Een abonnement op JoVE is vereist om deze inhoud te bekijken. Log in of start vandaag met uw gratis proefperiode.

Methodenartikel

Ontwerp van een tweeassige Mechanische belasting Bioreactor voor Tissue Engineering

14.1K weergaven

DOI:

10.3791/50387

25 april 2013

In dit artikel

Samenvatting

We ontwierpen een nieuwe mechanische belasting bioreactor die eenassige of bi-axiale mechanische spanning voorafgaand aan de transplantatie kan toepassen op een kraakbeen biocomposite in een gewrichtskraakbeendefect.

Samenvatting

We ontwierpen een laadinrichting die van toepassing kan uniaxiaal of biaxiaal mechanische belasting een tissue engineered biocomposieten vervaardigd voor transplantatie. Terwijl het apparaat functioneert primair als een bioreactor die de natieve mechanische belasting nabootst, is ook uitgerust met een load cell te verschaffen force feedback of mechanische testen van de constructen. Het apparaat onderwerpen engineered kraakbeen constructies om biaxiale mechanische belasting met grote precisie van oplaaddosis (amplitude en frequentie) en is compact genoeg om te passen in een standaard weefselkweek incubator. Het laadt monsters direct in een weefselkweek plaat, en meerdere plaat maten zijn compatibel met het systeem. Het apparaat is ontworpen met behulp van onderdelen geproduceerd voor precisie-geleide laser-toepassingen. Bi-axiale belasting wordt bereikt door twee orthogonale fasen. De etappes hebben een 50 mm slaglengte en worden onafhankelijk aangedreven door stappenmotor actuatoren, bestuurd dooreen closed-loop stappenmotor driver die micro-stepping-mogelijkheden beschikt, waardoor stap kleiner dan 50 nm. Een polysulfon loading drukplaat gekoppeld met de bi-axiaal bewegend platform. Het verloop van de fasen worden gecontroleerd door Thor-labs Geavanceerde Positioning Technology (APT) software. De stappenmotor stuurprogramma wordt gebruikt met de software om bewakingsparameters frequentie en amplitude van zowel afschuiving en compressie onafhankelijk en gelijktijdig te passen. Positionele feedback wordt verstrekt door lineaire optische encoders die een bidirectionele herhaalbaarheid van 0,1 micrometer en een resolutie van 20 nm hebben, vertalen naar een positionele nauwkeurigheid kleiner dan 3 micrometer over de volledige 50 mm van reizen. Deze encoders zorgen voor de nodige terugmelding aan de aandrijfelektronica om ervoor te zorgen ware nanopositioning mogelijkheden. Om te voorzien in de force feedback op te sporen contact en evalueren laden reacties, wordt een precisie miniatuur load cell gepositioneerd tussen het laden plaat en de moving plateau. De load cell heeft een hoge nauwkeurigheid van 0,15% tot 0,25% volle schaal.

Inleiding

We hebben een loading bioreactor die van toepassing kan uniaxiaal of biaxiaal mechanische belasting een tissue engineered biocomposieten vervaardigd voor transplantatie gemaakt. Dit apparaat is hoofdzakelijk ontworpen als een bioreactor van technisch vervanging van kraakbeen, maar kan ook worden gebruikt voor andere dragende weefsels in het menselijk lichaam. Onze motivatie in deze bioreactor ontwerp komt voort uit Drachman en Sokoloff 1, die de rudimentaire observatie van abnormale vorming van gewrichtskraakbeen in verlamde kippenembryo's door het ontbreken van beweging gemaakt. Ook lichaamsbeweging is essentieel voor normale ontwikkeling van spieren en botten. In overeenstemming met dit concept, hebben vele onderzoeksgroepen onderzocht hoe verschillende vormen van fysieke stimuli tijdens in vitro kweken moduleert de biochemische en mechanische eigenschappen van cel-biomateriaal biocomposieten en weefselexplantaten 2-7. Het begrip functionele tissue engineeringomvat het in vitro gebruik van mechanische stimuli om de functionele eigenschappen van weefsels verbeteren, dat wil zeggen de mechanische eigenschappen waarmee het weefsel bestand tegen de verwachting in vivo stress en spanning 8,9. Talrijke studies rapporteren het gebruik mechanische belasting in termen van afschuiving en compressie om engineered kraakbeen constructies te stimuleren voor articulaire gewrichten. Mauck et al.. 10 suggereren dat mechanische belasting alleen chondrogenese van mesenchymale stamcellen kan induceren, zelfs in afwezigheid van groeifactoren die essentieel worden beschouwd. Toepassing van intermitterende mechanische belastingen zoals druk of afschuiving tijdens weefselkweek is aangetoond moduleren kraakbeen en botvorming, maar de optimale dosimetrie van lading verschilt cellen en weefsels eigenschappen 11.

De belangrijkste functie van gewrichtskraakbeen is het vermogen om druk-en schuifkrachten weerstaan ​​binnenhet gewricht, dus het moet een hoge druk-en afschuiving moduli hebben. Het ontbreken van functionele mechanische sterkte en fysiologische ultrastructuur in engineered kraakbeen heeft geresulteerd in de verdeling van neo-kraakbeen in vivo en het niet vervangingsstrategieën kraakbeen in gewrichten. Hoewel compressie en afschuiving zijn vaak aangetoond moduleren en verbeteren de mechanische sterkte van gewrichtskraakbeen biocomposieten, een combinatie aanpak is zeldzaam 6,12-15. Wartella en Wayne 16 ontwierp een bioreactor die spanning en compressie te meniscus kraakbeen vervangingen produceren toegepast. Waldman et al.. 15 bedoeld een inrichting voor compressie en afschuiving toepassing chondrocyten gekweekt in een poreuze calcium polyfosfaat substraat. Bian et al.. 17 aangetoond mechanische eigenschappen bijpassende inheemse kraakbeen met het in vitro kweken van volwassen honden chondrocyten in gels en toepassing van bi-axiale mechnische belasting (druksterkte deformational laden en sleepcontact laden).

De biaxiale mechanische belasting bioreactor werd oorspronkelijk ontworpen door Danielle Chu in ons laboratorium met de algemene doelstelling om morfologische aanpassingen induceren in tissue engineered kraakbeen construeert resulteert in een hogere druk-en afschuiving moduli dan momenteel beschikbaar 18. Wij geloven dat dit onderzoek zal aanzienlijk toenemen ons breder begrip van hoe mechanotransductie gemoduleerd om klinisch ingenieur relevante weefsels kunnen zijn.

Toegang beperkt. Log in of start een proefperiode om deze inhoud te bekijken.

Protocol

1. Biaxiale Laden Bioreactor Ontwerp

  1. De bioreactor gebruikt twee fasen vervaardigd door Thor-labs (Newton, MA) voor precisie-geleide laser toepassingen aanbrengen uniaxiaal of biaxiaal mechanische stam gemanipuleerde weefsels, met grote nauwkeurigheid van ladingsdosis (amplitude en frequentie) en toepassing op allerlei weefselkweekomstandigheden van enkele tot 24 putjes (Figuur 1).
  2. Bi-axiale belasting wordt bereikt door twee travelmax etappes (LNR50SE). Deze stadia zijn orthogonaal in een XZ configuratie gemonteerd. De horizontale fase voorziet in dynamische scheren moties door oscillerende langs de X-as. De verticale trap levert dynamische drukbelasting door oscilleren langs de Z-as. Deze fasen hebben een 50 mm slaglengte en worden onafhankelijk aangedreven door stappenmotor actuatoren (DRV014), bestuurd door een closed-loop stappenmotor driver (BSC102) dat micro-stepping-mogelijkheden beschikt, waardoor stap kleiner dan50 nm.
  3. De inrichting is op een stijve 25 cm x 30 cm aangebracht x 12,5 mm aluminium voetplaat die wordt gebruikt als een platform voor het monteren van machineonderdelen en monteren van weefselkweekplaten. Verstelbare kinematische stops worden gebruikt om weefselkweek platen vast te zetten op de aluminium bodemplaat. Deze kinematische stops hebben fijnafstelling schroeven te zorgen voor nauwkeurige uitlijning die anders niet haalbaar is met de hand. Het modulaire ontwerp van de basisplaat een soepele plaatsing van deze kinematische stops om platen van verschillende afmetingen en vormen (Petrischalen versus multi-well platen) tegemoet.
  4. Een op maat gefreesd polysulfone laden glasplaat is gekoppeld aan de bi-axiale bewegend platform via een precisie-gefreesd rechterpunthaakje. Polysulfon materiaal werd gekozen vanwege de biologische verenigbaarheid ervan, het gemak van de bewerking en gemakkelijke sterilisatie.
  5. Het verloop van de fasen worden gecontroleerd door Thor-labs 'Advanced Positioning Technology (APT) software. De stappenmotor driver is onsed in combinatie met software dat de aanpassing van bewakingsparameters frequentie en amplitude van zowel afschuiving en compressie onafhankelijk en gelijktijdig maakt.
  6. Positionele feedback wordt verstrekt door lineaire optische encoders die aan elk bewegend platform zijn bevestigd en zijn geïntegreerd met de software. De encoder systeem heeft een bidirectionele herhaalbaarheid van 0,1 micrometer en een resolutie van 20 nm, het vertalen naar een positionele nauwkeurigheid kleiner dan 3 micrometer over de volledige 50 mm van reizen. Deze encoders zorgen voor de nodige terugmelding aan de aandrijfelektronica om ervoor te zorgen ware nanopositioning mogelijkheden en een directe uitlezing van de absolute positie.
  7. Om de kracht noodzakelijk voor het detecteren feedback contact tussen plaat en monsters en laden reacties een nauwkeurige miniatuur load cell (Honeywell Model 31) gepositioneerd tussen het laden plaat en de bewegende platform (figuur 2) te evalueren. De load cell heeft een hoge nauwkeurigheid van0,15% tot 0,25% volle schaal. Het display (SC500) voor de meetcel kan ook last metingen van maximaal 5 cijfers achter de komma. Daarnaast heeft een RS-232 poort maakt het verzamelen van gegevens op een computer.

2. Cel-Seeded Agarose constructen

  1. Bereid 4% agarose: Voeg 0,8 g agarose tot 20 ml DMEM (zonder additieven) in een flesje van 50 ml, kook, en blijf dan in 70 ° C oven tot gebruik.
  2. Stel het volume van de celsuspensie voor dubbele hoeveelheid van het gewenste cel zaaien dichtheid. Deze suspensie wordt gemengd met een gelijk volume van 4% w / v agarose een 2% agarosegel maken op de gewenste zaaidichtheid.
  3. Plaats zowel de celsuspensie en een 10 ml pipet in de incubator.
  4. Opgezet gel casting systeem. Een 1.5 mm en een 0,75 mm spacer plaat moeten worden samengevoegd tot een 2,25 mm dikke gel te creëren. Andere maat spacer plaatjes worden gebruikt voor het maken verschillende diktes gel. De gel gietsysteem is niet groot genoeg om deze platen toget houdenhaar, dus moeten stevig worden geplakt om lekken te voorkomen.
  5. De volgende stap is de celsuspensie snel mengen met de vooraf bereide agarose en pipet in de gel vorm voor de agarose stolt. Verwijder de vloeistof agarose uit de oven en plaats een steriele thermometer erin. De agarose moet afkoelen tot 42-43 alvorens te mengen met cellen ° C. Warmen de celsuspensie tot 37 ° C. Nadat de agarose raakt 43 ° C, snel pipet op de gewenste hoeveelheid en meteen daarna pipet de celsuspensie op en neer een paar keer om te mengen. Dan onmiddellijk pipet het gehele mengsel in de gel vorm.
  6. Laat de gel stollen gedurende 10-15 minuten en vervolgens voorzichtig kantelen naar een horizontale positie.
  7. Verwijder de bovenste glasplaat en punch schijven met de biopsie punch. Schijven kunnen worden opgehaald met een kleine steriele spatel. In onze ervaring, een 9 ml gel was groot genoeg om meer dan honderd 5-mm-diameter schijven maken.

3. Cultuur de Schijven

  1. Plaats een schijf in elk putje van een 24 goed non-weefselkweek behandeld plaat.
  2. Voeg 2 ml serumvrij chondrogene differentiatie medium in elk putje.
  3. Zet platen in incubator (37 ° C, 5% CO2).
  4. Voor de media verandert, vervangt 1 ml per putje om de 2-3 dagen.

4. Immobilisatie van Monsters voor Mechanische belasting

  1. Bereid 4% agarose (geen celsuspensie toegevoegd) en de gel moet dunner zijn dan de monsters zelf (om interferentie tijdens het laden te voorkomen) zijn. De aanbevolen dikte is 1,5-1,9 mm (voor 2,25 mm dik stalen).
  2. Eenmaal gegeleerde, pons 16 mm diameter schijven voor 24 well platen. In elke schijf, punch een gat van 5 mm voor de steekproef te worden geplaatst inch Desgewenst stempel nog eens 5 mm gat aan de rand van de schijf voor het pipet tijdens het verwisselen van media worden geplaatst.
  3. Zodra agarose putten zijn aangebracht, in 24 putjes, zoals getoond in figuur 3.
  4. Nadat de agarose wellen zijn in de 24 well plaat, drukt passen monsters in elk putje. Het monster moet uitsteken boven de agarose ook.

5. Mechanische belasting

  1. Steriliseren glasplaat (Figuur 2).
  2. Beveilig aluminiumplaat naar cel te laden. Veilige laad-platen / load cell / aluminiumplaat montage aan het podium.
  3. Schakel stappenmotor controller (schakelaar aan de achterkant).
  4. Schakel de PC en open "Gebruiker APT"-programma (figuur 4).
    1. Linkerscherm bestuurt horizontale stappenmotor. Rechterscherm bestuurt verticale stappenmotor. In elk scherm, tabblad "Grafische Control" maakt het mogelijk voor handmatige positionering en tabblad "Move Sequencer" zorgt voor automatisering. Alle units zijn mm.
  5. Ga naar het tabblad "Grafische Control" op beide schermen in en druk op "Home / Zero"-knop. Beide stappenmotoren hebben een bereik van 50 mm. Door op "Home / Zero" zal zowel stappenmotoren te sturen naar de nulstand (boven-en de meest rechtse posities).
  6. Prepare de monsters in de 24 wells plaat voor het laden door het verwijderen van sommige media uit elk putje. Niet meer dan 1 ml van de media moet worden overgelaten in elk putje te overstromen tijdens het laden te voorkomen. Zorg ervoor dat er voldoende media is links in de put om het monster bedekt te houden.
    1. Merk op dat de incubator in lage luchtvochtigheid wordt bewaard tot mislukking instrument te voorkomen.
  7. Plaats 24 goed plaat in bioreactor en zorgvuldig line-up met de plaat.
    1. De plaat is bevestigd aan de bioreactor met vier verstelbare kinematische locators. Om het gemakkelijker maken om line-up van de plaat, de twee linker locators zijn pre-gepositioneerd. Draai de twee rechter locators zodat de plaat is veilig. Zorg ervoor dat de plaat omhoog gelijk met de voorzijde van de bioreactor basislijn.
    2. In het tabblad "Grafische Control", kan een specifiek stappenmotor positie handmatig worden ingevoerd door te klikken op de doos staat. Gebruik deze mogelijkheid om langzaam lager de glasplaat en verplaats deze horizontaal op een lijn met plaat.
    3. Zodra de plaat dicht bij in contact komt met monsters, beginnen de drukplaat in zeer langzame stappen brengen (0,1 mm) tot de vooraf bepaalde startpositie bereikt (zie deel 6).
    4. Zodra de uitgangspositie is bereikt, gaat u naar "Move Sequencer" tab en laadt de gewenste verhuizing reeks in door op "Load". Druk vervolgens op "Run" om te beginnen. (Figuur 5) Zie deel 7. Het schrijven van een dosering protocol.
    5. Wanneer u klaar bent laden, handmatig de glasplaat te verhogen. Eventuele monsters worden geplakt op de glasplaat legt, voorzichtig zet ze terug in de juiste goed af met een steriele spatel.
    6. Verwijder de 24 wells plaat uit bioreactor en de media te vervangen.
    7. Verwijder voorzichtig de glasplaat van de load cell en dooft instrumenten.

    6. Kalibreren Laden Platen

    Om de juiste spanningen worden toegepast op monsters, elke plaat moet nauwkeurig geijkt voorafgaand aan het starten van een experiment.

    1. Voer de stappen 5,1-5,8.
    2. Handmatig gezet horizontale stappenmotor op de 25 mm stand.
    3. Zorgvuldig onderdegel totdat het gewoon nauwelijks in contact komt met de bodem van de bioreactor. Load cell zal verhoogde belastingen tonen op dit punt. Kennis te nemen van de exacte positie van de verticale stappenmotor (zo nauwkeurig mogelijk, als alle compressie rekmetingen zal worden berekend op basis van deze waarde).
    4. Noteer de positie. Deze waarde wordt gebruikt om een ​​doseringsprotocol basis van monsterafmetingen en de gewenste stammen schrijven.

    7. Het schrijven van een Doseren Protocol

    1. De bioreactor van toepassing kan zowel druk-en afschuifspanning, ofwel gelijktijdig of afzonderlijk. Drie belangrijke parameters moeten worden beslist: tarra stuik, dynamische spanning amplitude, en het laden frequentie.
    2. Een tarra stam wordt toegepast met het oog op lancering van de glasplaat te voorkomen dat het monster.
    3. Monster dynamische spanning amplitude en laden frefrequentie worden gekozen.

    In deze studie druk-en afschuifspanning definiëren we als volgt:
    figure-protocol-1

    Voorbeeld Biaxiale Doseren Protocol
    Monster dikte: 2.25 mm
    Tarra Strain (compressie): 10% van de monsterdikte (0.225 mm)
    Dynamic Strain Amplitude (compressie): 10% (+ / - 5% van de monsterdikte)
    Frequentie (Compression): 1 Hz
    Dynamische Strain Amplitude (Shear): 25% van de steekproef dikte (0,5625 mm): Shear stress is
    toegepast op het monster door de plaat die horizontaal bewegen.
    Frequentie (Shear): 0,5 Hz
    Typische dosering protocol is 3 uur van het laden per dag.

    In dit voorbeeld wordt dynamisch en schuifspanning tegelijk en niet sequentieel toegepast. Wij geloven dat dit patroon beter mimics de complexe lading milieu in de menselijke knie.

    1. Zodra een dosering protocol is geselecteerd, moet compressie verplaatsingsreeks programma geschreven.
    2. De verhuizing volgorde is precies wat het klinkt als, een lijst van de posities die de stappenmotor zal verhuizen naar een gespecificeerde acceleratie en maximale snelheid.
    3. Bereken gewenste verticale posities op basis van doseringsprotocol en glasplaat kalibratie waarde (van deel 6).
    4. Voorbeeld berekeningen voor glasplaat 1 worden hieronder gegeven:
    Verschil van Kalibratie Waarde Verticale positie
    Glasplaat Calibration Value (accenten onderaan bioreactor) 0 mm 29,7700 mm
    Platen maakt contact met Monster (2.25 mm sample) 4,4140 mm 25,3560 mm
    Stregen (5% Dikte) 4,3015 mm 25,4705 mm
    Stam (10% dikte) 4,1890 mm 25,5810 mm
    Strain (15% dikte) 4,0765 mm 25,6955 mm
    1. Zodra posities worden berekend, experimenteren met acceleratie en maximale snelheid waarden op de juiste frequentie krijgen. Het aantal cycli worden gekozen overeenkomstig (bijv. 10.800 cycli gedurende 3 uur bij 1 Hz).
    2. Voorbeeld dynamische compressie Move Sequence Program (10% tarra compressie, 10% dynamische spanning amplitude, 1 Hz) (figuur 5)
    3. Dynamic shear verplaatsingsreeks programma: Het aantal cycli kiezen naargelang de gewenste frequentie en duur (bijv. 5.400 cycli gedurende 3 uur bij 0,5 Hz).
    4. Voorbeeld Dynamic Shear Move Sequence Program (10% tare compressie 0,5625 mm (25% van de dikte) dynamic shear strain amplitude, 0,5Hz) (Figuur 5).

Toegang beperkt. Log in of start een proefperiode om deze inhoud te bekijken.

Resultaten

Het apparaat werd getest door agarose gels geënt met 20 miljoen cellen / ml chondrocyten gekweekt in aanwezigheid van uniaxiale (compressie) of biaxiale (compressie en afschuiving) mechanische belasting. Primaire varkens chondrocyten werden geïsoleerd uit het kraakbeen van 2-4 maanden oude varkens. 5 mm diameter en 1,5 mm dikke monsters werden gekweekt in 2 ml van gedefinieerde chondrogene kweekmedium (hoog glucose DMEM, 1% ITS + Premix, 100 U / ml penicilline, 100 ug / ml streptomycine, 2 mM L-glutamine, 2,5 ug / ml am...

Toegang beperkt. Log in of start een proefperiode om deze inhoud te bekijken.

Discussie

We hebben ontworpen een laad-apparaat dat in staat is om het toepassen van eenassige of tweeassige mechanische belasting op weefselmanipulatieproducten constructies gefabriceerd voor transplantatie. De inrichting kan worden gebruikt als een bioreactor voor de in vitro kweek van gemanipuleerde biocomposieten of een testinrichting voor de mechanische eigenschappen van het natieve weefsel of als andere behandelingen voor beschrijven. De inrichting proefpersonen ontworpen weefselconstructen aan biaxiale mechanische...

Toegang beperkt. Log in of start een proefperiode om deze inhoud te bekijken.

Openbaarmakingen

De auteurs verklaren dat zij geen concurrerende financiële belangen.

Dankbetuigingen

Dit werk werd ondersteund door het Bureau van Onderzoek en Ontwikkeling, RR & D service, US Department of Veterans Affairs, NIH COBRE 1P20RR024484, NIH K24 AR02128 en het ministerie van Defensie W81XWH-10-1-0643.

Toegang beperkt. Log in of start een proefperiode om deze inhoud te bekijken.

Materialen

Lijst van materialen gebruikt in dit artikel
NaamBedrijfCatalogusnummerOpmerkingen
REAGENTS
DMEM, Hoge glucose, pyruvateInvitrogen11995
Agarose Type IISigmaCAS 39346-81-1
Penicillin Streptomycin Glutamine 100XInvitrogen10378-016
ITS+ PremixBD Biosciences354352
Pen Strep GlutamineInvitrogen10378-016
Amphotericin BInvitrogen041-95780
Ascorbic AcidSigmaA-2218
Nonessential Amino Acid Solution 100xSigmaM-7145
L-prolineSigmaP-5607
DexamethasoneSigmaD-2915
Recombinant Human Transforming Growth Factor β1R&D Systems240-B-010
EQUIPMENT
Model 31 Load Cell (1000 g)HoneywellAL311
Model 31 Load Cell (1000 g)HoneywellAL311
Single Channel DisplayHoneywellSC500
50 mm Linear Encoded Travelmax Stage met Stepper ActuatorThorlabsLNR50SE/M
Two Channel Stepper Motor ControllerThorlabsBSC102
50 mm Trapeziumvormige Stepper Motor Drive (2)ThorlabsDRV014
Aanpasbare Kinematische Locator (4)ThorlabsKL02
Precisie Rechthoekige PlaatThorlabsAP90/M
Verticale MontagebeugelThorlabsLNR50P2/M
Solide Aluminium BreadboardThorlabsMB3030/M
Gel Casting Systeem met 1,5 mm en 0,75 mm ruimteplatenBioRad#1653312 en #1653310
Weggeef Biopsie Punch, 5 mmMiltex, Inc.33-35
16 mm holle punchNeiko Tools
Niet-Weefsel Cultuur Behandelde Platen, 24 Well, Platte BodemBD Biosciences351147
Ultra-Vochtbestendig Polysulfon blad voor het laden van platenMcMaster-Carr86735k19Op maat gemaakt

Referenties

  1. Drachman, D. B., Sokoloff, L. The role of movement in embryonic joint development. Devl. Biol. 14, 401-420 (1966).
  2. Buschmann, M. D., Gluzband, Y. A., Grodzinsky, A. J., Hunziker, E. B. Mechanical compression modulates matrix biosynthesis in chondrocyte/agarose culture. J. Cell Sci. 108, 1497-1508 (1995).
  3. Vunjak-Novakovic, G., et al. Bioreactor Cultivation Conditions Modulate the Composition and Mechanical Properties of Tissue-Engineered Cartilage. Journal of Orthopaedic Research. 17, 130-138 (1999).
  4. Gooch, K. J., et al. Effects of Mixing Intensity on Tissue-Engineered Cartilage. Biotechnology and Bioengineering. 72, 402-407 (2001).
  5. Carver, S. E., Heath, C. A. Increasing extracellular matrix production in regenerating cartilage with intermittent physiological pressure. Biotechnology and Bioengineering. 62, 166-174 (1999).
  6. Frank, E. H., Jin, M., Loening, A. M., Levenston, M. E., Grodzinsky, A. J. A versatile shear and compression apparatus for mechanical stimulation of tissue culture explants. J. Biomech. 33, 1523-1527 (2000).
  7. Wagner, D. R., et al. Hydrostatic pressure enhances chondrogenic differentiation of human bone marrow stromal cells in osteochondrogenic medium. Ann. Biomed. Eng. 36, 813-820 (2008).
  8. Butler, D. L., Goldstein, S. A., Guilak, F. Functional Tissue Engineering: The Role of Biomechanics. J. Biomech. Eng. 122, 570-575 (2000).
  9. Guilak, F., Butler, D. L., Goldstein, S. A. Functional Tissue Engineering. The role of biomechanics in articular cartilage repair. Clin. Orthop. 391S, S295-S305 (2001).
  10. Mauck, R. L., Byers, B. A., Yuan, X., Tuan, R. S. Regulation of cartilaginous ECM gene transcription by chondrocytes and MSCs in 3D culture in response to dynamic loading. Biomech. Model Mechanobiol. 6, 113-125 (2007).
  11. Rubin, C., Xu, G., Judex, S. The anabolic activity of bone tissue, suppressed by disuse, is normalized by brief exposure to extremely low-magnitude mechanical stimuli. FASEB J. 15, 2225-2229 (2001).
  12. Wimmer, M. A., et al. Tribology approach to the engineering and study of articular cartilage. Tissue Eng. 10, 1436-1445 (2004).
  13. Miyata, S., Tateishi, T., Ushida, T. Influence of cartilaginous matrix accumulation on viscoelastic response of chondrocyte/agarose constructs under dynamic compressive and shear loading. J. Biomech. Eng. 130, 051016(2008).
  14. Heiner, A. D., Martin, J. A. Cartilage responses to a novel triaxial mechanostimulatory culture system. J. Biomech. 37, 689-695 (2004).
  15. Waldman, S. D., Couto, D. C., Grynpas, M. D., Pilliar, R. M., Kandel, R. A. Multi-axial mechanical stimulation of tissue engineered cartilage: review. Eur. Cell Mater. 13, 66-73 (2007).
  16. Wartella, K. A., Wayne, J. S. Bioreactor for biaxial mechanical stimulation to tissue engineered constructs. J. Biomech. Eng. 131, 044501(2009).
  17. Bian, L., et al. Dynamic mechanical loading enhances functional properties of tissue-engineered cartilage using mature canine chondrocytes. Tissue Eng. Part A. 16, 1781-1790 (2010).
  18. Design of a Biaxial Loading Device for Cartilage Tissue Engineering. Bilgen, B., et al. 57th Annual Meeting of the Orthopaedic Research Society (ORS), , 1815(2011).
  19. Mauck, R. L., Wang, C. C., Oswald, E. S., Ateshian, G. A., Hung, C. T. The role of cell seeding density and nutrient supply for articular cartilage tissue engineering with deformational loading. Osteoarthritis Cartilage. 11, 879-890 (2003).
  20. Mauck, R. L., et al. Functional tissue engineering of articular cartilage through dynamic loading of chondrocyte-seeded agarose gels. J. Biomech. Eng. 122, 252-260 (2000).
  21. Demarteau, O., Jakob, M., Schafer, D., Heberer, M., Martin, I. Development and validation of a bioreactor for physical stimulation of engineered cartilage. Biorheology. 40, 331-336 (2003).
  22. Grad, S., et al. Surface motion upregulates superficial zone protein and hyaluronan production in chondrocyte-seeded three-dimensional scaffolds. Tissue Eng. 11, 249-256 (2005).
  23. Schatti, O., et al. A combination of shear and dynamic compression leads to mechanically induced chondrogenesis of human mesenchymal stem cells. Eur. Cell Mater. 22, 214-225 (2011).

Toegang beperkt. Log in of start een proefperiode om deze inhoud te bekijken.

Herprints en machtigingen

Trefwoorden

Tissue engineered biocomposietenbioreactorontwerpstappenmotoractuatorspolysulfon ladenplatenkrachtterugkoppeling via weegcellenpositionering via optische encodersgeavanceerde positioneringstechnologietoepassing van mechanische rekconditionering van kraakbeenconstructs