다음 프로토콜은 광범위한 조직 공학 응용 분야에 적용할 수 있는 나노 스케일 패턴의 섬유소를 가진 콜라겐 하이드로겔 제조를 위한 전단 기반 압출 방법을 제시합니다.
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방법 논문
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다음 프로토콜은 광범위한 조직 공학 응용 분야에 적용할 수 있는 나노 스케일 패턴의 섬유소를 가진 콜라겐 하이드로겔 제조를 위한 전단 기반 압출 방법을 제시합니다.
재생 생체 재료는 세포와 물질의 상호 작용을 촉진하여 손상된 조직과 장기의 복구를 안내하도록 설계되었습니다. 이러한 물질은 천연 조직의 생물물리학적 특성을 모방하도록 설계되어 재생 조직 틈새의 복원에 기여하는 세포 표현형 및 형태학적 지침을 제공합니다. 널리 퍼져 있는 세포외 기질 단백질인 콜라겐은 생체 적합성 및 기타 유리한 특성으로 인해 이러한 재생 생체 재료의 일반적인 구성 요소입니다. 현재 연구는 지시된 피브릴 패터닝을 통해 엔지니어링된 나노피브릴 콜라겐을 제작하기 위한 새롭고 간단한 방법을 설명합니다. 전단 응력, 온도 및 pH의 조작을 통해 콜라겐 섬유형성 및 정렬이 특수 장비 없이 정밀하게 제어됩니다. 이 접근 방식을 사용하면 이방성 또는 등방성 특성을 나타내는 조직의 기본 구조를 모방하는 나노섬유림 콜라겐 생체 물질을 만들 수 있습니다. 콜라겐 나노피브릴 패터닝의 유연성은 세포 거동에 대한 나노 스케일 패터닝 연구를 용이하게 할 뿐만 아니라 패터닝된 조직 공학 응용 분야에 다양한 가능성을 제공합니다.
재생 의학의 목표는 공학적 치료제의 적용을 통해 조직 재생과 치유를 향상시키는 것입니다. 한 가지 접근 방식은 천연 조직의 구성과 구조를 밀접하게 모방하는 생체 재료 구조를 제작하는 것입니다. 이러한 구조를 설계할 때 중요한 고려 사항은 세포 증식, 이동 및 분화에 대한 교육 단서를 제공하여 궁극적으로 조직 재생을 주도하는 네이티브 기저 세포외 기질(ECM)입니다 1,2. 천연 ECM은 주로 섬유소 콜라겐 3,4로 구성되어 있습니다. 골격근 및 힘줄과 같은 고도로 조직화된 조직에서 이러한 ECM은 정렬된 패턴을 나타내며, 이는 조직 전체의 힘 전달과 운동 기능을 지원하는 데 중요합니다 5,6.
조직 공학 응용 분야를 위한 생체 재료로서의 콜라겐의 유용성은 우수한 생체 적합성, 생분해성 및 세포 친화성을 나타내기 때문에 천연 조직에 널리 보급되는 것 이상으로 확장됩니다 7,8,9. 콜라겐 기반 생체 재료 개발의 최근 발전은 특정 조직 재생에 필수적인 기계적 및 생화학적 단서를 더 잘 안내하기 위해 생물물리학적 특성을 개선하는 데 중점을 두었습니다. 체외에서 섬유소 구조를 가진 콜라겐 생체 재료를 만드는 것은 산성 콜라겐 분자가 따뜻한 온도와 중성 pH10,11에 노출될 때 나노 피브릴로 자체 조립될 수 있기 때문에 비교적 간단합니다. 그러나 유도 조작이 없으면 이러한 원섬유는 무작위 네트워크로 형성되어 이방성 조직 공학 응용 분야에 적합하지 않게 됩니다. 정렬된 피브릴을 생성할 수 있는 기술에는 전기방사 및 습식 방사가 포함되며, 다른 용액 압출 기술(12,13), 동결 건조(14), 전기화학적 또는 자기 제조(15,16), 전단 유동 증착(17), 유동 유도 결정화(18), 겔-압출(19), 변형 유도 정렬(20) 및 유체 조작을 통한 힘 유도 정렬(force-guided alignment)이 포함됩니다 흐름 21,22. 그러나 이러한 방법 중 다수는 콜라겐과 호환성이 높지 않거나, 마이크로 규모에서는 정렬을 생성하지만 나노 규모에서는 생성하지 않거나, 정렬 및 안정성을 유도하기 위해 추가 후처리 단계가 필요하거나, 고도로 전문화된 장비 및 시약이 필요하여 광범위한 채택이 어렵습니다.
현재 연구는 주사기 펌프나 전기 스피너와 같은 특수 장비 없이 정렬 또는 무작위 배향의 피브릴 패터닝을 사용하여 나노 섬유소 콜라겐 제조를 위한 손쉬운 전단 기반 방법을 제시합니다. 이 기술은 콜라겐 섬유형성의 pH 의존성을 활용합니다. 중화 완충액 내에서 산성 단량체 콜라겐에 전단력을 가하면 전단 방향을 따라 정렬된 섬유형성이 촉진됩니다. 마찬가지로, 콜라겐은 전단이 없는 상태에서 섬유형성을 겪도록 유도될 수 있으며, 이는 무작위 패턴을 가진 섬유를 생성합니다. 정렬되거나 무작위로 패턴화된 나노섬유소콜라겐으로 구성된 결과 3D 콜라겐 스트립은 세포 행동에 대한 나노스케일 패터닝의 영향을 연구하는 도구 역할을 할 수 있습니다. 또한 이방성 및 등방성 조직 공학 응용 분야에 다양한 가능성을 제공합니다 23,24,25,26,27. 패터닝은 관심 있는 네이티브 조직의 구조와 일치하도록 맞춤화될 수 있습니다. 콜라겐 스트립은 또한 다양한 크기와 모양의 부상에 이식된 엔지니어링 치료제 역할을 하기 위해 다양한 크기의 다발로 결합될 수 있습니다.
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1. 투석된 콜라겐의 준비 (그림 1)
2. 유리 칩의 준비 (그림 1)
주의: 프로토콜의 이 부분에 대해 보안경을 사용하십시오.
참고: 특수 코팅된 소수성 유리 슬라이드는 세포 배양 실험에 사용됩니다. 슬라이드는 표면 코팅이 제거되지 않도록 가장자리로 처리해야 합니다. 적절한 절단면에서 유리 절단 절차를 수행하십시오.
3. 10x 인산염 완충 식염수(PBS)의 제조
4. 정렬된 콜라겐 나노피브릴의 제조(그림 2)
5. 무작위 콜라겐 나노 피브릴의 제작 (그림 3)
6. 살균 및 재수화
참고: 생물 안전 작업대에서 다음 단계를 모두 완료하십시오.
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이 프로토콜은 정렬(그림 2) 또는 무작위(그림 3) 배향 나노피브릴로 구성된 콜라겐 하이드로겔 제조를 위한 간단한 전단 기반 압출 기술을 설명합니다. 나노 피브릴 패터닝은 전단력의 정밀한 제어에 의존하며, 이는 주사기 속도와 콜라겐 압출 속도의 결합된 조절을 통해 달성됩니다. 원섬유 정렬을 유도하기 위한 최적 값은 이전에 340mm/s의 주사기 속도와 3.2mL/분의 콜라겐 압출 속도인 것으로 결정되었습니다28,29. 이 균형은 정렬된 나노피브릴 형성뿐만 아니라 거시적 규모에서 하이드로겔의 기능을 보장하는 데에도 중요합니다. 이 비율이 잘못 정렬되면 예상대로 패턴화되지 않은 하이드로겔뿐만 아니라 너무 얇거나(직경 <0.5mm) 두껍거나(직경 >1.5mm) 물결 모양의 콜라겐 스트립이 포함된 하이드로겔이 제작...
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프로토콜의 중요한 단계는 1) 콜라겐 섬유형성, 2) 하이드로겔 마운팅, 3) 세척의 세 가지 주요 부분으로 나눌 수 있습니다. 콜라겐 섬유형성 과정은 중화 조건에서 자발적으로 발생하며 개별 콜라겐 분자가 더 크고 안정화된 섬유소 구조로 자가 조립되는 것에 의존합니다10,11. 이는 37°C로 가열된 10x PBS와 같은 중화 완충 매체의 적용을 통해 달성되며, 이는 콜라겐이 원섬유로 완전히 발달할 수 있도록 하는 정전기 상호 작용을 안내하는 데 중요합니다. 나노 스케일 섬유소 정렬은 섬유형성의 발생과 동시에 전단력의 적용에 의해 달성됩니다. 전단의 유무와 전단 속도는 원섬유의 패터닝을 결정합니다. 둘째, 하이드로겔 장착은 콜라겐의 수축 및 탈수가 발생하는 건조 과정에서 물리적 앵커를 제공하여 재료의 안정성을 강화하는 핵심 단계입니다. 이 단계는 체외 세포 파종(<...
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선언할 이해 상충이 없습니다.
이 연구는 Alliance for Regenerative Rehabilitation Research & Training, MTF Biologics, Oregon Health & Science University Foundation 및 Collins Medical Trust의 자금 지원으로 부분적으로 지원되었습니다. K.M.H.는 National Science Foundation Graduate Research Fellowship(DGE-1937961)과 Oregon Students Learn and Experience Research(OSLER) Fellowship(5TL1TR2371-8)의 지원을 받았습니다. K.H.N.은 NIH/NHLBI(R00HL136701) 및 NIH/NIAMS(R01AR080150)의 보조금으로 지원되었습니다.
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