Research Article

나노에멀젼 응용을 위한 병아리콩 단백질 농축액의 구조적, 열적, 기능적 특성에 대한 공기 분류 기반 건식 분획의 영향

DOI:

10.3791/70451

March 10th, 2026

In This Article

Summary

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건조 추출한 병아리콩 단백질 농축액은 높은 단백질 함량, 강한 거품 특성, 그리고 3.0% w/v 농도에서 나노에멀젼의 효과적인 안정화를 보였습니다. 구조 및 열 분석 결과, 저잔류 결정성과 향상된 분자 유연성을 가진 비정질 우성 조직이 발견되어 식품 콜로이드 시스템에 지속 가능한 식물성 기능 성분으로서의 적합성을 뒷받침하였습니다.

Abstract

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병아리콩 단백질 농축액(CPC)은 건식 추출 방식을 통해 얻었으며, 조성, 기능, 구조적 특성 측면에서 체계적으로 특성화되어 나노유제온(NE) 응용에 적합한지 평가하였습니다. 건식 추출된 CPC는 단백질 함량이 44.8%였으며, 61.1%의 발품 능력과 94.7%의 높은 폼 안정성을 포함한 우수한 기능성을 보여주었으며, 이는 효율적인 계면 흡착과 응집력 있는 막 형성을 반영합니다. 3.0% w/v CPC를 유화제로 사용한 NE 조성은 방울 크기를 크게 줄여 Z-평균 방울 직경 152.7 nm, 낮은 다분산 지수(0.30)를 달성하여 미세하고 비교적 균일한 방울 크기 분포와 동역학적으로 안정적인 콜로이드 안정성을 나타냈습니다. 병아리콩가루(CF)와 CPC의 비교 차동 주사 열량계(DSC) 분석은 두 가지 주요 흡열 전이가 밝혀졌습니다. 두 샘플 모두 결합된 물 방출과 관련된 68.4 °C의 저온 전이를 보였으나, CPC는 현저히 낮은 엔탈피 변화를 보였으며, 이는 건조 추출 후 천연 분자 질서의 부분적 붕괴를 나타냈다. NE 시스템에서 사용된 CPC의 X선 회절(XRD) 프로파일은 10°-30° 2θ 범위 내에서 넓은 비정질 헤일로를 보였으며, 그 사이사이에 제한된 저강도 선명한 반사가 섞여 있었습니다. 이 발견들은 부분 결정 영역을 가진 비정질 우성 구조를 확인시켜 주며, 농축물의 전체 결정성은 약 15%로 추정됩니다. 본 연구는 건식 공기 등급 CPC를 사용하여 재현 가능하고 용매 없는 오일 인-워터 NE를 생산하는 프로토콜을 설명하며, 교육용과 잠재적 산업 확장에 적합합니다.

Introduction

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콩과 유래 단백질은 구조적으로 안정적인 식품 유제 설계를 위한 다기능 성분으로 큰 주목을 받고 있습니다. 이 중 병아리콩(Cicer arietinum)은 전 세계적으로 높은 생산량(전 세계에서 세번째로 널리 재배되는 콩과 작물), 상당한 단백질 함량(18%-24%), 저자극성, 균형 잡힌 필수 아미노산 프로필 1,2로 특히 주목할 만합니다. 일반적으로 단백질 분리주는 탄수화물과 지방을 제거하기 위해 추가 가공을 거치면서 단백질 농도가 더 높으며(80%-90%), 반면 CPC(50%−75% 단백질)는 섬유질과 기타 필수 영양소를 유지합니다. 이러한 영양 및 농학적 이점은 병아리콩 단백질이 기존 식물성 및 동물성 단백질 유화제의 실질적인 대안임을 강조합니다. 광범위한 사용에도 불구하고, 전통적인 저분자량 계면활성제로 안정화된 유제는 종종 열역학적으로 불안정하며 저장 중 응집, 응집, 상 분리에 취약합니다. 반면, 일반적으로 200 nm 미만의 액적 직경을 특징으로 하는 NE는 향상된 동역학적 안정성, 캡슐화된 생체 활성 화합물의 보호 개선, 그리고 수성 시스템 내 분산성 증가를 보입니다. 그 결과, NE 기술은 조절된 방출과 소수성 성분의 생체이용률 향상을 가진 기능성 식품 개발에 효과적인 전략으로 부상했습니다.

최근 연구에 따르면 CPC는 강한 수분 결합 능력, 뛰어난 발품 성능, 유-물 경계면의 안정화 능력 등 NE 형성에 유리한 표면 및 기능적 특성을 보인다고 보고되었습니다. CPC는 유화 안정성과 깨끗한 라벨 매력 때문에 마요네즈 타입 유화에서 노른자의 잠재적 대체물로도 평가되었습니다. 이러한 모델 시스템을 넘어, 병아리콩 단백질 기반 나노유화제는 음료(흐린 음료, 단백질 워터, 항산화 음료, 커큐민, 오메가-3 지방산, 카로티노이드, 에센셜 오일의 나노캡슐화), 식물성 유제품 유사체, 지방 저축 제형, 제과용 또는 과자 속재료 등 다양한 식품 매트릭스에 잠재적 응용을가지고 있습니다.

병아리콩 단백질(CP)의 유화 기능은널리 보고되었지만, 건식 추출 경로에서 유래한 나노 유화 시스템은 특히 재현성, 구조적 완전성, 식품 응용에서의 확장성 측면에서 비교적 제한적인 관심을 받았습니다. 광범위한 pH 조절, 원심분리, 용매 제거가 필요한 기존의 습식 추출 프로토콜과 달리, 공기 분류는 물, 화학물질, 과도한 열처리 없이 상환경 조건에서 빠른 단백질 농축을 가능하게 합니다. 따라서 건식 추출은 단백질 기능을 보존하면서 환경 부담과 가공 복잡성을 줄여 습식 추출법에 비해 뚜렷한 장점을 제공합니다 3,6.

그러나 현재 식품 콜로이드 연구에서 충족되지 않은 핵심 요구는 건식 추출이 단백질 구조와 열 거동을 어떻게 변화시키는지, 그리고 이러한 변화가 나노유화 성능과 콜로이드 안정성으로 어떻게 이어지는지에 대한 명확한 메커니즘적 이해입니다. 특히, 분자 조직, 계면 활동, 거품 행동과 관련된 구조-기능 관계에 대한 체계적인 평가가 CPC 기반 식품 콜로이드 시스템의 적용을 진전시키기 위해 필요합니다.

이 연구의 새로움은 건조 공기 분류 CPC를 재현 가능하고 용매 없는 나노유화제로 사용하며, 그 조성 농축과 구조적, 열적, 계면 기능성을 직접 연관시키고 있음을 입증한 데 있습니다. 따라서 본 연구는 건조 공기 분류를 통해 얻은 CPC가 조성 농축을 구조적, 열적, 계면적 특성과 체계적으로 연결하여 효과적인 나노유화제로 기능할 수 있음을 입증하는 것을 목표로 합니다. 특히 물리화학적 특성 분석, 발포 능력 및 안정성, 그리고 NE 형성과 안정성을 지배하는 구조-기능 관계를 밝히기 위한 XRD 분석에 중점을 둡니다.

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Protocol

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샘플 준비
병아리콩가루(CF)에서 단백질 분리
2025년 재배 시즌에 수확되어 튀르키 남동부에서 조달된 카불리 병아리콩(Cicer arietinum L.)은 충격 기반 공기 분류 제분 시스템을 사용해 가공되었으며, 이 시스템은 입자를 원심력과 반복적으로 연마 디스크 및 링 기어에 가하는 충격을 가했습니다. 초기 사전 밀링 단계 후, 거친 입자는 공기 분류 밀을 이용해 CF를 생산하기 위해 추가로 밀링되었습니다. 임팩트 밀링 중에는 40-45 m3/h의 공기 유량, 7,000-8,000 rpm의 분류기 속도, 200 kg/h의 이품 속도가 적용되었으며, 이는 이전에 보고된 작동 조건과 문헌8에 설명된 사내 최적화 프로토콜에 따른 것입니다.

이후 동일한 공기 분류 시스템을 사용하여 대기 온도 대기 분류를 통해 단백질이 풍부한 미세분획을 CF로부터 얻었습니다. 분류기 휠 속도는 10,000 rpm으로 설정되었고, 이드율은 약 200 kg/h, 공기 흐름은 52 m³/h로 유지되었으며, 앞서 설명한8 단계와 동일했습니다. 이 분리 단계는 입자 크기, 밀도, 공기역학적 특성의 차이를 바탕으로 단백질 분획을 선택적으로 농축했습니다.

공기 분류 후 결과 분말은 미세한 입자 크기 분포(d(0.9) = 20-22 μm)를 보였으며; 따라서 재료 손실과 불필요한 기계적 스트레스를 방지하기 위해 체질 단계가 적용되지 않았습니다. 단백질 농축 분획은 25kg 가스 세척 포지에 직접 포장되어 4°C에서 보관하여 수분 흡수를 최소화하고 기능 특성을 보존하여 추가 가공 전까지 보존했습니다.

나노에멀젼 준비
CPC는 최종 제형에서 활성 단백질 농도가 3.0% w/v인 오일-워터(O/W) NEs를 제조할 때 유일한 유화제로 사용되었습니다. 이 농도는 1.0% w/v, 2.0% w/v, 3.0% w/v CPC의 예비 스크리닝을 바탕으로 선정되었으며, 3.0%가 가장 효과적인 비적 크기 감소와 가장 높은 단기 물리적 안정성을 제공함을 나타냈습니다. CPC 분말의 측정된 단백질 함량(44.8% w/w)을 바탕으로 필요한 분말 농도는 6.67% w/v로 계산되었습니다. CPC는 연속 수용상 유화 역할을 했으며, 중쇄 중성지방(MCT) 오일은 분산 유상으로만 5.0% v/v의 고정 농도로 사용되었으며, 이는 100mL 제형당 5.0 mL 오일에 해당합니다. 어떤 제형에서도 저분자량 계면활성제는 사용되지않았습니다. 9.

수용성 CPC 분산은 계산된 CPC 분말을 초순수수에 녹여 800rpm 연속 자기 교반 하에 1,800초간 혼합하여 완전한 수화와 균질한 단백질 분산을 보장함으로써 준비되었습니다. 완전한 수화 상태는 눈에 띄는 입자나 퇴적물이 없음으로 확인되었습니다.

오일 상은 연속 교반 하에 수화 CPC 용액에 천천히 첨가된 후, 12,000rpm에서 240초간 고전단 균질화를 거쳐 거칠고 일반적인(전통적인) 유제를 생성했으며, 눈에 띄는 오일 분리 없이 균일하고 불투명한 모습으로 시각적으로 식별되었습니다. 이러한 조건들은 단백질 응집을 피하면서도 충분한 액滴 파괴를 보장하기 위해 선택되었습니다.

이후 거대한 유제를 30% 진폭으로 180초간 프로브 초음파 처리하여 샘플 온도를 30°C 이하로 유지하고 단백질 응집을 방지하는 식으로 얼음물에 넣어 얻었습니다. 초음파 검사 중 온도는 간헐적으로 모니터링되었습니다. 예비 최적화 실험(데이터 미제공)에서는 60초, 120초, 180초의 초음파 측정 시간을 평가했으며, 200 nm 미만 드롭렛 직경과 낮은 PDI의 재현 가능한 NE가 형성되는 것을 근거로 180초가 최적 조건으로 선정되었습니다. 따라서 본 연구에서 보고된 모든 NE는 최적화된 초음파 처리 시간인 180초를 사용하여 준비되었습니다.

성공적인 NE 형성은 1,800초 동안 상이 분리되지 않은 안정적이고 약간 오팔빛 빛의 분산이 나타나는 것으로 뒷받침되었다. 눈에 띄는 크리밍 또는 상 분리가 있는 샘플은 추가 분석에서 제외되었습니다. 모든 샘플은 물리화학적 특성화9 전에 실온(25 ± 2 °C)으로 평형화되었다.

주의: 고에너지 장비(호모제이저 및 초음파 장치)의 취급은 기관 실험실 안전 절차에 따라 이루어졌습니다. 청력 보호대와 방화 방지 장치가 초음파 처리(sonication) 중이었습니다. 에멀젼 제조 과정에는 산이나 염기가 사용되지 않았으며; 따라서 화학 중화나 유해 폐기물 처리 절차는 필요하지 않았습니다.

병아리콩가루(CF)와 병아리콩 단백질 농축액(CPC)의 영양 및 물리화학적 특성 분석
조성 분석
CF 및 CPC 샘플의 영양 성분은 공식 분석 화학자 협회(AOAC)의 공식 분석 방법을 사용하여 결정되었습니다. 조섬유는 AOAC 991.43에 따라 분석되었으며, 총 회산재는 AOAC 923.03에 따라, 원지방은 AOAC 920.39에 따라 분석되었으며, 원단백질은 AOAC 984.13에 따라 질소-단백질 변환 계수는 N × 6.25로 측정되었습니다. 모든 샘플의 총 탄수화물 함량은 100%에서 수분, 단백질, 지방, 재 비율의 합을 빼어 차이로 산출되었습니다.

색채 분석
샘플의 색상 매개변수는 반사 모드로 작동하는 벤치탑 컬러리미터를 사용해 측정했습니다. 측정 전에는 제조사에서 제공한 흑백 교정 표준을 사용하여 기기가 표준화되었습니다. 균일하고 재현 가능한 측정을 위해 5.0g의 분말 샘플을 원형 유리 큐벳(내경 64.0mm)에 부드럽게 적재하여 매끄럽고 균질한 표면을 만들었습니다. 기판과 배경 효과의 영향을 최소화하고 반투명 분말을 반사당 사실상 불투명하게 만들기 위해 충분한 두께(≥ 50.0 mm)를 적용했습니다. 모든 측정은 상온에서 반사광 모드로 수행되었습니다.

색상 좌표는 CIELAB 색상 공간에서 표현되었으며, L*는 밝기(0 = 검은색, 100 = 흰색), a*는 빨강-초록 축, b*는 노랑-파랑 축을 나타냅니다. 총 색상 차이(ΔE*), 색도(C*), 색상 각도(H°), 색상 지수(CI) 등 추가 색상 매개변수는11 (식1–4)에 설명된 방정식에 따라 다음과 같이 계산되었습니다:

figure-protocol-1(식1)

figure-protocol-2(식2)

figure-protocol-3(식: 3)

figure-protocol-4(식4)

pH 분석
CF 및 CPC 샘플의 pH는 유리 전극이 장착된 디지털 pH 미터를 사용해 25.0 ± 2.0 °C의 시료 분산에 전극을 직접 삽입하여 측정했습니다. 측정 전에 pH 미터는 표준 완충액(pH 4.0 및 7.0)을 사용하여 보정되었습니다. 모든 측정은 분석적 재현성을 보장하기 위해 3배(n = 3)로 수행되었습니다.

수분 함량
CF 및 CPC 시료의 잔류 수분 함량은 통제된 가열 조건에서 작동하는 신속 수분 분석기를 사용하여 측정되었습니다. 모든 측정은 분석적 재현성을 보장하기 위해 3중(n = 3)으로 수행되었습니다.

CPC의 구조적 및 기능적 특성
XRD 분석
CPC의 XRD 분석은 Cu-Kα 방사선(λ = 1.5406 Å)이 장착된 실험실 X선 회절계를 사용하여 수행되었습니다. 회절도는 10°-90° 2θ 범위에서 2.5° 분당 1위로, 40 mA, 45 kV에서 40 mA와 45 kV로 기록되었으며, 이전에 보고된 절차12에 따라 진행되었습니다.

표준 XRD 분석 소프트웨어를 사용하여 피크 식별, 배경 감산, 곡선 적합이 수행되었습니다. 결정도 정도는13에서 설명한 방법에 따라 결정 반사의 적분면적과 회절 아래 전체 면적의 비율로 계산되었으며, 방정식 (5)에 나타난 바와 같다:

figure-protocol-5(식5)

겉보기 크리스탈라이트 크기(D)는 가장 강한 회절 피크에 적용된 셰러 방정식(식 6)을 사용하여 XRD 데이터를 통해 추정되었습니다:

figure-protocol-6(Eq. 6)

여기서 D는 겉보기 결정체 크기(nm), K는 형태 인자(0.9로 가정), λ는 X선 파장, β는 선택된 회절 피크의 반최대 폭(FWHM, 라디안 단위), θ는 브래그 각도입니다.

차동 주사 양도 측정(DSC) 분석
CF와 CPC의 차동 주사 양도 측정(DSC) 분석은 실험실 차동 주사 양량계를 사용하였습니다. 약 10.0 ± 0.1 mg의 샘플이 정확히 무게를 측정하고 뚜껑이 뚫린 오목한 알루미늄 도가니에 밀봉되었으며, 빈 알루미늄 도가니를 기준으로 사용했습니다. 산화 효과를 최소화하기 위해 질소 대기(분당 20 mL) 하에서 측정이 이루어졌습니다. 샘플은 동적 스캐닝 조건 하에서 0 °C에서 400 °C까지 5 °C min-1의 일정한 가열 속도로 가열되었습니다. 측정 정확도와 재현성을 보장하기 위해 분석 전에 온도 및 감도 보정이 수행되었습니다.

열 전이는 시작 온도(To), 최고 온도(Tp), 종단 온도(Te), 그리고 각 전이와 관련된 엔탈피 변화(ΔH)를 결정하는 방식으로 특징지어졌습니다. 또한, 흡열기 최대 폭(EPW)과 최대 높이 지수(PHI)가 방정식에 따라 계산되었습니다. (7)와 (8)는 각각 다음과 같습니다:

EPW= (Te−Tp) (식: 7)

PHI =ΔH/(Tp− To) (식8)

발포 용량(FC) 및 안정성(FS)
CPC 수용성 분산(3.0 g/L)의 발포 용량(FC)과 거품 안정성(FS)은 pH 7.0에서 평가되었으며, 필요에 따라 0.1 N 염산(HCl)을 사용해 조정하였습니다. 30 mL 분량의 단백질 분산액을 50 mL 폴리프로필렌 원심분리관에 옮기고, 11,000 rpm에서 120초간 작동하는 고속 균질기를 사용해 거품을 생성했습니다. 균질화 직후 샘플 부피가 급격히 증가하고 안정적인 폼층이 형성되어 폼 형성이 육안적으로 확인되었습니다.

FC는 균질화 직후 부피 증가의 백분율로 계산되었고, FS는 600초, 1,800초, 3,600초, 7,200초 후 남아 있는 폼 부피를 기준으로 산출되었습니다. 모든 측정은 3배로 수행되었으며(n = 3), FC와 FS 값은 방정식에 따라 계산되었습니다. (9) 그리고 방정식. (10), 각각14:

figure-protocol-7(Eq. 9)

figure-protocol-8(식: 10)

주의: 희석 염산은 장갑과 안구 보호 등 적절한 실험실 안전 조치를 사용하여 취급되었습니다. 폐기물 용액은 기관의 화학 안전 지침에 따라 처리되었습니다.

CPC 및 CPC 기반 NE의 물리화학적 안정성
평균 입자 크기 및 입자 크기 분포
시료의 입자 크기 분포와 Z-평균 유체역학적 직경은 동적 광산란(DLS)을 사용하여 결정되었습니다. Z-평균 수체역학적 직경과 다분산 지수(PDI)를 기록하여 각각 평균 방울 크기와 크기 분포의 균일성을 특징지었습니다15, 16.

측정 전에는 샘플을 증류수로 1:100(v/v) 비율로 희석하여 다중 산란 효과를 최소화하고 신뢰할 수 있는 광산란 측정을 보장했습니다. 분석은 25 ± 2°C의 통제된 온도에서 수행되었습니다. PDI는 방울 크기 분포의 균일성을 나타내는 지표로 사용되었으며, PDI 값이 낮을수록 크기가 좁아질수록 분포가 좁았습니다. 측정은 0일(갓 준비된 NE)과 7일간 보관 후 NE 시스템16의 단기 물리적 안정성을 평가하기 위해 수행되었습니다. 측정 전에 눈에 띄는 크리밍, 침전, 또는 상 분리가 있는 샘플은 DLS 분석에서 제외되었습니다.

입자의 ζ 퍼텐셜
샘플의 ζ 전위는 전기영동 광산란(ELS)을 사용하여 방울의 순전하와 정전기 안정성을 평가하기 위해 결정되었으며, 이는 이전에 설명한 방법론15,16에 따라 이루어졌습니다. 측정은 25.0 ± 2 °C의 조절된 온도에서 수행되었으며, 희석되지 않은 샘플을 사용해 NE의 원래 이온 환경을 보존했습니다.

각 시료별로 평균 ζ-퍼텐셜 값과 해당 표준편차를 계산하여 정전기 상호작용과 유제의 콜로이드 안정성을 평가하였습니다. 모든 측정은 확립된 지침에 따라 물을 분산제로 사용하여 수행되었습니다.

내부 표준 운영 절차15. 분석 전 눈에 띄는 상 분리 또는 크리밍이 보이는 샘플은 ζ 전위 측정에서 제외하였다.

방법 검증 및 예상 결과
방법 검증은 Z-평균 유체역학적 직경, PDI, ζ-퍼텐셜, 응력 하에서의 물리적 안정성 등 주요 물리화학적 매개변수를 평가하여 이루어졌습니다. 성공적인 프로토콜 실행은 200 nm 미만의 드롭렛 크기와 PDI ≤0.30의 NE가 재현 가능하게 형성된 덕분에 지원되었습니다. 단순 저장 이상의 안정성을 추가로 검증하기 위해, 4,000rpm에서 900초간 원심분리 스트레스 시험이 수행되었다. 원심분리 후 눈에 띄는 상 분리나 크리밍이 없고, 7일간의 저장 기간 동안 일관된 ζ 전위 및 pH 프로필이 유지된 점은 CPC의 견고한 유화 능력과 제안된 프로토콜의 재현성을 지지합니다.

통계 분석
조성 및 기능 측정은 3중(n=3)으로 수행되었으며, 구조 분석(XRD 및 DSC)은 단일 측정, 대표 실행으로 수행되었습니다. 결과는 표준편차(SD)± 평균값으로 제시됩니다. 통계 평가는 SPSS 소프트웨어의 일방향 분산 분석(ANOVA)을 사용하여 수행되었습니다. 모든 분석에서 p-값 < 0.05는 통계적 유의성을 나타내는 것으로 간주되었습니다. 유의미한 차이가 확인된 경우, Tukey의 정직한 유의차이(HSD) 사후 검사를 다중 비교에 사용하였습니다. 표와 그림에 제시된 통계적 연결 문자(예: a, b, c)는 Tukey HSD 검사 결과에서 도출되었으며; 즉, 같은 글자를 공유해도 5% 유의성 수준에서는 크게 다르지 않다는 의미입니다.

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Results

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CF와 CPC의 영양 및 물리화학적 특성
조성 매개변수
CF와 CPC의 조성 매개변수는 표 1에 요약되어 있습니다. CPC는 단백질 44.8%, 원지방 5.8%, 총 탄수화물 45.9%를 포함하고 있어, 건식 분획 과정의 결과로 CF에 비해 단백질이 상당히 풍부해졌음을 보여주었습니다. CPC에서 관찰된 단백질 함량 증가는 공기 분류가 단백질 풍부 분획을 농축하는 데 효과적임을 확인시켜 줍니다. 본 연구에서 얻은 단백질 농도는 CPC에서 보고된 40%-55% 범위 내에 위치하여, 생성된 CPC가 이전에 보고된 CPC 물질과 조성적으로 유사함을 나타냅니다.

조성 풍부화 외에도 CPC는 용해도, 수분 보유 능력, 기름 보유 능력, 그리고 계면 활성 등 관련 기술적 기능적 특성을 보였습니다. 이러한 특성들은 분산 시스템의 형성과 안정화에 기능적으로 중요합니...

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Discussion

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본 연구에서 CPC는 공기 분류를 통해 얻었으며, 그 조성, 기능, 구조, 콜로이드 특성 측면에서 특성화되었으며, 특히 식물성 나노유화제로서의 응용에 중점을 두었습니다. 공기 분류와 같은 비열적 방법은 단백질 함량이 CF에 비해 현저히 풍부해져 CPC가 44.8%에 달하는 것을 얻을 수 있습니다. 문헌에서 주로 보고된 습식 추출 기반 CPC와 비교하여, 본 연구는 건조한 공기 분류 경로가 정의된 가공 조건에서 NE 형성과 단기적 물리화학적 안정성을 지원하는 단백질 농축 분획을 생성할 수 있음을 입증함으로써 기존 지식을 확장합니다. 이는 유화 적용을 위해 단백질 분리물을 얻기 위해 pH 이동, 용매/화학적 투입, 광범위한 수용 처리 단계에 의존하는 이전 연구들과는 다릅니다 17,18,19

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Disclosures

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저자는 이 문서에 보고된 작업에 영향을 미칠 수 있는 알려진 경쟁 재정적 이해관계나 개인적 관계가 없다고 선언합니다.

Acknowledgements

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저자는 나노에멀젼 조성 및 ζ 전위 분석 분야에서 기술 지원을 해준 베키르 차키치 씨(SFA Ar-Ge Sağlık Hizmetleri)에게 감사의 뜻을 전합니다. X선 회절(XRD) 분석에 도움을 주신 루야 칸데미르 씨(추쿠로바 대학교, CUMERLAB 분석 센터)께 진심으로 감사드립니다. 저자는 또한 이 연구에서 수행된 다양한 분석을 위한 단백질 시험과 실험실 시설 접근을 제공해 준 Dervişoğlu Bakliyat A.Ş.에 감사를 표합니다.

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Materials

List of materials used in this article
NameCompanyCatalog NumberComments
50 mL 원뿔관코닝352070폴리프로필렌 원심분리관
공기 분류기 밀figure-materials-1CSM1250단백질 분획에 사용되는 공기 분류기 밀
분석 균형사르토리우스BCE224I-이즈분석 저울 (최대 용량 120g)
자동 피펫브랜드3123000055조절 가능한 피펫(200 & mu; L, 1 mL, 5 mL)
원심분리기에펜도르프5810R냉장 원심분리기
병아리콩 샘플figure-materials-2식품용 병아리콩
컬러미터헌터랩A60-1014-593색 분석 기기
차동 주사 칼로리미터네츠치DSC 분석
디지털 온도계한나 인스트루먼츠HI-98501온도 모니터링
인산염 이칼륨 (Na2HPO4)시그마-올드리치S7907분석 등급
지방 분석기C. 게르하르트 GmbH & KG 중대13-0005삭슬렛 기반 지방 분석
고속 균질기벨프SA20900010거친 유제의 균질화
염산(HCl)시그마-올드리치320331분석 등급
염산 용액 (0.1 N)시그마-올드리치H1758pH 조정
켈달 촉매 태블릿C. 게르하르트 GmbH & KG 중대12-0328켈달 분석
자기 교반자이카3339000샘플 혼합 및 수화
중쇄 중성지방 오일Ataman Kimya A.figure-materials-3https://www.atamanchemicals.com
/중쇄 중성지방-mct
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식품 및 의약품 등급 오일
수분 분석기메틀러 톨레도HC103수분 결정
입자 크기 및 제타 퍼텐셜 분석기말번 인스트루먼트ZEN3600DLS와 전기영동 이동도
pH 측정기메틀러 톨레도MET-30671567pH 측정
플라스틱 원심분리기 튜브아이솔랩078.02.003일회용 플라스틱 튜브
돼지 펩신시그마-올드리치P7012효소 (1:10,000)
이수소 인산칼륨 (KH2PO4)시그마-올드리치P5379분석 등급
프로브 소닉반델린유화 초음파 처리
보호 고글베이맥스BX-2500실험실 안전 장비
단백질 분석기C. 게르하르트 GmbH & KG 중대12-0520단백질 결정
단백질 소화 시스템C. 게르하르트 GmbH & KG 중대12-0700켈달 소화 장치
염화나트륨(NaCl)시그마-올드리치S9625분석 등급
수산화나트륨 (NaOH)시그마-올드리치S5881분석 등급
주걱https://www.blabmarket.com/
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플라스틱 주걱
초순수 시스템ELGA 랩워터PC110COBPM1수저항률 18.2 MΩ · CM
부피 플라스크쇼트 듀란2120117100 mL 부피 플라스크
물욕멤머트WTB24온도 조절 (20– 25 & deg; C)
X선 회절계(Cu– Kα)판리티컬STEM-LE-0294-LCXRD 분석 (45 kV, 40 mA)

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