Name: 원자 층 증착을 통해 게르마늄에 페 로브 스카이 스트론튬 티탄의 에피 택셜 성장 (동영상) | JoVE Journal
Uploaded: 2016-07-26T14:00:00.000+00:00
Duration: 9 min 45 s
Description: 배우세요 원자층증착법을 이용해 게르마늄 기판에 결정성 페로브스카이트 산화물을 에피택셜 성장하는 방법을. 이 기술은 마이크로전자학에서 저함정밀도 박막 제조에 활용됩니다.

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이 연구는 미국 국립과학재단(National Science Foundation, CMMI-1437050 및 DMR-1207342 상), 해군 연구실(Office of Naval Research, N00014-10-10489 보조금), 공군 과학연구실(Air Force Office of Scientific Research, FA9550-14-1-0090 보조금)의 지원을 받았습니다.

ALD 실험 1. 준비 Sr과 티타늄 전구체 <ol><li> 글러브 박스의 대기실로 깨끗하고 마른 가습기 새로운 전구체를로드합니다. 공기와 수분의 적절한 정화를 위해 글러브 박스의 적재 절차를 따르십시오. 메인 챔버로 자료를 전송합니다. 참고 :이 그룹은 시중에서 구입 한 구성 요소에 자체 내장 된 가습기 (그림 3 참조)를 사용합니다. 포화 기 조립체의 상세 특정 시약 및 기기의 목록에서 발견 될 수있다. </li><li> 스트론튬 전구체 (스트론튬 비스 (triisopropylcyclopentadienyl) 시니어 (전 2) 3 CP를 PR]) 및 티타늄 전구체 (티타늄 테트라 이소 프로 폭 시드 [티 (O- 내가 잠) 4], TTIP) 불활성 환경 (예를 들어, 글러브 박스 보관 ) 제조업체가 제공하는 원래의 포장을 개봉 후. 참고 :이 그룹은 수분 함량없는 g으로 글로브 박스를 사용5 ppm으로보다 reater. </li><li> 상기 전구체 약 2/3 포화 (약 5g)의 유리 부분을 차지하도록 포화에 전구체를로드. </li><li> 가습기를 재 조립하고 단단히 밀봉이 달성 좋은 누출을 확인합니다. 참고 :이 그룹은 누출 단단한 물개를 달성하기 위해 금속 가스켓 얼굴 인감 피팅을 사용합니다. </li><li> 글러브 박스에서 작성 가습기를 언로드하고 ALD 매니 폴드에 채워진 가습기를 연결합니다. 주 :로드 전구체는 연장 된 기간에 걸쳐 여러 번 사용될 수있다. 이 그룹의 시스템의 전구 물질은 일반적으로 그들이 소모 될으로 매 6 개월마다 재충전이 필요합니다. (- 140 ° C (130)) 시니어 2 RT 본 연구의 작동 온도 모두에서 갈색의 액체이다 (나는 3 CP를 PR). TTIP는 투명한 액체이다. TTIP이 악화되면, 일반적으로 수분 및 / 또는 공기 오염으로 인해, 전구체는 백색 고체로 변합니다. 더 VISI가 없었다시니어를위한 전구체 저하의 상상력 표시 등이이 그룹에 의해 관찰 (전 3 CP PR). SR 전구체 열화 일반적 SR을 이용하는 반복적 인 ALD 성장 SR 콘텐츠의 상당한 감소 (10 % 초과)에 의해 검출된다 (전 3 CP를 PR) 2. </li></ol> 2. 청소 창 (001) 기판 <ol><li> 작은 비커 (25-50 ㎖)에 위쪽으로 직면하는 창 (001) 기판 (18mm × 20mm), 연마면을 놓습니다. 아세톤 약 1cm 높이로 비커를 입력합니다. 10 분 동안 목욕 초음파기 및 초음파 처리에 비커를 놓습니다. 참고 :이 그룹은 다이 싱 톱을 사용하여 18 × 20mm 2 조각으로 잘라 단면 연마 창 4에서 웨이퍼를 사용합니다. 필름의 전기 측정이 필요한 경우, 그렇지 않으면 모든 도핑 레벨 및 도펀트 유형 허용 (본 연구 ρ ≈ 0.04 Ω-cm와 Sb로 도핑 된 게르마늄 웨이퍼를 사용함) 도핑 된 n 형의 창을 사용한다. </li><li> 부어 또는 게르마늄 기판 플립 않도록주의하면서, 폐기물 용기로 아세톤의 대부분을 따르다. 이소 프로필 알코올 (IPA)와 비커의 벽을 씻어 약 1cm 높이로 채운다. 또 다른 10 분 동안 IPA 1 센티미터 비이커 및 초음파 처리 리필, 폐기물 용기에 IPA의 대부분을 붓는다. </li><li> 단계 2.2를 반복하지만, 탈 이온수로 IPA를 대체합니다. </li><li> 핀셋 비커에서 기판을 제거합니다. 총 질소 또는 다른 건조 불활성 가스 흐름은 기판을 건조. </li><li> 상기 UV 오존 클리너에 기판을 올려 놓고 30 분 동안 세정제를 실행. </li><li> UV 오존 세정 후 즉시 진공 시스템으로 기판을로드합니다. </li></ol> 3.로드 게르마늄 기판 <ol><li> 로드 록으로 전송 라인 샘플 캐리어 카트를 이동합니다. 로드 락을 분리 게이트 밸브를 닫습니다. </li><li> 로드 락 터보 분자 펌프의 전원을 끄고로드 록을 배출하는 질소 라인을 엽니 다. 완전한완전히 배출하는로드 로크를 기다리는 동안 3.3 단계. </li><li> 20mm × 20mm의 샘플 홀더로, 아래쪽으로 향하도록 기판 연마면을 놓습니다. 참고 : 모든 증착는 샘플이 아래로 향하게하여 수행됩니다. 기판 홀더의 바닥 높이가 확인; 그렇지 않으면 RHEED 실험은 어려움을 겪을 수 있으며, 필름 균일하게 증착되지 않을 수 있습니다. 이 그룹에 사용하는 샘플 홀더는도 4에 도시되어있다. </li><li> 그것이 완전히 배출 된 후에로드 록을 연다. 오픈 카트 위치의 채널과 샘플 홀더의 탭을 맞추고 제자리를 낮춤으로써 오픈 캐리어 카트 위치에 샘플 홀더를 배치합니다. </li><li> 로드 락을 닫고로드 락 터보 분자 펌프의 전원을 켭니다. 질소 라인을 닫습니다. </li><li> 로드 록 내의 압력이 약까지 기다리 5.0 × 10-7 Torr로 전송 라인을 통해 카트로드 록 게이트 밸브를 개방 및 이동 전. </li></ol> 4. 창 탈산 <ol><li> MBE 챔버로 게르마늄 기판을 이송. </li><li> 20에서 550 ° C까지 게르마늄 기판 온도를 진입로 ° C • 분 -1 다음 700 ° C 10에서 ° C • 분 -1. 1 시간 동안 700 ° C에서 샘플을 유지 한 후, 30 ° C • 분 -1 램프 속도와 200 ° C에 샘플을 냉각. </li><li> 대표 결과 섹션에 설명 된대로 2 × 1 재구성 표면을 확인 RHEED를 사용합니다. 26,39을 </li><li> 선택 사항 : 사용 XPS는 창 (001) 기판 (제 8 항에 기술 된) 산화물이 없는지 확인합니다. </li></ol> 게르마늄 기판에 STO의 5 박막 ALD 성장 <ol><li> 225 ºC로 ALD 반응기의 온도를 조정합니다. </li><li> 열 시니어 (전 3 CP를 PR) 2 ° C (130)와 TTIP 40 ° C이다. RT (20 ~ 25 °의 C)에서 물을 유지한다. ALD 시스템에 수증기 흐름을 조절물의 투여 압력이 약 1 토르이되도록 포화에 부착 된 니들 밸브를 통해. 증착 프로세스 전체에서 일정한 전구체 온도를 유지한다. </li><li> 225 ℃로 예열 된 ALD 반응기로 진공에서 샘플을 옮기고 시료가 열적 평형 상태에 도달하기 위해 15 분 동안 기다린다. </li><li> 기계 펌프 터보 분자 펌프에서 ALD 반응기의 배기 포트를 전환합니다. </li><li> 불활성 가스의 흐름 (이 그룹은 아르곤을 사용) 할 수 있도록 유량 컨트롤러 켜기. 전체 성장 과정에서 1 토르의 압력을 유지한다. </li><li> 이되도록 Sr과 티타늄의 단위주기 비율을 설정 하나. 다음 다른 15 초 아르곤 정화 의해 물 1 초 용량을 15 초간 아르곤 퍼지 뒤에 시니어 또는 티타늄 전구체의 2 초 도즈에 Sr과 티타늄의 단위 사이클을 설정하고. </li><li> 바람직한 두께를 달성하기 위해 유닛의 사이클 수를 조정한다. ALD 사이클 시퀀스가​​ 포함되어 있는지 확인가능한 한 개별 시니어 또는 티 단위 사이클의 적은 반복. 예를 들어, 2 : 3-TI 이어 1-SR, 2- 티 오히려 2-SR보다 뒤에 SR-1, 1-TI로 실행될 때 3 SR-에-TI 순환 순서 나은 결과를 달성한다. 참고 :이 그룹은 창에 2 nm 두께의 STO 필름을 증착하는 36 단위 사이클을 사용했다. </li><li> 선택 사항 : 사용 XPS (8 항에 기술 된) 필름의 구성을 확인합니다. </li></ol> STO 필름 6. 소둔 <ol><li> 어닐링 챔버로 진공에서 증착 된 샘플을 옮긴다. </li><li> 의 속도로 650 ° C에 샘플을 가열 20 ° C • 분 -1 UHV 조건 (10-9 - 10-8 토르)에서. 5 분 동안 650 ºC 온도를 누른 상태에서 같은 속도로 200 ℃까지 시료를 냉각. 주 : 대표 결과 절에 설명 된대로 사용 RHEED는 어닐링 결과를 평가 26,39한다. </li></ol> 7. 푸STO의 rther 성장 <ol><li> 반복 섹션 5.1-5.5. </li><li> 1과 4 : 1 사이의 단위주기 비율을 설정 3. 각 단위 사이클 내에서 동일한 투여 / 정화 구성 요소를 유지한다. 단계 5.6에서 언급 된 원리에 따라 순서를 설정한다. </li><li> 목적 두께를 달성하기 위해 유닛의 사이클 수를 조정한다. </li><li> 의정서 제 6 항에있어서, 증착 필름을 어닐링. </li></ol> 8. XPS 측정 <ol><li> XPS 분석 챔버로 샘플을로드하고 X-ray 소스를 켭니다. 모든 적절한 게이트를 확인 / 문은 우발적 인 X 선 노출을 방지하기 위해 닫혀있다. </li><li> 분석을 위해 원하는 (에너지 범위 바인딩) 요소를 선택하여 새 스캔을 만들거나 기존의 스캔 프로그램을 선택합니다. 주 : 필요한 경우 결합 에너지 범위를 수동으로 변경 될 수있다. 신호 대 잡음비를 최적화하는 그러한 통과 에너지, 여기 에너지 스텝 에너지, 공정 시간과 같은 다른 설정을 설정할 수 있지만 남아모든 원소 검사에서 상수는 원소의 스펙트럼 사이의 비교를 유지한다. 표 1은이 그룹에서 사용하는 스캔 설정을 보여줍니다. </li><li> 모든 충전이 알려진 요소의 피크의 결합 에너지, 531 eV의에서 같은 O 1 초를 관찰하여 기판 상에 발생되어 있는지 확인합니다. 참고 : 피크가 알려진 값에서 이동 한 경우 충전 중입니다. </li><li> XPS 챔버로 홍수 총을 넣고 충전이 발생하는 경우 홍수 총을 켭니다. 선택한 피크가 올바른 결합 에너지로 다시 이동되도록 샘플에서 홍수 총 에너지 출력과 거리를 조정합니다. </li><li> 알려진 요소의 피크 관찰 지역 (531 eV의에서 일반적으로 O (1)의 피크)을 극대화하기 위해 무대 위치를 조작 할 수 있습니다. </li><li> XPS 검사를 실행하고 데이터를 수집합니다. </li><li> X 선 소스를 끄고 XPS에서 샘플을 제거합니다. </li></ol>

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ALD를 사용하여 페 로브 스카이 트 에피 택셜 성장을 때 게르마늄 기판의 청결은 성공의 열쇠입니다. 게르마늄 기판 탈지 탈산 및 탈산 및 STO 증착 사이의 시간의 양 사이의 소요 시간은 최소로 유지되어야한다. 샘플은 여전히​​ 심지어는 UHV 환경에서 오염 물질 노출 될 수 있습니다. 장기간 노출이 좋지 막 성장의 결과로, 외래 탄소 또는 게르마늄 재산 화의 재 증착 될 수 있습니다. 이 그룹은 탄소 오염물을 제거 (이후 UV 오존 노출을 아세톤 / IPA / DI 물에서 초음파)는 널리 사용되는 탈지 방법을 채용하고있다. UHV 조건에서 다른 프로 시저하여 산소 플라즈마는 39 산소 플라즈마는 게르마늄 기판의 표면을 산화한다. 탄소 오염물을 제거하는 데 사용될 수 있지만, 산화물은 후속의 Ge 탈산 프로토콜에서 제거 될 수있다. 지리 2 프로토콜의 열 탈산는 여기에 제시이 연구에서 페 로브 스카이 트의 성장을 위해 효과적이다. 기판...

페 로브 스카이 트 재료는 그들의 높은 대칭 차 또는 유사 입방정 구조와 특성의 무수한에 점점 더 매력적인되고있다. 이들 물질은, 일반 식 ABO 3, 여섯 개의 산소 원자에 배위 (12) 산소 원자 및 B 원자와 배위 원자로 이루어져있다. 그 간단한 구조, 전위 요소의 또 넓은 범위에 의해, 페 로브 스카이 트 (perovskite) 물질이 헤테로 구조 장치에 이상적인 후보를 제공한다. 에피 택셜 산화물 헤테로은 강자성 자랑, 1-3 반 / 강유전체, 4 multiferroic, 5-8 초전도, 7 -. (12)와 자기 기능 (13, 14)이 바람직 전자 성질의 대부분은 계면과 물질 사이 깨끗하고 갑작스러운 전환에 따라서 달라집니다. 페 로브 스카이 트 가족 구성원간에 공유 거의 동일한 구조와 격자 상수는 우수한 리터 허용attice 일치하고, 따라서, 고품질의 인터페이스. 용이하게 격자 정합뿐만 아니라 서로 일부 반도체로는, 페 로브 스카이 트 산화물이 현재 차세대 금속 산화물 반도체의 전자로 전환되고있다. 첫 번째 페 로브 스카이 트 티탄산 스트론튬으로 입증 실리콘 결정질 산화물의 모 놀리 식 통합은 된 SrTiO3 3 (STO)는 맥키와 동료, (15)는 페 로브 스카이 트 - 반도체 통합과 전자 기기의 실현을 향한 기념비적 인 단계이었다. 분자 빔 에피 택시 (MBE)이 때문에 층별 성장 규소 산화물의 에피 택셜 성장의 기본 기술뿐만 아니라 비정질 계면의 SiO2 형성을 조절하는데 필요한 가변 ​​산소 분압 16 -. 19 전형적인 MBE 성장 실리콘에서의 STO (001)의 SiO2의 SR-보조 탈산에 의해 달성된다. 초고 진공 (UHV) 조건에서의 SrO가 휘발성 인 서브열 증발에 JECT. SrO를 열역학적 스트론튬 금속 및 SiO2를 선호하기 때문에, 시니어의 증착 SiO2의 층으로부터 산소를 없애고 결과가 SrO 표면에서 증발한다. 이 과정에서, 실리콘 표면은 이합체 규소 원자의 열을 형성하는면에서 2 × 1 재구성을 경험한다. 편리하게, ½ 재구성 된 표면에 시니어 원자 단일 층 (ML)에 따르면이 이량 체 행에 의해 생성 된 틈을 채 웁니다. 20 ½ ML 범위는 산소 압력에주의 제어, SiO2를 방지하거나 계면 제어 할 수 있습니다, 보호 층을 제공 후속 산화물 성장 동안 형성 21 -. STO의 경우도 23의 (및 유사한 격자 매치로 페 로브 스카이 트 (perovskite))는, 얻어진 격자가 45 ° 회전 평면이되도록 (001) STO의 ‖ (001) Si 및 (100) STO의 ‖ (110)시는시 사이에 레지스트리를 허용 (3.84Å시 - 네 거리)와 STO합니다 (STO 만 약간의 압축 변형과 함께 = 3.905 Å). 이 레지스트리는 고품질 인터페이스 그들이 소유 원하는 특성에 필요하다. 실리콘 인해 계면 산화물의 높은 품질에 산업적으로 중요한되었지만, SiO2를 사용하는 작은 피처 크기에 상응하는 성능을 할 수있는 재료 단계적으로되고있다. SiO2를 경험 높은 누설 전류 때 초박형이 장치의 성능을 감소시킨다. 작은 피처 크기에 대한 수요의 SiO2 동등한 성능을 제공하고, 인자 (k)에 의해 SiO2를 /3.9보다 물리적으로 더 두껍다 고 유전 상수 (K)과 페 로브 스카이 트 산화물 막에 의해 충족 될 수있다. 또한, 다른 반도체는 게르마늄과 같은 때문에 실리콘보다 전자와 정공 이동도에 빠르게 장치 작동을위한 가능성을 제공합니다. 24, 25 게르마늄은 또한 INTERF이acial 산화물, 지역이 있지만, SiO2를 대조적으로, 그것은 불안정하고 열 탈산에 따라 달라질 수 있습니다. 따라서, 2 × 1 재구성 UHV 하에서 단순한 열 어닐링에 의해 달성하고, 보호 층은 페 로브 스카이 트 시니어 증착 동안 계면 산화물 성장을 방지 할 필요가 없다. 26 MBE에 의해 제공 성장 겉보기 용이성에도 불구하고, 원자 층 증착 (ALD)은 산화물 재료의 상업적 생산을위한 MBE보다 더 확장 가능하고 비용 효율적인 방법을 제공한다. 27,28 ALD가 자기있는 기판 기체 전구체의 투여 량을 사용 기판 표면과의 반응에 한정. 따라서, 이상적인 ALD 공정에서, 최대 하나의 원자 층의 표면에 추가적인 재료를 증착하지 사이클과 같은 전구체의 지속적인 투약 투여 주어진 전구체에 대해 증착된다. 반응성 작용기가 공동 반응물 자주 산화 또는 환원 전구체를 복원 (예를 들어물 또는 암모니아). 이전 작업은 아나타제 형 이산화 티탄, 된 SrTiO3 3의 BaTiO3 및 LaAlO 3 등 다양한 페 로브 스카이 트 필름의 ALD 성장을 보여 주었다, MBE로 성장 된 네 개의 단위 셀 두께 STO와 버퍼 있었다시 (001)에. (29) - 34 결정질 산화물의 순수 MBE 성장에서, ½ 청소시 (001)에 시니어의 단층 범위는 기술 (~ 10-7 토르) 네이티브 압력에서 SiO2를 형성에 대한 장벽을 제공하기에 충분하다. 그러나 ~ 1 Torr의 전형적인 ALD의 작동 압력 하에서, 이전 작업 STO 네 유닛 셀은 실리콘 표면을 산화 방지하기 위해 요구되는 것으로 나타났다. 29 여기에 설명 된 절차는 지역 2의 불안정성을 이용하고, MBE 성장 버퍼층없이 ALD 통해 게르마늄 STO의 일체형 통합을 달성 할 수있다. (26) 또한, 그것의 GE-창 자간 거리 (3.992 Å) (100) 표면의 Si (001)으로 관찰 STO와 유사한 에피 택셜 레지스트리 수 있습니다. 여기에 제시된 절차에 게르마늄 STO 특정이지만, 약간의 변형 게르마늄 막의 페 로브 스카이 트의 다양한 모 놀리 통합 할 수있다. 사실, 결정 SrHfO 3의 BaTiO3 영화를 직접 ALD 성장이 창에보고되고있다. 35, 36 추가 가능성이 잠재적 인 게이트 산화물을 포함, SrZr는 ALD의 페 로브 스카이 트 성장의 이전의 연구에 구축, 마지막으로 티 1-X의 O 3. 37 X 시에 네 개의 단위 셀 STO 필름에 (001) 29-34은 STO / 실리콘 플랫폼을 성장시킬 수있는 필름은 LaAlO 3 LaCoO 같은 창에 ALD 성장 STO 버퍼 필름 상에 성장 될 수 있음을 시사한다 3. 32,38 산화물 헤테로과 페 로브 스카이 트 산화물 사이의 놀라운 유사성에 사용할 수있는 속성의 다수는이 절차가 t 활용 될 수 제안이전 오 연구 등 산업적으로 실행 가능한 기술로 어렵거나 불가능 성장의 조합. 도 1은 ALD, MBE, 및 12 피트 전송선로 연결 분석 챔버를 포함 진공 시스템의 개략도를 도시한다. 샘플은 각 챔버 사이의 진공에서 전송 될 수있다. 전송 라인의 기준선 압력 세 이온 펌프에 의해 약 1.0 × 10-9 torr를 유지한다. 상업적 각도 - 분해 자외선 및 X 선 광전자 분광법 (XPS) 분석 시스템은 챔버 내의 압력은 약 1.0 × 10-9 Torr로 유지되도록 이온 펌프로 유지된다. ALD 반응기는 20cm의 460cm 3의 볼륨과 길이의 직사각형 맞춤형 스테인레스 스틸 챔버이다. ALD 반응기의 개략도는도 2에 도시되어있다. 반응기는 가열 벽 연속 크로스 플로우 형 반응기이다.반응기에 배치 된 샘플은 기판의 상부면과 챔버 천장 및 상기 기판의 저면과 상기 챔버 바닥 사이 1.9 cm 1.7 cm 사이의 간극을 갖는다. 전용의 전원에 의해 구동되는 가열 테이프, 배기구 이후 약 2cm로 입구로부터 챔버 감싸 반응기 벽의 온도 제어를 제공한다. 온도 제어기는 상기 가열 테이프 및 외부 반응기 벽 사이에 위치 된 열 커플 취한 온도 측정에 따른 가열 테이프에 입력 전력을 조정한다. 반응기 후 완전히 세 variac에서 제공하는 정 전력의 추가 가열 테이프, 알루미늄 호일 커버와 유리 섬유 양모의 최종 층 균일 한 가열을 촉진하기 위해 절연을 제공에 싸여있다. variac의 출력이 조정된다 반응기 (전용 전원 정지) 아이들링 온도가 약 175 ° C되도록. 반응기 싶어서입니다sively 주위 공기로 냉각시켰다. 기판 온도를 직접 장착하는 기판을 측정하여, T S (° C)가 기판 (℃) T (C)의 온도 선형 끼움 식 (1)에있어서, 반응기 벽의 온도는를 이용하여 계산 얻어 열전대. 온도 프로파일로 인해 이송 라인 반응기를 연결하는 냉 게이트 밸브 챔버의 유동 방향을 따라 존재한다; 유동 방향에 수직 한 온도 프로파일은 무시할 수있다. 온도 프로파일은 샘플의 선단에 부유 시니어 증착을 야기하지만, 시료에 따른 조성 변화는 XPS에 의한 (샘플의 선단 및 후미 에지 사이의 5 % 차이보다) 작다. (31)의 배기를 반응기는 터보 분자 펌프 및 기계식 펌프에 연결된다. ALD 프로세스 동안, 반응기를 약 1 토르의 압력을 유지하기 위해 기계적 펌프에 의해 펌핑된다. 그렇지 않으면, reactoR 압력은 터보 분자 펌프에 의해 2.0 × 10-6 토르 이하로 유지된다. (1) T의 = 0.977T의 C + 3.4 MBE 챔버는 약 2.0 × 10-9 토르 이하의 극저온 펌프에 의해 기준 압력으로 유지된다. MBE 챔버 내에서 다양한 종류의 부분 압력은 잔류 가스 분석기에 의해 모니터링된다. H 2의 백그라운드 압력은 약 1.0 × 10-9 Torr와 O 2의 것과 동시에, CO, N 2, CO 2, H 2 O가 1.0 미만 × 10-10 토르이다. 또한, MBE 챔버는 RHEED (여섯 삼출액 세포 네 포켓 전자빔 증착기, 원자 질소 플라즈마 소스 및 고정밀 압전 누출 밸브 원자 산소 플라즈마 소스 및 반사 고속 전자 회절에 장착되어 현장의 성장과 결정화 관찰에서 실시간) 시스템. 샘PLE 매니퓰레이터 기판은 산소 - 저항성 실리콘 카바이드 히터를 사용하여 1000 ℃까지 가열 할 수있다.

<table><tbody><tr><td>MBE</td><td>Brooks</td> Automation, Inc.용 MBE DCA <td>M600</td><td></td></tr><tr><td>극저온 펌프</td><td></td><td></td> MBE Extorr, Inc.용 온보드 8 <td></td></tr><tr><td>잔류 가스 분석기</td><td></td><td>XT200M</td><td></td></tr><tr><td>ALD 반응 챔버</td><td>Huntington 기계 연구소</td><td></td><td>맞춤 제조, 핫 월, 스테인레스 스틸, 직사각형 (~20&nbsp; cm 길이, 460cm3)</td></tr><tr><td>ALD Saturator</td><td>스웨즈락/Larson 전자 유리</td><td>코멘트 보기</td><td>스웨즈락과 Larson 전자 유리에서 공급한 부품으로 맞춤 제작. 포화기는 316 스테인리스 스틸과 Pyrex로 만들어졌습니다. 모든 부품은 맞대기 용접을 통해 연결됩니다. 스웨즈락 카탈로그 번호: SS-4-VCR-7-8VCRF, SS-4-VCR-1, SS-8-VCR-1-03816, SS-8-VCR-3-8MTW, 316L-12TB7-6-8, SS-8-VCR-9, SS-4-VCR-3-4MTW, SS-T2-S-028-20. Larson Electronic Glass 카탈로그 번호: SP-075-T.</td></tr><tr><td>포화기용 수동 밸브</td><td>스웨즈락</td><td>SS-DLVCR4-P 및 6LVV-DPFR4-P</td><td>이 그룹은 두 다이어프램 밀폐 밸브를 상호 교환하여 사용합니다. 사용할 특정 커넥터(VCR 수/암/등.)는 실제 시스템 설계에 따라 다릅니다.</td></tr><tr><td>ALD 밸브</td><td>스웨즈락</td><td>6LVV-ALD3TC333P-CV</td><td></td></tr><tr><td>ALD 시스템 튜빙</td><td>다양한 크기의 스웨즈락</td><td></td><td>316L 튜빙. 이 그룹은 1/4"</td></tr> <tr><td>ALD 전원 공급 장치</td><td>AMETEK Programmable Power, Inc.</td>의 내경을 사용합니다.<td>Sorensen DCS80-13E</td><td></td></tr><tr><td>ALD 온도 컨트롤러</td><td>Schneider Electric</td><td>Eurotherm 818P4</td><td></td></tr><tr><td>ALD 밸브 컨트롤러&nbsp;</td><td>그룹 내에서 개발 된</td> <td>National Instruments</td><td>LabView</td> 프로그램</tr><tr><td>XPS</td><td>VG Scienta</td><td></td><td></td></tr><tr><td>RHEED</td><td>Staib Instruments</td><td>CB801420</td><td>~ 3 °C에서 18 keV, 입사 각도</td></tr><tr><td>RHEED 분석 시스템</td><td>k-Space Associates kSA</td><td>400</td><td></td></tr><tr><td>디지털 UV 오존 시스템</td><td>Novascan</td><td>PSD-UV 6</td><td></td></tr><tr><td>오존 제거 시스템</td><td>Novascan</td><td>PSD-UV OES-1000D</td><td></td></tr><tr><td>티타늄 테트라이소프로폭사이드 (TTIP)</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>87560</td><td>액체 및 증기 단계에서 가연성 &nbsp; &nbsp;</td></tr><tr><td colspan="4">[헤더]</td></tr><tr><td>스트론튬 비스(트리이소프로필시클로펜타디에닐)</td><td>에어 리퀴드</td><td>하이퍼 시리얼 공기</td><td>와 물에 경미하게 반응합니다. Air Liquide에서 제공하는 추가 정보는 https://www.airliquide.de/inc/dokument.php/standard/1148/airliquide-hypersr-datasheet.pdf</td></tr><tr><td>Ge (001) wafer</td><td>MTI Corporation</td><td>GESBA100D05C1</td><td>4", 단면 연마 Sb-도핑 웨이퍼 &rho; &asymp; 0.04 &Omega;-cm</td></tr><tr><td>Argon (UHP)</td><td>Praxair</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Deionized Water</td><td></td><td></td><td>18.2 m&Omega;-cm</td>에서 찾을 수 있습니다.</tr></tbody></table>

원자 층 증착을 통해 게르마늄에 페 로브 스카이 스트론튬 티탄의 에피 택셜 성장

Epitaxial Growth of Perovskite Strontium Titanate on Germanium via Atomic Layer Deposition

원자층 증착(ALD)은 전자 재료에 상업적으로 사용되는 증착 방법입니다. 박막의 ALD 성장은 증기상 전구체와 성장하는 필름 사이의 자체 제한 반응을 활용하여 두께 제어 및 순응성을 제공합니다. 페로브스카이트 산화물은 차세대 전자 재료에 대한 잠재력을 제시하지만 현재까지 대부분 물리적 방법으로 증착되었습니다. 이 연구는 ALD를 사용하여 게르마늄에 SrTiO3 (STO)를 증착하는 방법을 간략하게 설명합니다. 게르마늄은 실리콘보다 캐리어 이동성이 높기 때문에 장치 작동이 더 빠른 대체 반도체 재료를 제공합니다. 이 방법은 열 탈산을 사용하여 Ge(001) 표면을 2×1 구조로 청소하고 재구성함으로써 게르마늄 천연 산화물의 불안정성을 활용합니다. 그런 다음 2nm 두께의 비정질 STO를 ALD에 의해 증착합니다. STO 필름은 초고진공 상태에서 어닐링되고 재구성된 Ge 표면에서 결정화됩니다. 이 어닐링 단계에서 반사 고에너지 전자 회절(RHEED)은 STO 결정화를 모니터링하는 데 사용됩니다. STO의 얇은 결정질층은 RHEED에 의해 확인된 바와 같이 성장한 결정질인 STO의 후속 성장을 위한 주형 역할을 합니다. 현장 X선 광전자 분광법은 어닐링 단계 전후와 후속 STO 성장 후의 필름 화학량론을 확인하는 데 사용됩니다. 이 절차는 물리적 방법으로 이미 달성할 수 있는 보다 정교한 헤테로 구조의 통합 외에도 화학적 방법을 통해 반도체에 증착할 수 있는 추가 페로브스카이트 산화물에 대한 프레임워크를 제공합니다.

세정 및 탈산 게르마늄 기판으로부터도 5 및도 6은 일반적인 X 선 광전자 스펙트럼 및 RHEED 이미지. 성공적 탈산 게르마늄 기판의 &quot;웃는 얼굴&quot;2 × 1 재구성 된 RHEED 패턴을 특징으로한다. 26,39 또한 키쿠치 라인은 청결과 샘플의 장거리 질서를 나타내는 RHEED 이미지에서 관찰된다. (40) 선명도 및 회절 패턴의 강도는 표면의 청결을 보여준다. 게르마늄 3 일 X 선 광전자 스펙트럼은 30 eV의에서 관찰 된 창 0 피크, 산화 게르마늄 피크 없어야합니다. 이것은 또한 531 eV의 O에서 하나의 기능의 부재에 의해 확인할 수있다. ALD 성장 STO 필름 증착시 비정질 <...

이 작업은 원자 층 증착에 의해 게르마늄 기판 상에 직접 결정 된 SrTiO3 (3)의 성장 및 특성화에 대한 세부 절차. 절차는 금속 산화물 반도체 소자에 모 놀리 식 반도체 산화물을 통합하는 모든 화학 성장 법의 성능을 나타낸다.

Atomic layer deposition (ALD) is a commercially utilized deposition method for electronic materials. ALD growth of thin films offers thickness control and ...

본 절차의 전반적인 목표는 미래의 마이크로일렉트로닉스 플랫폼인 게르마늄 위에 직접 gadoxide로 기능할 수 있도록, 확장 가능한 공정을 통해 고유전율 결정질 페로브스카이트 산화물을 성장시키는 것입니다. 이 방법은 인터페이스 전반에 걸쳐 결합되는 결정질 산화물이 매우 낮은 트랩 밀도와 인터페이스 상태를 가진 박막을 생성할 수 있는지와 같은 마이크로일렉트로닉스 분야의 핵심 질문에 답할 수 있습니다. 이 기술의 주요 장점은 제조 환경에서 구현하기 쉽고 3차원 소자 구조로 쉽게 확장 가능하다는 점입니다.일반적으로 이 방법에 익숙하지 않은 연구자들은 전구체 취급 경험 부족과 사용 중인 리액터 하드웨어에 맞춘 단계별 시퀀스 타이밍 설정 문제로 인해 어려움을 겪습니다. 우리는 공동 연구진이 분자선 적층 성장법(molecular beam epitaxy)을 통해 게르마늄 위에 페로브스카이트를 직접 성장시킨 것에서 힌트를 얻어, 해당 공정을 원자층 증착법(atomic layer deposition)에 적용하고자 했습니다. 샘플 세정, 전송 단계 및 타이밍은 깨끗하고 재구성된 성장 표면을 확보하면서도 다른 시스템에 맞게 수정되어야 하므로, 이 방법에 대한 시각적 시연이 매우 중요합니다.본 프로토콜에서 박막의 전기적 측정이 필요한 경우에는 고농도로 도핑된 온전한 게르마늄을 사용하고, 그렇지 않은 경우에는 모든 도핑 수준과 도핑 유형이 허용됩니다. 연마된 면이 위로 향하도록 게르마늄 기판을 작은 비커에 넣습니다. 아세톤을 약 1 cm 높이로 추가하고 비커를 초음파 세척기에 넣어 10분 동안 초음파 처리합니다.아세톤의 대부분을 따라내되, 제라늄 기질을 쏟거나 뒤집지 마십시오. 그 다음, 비커 벽면을 이소프로필 알코올로 약 1 cm 높이가 될 때까지 헹굽니다. 그런 다음 대부분을 따라내십시오.비커에 동일한 부피의 isopropanol을 다시 채우고 초음파 세척을 반복합니다. 이번에는 물을 사용하여 헹굼 과정을 반복하십시오. 이때 기판이 손상되지 않도록 주의하십시오.그 다음 핀셋으로 기판을 꺼내 질소와 같은 불활성 가스로 건조합니다. 이제 UV 오존 세척기에서 30분 동안 기판을 세척합니다. 8분이 남았을 때 로드락의 벤팅을 시작하여 세척이 완료된 후 기판을 즉시 진공 시스템에 로드할 수 있도록 합니다.기판의 연마된 면이 아래로 향하게 하여 20 by 20 mm 홀더에 넣습니다. 기판이 홀더 바닥과 수평이 되도록 합니다. 진공 시스템의

epitaxial-growth-perovskite-strontium-titanate-on-germanium-via

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연구

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Chemistry

화학

우리는 펄스 레이저 증착법 (PLD), 포토 리소그래피와 마이크로 미터 규모의 복합 산화물 장치를 생성하는 와이어 본딩 기술의 사용을 설명합니다. PLD는 에피 택셜 박막을 성장하기 위하여 이용된다. 포토 리소그래피 및 와이어 본딩 기술은 측정을 위해 실제 디바이스를 생성하기 위해 도입된다.

공간적으로 밀폐 복합 산화물의 제조

각종 절차는 복합 산화물 박막의 에피 택셜 성장을위한 원자 정의 된 템플릿을 준비하기 위해 설명되어 있습니다. 단결정 된 SrTiO3 3 (001) 및 (3)의 DyScO 화학적 처리는 (110) 기판은 원자 적으로 매끄러운 표면 단일 말단을 수득 하였다. 칼슘이 Nb를 3 O (10) - 나노 시트는 임의의 기판에 원자 적으로 정의 된 템플릿을 만드는 데 사용되었다.

복합 산화물 박막의 에피 택셜 성장을위한 원자 적으로 정의 된 템플릿

스파크 플라즈마 소결 장치를 통해 높은 압력과 빠른 가열 속도로 스트론튬 티타네이트 이중결정을 형성하기 위한 실행 가능한 기술이 개발되었습니다.

스트론튬 티탄 Bicrystals의 형성에 사용되는 플라즈마 소결 장치 불꽃

여기서는 고효율 태양 전지 페 로브 스카이 트를 달성하기 위해 가의 양이온 첨가제의 혼입을 통해 용액 처리 CH 3 NH 3 PBI (3)의 특성을 조정하는 프로토콜을 제시한다.

CH의 일가 양이온 도핑<sub&gt; 3</sub&gt; NH<sub&gt; 3</sub&gt; PBI<sub&gt; 3</sub&gt; 효율적인 페 로브 스카이 트 태양 전지에 대한

우리는 금속/LaAlO3/SrTiO3 heterostructures 펄스 레이저 증 착 및 현장에서 마 그 네트 론 스퍼터 링의 조합을 사용 하 여 조작. Magnetotransport와 제자리에서 엑스레이 광전자 분광학 실험을 통해 우리는이 시스템에 준 2 차원 전자 가스의 정전기와 화학 현상 사이 상호 작용 조사.

성장 및 정전기/화학 속성의 금속/LaAlO3/SrTiO3 Heterostructures

이 논문에서 우리 직접 아직 코피는 성장 하는 프로토콜 유연한 리드 지르코늄 타이타늄 메모리 요소에 현재 모스크바 운 모.

제조 및 반 데르 발스 Heteroepitaxy에 따라 유연한 Ferroelectric 요소에 대 한 측정 방법

여기, 우리 자기 조립된 amphipathic 계면 micelles 유기 템플릿으로 사용 되는 계면 활성 제를 이용한 졸-겔 방법으로 다공성 바 륨 (BaTiO3) 타이타늄 박막의 합성에 대 한 프로토콜을 제시.

바 륨 다공성 타이타늄 박막 및 다공성 유도 된 긴장에 의해 Ferroelectric 단계의 열 안정화의 화학 합성

높은-품질 쇼트 키 접촉의 달성은 heterostructure 필드 효과 트랜지스터 (HFETs)에서 효율적인 게이트 변조를 달성 하기 위한 필수적입니다. 우리는 제조 방법론 및 GaN 템플릿에 플라즈마를 이용한 분자 빔 피 여 성장 고밀도 2 차원 전자 가스 (2DEG)와 Zn-폴라 BeMgZnO/ZnO heterostructures에 쇼트 키 다이오드 특성을 제시.

Zn-폴라 BeMgZnO/ZnO Heterostructure 플라즈마를 이용한 분자 빔 피 성장에 쇼트 키 다이오드 제작

산화물 물질은 산소 함량을 조정하여 제어할 수 있는 많은 이국적인 특성을 보여줍니다. 여기에서는 펄스 레이저 증착 매개변수를 변경하고 사후 어닐링을 수행하여 산화물의 산소 함량 조정을 보여줍니다. 예를 들어, SrTiO3 기반 헤테로 구조의 전자적 특성은 성장 변형 및 어닐링에 의해 조정됩니다.

성장 및 어닐링 중 산소 공극 제어에 의한 산화물 특성 조정

실리콘에 반원통형 공극이 있는 게르마늄 에피택셜 층에서 나사산 전위(TD) 밀도를 줄이기 위해 이론적 계산 및 실험적 검증이 제안됩니다. 이미지 힘을 통한 TD와 표면의 상호 작용, TD 측정 및 TD의 투과 전자 현미경 관찰을 기반으로 한 계산이 제공됩니다.

실리콘에 반원통형 공극이 있는 게르마늄 에피택셜 층의 전위 감소에 대한 이론적 계산 및 실험적 검증

배우세요 원자층증착법을 이용해 게르마늄 기판에 결정성 페로브스카이트 산화물을 에피택셜 성장하는 방법을. 이 기술은 마이크로전자학에서 저함정밀도 박막 제조에 활용됩니다.

원자 층 증착을 통해 게르마늄에 페 로브 스카이 스트론튬 티탄의 에피 택셜 성장

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