)Sigma-Aldrich, 미국372773-500GMw = 400000
에탄올Sigma-Aldrich, 미국459836-500ML

참고문헌

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