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	<li>Ferracane JL. Resin composite&#8212;state of the art. Dent Mater. 2011;27(1):29&#8211;38.</li>
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</ol>

```html
<table><tbody><tr><td>알루미늄 산화물 연마 디스크&nbsp;</td><td>RubyPlaton, Inci Dental Tibbi Malz. San. ve Tic. Ltd. Sti., Istanbul, Turkey</td><td>5714</td><td>중간, 미세, 초미세, 마감 및 연마에 사용</td></tr><tr><td>분석용 저울</td><td></td><td></td><td>재료 무게 측정에 사용</td></tr><tr><td>인공 타액 용액</td><td>DIN 53160-1, Testonic Laboratory, Istanbul, Turkey</td><td></td><td>침지 주기 사이에 보관에 사용</td></tr><tr><td>디지털 pH 미터</td><td>Hanna Instruments, Woonsocket, RI, USA</td><td>HI2211</td><td>음료 pH 측정</td></tr><tr><td>증류수</td><td>&nbsp;지정되지 않음</td><td>해당 없음</td><td>제어 용액 및 시편 저장에 사용</td></tr><tr><td>유리 현미경 슬라이드</td><td>Ningbo Trueline Imp. &amp; Exp. Co., Ltd, Zhejiang, China</td><td>7102</td><td>복합 재료 배치 중 평평한 시편 표면을 얻는 데 사용</td></tr><tr><td>눈금이 있는 실린더</td><td>&nbsp;지정되지 않음</td><td>해당 없음</td><td>액체 부피 측정에 사용</td></tr><tr><td>고도로 채워진 나노 하이브리드 수지 복합체(EA)</td><td>Estelite Asteria (Tokuyama Dental, Tokyo, Japan)</td><td>10942</td><td>복원 재료로 사용; 충전제 함량 및 수지 기질 조성이 다름</td></tr><tr><td>인큐베이터&nbsp;</td><td>Memmert Universal, Memmert GmbH + Co. KG, Schwabach, Germany&nbsp;</td><td>UN55</td><td>37 &deg;C에서 보관에 사용</td></tr><tr><td>주입 가능한 나노 하이브리드 수지 복합체(GUI)</td><td>G-&aelig;nial Universal Injectable (GC Corporation, Tokyo, Japan)</td><td>12365</td><td>복원 재료로 사용; 충전제 함량 및 수지 기질 조성이 다름</td></tr><tr><td>실험실 비커</td><td>&nbsp;지정되지 않음</td><td>해당 없음</td><td>유청 단백질 용액 준비에 사용</td></tr><tr><td>실험실 셰이커</td><td>&nbsp;지정되지 않음</td><td>해당 없음</td><td>용액의 혼합 및 균질화에 사용</td></tr><tr><td>LED 광경화 장치 및 광도계&nbsp;</td><td>Woodpecker LED 경화 장치 (Guilin Woodpecker Medical Instrument Co., Ltd., Guangxi, China)</td><td>FD-300</td><td>중합 및 광 강도 검증</td></tr><tr><td>마이크로모터 핸드피스</td><td>FX205, NSK Ltd., Kanuma, Japan</td><td>C1056002</td><td>연마 절차에 사용</td></tr><tr><td>중간 정도로 채워진 나노 하이브리드 수지 복합체(FU)</td><td>Filtek Universal (3M ESPE, St. Paul, MN, USA)</td><td>6570A2</td><td>복원 재료로 사용; 충전제 함량 및 수지 기질 조성이 다름</td></tr><tr><td>실리콘 몰드&nbsp;</td><td>&nbsp;지정되지 않음</td><td>해당 없음</td><td>직경 6 mm x 두께 2 mm의 원판 형태, 시편 제작에 사용</td></tr><tr><td>비커스 마이크로 경도계</td><td>HMV, Shimadzu Corporation, Kyoto, Japan</td><td>HMV-G31</td><td>비커스 경도 수치(VHN) 테스트</td></tr><tr><td>유청 단백질 농축 분말</td><td>유청 단백질 딸기 맛, Proteinocean Gida AS., Ankara, Turkey</td><td></td><td>락토스 함량: ~1&ndash;2%, 단백질 함량: ~85&ndash;90%</td></tr><tr><td>유청 단백질 분리 분말</td><td>유청 단백질 분리 초콜릿 맛, Proteinocean Gida AS., Ankara, Turkey</td><td></td><td>락토스 함량: ~4&ndash;6%, 단백질 함량: ~70&ndash;80%</td></tr></tbody></table>
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유청 단백질 음료 노출 후 나노하이브리드 수지 복합재의 표면 미세경도 변화를 평가하기 위한 표준화된 시험 관 내 절차

A Standardized In Vitro Procedure For Evaluating Surface Microhardness Changes In Nanohybrid Resin Composites After Whey Protein Beverage Exposure

The aim of this in vitro study was to evaluate the effect of different whey protein beverages on the surface microhardness of three nanohybrid resin ...

본 연구에서는 유청 단백질 음료가 비하이브리드 레진 복합체의 표면 미세경도에 미치는 영향을 조사합니다. 표준 설계된 음료 노출 조건과 같은 기존 방법들은 재현성에 한계가 있었습니다. 본 프로토콜은 제어된 노출 조건을 설정하여 레진 복합체의 신뢰할 수 있고 비교 가능한 미세경도 평가를 가능하게 합니다.우선, 세 가지 나노하이브리드 레진 복합체로부터 총 90개의 원판형 시편을 준비합니다. 원통형 투명 실리콘 몰드를 사용하여 시편을 제작합니다. 복합체 재료를 몰드에 2mm 두께의 단일 층으로 충전합니다.평평한 표면을 얻기 위해 투명한 현미경 슬라이드로 표면을 덮습니다. 표면에서 약 1 millimeter 떨어진 위치에서 1, 000 mW/cm²의 청색 LED 광중합기를 사용하여 시편을 20초 동안 중합합니다. 각 중합 주기 전에 방사선계로 광중합기의 강도를 확인하여 일관된 빛 노출을 보장하십시오.중합 후 처리를 완료하고 구강 환경을 모사하기 위해 준비된 시편을 증류수에 보관하십시오. 중간, 미세 및 초미세 산화알루미늄 함침 디스크를 사용하여, 모든 시편의 상단 표면을 수냉 상태에서 분당 10,000회전의 속도로 가벼운 압력을 가하며 단방향 회전 운동으로 각각 10초씩 순차적으로 연마하십시오. 일정한 연마 효율을 유지하고 표면 표준화를 보장하기 위해 시편 5개를 연마할 때마다 연마 디스크를 교체하십시오.각 연마 단계 후, 잔해물을 제거하기 위해 시편을 증류수로 10초 동안 헹굽니다. 다음 디스크로 넘어가기 전, 시편을 5초 동안 부드럽게 자연 건조합니다. 일관된 방향 설정을 위해 각 시편의 연마되지 않은 표면에 고유 코드를 표시하고, 기초 미세경도 시험 전까지 증류수에 보관합니다.200 g의 하중을 15초 동안 가하는 VHN 측정기를 사용하여 기준 비커스 미세경도(VHN) 시험을 수행합니다. 시편당 3곳에 압입을 수행하며, 각 압입 지점 사이의 간격은 최소 1 mm로 유지합니다. 가장자리 효과를 방지하기 위해 각 시편의 중앙 표면 영역에서 압입을 수행하십시오.가변성을 최소화하기 위해 단일 교정된 작업자가 모든 측정을 수행하여 각 시편의 평균 기저 VHN을 계산하십시오. 침지 용액을 준비하기 위해 25 grams의 유청 단백질 분말을 200 milliliters의 증류수에 용해하십시오. 완전한 용해가 이루어질 때까지 실험실 쉐이커를 사용하여 60 seconds 동안 용액을 혼합하십시오.거품 형성을 최소화하고 균질성을 확보하기 위해 용액을 실온에서 5분 동안 평형 상태로 둡니다. 침지 전, 교정된 디지털 pH 미터를 사용하여 각 용액의 pH를 측정하고 기록합니다. 일관된 화학적 조성을 보장하고 단백질 분해를 방지하기 위해 매 침지 주기 전에 신선한 유청 용액을 준비합니다.각 사이클 동안 완전한 침전이 이루어질 수 있도록 시편당 10 milliliters의 침전액을 사용하십시오. 각 복합재 그룹을 10개의 시편을 포함하는 3개의 하위 그룹으로 나눕니다. 일상적인 소비 패턴을 반영하는 인비트로(in vitro) 음료 노출 모델에 따라, 시편을 지정된 용액에 하루 두 번, 각각 10분 동안 침전시킵니다.유청 노출군의 경우, 매 침지 주기 후 증류수로 시편을 헹굽니다. 단기 타액 노출을 모사하기 위해 시편을 인공 타액에 10분 동안 둡니다. 침지 주기 사이에는 시편을 37 °C의 증류수에 보관하며, 이 침지 프로토콜을 30일 동안 계속 수행합니다.증류수로 시편을 헹구고 부드럽게 건조시킵니다. 앞서 시연한 대로 VHN을 측정하고, 침적 후의 평균 VHN을 계산합니다. 각 시편에 대한 VHN의 변화량 또는 delta VHN을 결정합니다.시간 지점을 피험자 내 요인으로, 복합재 종류와 침적 용액을 피험자 간 요인으로 설정한 반복 측정 분산 분석(ANOVA) 모델을 사용하여 VHN 값을 분석하십시오. 적절한 경우, 각 시편의 미세경도 변화 정도를 나타내기 위해 기술적 결과 측정치로서 delta VHN 값을 계산하십시오. Tukey의 정직 유의 차이(Honestly Significant Difference) 검정을 사용하여 사후 쌍별 비교를 수행하십시오.모든 그룹 평균에 대해 95% 신뢰 구간을 계산하고, ANOVA 결과에 대해 부분 에타 제곱(partial eta squared)을 사용하여 효과 크기를 보고하십시오. Welch's t-test를 사용하여 유청 단백질 용액 간의 수소 전위 값을 비교하고, 분석을 위한 통계적 유의 수준을 설정하십시오. VHN 값의 절대적 변화 외에도, 제시된 공식을 사용하여 미세 경도 변화율을 계산하십시오.증류수에 보관된 고충전 복합레진에서 미세경도 변화가 가장 낮게 관찰된 반면, 유청 농축물에 노출된 주입형 복합레진에서 가장 큰 변화가 기록되었습니다. 유청 단백질 용액에 노출되었을 때 증류수와 비교하여 더 큰 경도 손실이 나타났습니다. 그러나 고충전 복합레진의 경우 유청 분리물에 대해서는 통계적으로 유의미한 차이가 관찰되지 않았습니다.모든 테스트 대상 복합재에서 유청 농축액에 침전시켰을 때 증류수에 비해 미세경도 손실이 유의미하게 더 크게 나타났습니다. 유청 분리물에 노출된 시편 또한 증류수에 보관된 시편보다 더 높은 delta VHN 값을 보였습니다. 이 방법은 연구자가 수복 재료에서 식이 단백질 음료로 인해 발생하는 미세경도 변화를 정량화할 수 있게 해줍니다.이 프로토콜을 수행할 때 가장 중요한 고려 사항은 신뢰할 수 있는 결과를 보장하기 위해 일관된 표본 준비와 제어된 침지 조건을 유지하는 것입니다. 향후 연구에서는 추가적인 음료, 더 긴 노출 시간 및 기타 재료 특성을 조사할 수 있습니다.

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Research

연구

JoVE Journal

Medicine

의학

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