$$\rightleftharpoonup{xx}$$
$$\longleftharp{xx}$$,
$$\longrightharp{xx}$$,
Bereiding van titaniummonsters
Grade 4 titanium cilinders (5 mm × 10 mm, gezandstraald met grote korrelzuur geëtst (SLA) oppervlak) werden 30 seconden gereinigd met 70% ethanol. De exemplaren werden op een schoon oppervlak gelegd en 10 minuten aan de lucht gedroogd. Het vlakke bestralingsoppervlak van elke cilinder werd geïnspecteerd om te bevestigen dat er geen zichtbaar puin was. Elke cilinder was geplaatst in de 3D-geprinte stabilisatiehouder, met het vlakke oppervlak naar boven gericht en de laterale thermokoppelgleuf toegankelijk. Al het ethanolafval en eventuele besmette verbruiksmaterialen die tijdens de voorbereiding en reiniging van het monster zijn gegenereerd, zijn verzameld en afgevoerd volgens de institutionele richtlijnen voor laboratoriumafvalbeheer.
Milieu- en veiligheidsvoorbereiding
Alle experimenten werden uitgevoerd in een gecontroleerde laboratoriumomgeving bij 27 °C. De omgevingstemperatuur werd gedurende de experimenten continu gemonitord met een digitale thermometer die naast de experimentele opstelling was geplaatst. Golflengte-geschikte beschermende brillen werden gebruikt tijdens lasertoepassing. Reflecterende objecten werden uit de werkruimte verwijderd, lasersystemen werden ingeschakeld en konden interne zelfcontroleroutines uitvoeren voordat ze gebruikten. (Figuur 1).

Figuur 1: Lasersystemen gebruikt voor bestraling. (A) Diodelaser. (B) Eh, Cr:YSGG laser. Klik hier om een grotere versie van deze figuur te bekijken.
Randomisatie en groepstoewijzing
Alle titanium cilinders werden genummerd en willekeurig verdeeld over 13 studiegroepen met behulp van een computergegenereerde randomisatielijst, waaronder zes Er,Cr:YSGG-groepen, zes diodegroepen en één controlegroep. Groepstoewijzingen en laserparameters worden samengevat in Tabel 1. Elk exemplaar werd gelabeld met een unieke identificatiecode om traceerbaarheid gedurende het hele experiment te waarborgen, volgens de toegewezen groep.
| Groepsaanduiding | Gebruik lasersysteem | Aantal exemplaren | Toegepaste vermogensinstelling (W) | Belichtingstijd (s) |
| D1 | Diode | 8 | 1,2 W | 20 |
| D2 | | 8 | 1,2 W | 40 |
| D3 | | 8 | 1,7 W | 20 |
| D4 | | 8 | 1,7 W | 40 |
| D5 | | 8 | 2,2 W | 20 |
| D6 | | 8 | 2,2 W | 40 |
| E1 | Er,Cr:YSGG | 8 | 2,75 W | 20 |
| E2 | | 8 | 2,75 W | 40 |
| E3 | | 8 | 3,75 W | 20 |
| E4 | | 8 | 3,75 W | 40 |
| E5 | | 8 | 4,75 W | 20 |
| E6 | | 8 | 4,75 W | 40 |
| C | Controle | 8 | | |
Tabel 1: Overzicht van de experimentele studiegroepen en laserparameters.
Stabilisatie van monsters in de 3D-geprinte houder
Voor bestraling werd de 3D-geprinte stabilisatiehouder bevestigd aan een stijve bak om beweging tijdens lasertoepassing te voorkomen. Elke titanium cilinder werd verticaal in zijn aangewezen gleuf geplaatst, met het vlakke oppervlak gericht op het bestralingspad. De houder hield een vaste bestralingshoek van 15° aan, waarmee de interactiegeometrie tussen de lasertip en het titanium oppervlak werd gestandaardiseerd. Het handstuk werd langs het houderkanaal geleid om een consistente bestralingsbaan over de monsters te garanderen.
Thermokoppelplaatsing en basistemperatuurmetingen
Een K-type thermokoppel werd in het centrale kanaal van elke titanium cilinder geplaatst totdat stabiel metaal-tot-metaal contact was bereikt (Figuur 2). Het thermokoppel was aangesloten op een digitale multimeter die op temperatuurmodus (°C) stond. De basistemperatuur werd gemeten na stabilisatie, gedefinieerd als een periode van temperatuurschommelingen onder 0,1 °C gedurende 30 seconden.

Figuur 2: Titanium cilinders met thermokoppelkanaal. (A) Zijaanzicht. (B) Omgekeerde zijwaartse aanzicht. (C) Apicale weergave van het thermokoppelkanaal. (D) Coronale aanzicht. Klik hier om een grotere versie van deze figuur te bekijken.
Er,Cr:YSGG laserbestraling
Eh, Cr:YSGG laserbestraling werd uitgevoerd onder continue lucht- en watersproeiomstandigheden. De lasertip was direct in contact met het titanium oppervlak geplaatst onder een vaste hoek van 15 °. De punt werd langs een lineair pad van 5 mm geveegd met een snelheid van 1 cm/s. Omdat bestraling onder directe contactomstandigheden werd uitgevoerd, kwam de effectieve laserinteractiediameter ongeveer overeen met de door de fabrikant gespecificeerde tipdiameter van 500 μm. Exemplaren werden bestraald met vermogens-tijdcombinaties van 2,75 W, 3,75 W of 4,75 W gedurende 20 seconden of 40 seconden.
Diodelaserbestraling
Diodelaserbestraling werd uitgevoerd in continue golfmodus met behulp van een vezel van 400 μm die direct contact maakte met het titaniumoppervlak onder een vaste hoek van 15°. De vezel werd langs een lineair pad van 5 mm geleid met een snelheid van 1 cm/s. De effectieve contactvoetafdruk op het titanium oppervlak werd bepaald door de vezeldiameter die in directe contactmodus werd gebruikt. Exemplaren werden bestraald met vermogenstijdcombinaties van 1,2 W, 1,7 W of 2,2 W gedurende 20 sen of 40 seconden.
Temperatuurregistratie en berekening van ΔT
Direct na laserbestraling werd de temperatuur na bestraling geregistreerd met behulp van het thermokoppel dat was aangesloten op de digitale multimeter. Temperatuurverandering (ΔT) werd berekend als het verschil tussen post-bestraling en basistemperatuur. Elk monster werd slechts één keer bestraald en er werd geen herhaalde lasertoepassing uitgevoerd op hetzelfde monster.
Profilometrische oppervlakteruwheidsmetingen
Na thermische metingen werden de bestraalde oppervlakken gereinigd met olievrije perslucht. Elk exemplaar werd gemonteerd op de profilometertrap, en een gebied van 2 × 2 mm werd gescand met een naaldkracht van 4 mN, een scansnelheid van 0,5 mm/s en een afkaplengte van 0,8 mm. Er werden vijf scans per monster uitgevoerd en de gemiddelde Ra-waarde werd berekend (Figuur 3).

Figuur 3: Experimentele workflow. Monstervoorbereiding, plaatsing van thermokoppels, laserbestraling, temperatuurmeting, profilometrie, SEM en AFM-analyses. Klik hier om een grotere versie van deze figuur te bekijken.