Name: 폴리머의 내구성 연구 및 동시 Hygrothermo 기계적 자극에 따라 섬유 강화 고분자 복합 재료에 대한 테스트 플랫폼 (동영상) | JoVE Journal
Uploaded: 2014-12-11T15:00:00.000+00:00
Duration: 7 min 15 s
Description: 배우세요 섬유 강화 고분자 복합 재료의 내구성을 동시 습열 및 기계적 하중 조건에서 평가하는 방법을. 이 저비용 테스트 플랫폼은 항공기, 선박, 풍력 터빈 등의 안전한 구조물 설계에 필수적인 통찰을 제공합니다.

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저자는 설계 및 테스트 셋업을 제조 그들의 도움을 운명 가르시아, 세레나 페라로, 에릭 Quiroz 스티븐 컨 (고급 복합 연구, 엔지니어링 및 과학 실험실을) 감사합니다. 숀 말론, 마이클 Akahori, 데이비드 Kehlet (공학 제조 연구소)는 자신의 제안과 가공 과정에서 도움을 인정합니다. 국립 과학 재단 (National Science Foundation)의 지원 (협력 기금 CMMI-1265691와 REU 보충) 및 A. Muliana, 텍사스 &amp; M 대학 (연구 책임자)에의 Office of Naval Research (N00014-13-1-0604 및 V. 라 Saponara ) 프로그램 디렉터 Yapa 라자 팍세에서 관리 감사 감사합니다.

1. 표본로드 <ol><li> (그림 4) 탱크의 뚜껑을 올리고 측면 지원에를 휴식. </li><li> U 볼트의 표본을 놓고 크로스바 시편의 중심에 접촉되어 있는지 확인합니다. </li><li> 뚜껑에 매달려 알루미늄 지원에 시편의 끝을 휴식. 시편의 끝은 돌출 5-10 mm로해야한다. </li><li> 반복 테스트 할 표본의 모든 1.2-1.4 단계를 반복합니다. </li><li> 뚜껑이 지원 제거 낮은 뚜껑, 뚜껑이 탱크의 입술에 장착되어 있는지 확인합니다. </li><li> 다음 외부 풀리 강철 막대에 무게를 추가하여 원하는 힘을 적용합니다. </li></ol> 2. 측정 변위 <ol><li> 문자열 전위차계 라인이 팽팽하게 고정해야합니다. </li><li> 디지털 멀티 미터를 사용하여, 핀 3 핀 1에 검은 색과 빨간색으로, 전위차계의 외부 핀 (그림 3)에서 저항을 측정그리고 그 값을 기록한다. </li><li> 보정 계수 (이 경우에는 1 kΩ의이 64.895 mm 변위에 대응) 연산함으로써 판독 변위에 저항 판독 변환. </li><li> 반복 각 표본에 대한 2.1-2.3 단계를 반복합니다. </li></ol> 3. 표본 무게 <ol><li> 계량 절차를 시작하기 전에, 변위 데이터를 기록하고는 ASTM D5229 (31), 또는 해당 시험 표준에 따라, 실온에서 시험 유체로 채워진 중간 지주 챔버를 준비합니다. </li><li> 강철 케이블의 끝에서 슬롯 무게를 제거합니다. </li><li> 탱크의 뚜껑을 올리고 측면 지원에를 휴식. </li><li> 시편을 제거하고 준비된 중간 지주 챔버에 배치합니다. 시편 모두에 대해이 단계를 반복합니다. </li><li> 표본을 제거하고 개별적으로 과량의 유체를 제거하기 위해 마이크로 마포를 사용하여 건조. </li><li> 고정밀 규모에 시료를 배치하고, 데이터를 기록 Reading. </li><li> 반복하여 모든 표본에 대한 3.5-3.6 단계를 다음 프로토콜 1 단계를 따르십시오. </li></ol>

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</ol>

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수집 된 데이터로부터, 동시 테스트 시나리오는 독립 기포 폴리 우레탄 발포체 시편의 내구성에 영향을 미치지 않았 음을 알 수있다. 이 실패로 건식 및 습식 표본 (그림 6) 유의 한 차이가 변위 (그림 5) 및 ​​잔류 하중을 비교하여 볼 수 있습니다. (7) 잔류 강도 시험 후 시편의 사진을 보여줍니다. 건조 표본의 변위가 24 시간의 관찰 간격 내에 정상 상태에 도달하면서 또한, 그 관찰해야한다, 젖은 표본의 사람들은하지 않았다. 따라서, 향후 테스트는 어느 조건 시험편의 정상 동작을 달성하거나, (예를 들어, 소정의 시험 시간 프레임 내에서 가능하지 않을 수되도록 정상 상태를 확립하기 위해, 긴 시간 간격 동안 수행 될 재료 겪으면 실패에 이르게 저하). 그림 6의 상자 그림 </strong&gt; 습윤 시험편 고장 잔류...

고분자 및 섬유 강화 고분자 (FRP) 복합 재료는 항공기 및 우주선, ​​해군 함정, 사회 기반 시설에 이르기까지, 엔지니어링 구조의 다양한 채택되었다 (Katnam 등. 1, Hollaway 2, Mouritz 등의 등의 예 리뷰에 대한 참조 . 3), 봉합 및 임플란트 보철 및 생체 재료에 자동차와 기차, 풍력 터빈 블레이드. 이들 물질 &#39;내구성의 조합을 포함 할 수있다 복잡한 서비스 시나리오) 열 - 기계적 하중 예는 동결 - 해동주기를 사회 기반 시설 4, / 초음속 비행 5 프로필, 금속 백업 폴리에틸렌의 마모에 의해 영향을 받는다 6) ; 때문에 환경 및 화학 물질, 예를 들면, 해수, 제빙, 항공 및 해상 구조물 7-10, 타액 (11)에 폴리 메틸 메타 크릴 레이트 치과 복합 재료의 열화 유압 유체 나) 저하; C) 복잡한 INTE고정 또는 결합 관절, 서로 다른 물질 사이 예를 들어, 갈바닉 부식 및 디 본딩에서 재료의 ractions 항공기 알루미늄 피부, 또는 스테인리스 강 (12)에 의해 고정 탄소 / PEEK 뼈 접시에 탄소 / 섬유 패치 수리 여부. 불행히도 이들 재료의 장기 내구성에 동시 - 서비스 자극의 영향에 대한 지식이 제한되어있다. 대부분의 중합체는 점탄성 물질로 분류 할 수있다. 기계적 하중 및 환경 조건이 크게 중합체의 점탄성 응답에 영향을 미친다. 따라서, 이러한 물질 &#39;장기 동작에 대한 신뢰할 수있는 모델을 결합 hygrothermal, 기계적, 화학적 자극에 시간에 따른 응답을 통합 할 수 있어야한다. 차례로 이것은 디자인 예측, 안전 및 상태 기반 유지 보수 / 교체 프로토콜을 향상시킬 수 있습니다. hygrothermal 효과에 대한 실험 테스트에 큰 문학 본체가예를 hygrothermal 확산 시험 : 시료의 스케일이 허용하는 경우, 물질 시료를 원하는 온도 및 습도 수준에서 챔버에 위치 될 수있다. 샘플로부터 주 10,13-17 년에, 주어진 시간에 대한 자신의 질량 및 / 또는 부피의 변화를 측정하기 위해 주기적으로 제거된다. hygrothermal 시험은 재료의 기계적 반응에 hygrothermal 자극의 효과에 대한 정보를 제공 기계적 시험, 즉, 잔여 정적 / 피로 강도 / 파괴 역학 테스트 17-19, 다음에 할 수있다. 테스트 데이터 농도, 응력, 온도, 에이징 가역적 물리적 / 가소 불가역 화학 반응에 대한 종속성을 포함 단순한 모델 Fickian 확산에서, 가변 복잡도의 확산 모델에 장착 될 수있다. 이 실험 출력은 추가 구조 분석에 통합 될 수 있습니다. 몇몇 저자는 동시 숨바꼭질의 영향을 다루었 다grothermal 및 기계적 자극. 그 연구 FRP 복합 재료 중 노이만과 Garom 침지 (20) 스트레스와 증류수에 강세 표본. 압축 응력이 스테인리스 내부 스프링 시험편을 배치하여 도포하고, 다른 스프링 강성과 압축 하중을 이용하여 부하를 조정. 유사한 절차가 완 외. (21)에 의해보고된다. Helbling 및 다른 Karbhari 22 퍼센트 상대 습도 (RH %)의 온도 레벨에 대한 환경 챔버 내부 굽힘 치구를 이용. 프리 컨디셔닝 된 시험편은 그 합성 용 정적 인장 변형의 비율에 대응하는, 소정의 굽힘 응력 레벨을 실시 하였다. 프리 차드 및 Kasturiarachchi 23은 대형 유리 데시 케이 선반에 배치 된 스테인리스 강 4 점 굽힘 지그 (시편 당 하나)를 준비했다. 데시 케이 터가 부분적으로 증류수로 채워졌다, BU을 방지하기 위해 작은 누수를했다압력 ildup 및 95 % RH에서 습도 챔버에 넣었다. 갤러과 털리 7 결합 크리프로드 및 100 % RH에서 자신의 내구성을 위해 해양 급 FRP 복합 표본을 조사 하였다. 충분히 해수에 침지하면서 샘플은 실패 정적 굴곡 하중의 20 %에 해당하는 일정 하중에서 4 점 굽힘에 로딩 하였다. 크리프 편향 중앙 단면 빔, 및 유리판의 외면 사이의 두께 게이지를 사용하여 주기적으로 획득되었다 (그러한 측정 챔버 외부에 수행되었음을 추론한다). 압델 Magid 등. (24)는 표본이 궁극적 축 방향 하중의 20 %, 섬유 방향을 따라 장력에로드 된 바와 같이, NASA 랭글리에 의해 제공되었다 인바 환경기구에 유리 / 에폭시의 샘플을 배치했다. Ellyin 및 Rohrbarcher 25 일까지 140 일 동안 hygrothermal 테스트를 실행 한 후 유압 시험기 피로 시험편을 시험했다. 시편S는 튜브와 물 공급 장치에 연결 치즈 젖은 천으로 감쌌다. 얼 등. (26)는 자신의로드기구와 대형 환경 챔버 (5.5 m 3)의 표본을 위치. 많은 실험 연구에서 논의 된 바와 같이, 환경 조건은 중합체 &#39;기계적 특성과 응답에 영향을 미친다. 일부 제한된 실험은 또한 기계적 응력 / 변형의 존재는 중합체의 확산 공정에 영향을 미치는 것으로 나타났다. 따라서, 기계적 및 비 기계적 영향하에 모두 고분자 계 재료의 전체적인 성능에 대한 이해를 강화하기 위해 동시 테스트에 대한 필요성이 존재한다. 이 문서에 설명 된 테스트 플랫폼의 디자인 뒤에 여러 가지 목적이 있었다. 우선, 플랫폼은 풍력 터빈 용 FRP 샌드위치 복합체의 다른 유형의 hygrothermo 기계적 거동 다년 조사에 실험 장치의 일부차 해군 엔지니어링 응용 프로그램. 테스트 데이터는 합성 중합체 용 점탄성 구성 방정식의 파라미터를 보정하는 데 사용된다. 구성적인 모델은 Muliana와 공동으로 27 ~ 30 년에 걸쳐 개발 작업에 근거합니다. 제 2 대물 쉽게 질량 측정을 위해 스케일 예 연구소 (재배치 또는 유체의 소스로 될 수 일례위한 저비용이고 사용자 친화적 인 테스트 플랫폼, 예를 들어, 한 사람은이 것이었다 수도꼭지, fumehood 또는 가연성 캐비닛). 세 번째 목적은, 따라서, 표본은 화학 약품에 침지 될 수있는 공통 서비스에 사용되는 화학 물질의 수 (우주 항공 분야 8-10 청소용 특히 유압 유체, 제빙)에 내성 테스트 플랫폼을 생성하기 위해, 그리고 내구성을 평가 할 수있다. 챔버 (도 1) 고밀도로 제조 하였다 polyethyleNE, 이는 높은 화학적 저항성을 갖는다. 전술 한 바와 같이, 이는 향후 연구가 유압 유체에 침지 복합 hygrothermo 기계적 조사, 제빙, 세정 용제를 포함 할 것으로 예상된다. 열 조절은 시험의 일체 형태이기 때문에, 발포 폴리스티렌 발포체는 탱크의 측면 주위에 적합하고, 환경과의 열 교환을 방지하기 위해, 테이프 및 철골 자체에 의해 제 위치에 고정. 챔버 (도 2)의 뚜껑은 사용자가 방해없이 시험 동안에 시험 시료를 관찰 할 수 있도록 투명, 9.525 mm 두께의 폴리 카보네이트를 제조 하였다. 탱크 뚜껑의 양쪽에 브래킷 오버행 아래로 슬라이드를 가공했다 알루미늄 T 바 의해 제자리에 고정된다. 시편의 굽힘은 뚜껑에서 내려 걸어, 뚜껑의 슬롯을 통해 고정되어 세 알루미늄 블록에 의해 제정된다. 세 블록 네의 최대 수뚜껑 슬롯 블록 간격이 시험편의 길이에 따라 조절 될 수 있도록하면서 pecimens가 한번에 테스트된다. 각 블록은 ASTM 표준 D790-10 준수에, 12.7 mm 직경 접촉면에서 반올림됩니다. 시편은 굽힘 유도하기 위해 그 중심에 적용 상향 력 (1-2도)로, 세 개의 블록이 아래에 위치한다. 장치는 최대 다양성과 사용 편의성을 염두에두고 설계되었습니다. 41.275 mm 직경 캐스터는 이동성을 위해 챔버 아래에 체결된다. 그들 위에, 탱크 지원을위한 와이어 메쉬 바닥과 크로스 빔에 용접 된 강철 프레임에 의해 지원된다. 외부 탱크 코너에 대한 각도 stock 스페이서 (나중에 논의, 문자열 냄비 장치) 오버 헤드 무게와 변위 게이지에 의해 분쇄되는 절연을 유지하기 위해 제작되었다. 상단의 주위에, 각 주가는 프레임 다시 사용되었다. 풀리 및 문자열 가변 저항 시스템은 measu하기미드 스팬 편향 재 네 개의 강, 평방 튜브 아치 (그림 3)에 장착되어 있습니다. 이 네 가지 중 중심이 아치는 문자열 전위차계를 수행하고 표본의 다양성을 설명하기 위해 조정할 수 있습니다. 세 갈래 전자 출력을하고 전위차계 (개폐식 키 방아 끈에서 발견 될 수있는) 문자열 포텐셔미터는 비틀림 스프링을 사용하여 구성 하였다. 풀리 정렬 및 조정 무게 응용 프로그램에 대한 챔버의 측면을 통해 매달려로드의 표본으로 단단한 연결에서 실행하는 강철 케이블에 사용 장착되어있다. 부하는 케이블, 풀리, 연결기 및 일련의 볼트를 사용하여 시험편에인가된다. 10mm 크로스 바 스팬의 중간 접촉되도록 첫째, 시편은 U 볼트에 배치됩니다. 각 단부에서 아이 볼트와 9.525 mm 직경의 강철 막대이어서 U 볼트에 연결된다. 이 스틸 연결 챔버의 뚜껑을 통과한다. 강철 케이블 및 케블라 thread는 U 볼트 반대 아이 볼트에 부착된다. 이 문자열 전위차계에서 케블라 (Kevlar) 스레드가 단단한 지점에서 데이터를 읽을 수 있습니다. 강철 케이블 위쪽으로 계속 부하 탱크의 주위에 도포 될 수 있도록 두 개의 풀리 통과. 이어서 케이블 슬롯 중량 걸이 역할 9.525 mm 직경 강철 막대에 부착된다. 이 행거 슬롯 가중치 원하는 하중을 적용하기 위해 설정 될 수있는 장소를 제공한다.

<table><tbody><tr><td>알루미늄 6061 직사각형 바</td><td>McMaster-Carr, 미국</td><td>8975K268, 1668T72, 7062T17,&nbsp;</td><td>테스트 플랫폼의 일부</td></tr><tr><td>알루미늄 6061 90도; 각도</td><td>McMaster-Carr, USA</td><td>8982K91, 8982K14&nbsp;</td><td>테스트 플랫폼의 일부</td></tr><tr><td>440C 스테인리스 스틸</td><td>McMaster-Carr, 미국</td><td>6253K52</td><td>테스트 플랫폼의 일부</td></tr><tr><td>고밀도 폴리에틸렌 시트</td><td>Tap Plastics, 미국</td><td>N/A (0.236인치 두께 x 10.75인치 너비 x 16.75인치 길이)</td><td>테스트 플랫폼의 일부</td></tr><tr><td>고밀도 폴리에틸렌 시트</td><td>Tap Plastics, 미국</td><td>N/A (0.354인치 두께 x 6인치 너비 x 10인치 길이)</td><td>테스트 플랫폼의 일부</td></tr><tr><td>고밀도 폴리에틸렌 시트</td><td>Tap Plastics, 미국</td><td>N/A (0.354 인치 두께 x 6 인치 너비 x 16.75 인치 길이)</td><td>테스트 플랫폼의 일부</td></tr><tr><td>폴리카보네이트 시트</td><td>Tap Plastics, 미국</td><td>해당 없음 (0.375 인치 두께, 11.5 인치 너비, 17.5 인치 길이)</td><td>테스트 플랫폼의 일부</td></tr><tr><td>발포 폴리스티렌 폼</td><td>Home Depot</td><td>모델 # 310880 인터넷 # 202532855</td><td>테스트 플랫폼의 일부</td></tr><tr><td>아연 도금 강철 로프</td><td>McMaster-Carr, USA</td><td>3498T63</td><td>테스트 플랫폼의 일부</td></tr><tr><td>스틸 아이 볼트</td><td>McMaster-Carr, USA</td><td>3013T341</td><td>테스트 플랫폼의 일부</td></tr><tr><td>저탄소 스틸 90도; 각도</td><td>McMaster-Carr, USA</td><td>9017K444&nbsp;</td><td>테스트 플랫폼의 일부</td></tr><tr><td>저탄소 강철 막대</td><td>McMaster-Carr, 미국</td><td>8920K84, 8920K75, 8920K231, 8920K135, 8920K84&nbsp; &nbsp; &nbsp;</td><td>테스트 플랫폼의 일부</td></tr><tr><td>저탄소 스틸 튜브</td><td>McMaster-Carr, 미국</td><td>6527K314, 8910K394, 8910K395, 8920K94&nbsp; &nbsp;</td><td>테스트 플랫폼의 일부</td></tr><tr><td>304 스테인레스 스틸 U-볼트</td><td>McMaster-Carr, USA</td><td>8896T104</td><td>테스트 플랫폼의 일부</td></tr><tr><td>스틸 풀리</td><td>McMaster-Carr, 미국</td><td>3099T34</td><td>테스트 플랫폼의 일부</td></tr><tr><td>1008 탄소강 시트</td><td>McMaster-Carr, USA</td><td>9302T113</td><td>테스트 플랫폼의 일부</td></tr><tr><td>경량 스위블 캐스터</td><td>하버 화물, 미국</td><td>41519</td><td>테스트 플랫폼의 일부</td></tr><tr><td>100- lbf 비닐 웨이트 세트</td><td>Overstock.com</td><td>11767059</td><td>테스트 플랫폼의 일부</td></tr><tr><td>폐쇄 셀 폴리 우레탄 폼</td><td>General Plastics, USA</td><td>FR-3704</td><td>테스트 샘플</td></tr><tr><td>탈 이온수</td><td>수도꼭지, PurLab 필터링 시스템</td><td>N / A</td><td>탱크의 컨디셔닝 유체</td></tr><tr><td>비틀림 스프링</td><td>개폐식 키 클립, Ebay, USA</td><td>Lot 10</td><td>스트링 전위차계</td></tr><tr>를 만드는 데 사용됩니다.<td>케블라 스레드</td><td>Cabela' s</td><td>IK-321909</td><td>스트링 전위차계</td></tr><tr><td>10kOhm 전위차계</td>를 만드는 데 사용 <td>Ebay, USA</td><td>3590S-2-103L</td><td>스트링 전위차계를 만드는 데 사용</td></tr><tr><td>디지털 멀티미터</td><td>Harbor Freight, USA</td><td>98674</td><td>스트링 전위차계의 저항 측정을 수행하는 데 사용</td></tr></tbody></table>

폴리머의 내구성 연구 및 동시 hygrothermo 기계적 자극에 따라 섬유 강화 고분자 복합 재료에 대한 테스트 플랫폼

A Testing Platform for Durability Studies of Polymers and Fiber-reinforced Polymer Composites under Concurrent Hygrothermo-mechanical Stimuli

서비스 조건 하에서 중합체 및 섬유 강화 고분자 복합 재료의 내구성은 강력한 설계 및 조건 기반 유지 보수를 위해 해결되어야 할 중요한 측면이다. 이들 재료는 항공기 및 선박 구조에서, 교량, 바람 터빈 블레이드, 생체 재료 및 생의학 임플란트 엔지니어링 다양한 애플리케이션에서 채용된다. 고분자는 점탄성 물질이다, 그들의 반응은 매우 비선형 따라서 예측하고 자신의에서 서비스 성능을 모니터링하기가 도전 할 수 있습니다. 여기에 제공된 실험실 규모의 테스트 플랫폼은 동시 기계적 하중 및 이들 물질에 대한 환경 조건의 영향의 조사를 지원합니다. 이 플랫폼은 낮은 비용과 사용자 친화적으로 설계되었습니다. 그 내성 물질로 인해 유체에의 서비스 노출 화학적 분해의 연구에 플랫폼이 적응합니다. 실험의 예는 독립 기포 폴리 우레탄에 RT에서 실시 하였다발포체 샘플은 궁극적 정적 하중과 건식 ~ 50 %에 해당하는 중량 로케이션. 결과는 시험 장치는 이러한 연구에 적합한 것으로 나타났다. 결과는 또한 높은 중간 점 변위 및 저급 잔여 실패 하중에 기초하여, 동시 하중 하에서 중합체의 취약성을 더 강조. 권장 사항은 시험 장치에 추가 개선을 위해 만들어집니다.

시험 장치가 성공적으로 3 점 굽힘 하에서 유체 내에 침지 시험편을 개최하고있다. 합리적인 정밀도로, 표본로드 할 수 있으며, 중간 지점 편향 변경 전위차계에서 정확한 판독 테스트. 전기 저항의 변화는 0.1 μm의 정도의 변위 분해능 결과, 유효 숫자 4로 기록 될 수있다. Hygrothermo 기계적 테스트는 공칭 치수 215mm 길이 X 24mm X 18mm의 폭, 두께, 폐쇄 - 셀 폴리 우레탄 폼의 시험편의 네 개의 그룹에 RT에서 실시 하였다. 한 그룹은 탱크의 내부에, 공기에 마련 건조 조건 하에서 챔버) 테스트, 및 b) 50 % RH (시험 실험실에서 6 월말에 일어났다 ~의 주위 상대 습도에서 고온에 놓였다 그리고 미국에서 건조 북부 캘리포니아 센트럴 밸리,). 샘플의 첫 번째 그룹은 여기에 &#39;건조 표본&#39;으로 표시됩니다. 두 번째 그룹의완전히 (이하 &#39;젖은 표본&#39;로 표시 100 % RH) 탈 이온수에 담근 상태에서 샘플 탱크에서 ...

사용 중인 폴리머 및 섬유 강화 폴리머 복합재의 내구성은 설계 및 상태 기반 유지 관리에 중요한 측면입니다. 우리는 동시 기계 및 환경 부하의 영향을 조사하기 위한 새로운 저비용 실험실 테스트 플랫폼을 제시하고 보다 효율적이면서도 안전한 복합 구조를 설계하는 데 도움이 될 수 있습니다.

폴리머의 내구성 연구 및 동시 Hygrothermo 기계적 자극에 따라 섬유 강화 고분자 복합 재료에 대한 테스트 플랫폼

The durability of polymers and fiber-reinforced polymer composites under service condition is a critical aspect to be addressed for their robust designs ...

이 절차의 전반적인 목표는 복합 하중 조건 하에서 폴리머 및 폴리머 복합재의 설계와 안전성을 개선하는 것입니다. 저비용의 유연하고 사용자 친화적인 테스트 플랫폼을 사용하여 열수 및 기계적 하중이 동시에 가해지는 상황에서 이들의 내구성을 연구함으로써 이를 달성합니다. 먼저, 폴리머 복합재 시편을 테스트 탱크 내에 배치합니다.다음으로, 일정한 3점 굽힘 하중을 가함과 동시에 시편을 유체에 침전시켜 크리프 하중을 인가합니다. 측정된 저항 값은 변위 변화량으로 변환됩니다. 분석을 위해, 동시 테스트 후 시편의 무게를 측정합니다.마지막으로, 시편의 잔류 강도를 테스트합니다. 이를 통해 동시 하중에 대한 재료의 반응을 바탕으로 기계적 및 설계 목적을 더 잘 이해할 수 있습니다. 기존 방법 대비 이 플랫폼의 주요 장점은 비용이 저렴하고, 사용법이 간단하며, 휴대성이 뛰어나고, 다른 테스트 요구 사항에 쉽게 적응 가능하다는 점입니다.본 연구의 응용 분야는 항공기, 선박, 교량, 풍력 터빈과 같이 폴리머 및 폴리머 복합재로 제작된 보다 안전한 공학 구조물 구축을 향하고 있습니다. 이를 통해 복잡한 사용 환경 조건 하에서의 이러한 구조물들에 대해 더 깊은 이해를 얻을 수 있으며, 결과적으로 더 나은 수치 모델과 설계를 구현할 수 있을 것입니다. 현재 저희는 수중에 침전되어 기계적 하중을 받는 폴리머 및 폴리머 복합재의 내구성에 대한 통찰을 제공하기 위해 이 방법을 사용하고 있습니다.하지만, 이는 사용 중에 가혹한 화학 물질에 상시 노출되는 다른 재료의 내구성 분석과 같은 다른 상황에도 적용될 수 있습니다. 일반적으로 이 플랫폼을 처음 사용하는 사용자는 시료를 정확하게 배치하고 적재하는 것에 주의를 기울여야 합니다. 테스트 장치의 챔버는 고밀도 폴리에틸렌으로 제작되어 광범위한 온도와 액체에 대해 강력한 내성을 가집니다.테스트 탱크를 둘러싼 폴리스티렌 폼은 외부 환경과의 열 교환을 방지합니다. 챔버의 덮개는 9.5 millimeter 두께의 폴리카보네이트로 제작되어 적재된 시편을 관찰할 수 있습니다. 덮개는 알루미늄 T-바(T-bar)로 고정되며, 이 T-바는 다시 탱크에 고정되어 무거운 하중을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.보강용 강철 프레임과 덮개 위의 추가 후크를 적용합니다. 잔류 강도 테스트에는 주로 더 무거운 무게추가 사용됩니다. 이 챔버는 각 시편에 최대 50 kg까지 가할 수 있어 파손 지점을 확실히 찾을 수 있습니다.뚜껑에는 ASTM 표준에 따라 설계된 세 개의 알루미늄 블록이 매달려 있습니다. 이 블록들을 통해 최대 4개의 시편을 동시에 테스트할 수 있으며, 챔버 뚜껑의 슬롯을 통해 조절이 가능합니다. 시편은 블록 중 두 개 아래에 위치하며, 블록 중심에 가해지는 상향력이 시편에 굽힘력을 유도합니다.장치는 바닥면에 이동식 캐스터가 달려 있으며, 지지용 크로스 빔과 메시가 있는 강철 프레임으로 견고하게 고정되어 있습니다. 각진 스페이서는 상부 하중에 의해 절연체가 눌리는 것을 방지하며, 프레임 풀리와 스트링 포텐쇼미터 시스템에 장착된 변위 측정계가 중앙 지점의 처짐량을 측정합니다. 이 포텐쇼미터들은 비틀림 스프링으로 제작되었습니다.풀리는 시편 연결부에서 매달린 봉으로 이어지는 스틸 케이블을 연결하여 가중치를 조절할 수 있게 합니다. 시편에 가해지는 총 하중은 이러한 일련의 케이블, 풀리 링크 및 볼트를 통해 전달됩니다. 이에 대한 자세한 내용은 다음 섹션에서 다루며, 시험 장치에 시편을 하중 결합하는 장치 사용법에 대해 설명합니다.먼저 탱크의 덮개를 열고 덮개를 측면 지지대에 놓습니다. 그런 다음 시료를 U-볼트에 장착합니다. 이때 크로스바는 시료의 중앙에 위치해야 합니다.이제 시편의 양 끝을 알루미늄 지지대 위에 올립니다. 오버행 길이는 약 5~10mm가 되어야 합니다. 동일한 방식으로 최대 4개의 시편을 계속해서 로딩합니다.그 다음 뚜껑 지지대를 제거하고 뚜껑을 닫습니다. 뚜껑이 탱크 위에 정확하게 안착되었는지 확인하십시오. 이제 외부 풀리에 매달린 강철 막대에 추를 추가하여 시료에 원하는 힘을 가합니다.먼저 가변저항 라인이 단단히 고정되었는지 확인하십시오. 그런 다음 가변저항의 바깥쪽 핀 사이의 저항을 측정합니다. 검은색 리드선은 1번 핀에, 빨간색 리드선은 3번 핀에 연결합니다.이제 교정 계수를 계산하여 저항 읽기 값을 변위로 변환하십시오. 이 경우, 1 kΩ은 64.895 mm의 변위에 해당합니다. 연속적인 데이터 수집을 위해서는 스트링 포텐셔미터를 디지털 멀티미터에 연결하는 것이 가능합니다.변위량을 계산한 후, 시편을 측정할 준비를 하고 추와 탱크 뚜껑을 제거하십시오. 그 다음 시편을 유지 챔버로 옮길 수 있습니다. 먼저, 적절한 시험 표준의 상온 시험액이 담긴 모든 시편을 위한 임시 유지 챔버를 준비하십시오.먼저 시편의 무게를 측정하려면 마이크로파이버 천으로 시편을 닦아 건조시킵니다. 그런 다음 고정밀 저울 위에 시편을 올리고 측정값을 기록합니다. 잔류 강도 테스트가 필요한 시편의 경우, 해당 테스트를 진행하십시오.두 그룹의 폐쇄 세포 폴리우레탄 폼 시편(그룹당 4개)을 대상으로 상온에서 고성장 열-기계적 시험을 수행하였습니다. 첫 번째 그룹은 상대 습도 50%의 건조 상태에서 시험하였으며, 두 번째 그룹은 탈이온수에 침지시킨 습윤 상태에서 시험하였습니다.중앙 경간 처짐을 처음 6시간 동안 추적 관찰하였으며, 이후 다음 날 다시 측정하였습니다. 습윤 시편의 변위는 건조 시편보다 상당히 더 컸습니다. 시편의 잔류 강도는 파괴될 때까지 하중을 가하여 테스트하였습니다.습식 시편은 약 3kg에서 파손되었으며, 건식 시편은 약 3.6kg에서 파손되었습니다. 설정을 적절하게 수행하면, 이 플랫폼에서 시편을 배치하고 하중을 가하는 작업을 15분 이내에 완료할 수 있습니다. 이 절차를 따르는 동안, 특히 내구성 연구를 위해 상당한 중량이 필요한 경우, 샘플을 적절하게 배치하고 하중을 가하는 것이 중요합니다.이러한 재료의 내구성에 관한 추가적인 의문을 해결하기 위해 복합재의 내구성 및 가혹한 서비스 화학 물질에 대한 연구 등을 수행할 수 있습니다. 이 영상을 시청한 후에는 저비용의 사용자 친화적인 테스트 설비를 사용하여 폴리머 및 폴리머 복합재를 테스트하는 방법에 대해 충분히 이해하게 될 것입니다. 가혹한 화학 물질을 다룰 때는 물질안전보건자료(MSDS) 및 환경 보건 안전 지침에 명시된 예방 조치를 준수하시기 바랍니다.

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Research

연구

JoVE Journal

Engineering

공학

에 대한 기계적 적응 고분자 나노 복합 재료의 환경 제어 Microtensile 테스트<em&gt; 생체</em&gt; 특성

신규 방법론은 합성 및 프로그램 주쇄 액정 엘라스토머 시판 출발 단량체를 사용하기 위해 제시된다. 작동 성능은 프로그래밍 동안인가 변형량에 의존하면서 열 기계적 특성은 넓은 범위, 가교제의 양을 조절하여 맞춤되었다.

이단 티올 레이트 반응을 이용하여 프로그래밍 주쇄 액정 엘라스토머의 합성

수소 인프라 서비스에 사용 되는 고분자의 tribological 속성을 측정을 위한 테스트 방법을 설명 하 고 일반적인 엘라 스토 머에 대 한 특성 결과 설명.

제자리에서 고압 수소 Tribological 수소 공급 인프라에 사용 되는 일반적인 고분자 재료의 테스트

연구의 목표는 고강도 아라미드 또는 초고강도 아라미드 또는 초고어치 질량 폴리에틸렌 기반의 유연한 단방향 복합 라미네이트 재료의 정확한 기계적 테스트를 위해 일관된 표본을 준비하는 프로토콜을 개발하고 설명하는 것이었습니다. 이러한 물질에 인공 노화를 수행하기위한 프로토콜.

절단 절차, 인장 테스트 및 유연한 단방향 복합 라미네이트의 노화

여기서는 기술 패브릭의 가속열 노화를 시뮬레이션하고 이 노화 공정이 직물의 기계적 특성에 미치는 영향을 확인합니다.

폴리 에스테르 강화 및 폴리 염화 비닐 코팅 기술 직물의 인공 열 노화

이차 재료 스트림은 생산을위한 잠재적 인 원료를 포함하는 것으로 나타났습니다. 여기에 제시된 프로토콜은 CDW-플라스틱 폐기물을 원료로 식별하고 다양한 처리 단계(응집, 압출)가 뒤따릅니다. 그 결과, 복합재료가 생산되었고 기계적 성질을 분석했다.

목재-폴리머 복합 특성에 대한 건설 및 철거 폐기물 플라스틱 분획의 효과

우리는 본격적인 단열 패널 거동을 예측하기 위해 절연 콘크리트 벽 패널 설계에 사용할 전단 커넥터의 기계적 특성을 평가하기 위해 널리 사용 가능한 분석 방법과 결합 할 수있는 테스트 프로토콜을 제안합니다.

절연 콘크리트 벽 패널에 사용하기위한 유연한 커넥터의 기계적 특성 결정

이 논문은 습식 핸드 레이업/진공 백 방법을 사용하여 얻은 섬유 강화 폴리머 매트릭스 복합 라미네이트의 제조 공정을 설명합니다.

다양한 제조 공정에서 얻은 유리 섬유 강화 고분자 복합 라미네이트의 기계적 특성 측정

여기에서는 석유화학 제품 및 단열 응용 분야를 위한 오염 물질로부터 균사체 기반 복합재(MBC)를 생산하기 위한 최적화된 방법론을 제시합니다. 탄소 중립적이고 지속 가능해지기 위해서는 균사체 바이오 복합재와 같은 바이오 기반 및 퇴비화 가능한 재료가 해결책이 될 수 있습니다. 건설 기준을 충족하는지 확인하기 위해 몇 가지 실험이 수행되었습니다.

유채 짚 및 영지, 수지 균사체 생물 복합재의 수분 거동 및 열적 특성의 생산 및 테스트

본 실험의 목적은 파악하고 물 속에 자기 조립 discotic amphiphiles의 크기, 모양과 안정성을 조절하는 것입니다. 수성 기반의 supramolecular 폴리머의 경우 제어와 같은 수준은 매우 어렵습니다. 우리는 반발하고 매력적인 상호 작용을 모두 사용하는 전략을 적용합니다. 이 시스템을 특성을 적용하여 실험적인 기법을 광범위하게 적용할 수 있습니다.

물에 Supramolecular 폴리머의 크기, 모양과 안정성을 제어

배우세요 섬유 강화 고분자 복합 재료의 내구성을 동시 습열 및 기계적 하중 조건에서 평가하는 방법을. 이 저비용 테스트 플랫폼은 항공기, 선박, 풍력 터빈 등의 안전한 구조물 설계에 필수적인 통찰을 제공합니다.

폴리머의 내구성 연구 및 동시 Hygrothermo 기계적 자극에 따라 섬유 강화 고분자 복합 재료에 대한 테스트 플랫폼

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