청해전자 원전 준비 및 밝기 추정

Summary

이 기사는 청자 도적 소스를 준비하고 장거리 이미징 저에너지 전자 포인트 소스 프로젝션 현미경에 사용하기 위해 밝기를 추정하는 프로토콜을 제시합니다.

Abstract

여기에 기술된 전자 청체염 소스는 장거리 이미징에서 저에너지 전자 점-소스 프로젝션 현미경에서 잘 수행됩니다. 그것은 날카로운 금속 팁에 비해 주요 장점을 제공합니다. 견고성은 수개월의 수명을 제공하며 상대적으로 높은 압력하에서 사용할 수 있습니다. 청자 도막 결정은 탄소 섬유의 정점에 증착되고, 구형 빔 모양과 쉽게 기계적 위치를 보장하여 소스, 물체 및 전자 광학 시스템 축을 정렬하는 동축 구조로 유지됩니다. 마이크로파이펫을 함유한 청량계 함유 물방울의 생성을 통해 단결정 증착이 있다. 주사 전자 현미경 관찰은 증착을 확인하기 위하여 수행될 수 있습니다. 그러나 이렇게 하면 단계가 추가되므로 소스가 손상될 위험이 높아지습니다. 따라서, 제제 후, 소스는 일반적으로 돌출 현미경의 진공 바로 밑에 삽입된다. 첫 번째 고전압 공급장치는 전자 방출을 시작하는 데 필요한 킥오프를 제공합니다. 관련된 필드 방출 과정은 다음 측정됩니다: 그것은 이미 이 방법으로 제조된 수십 개의 전자 근원을 위해 관찰되었습니다. 밝기는 프로젝션 시스템에서 측정된 하나의 에너지및 원추각에서 소스 크기, 강도의 과대 평가를 통해 과소 평가됩니다.

Introduction

전자 방출에 사용되는 금속 / 절연체 구조는 낮은 거시적 필드^1로인해 거의 20 년 동안 연구되었습니다. 관련된 전기장은 일부 V/ μm^2,3,4의순서로, 날카로운 금속 팁^5,6,7과고전적인 필드 방출에 필요한 V / nm과는 대조적입니다. 이것은 아마 전자 소스 기술에서 매우 유용한 시작 플라즈마 방전을 설명합니다. 몇 년 전, 우리는 전자 전송 탄소 층^8에자연 절연체의 필름을 증착하여이 낮은 필드 방출을 탐구하고자했습니다. 브라질 아메티스타 디 술 광산의 파라나 함정 현무암에서 발견되는 절연체 광물인 셀라도니트가 선택되었습니다.

청자도광이 접지되면, 결정 모양은 미세 측정 치수와 100 nm 미만의 두께를 가진 직사각형 슬래브입니다 (일반적으로: 1,000 nm x 500 nm x 50 nm). 그것은 완벽하게 평평하고 주사....

Protocol

1. 출처의 준비

참고 : 우리의 현미경에서 소스 지원은 플레이트에 전기 적 연결과 90 μm 내부 직경의 스테인레스 스틸 튜브의 1cm를 나오는 가공 유리 세라믹 플레이트로 구성되어 있습니다.

1. 섬유의 준비
   1. 광학 현미경으로 소스 지원을 수정합니다.
   2. 10 μm 탄소 섬유를 스테인리스 스틸 튜브에 삽입합니다. 은 색 래커로 튜브에 탄소 섬유를 붙입니다.
   3. 100 μm와 3mm 사이에 스테인레스 스틸 튜브 외부에 남아 있도록 절단 핀셋 (쌍안경 현미경 아래)로 섬유를 잘라.
      참고 : 탄소 섬유는 부서지기 쉽습니다. 튜브 외부에 1cm 이상을 두면 조작 중에 구조물이 파손될 가능성이 높아집니다.
2. 청자 도내 염 함유 물 준비
   1. 박격포와 유봉으로 청자 도를 갈기.
   2. 0.2 mg의 청자 분해 분말을 측정하고 탈이온수 10 mL에 희석하십시오.
   3. 체라도미트 함유 물 10 mL에 직접 초음파 팁을 사용하여 골재를 부수시고 있습니다. 일반적으로 30kHz의 초음파 주파수를 사용하여 30초 이상 50W의 전력을 사용합니다.
3. 증착 환경의 준비
   1. 모세....

Results

프로토콜에 상세히 기재된 바와 같이 제조된 탄소 섬유의 몇몇 스캐닝 전자 현미경은 15 kV에서 SEM에서 수득되었다. 소스는 정점에 하나, 때로는 두 개의 결정을 나타낸다(그림 1). 그러나 SEM의 사용에는 탄소 섬유에 대한 또 다른 지원이 포함되며, 이는 파손 없이 마운트 및 마운트하기 가 어렵습니다. 직접 전자 방출을 시도하는 것이 더 안전합니다. 프로젝션현미경(도 2)에서시험된 모든 소스는 이러한 방식으로 방출되었다. 킥오프는 한 번만 필요합니다. 이전 소스에서는 다른 소스에 킥오프를 사용할 수 있습니다.

이러한 소스의 대부분은 하나의 단일 포인트 소스를나타낸다(그림 3):방출 프로파일은 다른 지.......

Discussion

이 프로토콜은 미세한 규모의 소스의 형상이 한 소스에서 다른 소스로 변경되기 때문에 중요하지 않습니다. 어려움은 탄소 섬유가 부서지기 쉽기 때문에 절단이 부적절한 길이로 이어질 수 있다는 것입니다. 적당한 길이는 약 500 μm; 컷의 미세한 모양은 중요하지 않습니다. 중요한 단계는 전도성 와이어의 정점에 증착된 매우 적은 수의 결정(이상적으로는 하나)을 가지는 것입니다. 증착부량에 따라 결정 농도를 조정하는 것이 가장 중요한 포인트입니다. 결정이 너무 많으면 방출이 감쇠됩니다. 여기서는 이를 관리하는 방법을 설명합니다. 킥오프 절차로 인해 소수의 결정이 증착되면 그 중 하나만 마침내 방출에 대한 책임이 있습니다. 또 다른 요구 사항은 양극에 접근하고 지시문 방출을 얻기 위해 돌출 구조를 구축하는 것입니다. 이는 이전 연구에서와 같이 청자도염 결정이 탄소 막에 증착된 경우 달성될 수 없습니다.

전자 청자 광원은 이제 아인젤 렌즈 시스템과 관련된 저에너지 전자 포인트 소스 프로젝션.......

Materials

List of materials used in this article

Name	Company	Catalog Number	Comments
탄소 섬유 필라멘트	굿펠로우	C 005711
탄소 섬유 필라멘트	Mitsubishi Chemical	DIALEAD
탄소 섬유 필라멘트	Solvay	THORNEL P25
탄소 섬유 필라멘트	Zoltek	PX35 연속 견인
Celadonite			베로나 녹색 지구 / 안료
이중 단계 마이크로 채널 플레이트 및 형광 스크린 어셈블리	Hamamatsu	F2225-21S
유량 컨트롤러	Elveflow	OB1
기계 가공 가능한 유리 세라믹	Macor
Micropipette 풀러	서터 Instruments	P2000
피에조 전기 액추에이터	Mechonics	MS30
석영 모세관	Sutter Instrument	나100-75-15
실버 래커	DODUCO GmbH	AUROMAL 38
초음파 프로세서	Hielscher / sonotrode MS3	UP50H