Methodenartikel

Voorbereiding van groot-gebied verticale 2D Crystal Hetero-structuren door de Sulfurization van overgangsmetalen Films voor de fabricatie van apparaat

DOI:

10.3791/56494

⸱

28 november 2017

 ,  ,  , 
1Graduate Institute of Electronics Engineering, National Taiwan University, 2Research Center for Applied Sciences, Academia Sinica, 3Graduate Institute of Photonics and Optoelectronics, National Taiwan University

In dit artikel

Samenvatting

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Via de sulfurization van eerder afgegeven overgangsmetalen, kunnen groot-gebied en verticale 2D hetero-kristalstructuren worden vervaardigd. De film overbrengen en apparaat fabricage procedures zijn ook aangetoond in dit verslag.

Samenvatting

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

We hebben aangetoond dat door het sulfurization van overgangsmetalen films zoals molybdeen (Mo) en wolfraam (W), groot-gebied en uniforme overgangsmetalen dichalcogenides (TMDs) Mnd2 en WS2 kan worden voorbereid op de saffier substraten. Door het beheersen van de metalen film diktes, kan goede laag aantal controleerbaarheid, tot één laag van TMDs, worden verkregen met behulp van deze techniek van de groei. Op basis van de resultaten van de Mo-film sulfurized onder de gebrekkige toestand van zwavel, zijn er twee mechanismen van (a) vlakke Mnd2 groei en (b) Mo oxide segregatie waargenomen tijdens de procedure sulfurization. Wanneer de achtergrond zwavel voldoende is, is vlakke TMD groei de dominante groei mechanisme, dat in een uniforme Mnd2 film na de sulfurization procedure resulteren zal. Als de achtergrond zwavel gebrekkig is, zullen Mo oxide segregatie de dominante groei mechanisme in het aanvankelijke stadium van de procedure sulfurization. In dit geval zal het monster met Mo oxide clusters bedekt met paar-laag Mnd2 worden verkregen. Nadat sequentiële Mo depositie/sulfurization en W depositie/sulfurization procedures, verticale WS2/MoS2 hetero-structuren worden geleverd met behulp van deze techniek van de groei. Raman pieken overeenkomt met WS2 en Mnd2, respectievelijk, en de identieke laag aantal de hetero-structuur met de sommatie van afzonderlijke 2D materialen hebben bevestigd dat de succesvolle invoering van het verticale 2D kristal hetero-structuur. Na het overbrengen van de WS2/MoS2 film op een SiO2/Si substraat met vooraf gedessineerde bron/afvoer elektroden, is een bodem-gate transistor vervaardigd. Vergeleken met de transistor met alleen Mnd2 kanalen, hebben de hogere afvoer stromingen van het apparaat met de WS2/MoS2 hetero-structuur tentoongesteld die met de introductie van 2D hetero-kristalstructuren, superieure apparaat prestaties kan worden verkregen. De resultaten is gebleken dat het potentieel van deze groei-techniek voor de praktische toepassing van 2D kristallen.

Inleiding

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Een van de meest voorkomende methoden voor 2D kristal films is met behulp van mechanische afschilfering van bulk materialen1,2,3,4,5. Hoewel 2D kristal films met kristallijn hoogwaardige kunnen gemakkelijk worden verkregen met behulp van deze methode, zijn schaalbare 2D kristal films niet beschikbaar via deze aanpak, die nadelig is voor de praktische toepassingen. Is gebleken in eerdere publicaties dat met behulp van chemical vapor deposition (CVD), groot-gebied en uniforme 2D kristal films bereid6,7,8,9 kunnen. Directe groei van grafeen op saffier substraten en layer-nummer-controleerbaar Mnd2 films voorbereid door het herhalen van het zelfde groeicyclus zijn ook aangetoond dat het gebruik van de CVD groei techniek10,11. In een recente publicatie gefabriceerd in-plane WSe2/MoS2 hetero-structuur vlokken ook zijn met behulp van de12van CVD groei techniek. Hoewel de CVD groei techniek alvast veelbelovend is bij het verstrekken van schaalbare 2D kristal films, is het belangrijkste nadeel van deze groei-techniek dat verschillende precursoren moeten worden gevonden voor verschillende 2D kristallen. De groei-omstandigheden verschillen ook tussen verschillende 2D kristallen. In dit geval zal de groei-procedures worden ingewikkelder wanneer de vraag toeneemt voor 2D hetero-kristalstructuren.

Vergeleken met de CVD groei techniek, heeft de sulfurization van eerder afgegeven overgangsmetalen films voorzien in een soortgelijke, maar veel eenvoudiger groei aanpak TMDS-13,14. Aangezien de groei procedure hiervoor alleen metalen afzetting en sulfurization volgt, is het mogelijk om te groeien verschillende TMDs via dezelfde groei procedures. Aan de andere kant, kan de laag aantal controleerbaarheid van de 2D kristallen ook worden bereikt door het veranderen van de eerder afgegeven overgangsmetalen diktes. In dit geval groei optimalisatie en laag nummer controle tot één laag zijn vereist voor verschillende TMDs. begrip van de mechanismen van de groei is ook zeer belangrijk voor de oprichting van ingewikkelde TMD hetero-structuren met behulp van deze methode.

In dit papier en Mnd2 , WS2 zijn films opgesteld onder soortgelijke procedures van de groei van de metalen afzetting, gevolgd door de procedure sulfurization. Met de resultaten van de sulfurization van Mo films onder zwavel voldoende en gebrekkige omstandigheden, worden twee groei mechanismen waargenomen tijdens de procedure sulfurization15. Onder de voldoende voorwaarde van zwavel, kan een uniform en layer-nummer-controleerbaar Mnd2 film worden verkregen nadat de procedure is sulfurization. Wanneer het monster is sulfurized onder de gebrekkige toestand van zwavel, volstaat de achtergrond zwavel niet om te vormen van een complete Mnd2 film zodanig dat de Mo oxide segregatie en samenvoeging zal de dominante mechanisme in de vroege groei fase. Een monster met Mo oxide clusters paar lagen van Mnd2 vallende zal verkregen worden na de sulfurization procedure15. Door middel van opeenvolgende metalen afzetting en volgende sulfurization procedures, kan WS2/MoS2 verticale hetero-structuren met laag aantal controleerbaarheid tot één laag worden voorbereid15,16. Met deze techniek kan een monster is verkregen op een enkele saffier substraat met vier regio's: (I) leeg saffier substraat, (II) standalone Mnd2, (III) WS2/MoS2 hetero-structuur en (IV) standalone WS217 . De resultaten tonen aan dat de groei-techniek gunstig voor de oprichting van verticale 2D hetero-kristalstructuur is en selectieve groei staat is. De prestaties van de verbeterde apparaat van 2D hetero-kristalstructuren markeert de eerste stap naar praktische toepassingen voor 2D kristallen.

Toegang beperkt. Log in of start een proefperiode om deze inhoud te bekijken.

Protocol

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

1. groei van individuele 2D materiaal (Mnd2 en WS-2)

  1. Overgangsmetalen afzetting met behulp van een RF systeem sputteren
    1. Een schone 2 x 2 cm2 saffier substraat wordt geplaatst op de monsterhouder met de gepolijste zijde naar de doelstellingen van het sputteren systeem voor de overgangsmetalen afzetting. Saffier substraten zijn gekozen vanwege de sapphire chemische stabiliteit bij hoge temperaturen en atomaire-vlakke oppervlakken.
    2. Pomp beneden het sputteren kamer naar 3 x 10-6 torr sequentieel gebruik van een mechanische pomp gevolgd door een diffusie-pomp.
    3. Het Ar-gas injecteren in het sputteren systeem en houd de gasstroom bij 40 mL/min met behulp van een massale Stroomregelaar (MFC).
    4. Kamer druk blijven uitoefenen op 5 x 10-2 torr met behulp van een manuele druk regelventiel en ontbranden van de Ar-plasma. Houd het vermogen op 40 W.
    5. Verlaag de kamer druk 5 x 10-3 torr met behulp van een handmatige wiel hoek popje ventiel.
    6. Handmatig open de sluiter tussen de saffier substraat en de metalen doelstelling van 2-inch en start de metalen afzetting. Tijdens de procedure van de depositie, houden de sputteren macht op 40 W voor zowel Mo en W. De druk van de achtergrond wordt gehouden op 5 × 10-3 torr met 40 mL/min Ar gasstroom.
    7. Controle van het sputteren tijd te deponeren van overgangsmetalen films met verschillende diktes. Als gevolg van de dunne metalen dikte krijgt sputteren keer betere controle over de laagdikte dan de lezingen van de resonator kwartskristal.
      Opmerking: De laag aantal Mnd2 en WS2 gegroeid met behulp van de methode die in het huidige manuscript besproken zijn evenredig met het sputteren tijden van de eerder afgegeven Mo en W films. De bepaling van het sputteren tijden te verkrijgen Mnd2 en WS2 met vereist laag nummers is gebaseerd op de transversale high-resolution transmissie-elektronenmicroscopie (HRTEM) afbeeldingen voor monsters met een sputteren onverpakt. Echter, als de eerder afgegeven Mo en W films te dik zijn, Mo en W oxide segregatie wordt het dominante groei mechanisme, in plaats van vlakke Mnd2 en WS2 film groei. Daarom, de proportionaliteit van laag getallen met de sputteren tijden is beperkt tot enkele-laag TMDs. Met de toestand van de groei van MoS,2 in het huidige manuscript zullen de getallen van laag evenredig aan het sputteren momenten waarop de Mnd2 film minder dan 10 lagen is. Het sputteren tijd is 30 s voor de groei van 5-laags Mnd2.
  2. De sulfurization van de film van overgangsmetalen
    1. Plaats de saffier substraten met eerder afgegeven overgangsmetalen films in het midden van een warme oven voor sulfurization.
    2. Plaats het zwavel (S) poeder stroomopwaarts van de gasstroom, 2 cm buiten de verwarmingszone van de oven. In deze positie, zal de verdamping temperatuur voor het poeder S 120 ° C zijn wanneer de temperatuur van het substraat tot 800 ° C. stijgt Nauwkeurig bepalen het gewicht van de poeder S voor verschillende overgangsmetalen voor sulfurization. In het werk is het gewicht van de poeder S 1,5 g voor Mo en 1,0 g voor W.
      Opmerking: We bepalen zwavel poeder bedragen voor de bereiding van Mnd2 en WS2 films gebaseerd op de resultaten voor elk materiaal dat is opgesteld op basis van verschillende hoeveelheden zwavel poeder.
    3. Houd de oven druk op 0.7 torr. Tijdens de procedure sulfurization, werd 130 mL/min Ar gas gebruikt als draaggas.
    4. De temperatuur van de oven van kamertemperatuur tot 800 ° C in 40 minuten met een ramping tarief van de temperatuur van 20 ° C/min. helling houden de temperatuur bij 800 ° C tot het zwavel poeder volledig is verdampt. Daarna is de kracht van de kachel te verlagen van de temperatuur van de oven uitgeschakeld. Het duurt ongeveer 30 tot 40 minuten voor de oven tot kamertemperatuur van 800 ° C.
  3. Raman spectrum metingen met behulp van een 488 nm laser15,16,17uit te voeren. De transversale beelden van de HRTEM om te controleren of de nummers van de laag van de 2D kristallen15,16,17te verkrijgen.

2. de groei van de WS2/MoS2 verticale Single Hetero-structuur

Opmerking: Deze sectie wordt gebruikt om te maken een enkele hetero-structuur die bestaat uit een saffier laag met 5 lagen van Mnd2 en 4 lagen WS,2.

  1. Volg dezelfde procedure als stap 1.1. Storten van de Mo-film op de saffier substraat met behulp van de RF-systeem met een 30 sputteren s tijd sputteren.
  2. Sulfurize van de film van de Mo na dezelfde sulfurization procedures zoals stap 1.2 voor de groei van MoS2. Vijf lagen van Mnd2 zal worden verkregen na het sulfurization procedure.
  3. Volg dezelfde procedures als stap 1.1. Storten van de W-film op de Mnd2/saffier substraat met behulp van de RF-systeem met een 30 sputteren s tijd sputteren.
  4. Sulfurize de W film volgens dezelfde procedure voor stap 1.2 voor de groei van WS2sulfurization. Vier lagen van WS2 zal worden verkregen op de top van de Mnd2 na de ingreep sulfurization.
    Opmerking: De metalen afzetting en sulfurization procedure is hetzelfde als de individuele materiaal. Het sputteren tijden van de Mo en W films worden bepaald afhankelijk van het vereiste laag aantal Mnd2 en WS2 lagen. Double - of multi-hetero-structuren kan worden vastgesteld door het dezelfde groei procédé. De volgorde van de TMDs in de verticale hetero-structuren kan ook afhankelijk van de structuur van de steekproef worden gewijzigd.

3. de overdracht van de Film en het apparaat Fabrication Procedures

  1. De overdracht van de procedure van de 2D kristal films film
    1. Spin coat drie druppels poly(methyl methacrylate) (PMMA) op de TMD film ter dekking van de hele film bij kamertemperatuur. De snelheden van de rotatie van de twee fasen van het kringveld zijn 500 rpm voor 10 s en 800 rpm voor 10 s. Na uitharding bij 120 ° C gedurende 5 minuten is de PMMA-dikte ongeveer 3 µm.
    2. Leg het PMMA/TMD/Sapphire monster in een petrischaal die is gevuld met gedeïoniseerd water (DI).
    3. Een van de hoeken van de PMMA/TMD-film van de saffier substraat met pincet in DI water afschilferen.
    4. Verwarm 250 mL van 1 M KOH waterige oplossing (14 g KOH pellets gemengd met 250 mL water) in een bekerglas van 100 ° c. Verplaatsen van het monster in de verwarmde KOH waterige oplossing en blijven de PMMA/TMD film peeling totdat de film wordt volledig gepeld af van het substraat. Peeling vereist ongeveer 1 minuut te voltooien.
    5. Gebruik een aparte saffier substraat om opscheppen de PMMA/TMD-film van de KOH-oplossing. De film naar een 250 mL-bekerglas gevuld met DI water om te afwassen residu KOH op de film verplaatsen In dit stadium is de hechting tussen de PMMA/TMD-film en de saffier substraat te schep de film zwak. Daarom zal de film-hechten van de saffier substraat na onderdompeling in het DI-water.
    6. Herhaal stap 3.1.4 - 3.1.5 driemaal met behulp van nieuwe DI water moet ervoor zorgen dat het grootste deel van het residu KOH wordt verwijderd uit de film.
      Opmerking: De hechting tussen elke TMD laag is veel sterker dan TMDs met een sapphire substraat. Daarom kan dezelfde inbrengende procedure worden toegepast op afzonderlijke Mnd2/WS2 materialen of hun hetero-structuren. De 2D kristal films zal worden volledig geschild af van het substraat, dat is vergelijkbaar met de peeling van de Mnd2/graphene hetero-structuur besproken in een eerdere publicatie18. Afhankelijk van het doel van de overdracht van de film, kan het substraat genoemd in deze stap een saffier substraat of een SiO2/Si substraat met eerder afgegeven elektroden, zoals beschreven in stap 3.2. Andere substraten kunnen ook worden gebruikt voor dit doel.
  2. De fabricage van 2D kristal transistoren.
    1. Gebruik standaard fotolithografie elektrode patronen van SiO2/Si substraten15,16,17te definiëren. Bron- en afvoer elektroden gemaakt van 10 nm titanium (Ti) of 100 nm goud (Au) zijn vervaardigd op een 300 nm SiO2/p-type Si substraat.
    2. Dompel de SiO2/Si substraat met vooraf patroon bron/afvoer elektroden af in het bekerglas gevuld met DI water en voegt u aan de TMD-kant van de film PMMA/TMD zoals voorbereid in stap 3.1.
    3. Bak het monster bij 100 ° C gedurende 3 minuten, nadat de film is vastgemaakt aan het SiO2/Si substraat, water residu te verwijderen.
    4. Druppelen drie druppels van PMMA op het monster met de PMMA/TMD film te dekken het hele oppervlak en maken de film meer stevig op de ondergrond.
    5. Leg het monster in een elektronische droge kabinet gedurende ten minste 8 uur voordat u naar de volgende stap.
    6. Vul twee verschillende 250 mL Bekerglazen met aceton. Dompel het monster bevestigd met de PMMA/TMD film achter elkaar in de twee verschillende bekerglazen gevuld met aceton voor 50 en 10 min, respectievelijk, schakel de PMMA toplaag.
    7. Definieer de transistor-kanaal met behulp van standaard foto-lithografie en reactieve-ion etching15,16,17. Rug-gate Mnd2 en WS2/MoS2 hetero-structuur transistors zijn verzonnen15,16,17. De kanaal lengte en breedte van de apparaten zijn 5 en 150 μm, respectievelijk.
    8. Gebruik een tweekanaals systeem sourcemeter instrument voor het meten van de stroom-spanning-eigenschappen van de transistors15,16,17.

Toegang beperkt. Log in of start een proefperiode om deze inhoud te bekijken.

Resultaten

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Het spectrum Raman en de transversale HRTEM beelden van individuele Mnd2 en WS2 vervaardigd met behulp van de sulfurization van eerder afgegeven overgangsmetalen zijn weergegeven in Figuur 1a-b17, respectievelijk. Twee karakteristieke Raman pieken worden waargenomen voor zowel Mnd2 en WS2, die overeenkomen met in-plane

Toegang beperkt. Log in of start een proefperiode om deze inhoud te bekijken.

Discussie

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Vergeleken met conventionele halfgeleidermaterialen zoals Si en GaAs, ligt het voordeel van 2D materiaal voor apparaat toepassingen in de mogelijkheid van apparaat fabricage met zeer dunne organen tot verschillende atomaire lagen. Wanneer de industrie Si voorschotten in de < 10 nm technologie knooppunt, de hoge hoogte-breedteverhouding van Si fin FET zal de architectuur ongeschikt maken voor praktische toepassingen. Dus 2D materiaal naar voren zijn gekomen als gevolg van hun potentieel ter vervanging van Si voor elektron...

Toegang beperkt. Log in of start een proefperiode om deze inhoud te bekijken.

Openbaarmakingen

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

De auteurs hebben niets te onthullen.

Dankbetuigingen

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Dit werk werd gedeeltelijk ondersteund door projecten meest 105-2221-E-001-011-MY3 en meest 105-2622-8-002-001 gefinancierd door het ministerie van wetenschap en technologie, Taiwan, en gedeeltelijk door de gerichte project gefinancierd door het Research Center voor toegepaste wetenschappen, Academia Sinica, Taiwan.

Toegang beperkt. Log in of start een proefperiode om deze inhoud te bekijken.

Materialen

Lijst van materialen gebruikt in dit artikel
NaamBedrijfCatalogusnummerOpmerkingen
RF sputtering systeemKao Duen TechnologyN/A
Oven voor zwavelbehandelingCreating Nano TechnologiesN/A
Polymethylmethacrylaat (PMMA)Microchem8110788Ontvlambaar
KOH, > 85%Sigma-Aldrich30603
Aceton, 99,5%Echo ChemicalCMOS110
Zwavel (S), 99,5%Sigma-Aldrich13803
Molybdeen (Mo), 99,95%Summit-TechN/A
Wolfraam (W), 99,95%Summit-TechN/A
C-vlak saffier substraatSummit-TechX171999(0001) ± 0,2 ° eenzijdig gepolijst
300 nm SiO2/Si substraatSummit-Tech2YCDDMP-type Si substraat, resistiviteit: 1-10 Ω · cm.
Staalhouder (sputtering systeem)Kao Duen TechnologyN/AKeramische materialen
Mechanische pomp (sputtering systeem)UlvacD-330DK
Diffusie pomp (sputtering systeem)UlvacULK-06A
Massaflow controllerBrooks5850EDe maximale Argon flow is 400 mL/min
Manuele wielhoek poppet klepKing LaiN/AVacuumbereik van 2500 ~ 1 × 10-8 torr
Raman meetsysteemHoribaJobin Yvon LabRAM HR800
Transmissie elektronenmicroscopieFeiTecnai G2 F20
PetrischaalKwo YiN/A
PincetVenus2A
Digitale droge kastJwo Ruey TechnicalDRY-60
Dual-kanaal systeem sourcemeterKeithley2636B

Referenties

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,
  1. Moldt, T., et al. High-Yield Production and Transfer of Graphene Flakes Obtained by Anodic Bonding. ACS Nano. 5, 7700-7706 (2011).
  2. Choi, W., et al. High-Detectivity Multilayer MoS2 Phototransistors with Spectral Response from Ultraviolet to Infrared. Adv. Mater. 24, 5832-5836 (2012).
  3. Liu, H., Neal, A. T., Ye, P. D. Channel Length Scaling of MoS2 MOSFETs. ACS Nano. 6, 8563-8569 (2012).
  4. Wang, Q. H., Kalantar-Zadeh, K., Kis, A., Coleman, J. N., Strano, M. S. Electronics and optoelectronics of two-dimensional transition metal dichalcogenides. Nat. Nanotechnol. 7, 699-712 (2012).
  5. Radisavljevic, B., Radenovic, A., Brivio, J., Giacometti, V., Kis, A. Single-layer MoS2 transistors. Nat. Nanotechnol. 6, 147-150 (2011).
  6. Lee, Y. H., et al. Synthesis of Large-Area MoS2 Atomic Layers with Chemical Vapor Deposition. Adv. Mater. 24, 2320-2325 (2012).
  7. Yu, Y., Li, C., Liu, Y., Su, L., Zhang, Y., Cao, L. Controlled Scalable Synthesis of Uniform, High-Quality Monolayer and Few-layer MoS2 Films. Sci. Rep. 3, 1866(2013).
  8. Ling, X., et al. Role of the Seeding Promoter in MoS2 Growth by Chemical Vapor Deposition. Nano Lett. 14, 464-472 (2014).
  9. Lee, Y., et al. Synthesis of wafer-scale uniform molybdenum disulfide films with control over the layer number using a gas phase sulfur precursor. Nanoscale. 6, 2821-2826 (2014).
  10. Lin, M. Y., Su, C. F., Lee, S. C., Lin, S. Y. The Growth Mechanisms of Graphene Directly on Sapphire Substrates using the Chemical Vapor Deposition. J. Appl. Phys. 115, 223510(2014).
  11. Wu, C. R., Chang, X. R., Chang, S. W., Chang, C. E., Wu, C. H., Lin, S. Y. Multilayer MoS2 prepared by one-time and repeated chemical vapor depositions: anomalous Raman shifts and transistors with high ON/OFF ratio. J. Phys. D Appl. Phys. 48, 435101(2015).
  12. Li, M. Y., et al. Epitaxial growth of a monolayer WSe2-MoS2 lateral p-n junction with an atomically sharp interface. Science. 349, 524-528 (2015).
  13. Zhan, Y., Liu, Z., Najmaei, S., Ajayan, M. P., Lou, J. Large-area vapor-phase growth and characterization of MoS2 atomic layers on a SiO2 substrate. Small. 8, 966(2012).
  14. Woods, J. M., et al. One-Step Synthesis of MoS2/WS2 Layered Heterostructures and Catalytic Activity of Defective Transition Metal Dichalcogenide Films. ACS Nano. 10, 2004-2009 (2016).
  15. Wu, C. R., Chang, X. R., Wu, C. H., Lin, S. Y. The Growth Mechanism of Transition Metal Dichalcogenides using Sulfurization of Pre-deposited Transition Metals and the 2D Crystal Hetero-structure Establishment. Sci. Rep. 7, 42146(2017).
  16. Chen, K. C., Chu, T. W., Wu, C. R., Lee, S. C., Lin, S. Y. Layer Number Controllability of Transition-metal Dichalcogenides and The Establishment of Hetero-structures using Sulfurization of Thin Transition Metal Films. J. of Phys. D: Appl. Phy. 50, 064001(2017).
  17. Wu, C. R., Chang, X. R., Chu, T. W., Chen, H. A., Wu, C. H., Lin, S. Y. Establishment of 2D Crystal Heterostructures by Sulfurization of Sequential Transition Metal Depositions: Preparation, Characterization, and Selective Growth. Nano Lett. 16, 7093-7097 (2016).
  18. Lin, M. Y., et al. Toward epitaxially grown two-dimensional crystal hetero-structures: Single and double MoS2/graphene hetero-structures by chemical vapor depositions. Appl. Phys. Lett. 105, 073501(2014).
  19. Lee, C., Yan, H., Brus, L. E., Heinz, T. F., Hone, J., Ryu, S. Anomalous Lattice Vibrations of Single and Few-Layer MoS2. ACS Nano. 4, 2695-2700 (2010).
  20. Chen, K. C., Chu, T. W., Wu, C. R., Lee, S. C., Lin, S. Y. Atomic Layer Etchings of Transition Metal Dichalcogenides with Post Healing Procedures: Equivalent Selective Etching of 2D Crystal Hetero-structures. 2D Mater. 4, 034001(2017).

Toegang beperkt. Log in of start een proefperiode om deze inhoud te bekijken.

Herprints en machtigingen

Toestemming aanvragen om de tekst of afbeeldingen van dit JoVE-artikel te hergebruiken

Toestemming aanvragen

Trefwoorden

Verticale 2D heterostructurensulfurisatie van overgangsmetalenovergangsmetaal dichalcogenidenMoS2 en WS2 filmscontrole van het aantal lagengroei op saffiersubstraatRF sputterensulfurisatie in een buisoventransfer van dunne filmsfabricage van TMD transistoren

Gerelateerde artikelen