Name: 미세한 입자의 영구적이고 견고한 스텐실 패턴을 엘라스토머 표면에 적용 (동영상) | JoVE Journal
Uploaded: 2025-07-08T14:10:00.000+00:00
Duration: 7 min 12 s
Description: 배우세요 엘라스토머 표면에 미세 입자 스텐실 패턴을 적용하여 영구적이고 견고한 표식을 만드는 방법을. 디지털 이미지 상관법을 통한 정확한 광학 추적이 가능하며, 대변형 실험에서 반복 사용할 수 있습니다.

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주의: 적절한 개인 보호 장비(PPE)는 안경, 실험실 가운, N95 마스크, 귀마개 및 비라텍스 장갑으로 구성됩니다. 비라텍스 장갑(즉, 니트릴)은 라텍스 장갑이 백금 실리콘 표본의 경화 과정을 억제하기 때문에 필요합니다.
1. 초기 준비
<ol>
	<li>금형의 초기 준비<ol>
		<li>비누와 물로 곰팡이를 청소하고 곰팡이를 말리십시오. 이소프로필 알코올로 금형을 닦고 금형을 자연 건조시킵니다.</li>
	</ol>
	</li>
	<li>스텐실의 초기 준비<ol>
		<li>비누와 물로 스텐실을 청소하고 스텐실을 건조시킵니다. 이소프로필 알코올로 스텐실을 닦고 스텐실을 자연 건조시킵니다.</li>
	</ol>
	</li>
	<li>에어 브러시의 초기 준비 알림: 사용된 공기 압축기의 유형에 따라 귀 보호가 필요할 수 있습니다. 에어 브러시를 사용할 때 흄 후드가 필요합니다.<ol>
		<li>공기 압축기를 에어 브러시에 부착하고 공기 압축기를 적절한 전기 콘센트에 꽂은 다음 공기 압축기를 켭니다. 적절한 PPE가 있는 흄 후드 내부에 에어 브러시에 이소프로필 알코올을 채우고 이소프로필 알코올을 여러 번 흘려보내 에어 브러시를 청소합니다. 알림: 에어 브러시는 매번 사용 후에 청소해야 합니다. 스텐실을 사용하는 경우 섹션 2로 진행합니다. 스텐실을 사용하지 않는 경우(예: DIC 반점 패턴 적용) 섹션 3으로 진행합니다.</li>
	</ol>
	</li>
</ol>
2. 스텐실 금형 준비
주의 : 스프레이 접착제 또는 곰팡이 이형을 취급할 때 흄 후드가 필요합니다.
<ol>
	<li>스텐실에 스프레이 접착제를 바릅니다.<ol>
		<li>적절한 PPE가 있는 흄 후드 내부에서 종이 타월에 스텐실을 놓고 스프레이 접착제를 스텐실에 한 번 코팅합니다. 스텐실에 접착제를 분사할 때 스프레이 노즐을 스텐실에서 약 30cm 떨어진 곳에 유지하고 부드럽고 연속적인 동작으로 분사하십시오. 스텐실이 끈적거리지만 더 이상 젖지 않을 때까지 30초에서 60초 동안 기다렸다가 2.2단계를 진행합니다. 참고: 한 번의 패스만 필요합니다. 접착제가 너무 많으면 나중에 금형에서 스텐실을 제거하는 것이 복잡해집니다.</li>
	</ol>
	</li>
	<li>스텐실을 금형에 부착합니다.<ol>
		<li>적절한 PPE가 있는 흄 후드 내부에 종이 타월 위에 곰팡이를 놓습니다. 접착제를 방해하지 않도록 깨끗한 비라텍스 장갑으로 스텐실을 조심스럽게 집어 올리고 스텐실의 접착면이 금형과 접촉하도록 스텐실을 금형에 놓습니다. 금형과 균일하게 접촉하도록 한 손가락으로 스텐실을 단단히 움직여 스텐실을 평평하게 만듭니다. 참고: 확산 패턴 가장자리를 피하고 날카로운 형상을 유지하려면 금형과의 균일한 접촉이 필요합니다.</li>
	</ol>
	</li>
	<li>스텐실 테이프를 금형에 놓습니다.<ol>
		<li>화가의 테이프를 사용하여 스텐실의 가장자리를 틀에 테이프로 붙입니다. 4단계로 진행합니다. 알림: 이 단계는 스텐실 가장자리가 금형에서 분리되는 것을 방지하기 위해 스텐실이 금형에 고정되도록 합니다.</li>
	</ol>
	</li>
</ol>
3. DIC 스페클 몰드 준비
<ol>
	<li>DIC Speckle을 위해 금형에 이형을 적용합니다.<ol>
		<li>적절한 PPE가 있는 흄 후드 내부에서 금형 캐비티 표면이 위를 향하도록 종이 타월 위에 금형을 놓습니다. 금형에 금형 이형을 한 번 코팅하여 금형에 이형을 적용합니다. 금형에 이형물을 분무할 때 스프레이 노즐을 금형에서 약 12인치 떨어진 곳에 유지하고 부드럽고 연속적인 동작으로 분무하십시오. 참고: 한 번의 패스만 필요합니다. 그러나 너무 많은 이형은 문제가 되지 않습니다.</li>
	</ol>
	</li>
</ol>
4. 에어브러시 준비
알림: 미세 분말을 취급할 때는 흄 후드와 N95 마스크가 필요합니다.
<ol>
	<li>미세 분말 현탁액의 초기 준비<ol>
		<li>적절한 PPE가 있는 흄 후드 내부에 이소프로필 알코올과 미세 분말(흑연 또는 착색 안료)의 45mL 현탁액을 준비합니다(그림 2). 이렇게 하려면 그림 2A와 같이 깔때기나 작은 숟가락을 사용하여 시험관에 약 10mL의 미세한 분말을 넣고 이소프로필 알코올을 첨가하여 시험관의 남은 부피를 총 부피 45mL로 채웁니다. 시험관을 밀봉하고 세게 흔듭니다(결과 현탁액의 예는 그림 2C 참조). 알림: 에어 브러시 노즐이 막히지 않도록 이때 에어 브러시를 채우지 마십시오.</li>
	</ol>
	</li>
	<li>분무하기 전에 에어 브러시를 채웁니다(그림 2D). 알림: 이 단계는 에어 브러시를 사용하기 직전에 수행해야 합니다. 에어 브러시가 막힐 수 있으므로 에어 브러시는 에어 브러시 용기의 파우더 서스펜션과 함께 유휴 상태로 두어서는 안 됩니다.<ol>
		<li>4.1단계에서 미리 혼합된 서스펜션을 다시 흔듭니다. 에어 브러시 용기 부피의 75%가 채워질 때까지 서스펜션을 에어 브러시 용기에 붓습니다. 알림: 에어 브러시의 각도로 인해 엎질러질 수 있으므로 에어 브러시 용기를 완전히 채우지 마십시오. 스텐실을 사용하는 경우 섹션 5로 진행합니다. 스텐실을 사용하지 않는 경우 섹션 6으로 진행합니다.</li>
	</ol>
	</li>
</ol>
<img alt="Figure 2" class="xfigimg" src="/files/ftp_upload/68576/68576fig2.jpg"> 
그림 2: 흑연 용액으로 에어브러시 준비. (A) 시험관에 흑연 분말을 넣는 단계; (B) 흑연 분말 10mL; (C) 이소 프로필 알코올과 흑연 분말의 용액. (D) 사용 직전에 에어브러시를 채우십시오. <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/68576/68576fig2large.jpg" target="_blank">이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.</a>
5. 금형에 스텐실을 분사합니다(그림 3).
<ol>
	<li>미세 입자 현탁액 분사<ol>
		<li>공기 압축기를 켭니다. 압축기 공기 압력이 1.38-1.72bar(20-25psi)인지 확인하십시오.</li>
		<li>흄 후드에서 스프레이가 90° 각도로 적용되도록 부착된 스텐실이 있는 금형의 방향을 수직에서 약간 벗어난 각도로 지정합니다. 에어 브러시를 금형 측면에서 약간 떨어뜨려 스프레이가 금형 앞이나 앞에서 시작되도록 합니다.</li>
		<li>에어 브러시 방아쇠를 부드럽게 뒤로 당깁니다. 에어 브러시가 분사되기 시작하면 서스펜션의 첫 번째 코팅을 부드럽게 적용합니다. 스텐실과 주형에 현탁액을 분사할 때 스프레이 노즐을 표면에서 약 30cm 떨어진 곳에 유지하고 그림 3C와 같이 부드럽고 연속적인 동작으로 분사합니다.</li>
		<li>에어 브러시 방아쇠를 놓고 미세 입자 현탁액이 표면 전체에 균일하게 적용되는지 관찰합니다. 필요한 경우 스텐실과 금형 표면에 서스펜션의 추가 층을 적용합니다.</li>
	</ol>
	</li>
	<li>금형에서 스텐실 제거(그림 4)<ol>
		<li>스텐실을 제거하기 전에(최소 180-300초) 미세 입자가 눈에 띄게 건조될 때까지 기다리거나 현탁액이 번질 수 있습니다. 스텐실의 음의 공간은 이소프로필 알코올이 증발함에 따라 미세 입자 분말로 채워진 것처럼 보일 것입니다.</li>
		<li>금형의 상단(짧은 끝)에서 화가의 테이프를 제거하고 화가의 테이프를 천천히 부드럽게 위로 당깁니다. 스텐실은 그림 4A와 같이 화가의 테이프와 함께 분리됩니다.</li>
	</ol>
	</li>
</ol>
<img alt="Figure 3" class="xfigimg" src="/files/ftp_upload/68576/68576fig3.jpg"> 
그림 3: 흑연 용액의 에어브러시 적용. (A) 프로토콜 섹션 2에서 준비된 금형. (B) 분무하기 전에 원형 구멍의 정사각형 배열이 있는 스텐실. (C) 준비된 금형에 용액을 분사합니다. (D) 스프레이 후 그리드 스텐실. 스케일 바 = 2mm(B,D). <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/68576/68576fig3large.jpg" target="_blank">이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.</a>
<img alt="Figure 4" class="xfigimg" src="/files/ftp_upload/68576/68576fig4.jpg"> 
그림 4: 스텐실 제거 및 패턴화된 금형 표면 검사. (A) 금형에서 스텐실 제거. (B) 알코올이 증발하도록 한 후의 성형의 예. (C) 사출 성형 전 금형의 그리드 확대 보기. 스케일 바 = 1mm(C). <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/68576/68576fig4large.jpg" target="_blank">이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.</a>
6. 스텐실 없이 금형을 스프레이합니다.
<ol>
	<li>금형에 DIC 반점 패턴 스프레이(그림 5)<ol>
		<li>공기 압축기를 켭니다. 압축기 공기 압력이 0.34-0.69bar(5-10psi)인지 확인하십시오.</li>
		<li>흄 후드에서 스텐실이 없는 금형을 수직에서 약간 벗어난 각도로 배치하여 스프레이가 90° 각도로 적용되도록 합니다.</li>
		<li>스페클 패턴이 적절한지 확인하기 위해 여분의 종이를 조준하면서 방아쇠를 짧게 압축하여 에어 브러시를 테스트합니다(공간적으로 무작위로 분포, 실험 이미징 설정의 배율을 위한 올바른 스폿 크기 분포).</li>
		<li>금형 위로 방아쇠를 당겨 그림 5C와 같이 금형에 반점 패턴을 만듭니다. 미세 입자가 눈에 띄게 건조될 때까지(최소 180-300초) 기다리거나 현탁액이 번질 수 있습니다. 알림: 스페클 크기는 공기 압력을 변경하여 조정할 수 있습니다.</li>
	</ol>
	</li>
</ol>
<img alt="Figure 5" class="xfigimg" src="/files/ftp_upload/68576/68576fig5.jpg"> 
그림 5: 금형에 무작위 패턴 스프레이. (A) 에어 브러시 트리거를 튕겨 얼룩 패턴을 만듭니다. (B) 금형의 얼룩 패턴. (C) 금형의 얼룩 패턴. (D) 확대된 반점 패턴. <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/68576/68576fig5large.jpg" target="_blank">이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.</a>
7. 금형 조립(그림 6)
<ol>
	<li>금형을 조립합니다.<ol>
		<li>사출 성형 공정을 준비하기 위해 금형을 부드럽게 조립합니다. 참고: 실험자는 사출 성형 공정을 수행하기 전에 최소 며칠 동안 일시 중지할 수 있습니다. 미세 입자가 번지는 것을 방지하기 위해 사출 성형 속도를 줄여야 합니다.</li>
	</ol>
	</li>
</ol>
<img alt="Figure 6" class="xfigimg" src="/files/ftp_upload/68576/68576fig6.jpg"> 
그림 6: 금형 조립. (A) 완전히 조립된 플레이트 및 디스크 몰드, (B) 디스크 몰드 조립, (C) 플레이트 몰드 조립. <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/68576/68576fig6large.jpg" target="_blank">이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.</a>

<ol><li>Gustafson, H. M., Melnyk, A. D., Siegmund, G. P., Cripton, P. A. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Damage+identification+on+vertebral+bodies+during+compressive+loading+using+digital+image+correlation%5BTitle%5D)+AND+%22Spine+%28Phila+Pa+1976%29%22%5BJournal%5D)">Damage identification on vertebral bodies during compressive loading using digital image correlation.</a> Spine (Phila Pa 1976). 42 (22), E1289-E1296 (2017).</li>
<li>Han, Y., Rogalsky, A. D., Zhao, B., Kwon, H. J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((The+application+of+digital+image+techniques+to+determine+the+large+stress-strain+behaviors+of+soft+materials%5BTitle%5D)+AND+%22Polymer+Engineering+%26+Science%22%5BJournal%5D)">The application of digital image techniques to determine the large stress-strain behaviors of soft materials.</a> Polymer Engineering & Science. 52 (4), 826-834 (2012).</li>
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<li>Pan, B. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Digital+image+correlation+for+surface+deformation+measurement%3A+Historical+developments%2C+recent+advances+and+future+goals%5BTitle%5D)+AND+%22Meas+Sci+Technol%22%5BJournal%5D)">Digital image correlation for surface deformation measurement: Historical developments, recent advances and future goals.</a> Meas Sci Technol. 29, 082001(2018).</li>
</ol>

고급 하중 시나리오에서 큰 변형 재료를 특성화하면 비균질 변형률 1,2,3,4,5가 생성되는 경향이 있습니다. 이 비균질한 변형을 정확하게 모델링하기 위해 실험자는 표면 또는 체적 운동학을 캡처해야 합니다. 표면 또는 체적 운동학을 획득하는 데 사용되는 가장 일반적인 기술을 광학 추적 기술이라고 합니다. 디지털 이미지 상관관계(Digital Image Correlation, DIC)와 그리드 추적(grid tracking)은 표면 운동학에 대한 문헌에서 가장 일반적인 두 가지 광학 추적 기술이며, 둘 다 시편 6,7 표면에 가시적인 패턴을 필요로 합니다.
벌크 매트릭스에 부유하는 미세한 철 입자가 있는 벌크 실리콘으로 구성된 자기유변학적 엘라스토머(MRE)를 생각해 보십시오. 시편은 경계에서의 고전적인 기계적 하중과 비접촉력으로 분류된 적용된 자기장에서 동시에 변형될 수 있습니다. 이 시나리오와 다른 유사한 하중 시나리오에서는 일반적인 하중 모드에서 균일한 변형률 가정이 더 이상 유효하지 않기 때문에 실험자가 표면 운동학을 캡처하는 것이 필수적입니다. 고무와 같은 표본의 표면을 표시하는 여러 기술이 존재하는데, 예를 들어 단순히 고대비 마커 또는 페인트 2,6을 사용하는 것과 같습니다. 실험가들은 또한 표본 3,5를 표시하기 전에 생물학적 조직 표본에 화장품 기초를 적용했습니다. 두 경우 모두 목표는 표본에 영구적인 표시와 충실도가 높은 표시를 모두 부착하는 것입니다. 영속성은 취급 및 주기적인 기계적 시험 중에 시편 표면에서 표시가 희미해지거나 벗겨지는 것을 방지하는 데 필요합니다. 높은 라인 해상도 또는 "충실도"는 정확한 이미지 분석 및 변형 추적을 위해 필수적입니다.
여기에서는 시편을 만든 후가 아니라 제조 중에 시편 표면에 미세 입자를 부착하여 실리콘 샘플에 영구적인 고해상도 마킹을 적용하는 방법을 제시합니다. 복잡한 다색 디자인이든 DIC에 사용된 무작위 스페클 패턴이든 원하는 패턴은 사출 성형 공정 전에 금형 캐비티 내부에 적용됩니다(그림 1). 미세 입자는 알코올에 현탁 된 후 에어 브러시 또는 유사한 도구를 사용하여 도포됩니다. 패턴이 금형에 적용됩니다. 알코올이 증발하면 금형이 닫히고 경화되지 않은 열경화성 엘라스토머 재료가 금형에 주입됩니다. 경화 후 패턴이 표면에 영구적으로 박힌 상태로 고체 시편을 제거합니다.
<img alt="Figure 1" class="xfigimg" src="/files/ftp_upload/68576/68576fig1.jpg"> 
그림 1: 실리콘 표면에 고충실도 패턴을 부착하기 위한 순서도 프로토콜. 프로세스에 대한 순서도 또는 의사 결정 트리입니다. 순서도에서 각 단계의 이 번호 지정 및 레이블은 프로토콜 설명에 해당합니다. <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/68576/68576fig1large.jpg" target="_blank">이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.</a>

<table><tbody><tr><td>공기 압축기</td><td>장인</td><td>CMEC6150</td><td>휴대용: 6갤런 팬케이크 압축기 https://www.craftsman.com/collections/air-compressors/products/cmec6150</td></tr><tr><td>에코 플렉스용 염료</td><td>스무스 온</td><td>PMS 2757C</td><td>Silc Pig 실리콘 컬러 안료. Silc Pig 안료는 농축되어 있어 Smooth-On 실리콘 제품을 착색할 때 조금만 있으면 큰 도움이 됩니다. 다양한 Silc Pig 색상을 혼합하여 맞춤형 색상이 가능합니다. Silc Pig 9팩 샘플러에는 BLACK, BLOOD, BLUE, BROWN, GREEN, LIGHT FLESH, RED, WHITE, YELLOW. https://www.smooth-on.com/products/silc-pig/</td></tr><tr><td>이소프로필 알코올</td><td>백조</td><td>70% 이소프로필 알코올 - 16 온스 병 S-15966 - Uline</td><td>70% 이소프로필 알코올 - 16온스 병 www.uline.com</td></tr><tr><td>믹싱 컵</td><td>독주</td><td>모델 번호: S-19462R</td><td>플라스틱 파티 컵 www.uline.com</td></tr><tr><td>스텐실용 이형</td><td></td><td>Ease Release 200 & 205</td><td>에폭시, 우레탄 및 RTV 실리콘 몰드를 만들기 위한 모델 및 패턴 이형제. https://www.reynoldsam.com/</td></tr><tr><td>마일라 시트 3mil</td><td>스텐실 온라인 LLC</td><td>NA</td><td>마일라 시트 | 스텐실 재질 www.stencilsonline.com</td></tr><tr><td>화가 마스킹 테이프</td><td>유린</td><td>S-26006</td><td>Uline Painters 마스킹 테이프 www.uline.com</td></tr><tr><td>종이 타월</td><td>유린</td><td>S-7711 유린</td><td>S-7711 Uline - 경제적인 가격의 흡수성 타월. 2겹. www.uline.com</td></tr><tr><td>아이스 캔디 스틱</td><td>대리스</td><td>품목 모델 번호: D-0139#, UPC 652695701399</td><td>https://www.amazon.com/Darice-Popsicle-Sticks-Crafts-Natural/dp/B0CPKHS44K/?th=1</td></tr><tr><td>가루</td><td>지구 안료</td><td>이산화티타늄 PW6</td><td>티타늄 화이트 어스 안료 https://www.earthpigments.com/</td></tr><tr><td>실리콘(ecoflex)</td><td>스무스 온</td><td>에코플렉스 00-20</td><td>백금 촉매 실리콘 https://www.smooth-on.com/</td></tr><tr><td>스프레이 접착제</td><td>스텐실 용이성</td><td>상품코드:&nbsp; ASA0005</td><td>스텐실 이즈 재배치 가능한 스프레이 접착제 https://www.stencilease.com/</td></tr><tr><td>스프레이 건 / 에어브러시</td><td>오소리</td><td>패트리어트 105</td><td>오소리 패트리어트 105 에어브러시 https://www.badgerairbrush.com/Patriot_105.asp</td></tr><tr><td>시험관</td><td>글로벌 사이언티픽</td><td>품목 83576, 제조업체 부품 #: 6254</td><td>캡이 있는 50mL 폴리스티렌 범용 원심분리기 튜브 - 멸균 www.usplastic.com</td></tr><tr><td>비닐 튜브</td><td>수족 추장&nbsp;</td><td>모델 번호: 900-01163C00501 Menards&nbsp; 참조 : 6840523</td><td>수족 치프 투명 비닐 튜빙 www.menards.com</td></tr></tbody></table>

미세한 입자의 영구적이고 견고한 스텐실 패턴을 엘라스토머 표면에 적용

Applying Permanent, Robust Stenciled Patterns of Fine Particles to Elastomeric Surfaces

특정 재료의 기계적 특성을 나타내는 모델을 추구하는 실험자의 경우 다양한 형상을 가진 표본 세트로 여러 가지 다른 실험을 실행해야 합니다. 이 기술을 사용하여 만든 표본의 예가 그림 7에 나와 있습니다. 그림 7A는 흰색 표본에 검은색 그리드 디자인이 있는 Ecoflex 실리콘 플레이트를 보여줍니다. 표시된 면에는 검은색 그리드가 있고 뒷면에는 검은색 DIC 반점이 있습니다. 그림 7B는 검은색 표본에 흰색 격자 디자인이 있는 Ecoflex 실리콘 플레이트를 보여줍니다. 그림 7A에 표시된 시편과 마찬가지로 그림 7B의 시편은 그림 6A에 표시된 준비된 주형에서 성형된 뒷면에 DIC 스페클 패턴이 있습니다. 그리드와 DIC 스페클 패턴을 모두 사용하여 흰색 바탕에 검은색 디자인과 흰색 디자인을 모두 만드는 이 패턴은 그림 7의 패널 C, D, F 및 G에 표시된 실린더와 큐브 표본에도 표시됩니다. 그림 7E는 흰색 바탕에 파란색 격자가 있는 플레이트의 예를 제공합니다.
그림 8은 사출 성형 유속이 너무 높아 패턴이 불량한 샘플을 나타냅니다. DIC 스페클 패턴이 번져서 입자가 줄무늬로 퍼집니다. 이 표본은 번짐을 명확하게 설명하기 위해 의도적으로 희박한 DIC 반점 패턴으로 제작되었습니다. 이 방법을 통해 실험자는 더 나은 DIC 결과 7,8,9, 특히 작은 변형률 실험을 위해 필요한 경우 더 조밀한 스페클 패턴을 배치할 수 있습니다. 다양한 밀도의 스페클 패턴이 그림 9B,C에 나타나 있습니다. 그림 10은 성공적인 광학 추적을 보여주기 위해 DIC 스트레인 필드 컬러 맵 오버레이와 함께 이 방법을 사용하여 제조된 실리콘 플레이트의 이미지를 보여줍니다.
<img alt="Figure 7" class="xfigimg" src="/files/ftp_upload/68576/68576fig7.jpg"> 
그림 7: 실험에 사용된 표본의 예. (A) 단축 장력에 검은색 격자 점이 있는 흰색 플레이트. (B) 단축 장력의 흰색 격자 점(스텐실 패턴)이 있는 검은색 플레이트. (C) 흰색 격자 점이 있는 검은색 실린더. (D) DIC 스페클 패턴이 있는 검은색 실린더. (E) 파란색 그리드 도트 (F) 흰색 그리드 점과 DIC 스페클 패턴이 있는 흰색 큐브. (G) 흰색 격자 점이 있는 검은색 큐브. 스케일 바 = 1mm(E), 1cm(AD,F,G). 약어: DIC = 디지털 이미지 상관 관계. <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/68576/68576fig7large.jpg" target="_blank">이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.</a>
<img alt="Figure 8" class="xfigimg" src="/files/ftp_upload/68576/68576fig8.jpg"> 
그림 8: 사출 성형 속도가 너무 빠르고 얼룩덜룩한 패턴이 번진 시편의 예. 사출 성형 흐름 방향은 이미지 하단을 가로지르는 가로 화살표로 표시됩니다. 비스듬한 화살표는 번진 패턴의 여러 줄무늬의 위치를 나타냅니다. 스케일 바 = 2mm. <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/68576/68576fig8large.jpg" target="_blank">이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.</a>
<img alt="Figure 9" class="xfigimg" src="/files/ftp_upload/68576/68576fig9.jpg"> 
그림 9: 광학 추적에 사용되는 이미지 디자인의 예. (A) 광학 추적을 위한 그리드 패턴의 예, (B) 광학 추적을 위한 희소 DIC 스페클 패턴의 예, (C) 광학 추적을 위한 조밀한 DIC 스페클 패턴의 예. 눈금 막대 = 1cm. <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/68576/68576fig9large.jpg" target="_blank">이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.</a>
<img alt="Figure 10" class="xfigimg" src="/files/ftp_upload/68576/68576fig10.jpg"> 
그림 10: 단축 장력 실험 이미지 위에 오버레이된 디지털 이미지 상관 변형률 필드의 예. 스트레인은 y 방향으로 적용되며, 글로벌 엔지니어링 스트레인은 각 이미지 아래에 나열되어 있습니다. 샘플의 다양한 위치에 대한 국부적 수직 변위는 그림 오른쪽의 축척에 표시된 대로 색상 맵과 함께 표시됩니다. <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/68576/68576fig10large.jpg" target="_blank">이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.</a>

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Research

연구

JoVE Journal

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브러쉬 모양의 반응 표면 날조 및 Azlactone 기능성된 블록 공동 고분자의 가교 된 영화

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심근세포 정렬의 변화를 주도하기 위한 마이크로 패턴화된 자기 유변학적 엘라스토머

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실란 코팅 나노다공성 구조를 기반으로 한 미끄러운 표면을 위한 광유도 패터닝 및 그래프트

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미세한 입자의 영구적이고 견고한 스텐실 패턴을 엘라스토머 표면에 적용

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