직물 수분 균일 제어는 직물 건조 특성에 공기 충돌 매개 변수의 영향을 연구

이 프로토콜은 전통적인 방식인 단일 점 온도 대신 표면 온도 분포를 기반으로 성능 분석을 건조하는 방법을 제공합니다. 이에 따라 직물의 건조 성능과 공기 장애를 조사하기 위해 직물의 수분 분포도 얻는 기술을 개발했습니다. 이 방법은 열 선동 과정에서 섬유의 건조에 대한 통찰력을 제공 할 수 있으며, 종이 건조 산업에 적용 될 수있다.

먼저 오븐을 섭씨 120도로 가열하십시오. 30 분 동안 그 온도에서 건조하자. 한편, 뜨거운 공기 송풍기는 공기 노즐에 연결되어 있는지 확인합니다.

약 30초 동안 시료 위치와 관련하여 공기 노즐을 60도에서 90도 사이로 천천히 이동합니다. 다음으로, 공기 송풍기 팬을 켜고 가열 요소의 저항 와이어에 전원을 공급합니다. 원하는 공기 온도가 달성될 때까지 전류를 조정합니다.

노즐과 공기는 매우 뜨거울 수 있습니다. 노즐을 만지지 말고 실험 중에 뜨거운 공기 송풍기가 몸에 직접 닿지 않도록 하십시오. 다음으로, 공기 노즐에 수직으로 감속계 프로브를 잡고 공기 속도를 측정합니다.

원하는 속도에 도달하기 위해 팬의 회전 속도를 조정합니다. 그 후, 방열 커버와 공기 노즐을 커버하여 설정 중에 시료 영역을 보호합니다. 그런 다음 공기 노즐 위의 미터 에 대한 적외선 열화상 카메라를 장착합니다.

온도 그래픽 카메라를 컴퓨터에 연결하고 계측기 소프트웨어를 엽니다. 그런 다음 바늘 플레이트 기구를 사용하여 표준 직물 샘플을 공기 노즐 콘센트 위에 30밀리미터 높이로 장착합니다. 카메라를 패브릭에 집중시합니다.

이어서 온도 단위를 섭씨 0.95도로, 주변 상대 습도를 섭씨 25도로 50%로 설정하고 측정된 물체와 카메라 사이의 거리를 1.5미터로 설정한다. 그런 다음 균일한 패더 시스템이 공기 압축기에 연결되어 있는지 확인합니다. 압축기를 시작하고 최대 출력을 0.8 메가파스칼로 설정합니다.

클램프 실린더의 압력 조절기를 수동으로 조정하여 상부 롤러의 양쪽에 압력이 동일하도록 합니다. 상부 롤러에 수분 포화, 미리 계량 된 직물 샘플을 놓고 균일 한 패더를 실행합니다. 나중에 패더를 끄고 수분 함량이 샘플 전체에 걸쳐 있는지 확인합니다.

마지막으로 오븐이 건조되면 시료 건조 온도로 설정합니다. 패브릭 시료 를 준비하기 시작하려면 400mm에서 280mm 패브릭 사각형을 자르고 오븐에서 약 3 시간 동안 건조하십시오. 마른 직물의 무게를 측정한 다음 물에 5 분 동안 담급니다.

그런 다음 패더를 켜고 원하는 초기 압력을 설정합니다. 균일 한 패더의 상단 롤러에 포화 직물을 놓습니다. 샘플이 롤러를 통과하면 샘플을 검색하고 패더를 끕니다.

젖은 직물 샘플을 계량하고 수분 함량을 계산합니다. 필요한 경우, 종이 타월로 롤러를 말리고 원하는 수분 함량이 달성 될 때까지 균일 한 패더를 통해 직물을 다시 실행합니다. 그런 다음 공기 송풍기 온도와 속도가 올바르게 설정되고 노즐이 열 절연 보드로 덮여 있는지 확인합니다.

시료를 바늘 플레이트 기구에 장착하고 열화상 카메라로 샘플 온도를 기록하십시오. 뜨거운 공기가 샘플의 밑면에 충돌할 수 있도록 절연 커버를 제거합니다. 컴퓨터의 증가하는 패브릭 온도를 모니터링합니다.

온도가 약 30초 동안 안정되면 원단이 목표 수준으로 건조됩니다. 온도 기록을 멈추고 노즐을 절연 커버로 덮고 비품에서 샘플을 제거합니다. 분석을 위해 비디오에서 대상 영역을 설정하고 온도 데이터를 추출합니다.

비디오를 탐색하고, 의사 색상 이미지로 시간에 주목할만한 지점에서 개별 프레임을 저장합니다. 저장된 프레임을 회색 스케일로 변환하고 뜨거운 공기 온도에 가까운 직물의 강도 값을 식별합니다. 해당 값을 사용하여 회색 축척 이미지를 비나이즈하여 건조한 영역을 표시합니다.

이 면 직물은 공기 충돌 건조에서 주변의 중심에서 명확한 온도 붕괴를 보여 주었다. 건조 직물의 중심은 가열 20 초 후 꾸준한 온도에 도달했다. 충돌 영역의 가장자리에서 최소한의 가열이 관찰되었습니다.

공기 속도가 빨라지는 것처럼, 임핑 공기의 온도를 높이는 것은 건조하는 시간을 가속화했다. 직물 두께는 또한 건조 시간에 큰 영향을 미쳤습니다. 75도 이하의 공기 충돌 각도는 건조 센터의 온도를 크게 감소시키고 건조 시간을 증가시켰습니다.

75도 미만의 공기 충돌 각도도 더 작은 충돌 부위에 해당합니다. 바이나화 분석에 따르면 70도 충돌 각도로 건조 면적이 약 20% 감소하고 65도 각도가 90도 각도에 비해 면적을 약 40% 감소시키는 것으로 나타났습니다. 본 직물의 정확한 건조 성능을 얻는 열쇠는 초기 수분 함량의 균일한 분포와 표면 온도의 연속 측정입니다.

이 연구는 직물과 종이와 같은 시트 재료의 건조 특성에 대한 향후 연구를 위한 길을 열어줍니다.