Name: FR-4 구리 입히는 전극 플레이트 전도 Micropump에 대 한 성능 테스트 플랫폼 (동영상) | JoVE Journal
Uploaded: 2017-10-09T13:00:00.000+00:00
Duration: 6 min 46 s
Description: 학습하세요 FR-4 구리 입히는 전극 플레이트를 이용한 전도 마이크로펌프 제작 및 성능 테스트 방법을. 챔버 크기가 펌프 효율에 미치는 영향을 분석하고 저전압 작동 특성을 검증합니다.

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이 작품은 자연 과학 재단의 중국 국가 (51375176); 주최 (2014A030313264); 중국의 광 동 지방 자연 과학 재단 그리고 광 동성, 중국 (2014B010126003)의 프로젝트를 계획 하는 과학 및 기술.

주의: 사용 하기 전에 모든 관련 물질 안전 데이터 시트 (MSDS)를 참조 하십시오. 아세톤 가연성 이며 눈과 호흡기에 자극을 일으킬 수 있습니다. 관련 된 전압은 높은 몇 천 볼트; 따라서, 전기 스파크 실험을 실시 하는 때 예상 된다. 폭발 방지 불꽃에서 불 하 좋은 환기를 가진 방에 있는 실험 수행.
 1. 번호판 및 홀더 제작 참고:이 작품에서 전극 판 및 홀더는 공장에서 생산 라인에 의해 조작. 만 물자 및이 문서에서 모든 부품의 매개 변수는 복잡 한 프로세스로 인해 소개 될 것 이다.
1.4 m m를 사용 하 여 <ol><li>재료와 전극 판의 크기 <ol><li>Fabricate 전극 판 35 µ m의 얇은 구리 층으로 f R-4 CCL. 그림 1 전극 판의 상세한 매개 변수를 참조 하십시오.</li>
	</ol></li> <li>전극의 매개 변수 <ol><li>공장에서 전극 접시를 주문. 자세한 내용은 그림 2를 참조 하십시오.</li>
	</ol></li> <li>전극 판의 검사 <ol><li>전극 판의 준비 후 어떤 눈에 띄는 결함을 100 X 300 X 확대 및 전극 검사 전자 현미경을 사용. 그림 3에서 보는 바와 같이 전극의 표면에 작은 결함 합선, 발생할 수 있습니다 참고.</li>
		<li>검사 측정 전극 폭 및 간격 치수 정확도 요구 사항을 충족 하는지 여부를 확인 하 고.</li>
		<li>전기 단락 발생 경우 amperemeter와 플레이트 테스트.</li>
	</ol></li> <li>챔버 판의 준비 <ol><li> 그림 4와 같이 일부 실리콘 막 전극 판으로 같은 크기로 잘라. 실리콘 막 서로 다른 높이와 번호판을 챔버 수 있도록 다른 두께를 선택 하십시오.</li>
		<li> 그림 5와 같이 특별 한 펀칭 도구 챔버 구멍 펀치를 사용.</li>
	</ol></li> <li>소유자의 처리 <ol><li>공장에서 홀더를 주문. 자세한 매개 변수는 그림 6에 표시 됩니다.</li>
	</ol></li> <li>커버 플레이트의 제작 <ol><li>입구 및 출구 관을 설치 하는 드릴을 사용 하 여 커버 플레이트 위에 두 드릴 구멍 기계. 그들의 위치 및 크기에 대 한 그림 7을 참조 하십시오.</li>
	</ol></li></ol> 2. 어셈블리는 Micropump의 <ol><li>씻어 모든 접시, 홀더, 입구 및 출구 관, 그리고 실험에 사용 되는 다른 도구를 사용 하 여 아세톤. 이러한 도구와 번호판 비 커 안에 넣고을 그들을 담가 충분히 99.5% 아세톤을 부 어. 초음파 세척기 안에 비 커를 넣어. 초음파 세척기에 설정 하 고 5 분 타이머 설정</li>
	<li>에 두 개의 구멍에 입구 및 출구 스테인리스 스틸 튜브 삽입.</li>
	<li>실리콘 막 전극 판에 만들어진 챔버 접시를 놓고 커버 플레이트 커버.</li>
	<li>스택 커버 플레이트를 정렬, 챔버 판 고 전극 위에서 아래로 접시 소유자에 정렬 된 격판덮개를 삽입.
	홀더 안에 접시를 해결 하기 위해 <ol><li>사용 된 M5 볼트. 각각 그림 8 및 그림 9에서 같이 폭발 보기 및 조립된 micropump의 기본 보기를 참조 하십시오.</li>
		<li>번호판 볼트를 강화 하 여 함께 누릅니다. 
		참고: 튜브와 챔버에 구멍 작업 액체에 대 한 통로 형성할 것 이다. 탄성 챔버 플레이트 또한 밖으로 흐르는 액체를 방지 하기 위해 판 사이의 간격을 인감 수 있습니다. 각각 폭발 보기와 그림 8과 그림 9, 조립된 micropump의 기본 보기를 참조 하십시오.</li>
	</ol></li> <li>외부 직경 4 mm와 2 mm의 내부 직경 두 폴리우레탄 호스를 사용 하 여 연결 하는 입구 및 출구 스테인리스 스틸 튜브.</li>
	<li>는 amperemeter, 500 V DC 전원 소스와 micropump 시리즈에 연결합니다. 1 삽입 mA 퓨즈는 amperemeter와 micropump는 누전 하는 경우에 amperemeter를 보호 하기 위해 전원 사이.</li>
	<li>내부 아세톤의 20-30 mL로 50 mL 비 커에 입구 호스 삽입. 
	참고: 그림 10 완성 된 플랫폼을 보여 줍니다.</li>
</ol> 3. 실험 절차 <ol><li><ol><li>예비 실험 전에 작업를 사용 하 여 실린더는 micropump를 채우기 위해 아세톤을 주입. 액체 수준에 출구 호스를 도달 하면, 모든 거품 약 실에서 적용 됩니다 때까지 내부 아세톤 10 mL를 주사 계속. 
		참고: 그것은 어떤 거품 커버 플레이트 및 전극 판 투명 하지 않기 때문에 챔버 내부에 남아 있는지 확인 수 아니다. 거품을 제거 하는 데 도움이 지속적으로 아세톤을 주입 하지만 그것 없는 거품은 micropump 안에 남아는 보장할 수 없습니다. 거품 액체의 통로 차단 수 있습니다 또는 그들은 회로 짧게 하 고 전극 타오를 것 이다 micropump 내부 마이크로 폭발을 일으킬 수 있습니다. 펌프 가동에 거품의 효과 아직 완전히 분명, 하지만 그들은 원인 고장 여러 번 관찰 되었습니다.</li>
		<li>는 아세톤의 20-30 mL 비 커에 부 어 그리고 비 커 안에 입구 호스를 넣어. 아세톤 펌프에 흐름 수 및 공기 micropump 챔버로 빨려 수 있도록 액체 수준 적어도 5 mm 입구 보다 높은 인지 확인 하십시오.</li>
	</ol></li> <li>정적 압력 테스트 <ol><li>호스 수 직선과 수직 상태로 유지 되도록 작은 프레임 출구 호스를 연결. 넣어 액체 수준을 측정 하 출구 호스와 함께 통치자.</li>
		<li>전원에는 micropump 연결.</li>
		<li>스위치를 눌러 테스트를 시작 하 고 다음 초기 액체 수준 아래로 표시.</li>
		<li>액체 수준 안정 후, 기록 시간, 최종 액체 수준 및 전류.</li>
		<li>액체 수준 및 현재 모든 10을 기록 하는 micropump가 분해 될 때까지 s.</li>
	</ol></li> <li>흐름 속도 테스트 <ol><li>큰 측정 실린더를 사용 하 여 콘센트 호스에서 나오는 액체를 수집. 끝 비 커에 액체 수준으로 동일한 고도에 남아 있도록 콘센트 호스를 수정 하십시오.</li>
		<li>전원에는 micropump 연결.</li>
		<li>스위치를 눌러 테스트를 시작 하 고 다음 초기 액체 수준 아래로 표시.</li>
		<li>액체 출구 호스에서 흐름을 시작으로 기록 측정 실린더 내부 아세톤의 볼륨 마다 10 s. 실험 간다, 액체 레벨을 유지 하기 위해 비 커에 아세톤을 추가.</li>
	</ol></li> <li>신뢰성 테스트
	<li>평균 작업 시간을 사용 하 여 펌프의 신뢰성을 평가 하기 위해 <ol>. 흐름 속도 테스트 및 정적 압력 시험 펌프 분해 하기 전에 작업 시간을 기록 합니다. 실험 기간 동안 각 고장의 자세한 현상을 기록 하 고 이후에 추가 분석을 위해 전극 플레이트 표면 검사.</li>
	</ol>
	</li>
</ol>

<ol><li>Kazemi, P. Z., Selvaganapathy, P. R., Ching, C. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0304388610000719">Effect of micropillar electrode spacing on the performance of electrohydrodynamic micropumps.</a> J Electrostat. 68 (4), 376-383 (2010).</li>
<li>Kano, I., Nishina, T. <a target="_blank" href="http://ieeexplore.ieee.org/document/6074271/">Effect of electrode arrangements on EHD conduction pumping.</a> IEEE Trans Ind Appl. 49 (2), 679-684 (2013).</li>
<li>Laser, D. J., Santiago, J. G. <a target="_blank" href="http://microfluidics.stanford.edu/Publications/Micropumps_Cooling/Laser%20Review%20of%20Micropumps%20in%20JMM.pdf">A review of micropumps.</a> J Micromech Microeng. 14 (6), R35(2004).</li>
<li>Fylladitakis, E. D., Theodoridis, M. P., Moronis, A. X. <a target="_blank" href="http://ieeexplore.ieee.org/document/6714477/">Review on the history, research, and applications of electrohydrodynamics.</a> IEEE Trans Plasma Sci. 42 (2), 358-375 (2014).</li>
<li>Yazdani, M., Seyed-Yagoobi, J. <a target="_blank" href="http://www.electrostaticanswers.com/2009ESJC/Session01/2009%20Yazdani%20Effects%20of%20Charges%20Mobility%20-%20Dielectric%20Liquid%20Flow.pdf">Effect of Charge Mobility on Electric Conduction
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<li>Gharraei, R., Esmaeilzadeh, E., Hemayatkhah, M., Danaeefar, J. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0304388610001373">Experimental investigation of electrohydrodynamic conduction pumping of various liquids film using flush electrodes.</a> J Electrostat. 69 (1), 43-53 (2011).</li>
<li>Gharraei, R., Esmaeilzadeh, E., Nobari, M. R. H. <a target="_blank" href="https://link.springer.com/article/10.1007/s00162-013-0304-3">Numerical investigation of conduction pumping of dielectric liquid film using flush-mounted electrodes.</a> Theor Comp Fluid Dyn. 28 (1), 89(2014).</li>
<li>Jeong, S. -I., Seyed-Yagoobi, J. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S030438860200058X">Experimental study of electrohydrodynamic pumping through conduction phenomenon.</a> J Electrostat. 56 (2), 123-133 (2002).</li>
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<li>Hojjati, M., Esmaeilzadeh, E., Sadri, B., Gharraei, R. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S092777571100642X">Electrohydrodynamic conduction pumps with cylindrical electrodes for pumping of dielectric liquid film in an open channel.</a> Colloid Surface A. 392 (1), 294-299 (2011).</li>
<li>Yazdani, M., Seyed-Yagoobi, J. <a target="_blank" href="http://heattransfer.asmedigitalcollection.asme.org/article.aspx?articleid=1449435">Numerical investigation of electrohydrodynamic-conduction pumping of liquid film in the presence of evaporation.</a> J Heat Trans-T ASME. 131 (1), 011602(2009).</li>
<li>Vafaie, R. H., Ghavifekr, H. B., Lintel, H., Brugger, J., Renaud, P. <a target="_blank" href="http://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/elps.201500404/abstract">Bi-directional AC electrothermal micropump for on-chip biological applications.</a> Electrophoresis. 37 (5-6), 719-726 (2016).</li>
<li>Pearson, M. R., Seyed-Yagoobi, J. <a target="_blank" href="http://heattransfer.asmedigitalcollection.asme.org/article.aspx?articleid=1738568">Experimental Study of Linear and Radial Two-Phase Heat Transport Devices Driven by Electrohydrodynamic Conduction Pumping.</a> J Heat Trans-T ASME. 137 (2), 022901(2015).</li>
</ol>

저자는 공개 없다.

프로토콜 내에서 중요 한 단계 중 하나는 전극 플레이트를 신중 하 게 검사 것입니다. 전극의 가장자리에 작은 털 수 단락, 고 표면 무결성 크게 펌프 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 전극 판과 홀더 청소도 매우 중요 하다. 전극 챔버 높이 이므로 1 m m 미만, 작은 먼지 입자 일 액체 흐름을 차단 하 고 단락을 일으킬 수 있습니다. 테스트 하기 전에 챔버로 아세톤을 주입 챔버 외부 거품을 제거할 수 있습니다.
micropump의 성능은 심각 하 게 챔버의 높이 의해 영향을 받을 수 있습니다. 이러한 영향을 제거 하려면 탄성 챔버 접시 더 물질에 의해 교체할 수 있습니다.
기술에는 몇 가지 제한이 있습니다. 첫째, 전극 높이 FR-4 CCL에 금속 층에 의해 결정 됩니다. 그건 상대적으로 높은, 어느 정도 액체의 흐름에 영향을 미칩니다. 둘째, 챔버 접시, 실리콘 멤브레인을 사용 하 여 챔버의 접착성이 향상 됩니다. 그러나, ...

Micropumps는 대부분의 펌프 보다 훨씬 작은 규모에 액체 흐름을 구동할 수 있다. 최근 몇 년 동안, 다양 한 운전 방식 미세 시스템1,2,3,,45에 성공적으로 적용 되었습니다 했습니다. 충돌기 (EHD) 펌프는 액체, 모든 움직이는 부분 없이 간단 하 고 쉽게6를 조작 하 게에 직접 힘을 발휘 수 있습니다. 요금 종류에 따라 EHD 펌프 주입 펌프, 유도 펌프, 또는 전도 펌프로 나눌 수 있다. 유도 펌프 주입 펌프 액체 전도도 변경 하는 동안 등온 액체에 작동 하지 않습니다. 이러한 문제를 부족 하기 때문에 전도 펌프는 더 안정 되 고 넓은 응용 프로그램.
전도 펌프 액체 분자의 분리와 재결합 속도의 불일치를 기반으로 합니다. 일반적으로, 분리와 재결합 과정7,8을 다음과 같이 표현 될 수 있다: 
<img alt="Equation" src="/files/ftp_upload/55867/55867eq1.jpg"> 어디 재결합 속도 kr 분리 율 kd 전기 분야 힘의 함수는 상수 이다. 전기 분야 힘에는 특정 값에 도달 하면, 분리 속도 재결합 속도 초과할 것 이다. 그럼, 더 많은 무료 요금 반대 극성 및 heterocharge 레이어 폼의 두 개의 전극에 여행. 이러한 heterocharge 레이어는 펌프, 책임의 움직임 액체 분자를 앞으로 못 살게 굴지. 따라서, 순수한 몸 힘 챔버 내에 긍정적이 고 부정적인 이온9,,1011,12의 이동성의 불일치 또는 비대칭 전극을 사용 하 여 액체에서 생성 될 수 있습니다. .
이 작품 전도 펌프에 대 한 대칭 평면 전극 플레이트를 조작 하는 새로운 방법을 소개 합니다. 전극 판 f R-4 CCL에 준비 되 고 펌프 챔버 미세 하 여 준비. 제조 프로세스는 나노리 같은 다른 제조 방법 보다 더 편리 하 고 상대적으로 간단 합니다. 다른 조건 하에서 전도 micropump의 성능을 조사 하는 테스트 플랫폼 설정 됩니다. 또한, 전도 micropump의 신뢰도 또한 다른 상황에서 조사 하 고 있다.

<table><tbody><tr><td>암페어 미터</td> <td>-</td><td>85C1-MA</td><td></td></tr><tr><td>DC 고전압 전원 공급 장치</td><td>NanTong Jianuo 전기 장치 회사</td><td>GY-WY500-1</td><td></td></tr><tr><td>퓨즈</td> <td>-</td><td></td><td></td></tr> <tr><td>초음파 세척기</td><td>Derui 초음파 장치 회사</td> <td>-</td><td></td></tr> <tr><td>납땜 인두</td> <td>-</td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

fr-4 구리 입히는 전극 플레이트 전도 micropump에 대 한 성능 테스트 플랫폼

A Performance-testing Platform for a Conduction Micropump with an FR-4 Copper-clad Electrode Plate

여기, 대칭 평면 전극 쌍 난 연 유리 섬유 강화 에폭시 (FR-4) 구리-입은 적 층 판 (CCL)에 준비 된 전도 micropump 조작 이다. 그것은 전도 micropump의 성능에 챔버 크기의 영향을 조사 하 고 아세톤은 작동 유체로 사용 하는 경우 전도 펌프의 신뢰성을 확인 하는 데 사용 됩니다. 테스트 플랫폼은 다른 조건 하에서 전도 micropump 성능을 평가 하기 위해 설정 됩니다. 챔버 높이 0.2 m m 일 때 펌프 압력의 피크 값을 도달 합니다.

그림 11에서 같이, 펌프 압력 및 그것의 증가 속도 전압 증가 하면 상승. 전압 500 V에 도달 하면 펌프 압력에 도달 하면 1100 실바
펌프 정 압 챔버 높이 0.2 m m 미만의 경우 증가 펌프 챔버 높이 상승 한다. 펌프 성능 챔버 높이 0.2 m m 일 때 그것의 가장 높은 지점에 도달 합니다. 그런 다음 정적 압력 챔버 높이 증가 하 고 하는 때 나타납니다. 그것은 믿고 그 0.2 m m은 챔버 높이 대 한 최고의 가치. 결과 그림 12에 표시 됩니다.
증가 함으로써 약 실 길이, 정적 압력 상승, 23 m m의 챔버 길이까지 큰 경사와...

이 문서에서는 설명 프로토콜 사용 하 여 대칭 평면 전극에 난 연 유리 섬유 강화 에폭시 (FR-4) 구리-입은 적 층 판 (CCL)의 성능에 챔버 크기의 영향을 테스트 하는 전도 micropump의 제조에는 전도 micropump입니다.

FR-4 구리 입히는 전극 플레이트 전도 Micropump에 대 한 성능 테스트 플랫폼

Here, a conduction micropump with symmetric planar electrode pairs prepared on flame-retardant glass-reinforced epoxy (FR-4) copper-clad laminate (CCL) is ...

본 실험의 전체적인 목표는 화염 방지 유리 강화 에폭시 동박 적층판 위에 대칭 평면 전극을 사용하여 전도성 마이크로펌프를 제작함으로써, 펌프 챔버의 크기가 전도성 마이크로펌프의 성능에 미치는 영향을 테스트하는 것입니다. 이 기술의 주요 장점은 인가 전압이 수백 볼트 정도로 낮다는 것이며, 제작 비용이 상대적으로 저렴하다는 점입니다.이 방법은 전도 펌프의 메커니즘에 대한 통찰을 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 간 전달 시스템 및 마이크로 냉각 시스템과 같은 다른 많은 시스템에도 적용될 수 있습니다. 먼저, 플레이트 표면에서 먼지와 같은 작은 입자들을 제거하기 위해 전극 표면이 아래를 향하도록 플레이트를 비커 안에 넣습니다. 또한, 홀더, 입구 및 출구 튜브와 실험에 사용되는 다른 도구들도 비커 안에 넣습니다.그 다음 품목들이 잠길 정도로 충분한 99.5% 아세톤을 붓습니다. 비커를 초음파 세척기에 넣고 5분 동안 작동시킵니다. 다음으로 덮개 플레이트의 두 구멍에 스테인리스 스틸 입구 및 출구 튜브를 삽입합니다.실리콘 막으로 제작된 챔버 플레이트를 전극 플레이트 위에 놓고, 그 위를 커버 플레이트로 덮습니다. 커버 플레이트, 챔버 플레이트, 전극 플레이트를 위에서 아래 순으로 쌓아 정렬한 후, 정렬된 플레이트들을 홀더에 삽입합니다. M2 볼트를 사용하여 홀더 내부의 플레이트들을 고정합니다.볼트를 조여 플레이트를 함께 압착합니다. 다음으로 외경 4 mm, 내경 2 mm의 폴리우레탄 호스 두 개를 사용하여 입구 및 출구 스테인리스 스틸 튜브를 연결합니다. 암페어미터, 500 V DC 전원 공급 장치 및 마이크로 펌프를 직렬로 연결합니다.그 다음, 마이크로펌프의 단락 발생 시 전류계를 보호하기 위해 전류계와 전원 장치 사이에 1 mA 퓨즈를 삽입하십시오. 마지막으로, 20~30 mL의 아세톤이 담긴 50 mL 비커에 유입 호스를 넣으십시오. 실험 준비를 위해, 실린더를 사용하여 아세톤을 추출해 마이크로펌프를 채우십시오.액체 수위가 배출 호스에 도달하면, 챔버 내부의 모든 기포가 제거될 때까지 아세톤 10 mL를 계속 추출하십시오. 펌프 내부에 공기가 유입되지 않도록 아세톤을 반복적으로 흡입했다가 다시 주입하여 기포 제거를 돕습니다. 정압 테스트를 수행하려면, 호스가 직선이며 수직 상태를 유지할 수 있도록 배출 호스를 작은 프레임에 고정하십시오.액체 높이를 측정하기 위해 배출 호스 옆에 자를 배치합니다. 마이크로 펌프를 전원에 연결합니다. 전압을 500 V로 높여 테스트를 시작한 후, 초기 액체 높이를 기록합니다.액체 수위가 안정되면 시간, 최종 액체 수위 및 전류를 기록하십시오. 마이크로펌프가 고장 날 때까지 10초마다 액체 수위와 전류를 계속해서 기록하십시오. 유량 테스트를 수행하려면 대형 메스실린더를 사용하여 배출 호스에서 나오는 액체를 수집하십시오.배출 호스의 끝부분이 비커 내 액체 표면과 동일한 높이에 유지되도록 고정하십시오. 전원을 켭니다. 전압을 500 volts로 올려 테스트를 시작한 다음, 초기 액체 수위를 기록하십시오.액체가 배출 호스에서 흘러나오기 시작하면, 10초마다 메스실린더 내의 아세톤 부피를 기록하십시오. 실험이 진행됨에 따라, 액체 수위를 유지하기 위해 비커에 아세톤을 추가하십시오. 여기에는 전압 증가에 따른 펌프 압력의 증가율이 나타나 있습니다.전압이 500 volts에 도달하면 펌프 압력은 1, 100 Pascal에 도달합니다. 펌프 정압은 펌프 챔버 높이에 따라 증가합니다. 챔버 높이가 0.2 millimeters일 때 펌프 성능이 최고점에 도달합니다.그 후 챔버 높이가 계속 증가함에 따라 정압이 감소합니다. 이러한 결과에 기초하여, 챔버 높이의 최적 값은 0.2 밀리미터로 간주됩니다. 챔버 길이를 늘리면 정압이 상승하며, 챔버 길이가 23 밀리미터에 도달할 때까지 급격한 기울기로 상승합니다.그 후 더 완만한 기울기로 계속 상승하며, 이는 점진적인 증가를 나타냅니다. 챔버 너비가 2mm에서 3mm로 증가할 때 정압 대 챔버 너비 곡선에서 약간의 감소가 나타납니다. 그 이후에는 챔버 너비가 증가함에 따라 정압이 일정 수준을 유지합니다.이 기술을 숙달하면 적절히 수행했을 때 30분 이내에 완료할 수 있습니다. 이 영상을 시청한 후에는 플랫폼을 설정하고 전도성 마이크로펌프의 성능을 테스트하는 방법에 대해 충분히 이해하게 될 것입니다. 아세톤을 사용하는 작업은 위험할 수 있으므로, 이 절차를 수행하는 동안 항상 고무 장갑을 착용하는 등의 예방 조치를 취해야 함을 잊지 마십시오.본 방법의 시연 과정이 매우 중요하다는 것을 확인하였습니다. 세척 및 점검 단계를 주의 깊게 수행하지 않을 경우, 실험 중에 단락(short circuit)이 발생할 수 있습니다.

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연구

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Bioengineering

생명공학

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여기에 제시된 것은 mechano-node-pore sensing (mechano-NPS)라고하는 전자 기반 미세 유체 플랫폼을 사용하여 단일 세포를 기계적으로 표현형하는 방법입니다. 이 플랫폼은 1-10 cells/s의 적당한 처리량을 유지하면서 세포의 탄성 및 점성 생물물리학적 특성을 모두 측정합니다.

Mechano-Node-Pore 감지: 다중 파라미터 단일 셀 점탄성 측정을 위한 신속한 무표지 플랫폼

맞춤형으로 제작된 마이크로 드라이브는 선형 실리콘 어레이를 사용하여 피질 기록 부위를 밀리미터 미만으로 타겟팅할 수 있습니다.

Electrophysiology of Laminar Cortical Activity in the Common Marmoset

여기에 제시된 프로토콜은 진폭 변조 전극 형성 접근법을 사용하는 인간 적혈구의 경우 기계적 피로 테스트를 위한 프로토콜입니다. 이러한 일반적인 접근법은 순환 변형으로부터 현탁액에서 생물학적 세포의 형태학적 및 생체역학적 특성의 체계적인 변화를 측정하는 데 사용될 수 있습니다.

생물학적 세포의 기계적 피로를 평가하기 위한 진폭 변조 전형성

정전식 바이오센서를 사용한 새로운 동적 다중 매개변수 혈소판 기능 분석을 위한 프로토콜이 여기에 제시되어 있습니다. 생리학적 관련성을 높이기 위해 반강성 미시환경 내에서 설계된 이 접근법은 혈소판 수, 자극 강도 및 활성화 경로에 민감한 세 가지 출력 매개변수를 제공합니다.

Capacitive Biosensor를 사용한 Dynamic Multiparameter Platelet Function Assessment (동적 다중 파라미터 혈소판 기능 평가)

학습하세요 FR-4 구리 입히는 전극 플레이트를 이용한 전도 마이크로펌프 제작 및 성능 테스트 방법을. 챔버 크기가 펌프 효율에 미치는 영향을 분석하고 저전압 작동 특성을 검증합니다.

FR-4 구리 입히는 전극 플레이트 전도 Micropump에 대 한 성능 테스트 플랫폼

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