In deze studie werden geen menselijke deelnemers, dierlijke proefpersonen of biologische weefsels gebruikt; Daarom was institutionele ethische goedkeuring niet vereist.
Overzicht
Mn-gedopeerde Bi2Te3 dunne films werden aangebracht op soda-kalkglas (SLG) substraten door RF-magnetron co-sputtering. Deposities werden uitgevoerd zonder opzettelijke substraatverwarming, en de kamer-/substraattemperatuur tijdens het sputteren bleef op 298 K ± 1 K. De afstand tussen doel en substraat was vastgesteld op 55 mm voor beide sputterkanonnen. Het Bi2Te3 doelwit werd bediend met een vast RF-vermogen van 100 W, terwijl het RF-vermogen van het Mn-doel werd gevarieerd (0, 5, 10 en 15 W) om de Mn-incorporatie over de dopingsserie af te stemmen. Argon (Ar) werd gebruikt als sputtergas bij 4 sccm, en na plasmastabilisatie bleef de werkdruk tijdens afzetting ongeveer (3–5) × 10⁻3 Torr. De substraathouder werd continu gedraaid met 10 toeren per minuut in één vaste richting om filmuniformiteit te ondersteunen. De filmdiktes na 30 minuten afzetting varieerden van 0,722–1,195 μm, afhankelijk van het Mn RF-vermogen (Tabel 2). Dit protocol gaat uit van vertrouwdheid met de standaard vacuümpraktijk en veilige werking van RF-sputtering en ultraviolet (UV)–ozon apparatuur, en kleine aanpassingen kunnen nodig zijn afhankelijk van het gebruikte sputtersysteem23.
Substraatvoorbereiding
SLG-substraten werden in stukken van 1,5 cm × 2,5 cm gesneden, aan de randen vastgehouden om besmetting te voorkomen, en grondig gewassen met laboratoriumwasmiddel. De substraten werden gereinigd met een verdunde laboratoriumglaswasmiddel, bereid in DI-water, en vervolgens grondig afgespoeld totdat er geen zichtbaar residu meer achterbleef. DI-water met een weerstand van ≥18,2 MΩ·cm bij 298 K werd voor alle spoelstappen gebruikt. De substraten werden vervolgens sequentieel gereinigd in een ultrasoon bad met methanol, aceton en isopropylalcohol gedurende elk 10 minuten op 37 kHz, gevolgd door 20 minuten spoelen in DI-water in een temperatuurgecontroleerd ultrasoon bad bij 353 K23. Na het schoonmaken werden de substraten aan de randen vastgehouden met een schone pincet, gedroogd met zacht stikstofgas (N2, 99,99% zuiverheid) totdat er geen zichtbare vloeistof meer over was, en 10 minuten verwarmd op een warme plaat op 393 K om restvocht te verwijderen. Direct voor de afzetting werden substraten 10 minuten behandeld in een UV-ozonreiniger volgens de standaard bedrijfsomstandigheden van het instrument.
Kamervoorbereiding en doelinstallatie
Voor de depositie werd stof uit het interieur van de kamer en sputtergeweren verwijderd met een schone rubberen blazer. De blower werd visueel geïnspecteerd en meerdere keren verwijderd van de kamer voordat hij werd gebruikt om per ongeluk deeltjesinbreng te minimaliseren. Voor de eerste depositieronde werd oude folie verwijderd en werd vernieuwd, zwaar aluminiumfolie gebruikt om de kameroppervlakken te bekleden en de substraathouder te bedekken. De folie werd stevig vastgezet om verschuivingen tijdens het pompen en het roteren van het substraat te voorkomen en om besmetting door residuen van eerdere afzettingen te verminderen. Het kijkvenster van de kamer werd beschermd met een schoon petrischaaldeksel (ongeveer 94 mm diameter) om filmophoping op het venster te minimaliseren, terwijl plasmaobservatie tijdens pre-sputtering en depositie nog mogelijk was. Het Bi2Te3-doel werd op RF-kanon 1 geïnstalleerd en het Mn-doel op RF-kanon 2 (Figuur 2), zodat beide doelen gecentreerd en stevig geassembleerd waren, en de kanonnen werden bedekt met aluminium schilden. Er werd geen extra reiniging uitgevoerd voor gebruik op de doelen; Echter, oppervlakteconditionering werd uitgevoerd tijdens de pre-sputterfase om oppervlakteverontreiniging en natuurlijke oxiden te verwijderen. De substraathouder werd met methanol afgeveegd en volledig laten drogen. De elektrische isolatie werd vervolgens gecontroleerd met een multimeter in continuïteitsmodus (audible). Aarding werd geaccepteerd wanneer een hoorbare toon werd gedetecteerd tussen het kamerlichaam en de behuizing van het kanon, terwijl elektrische isolatie werd bevestigd wanneer er geen toon werd gedetecteerd tussen het kamerlichaam en elk doeloppervlak (open circuit).

Figuur 2. Geannoteerde foto's van het RF-magnetron co-sputtersysteem dat wordt gebruikt voor Mn-gedopeerde Bi2Te3 dunne film afzetting. Representatieve foto's die de sputterkamer, RF-kanonnen, Bi2Te3 en Mn doelen, substraathouder, substraten, koelsysteem, vacuümpomp en parametercontrole-eenheden die tijdens dunne film depositie worden gebruikt, tonen. Klik hier om een grotere versie van deze figuur te bekijken.
Mn-gedopeerde Bi2Te3 dunne film afzetting
Pre-depositie
Testsubstraten werden aanvankelijk op de roterende substraathouder geplaatst om de afzettingsstabiliteit tijdens de doelconditionering te evalueren. De kamerdeur werd gesloten en de pomp werd gestart. Er werd aan het begin zachte druk rond de deur uitgeoefend om een goede afdichting te garanderen, en de drukval werd bevestigd op de meter. De kamerdruk werd gemonitord met behulp van de vacuümmeter van het systeem, geïntegreerd met de sputterende systeemregelaar. Het pompen ging door tot de kamerdruk ≤5 × 10−3 Torr bereikte. Het systeem werd als gereed beschouwd wanneer de drukmeting stabiel bleef gedurende ~3 minuten, wat overeenkomt met een drukafwijking van ≤2 × 10−4 Torr tijdens de stabilisatieperiode.
Het koelsysteem werd ingeschakeld en ingesteld op 288 K, waardoor actieve koelvloeistofcirculatie via beide sputterkanonnen werd gegarandeerd vóór plasmaontsteking. Koeling werd verzorgd met gerecirculeerd DI-water. Argongas met hoge zuiverheid (Ar, ≥99,999%) werd geïntroduceerd bij 4 sccm en liet stabiliseren gedurende ~2–5 minuten, of totdat de stroom stabiel bleef op ≥3,9 sccm. De rotatie van het substraat werd ingesteld op 10 rpm in één vaste richting en continu gehandhaafd gedurende het pre-sputteren en deponeren. De RF-voeding en de matching-netwerkcontroller werden vervolgens ingeschakeld.
Voor beide RF-kanonnen werden de matching-netwerkinstellingen aangepast met de Min/Max-functie tot Load = 50 W en Tune = 50 W, waarna de controllermodus werd overgeschakeld van Manual naar Auto matching. Het gereflecteerde vermogen werd geminimaliseerd vóór de plasmaontsteking, en ≤5 W gereflecteerd vermogen werd gebruikt als acceptatiedrempel. Voor pre-sputter conditionering werd het RF-vermogen ingesteld op 50 W op het Bi2Te 3-kanon en 10 W op het Mn-kanon vóór plasmaontsteking. Stabiel plasma werd gedefinieerd als een constante gloed die ~1–2 minuten werd gehandhaafd zonder zichtbare flikkering of plotselinge drukpieken. Naast visuele inspectie werd de plasmastabiliteit bevestigd wanneer het gereflecteerde vermogen ≤5 W bleef en de werkdrukfluctuaties binnen ±5% bleven gedurende ~1–2 minuten. Zodra stabiel plasma bij beide kanonnen was bereikt, werden de doelen 15 minuten vooraf gesputterd om oppervlakteverontreiniging en natuurlijke oxiden te verwijderen. Als plasma niet ontstoken, werd het sputteren gestopt en werd een korte AR-reset uitgevoerd door de AR-stroom 10 seconden uit te schakelen en vervolgens de stroom te herstellen voordat opnieuw ontbranding werd geprobeerd. Plasmaontsteking werd tot drie keer per wapen geprobeerd. Als de ontsteking na drie pogingen niet succesvol bleef, werd het proces beëindigd en werd het systeem teruggebracht naar een veilige stand-by-toestand voor inspectie van de gasstroom, koelcirculatie en bijbehorende omstandigheden. Na het voorsputteren werden de testsubstraten verwijderd en werden de gereinigde substraten geladen voor de depositierun.
Dunnefilmafzetting
Voordat substraten werden geladen voor de afzettingsrun, werd stof uit het interieur van de kamer en het gebied van de monsterhouder verwijderd met een schone rubberen blazer, en het kijkvenster bleef beschermd met een schoon petrischaaldeksel voor plasma-observatie. De doelen werden geïnspecteerd om te verzekeren dat ze goed zaten, gecentreerd en in goede staat verkeerden. Doelen werden als geschikt beschouwd wanneer het oppervlak intact en uniform van kleur leek, zonder zichtbare scheuren, diepe kuilen, delaminatie, boogvlekken ("brandplekken") of losse deeltjes. Daarnaast moest elk doel stevig worden vastgeklemd en correct gecentreerd binnen het sputterkanon. Gereinigde substraten werden symmetrisch geplaatst nabij het buitenste deel van de roterende houder (ongeveer 5–10 mm van het midden van de houder), waarbij de langere zijde parallel aan de houerrand was uitgelijnd (Figuur 2).
De kamer werd vervolgens teruggepompt tot een basisdruk van 5 × 10−5 Torr of lager. Voor de eerste afzettingsronde werd de evacuatie minimaal 5 uur uitgevoerd of totdat de basisdruk stabiliseerde op de doelwaarde. Basisdrukstabiliteit werd gedefinieerd als ≤5% drukdrift over ~10 minuten. Na het bereiken van de basisdruk werd het koelsysteem gestabiliseerd op 288 K, werd de Ar-stroom ingesteld op 4 sccm en gestabiliseerd (≥3,9 sccm), en bleef de rotatie van het substraat op 10 rpm behouden. Matching-netwerkinstellingen voor beide wapens werden bevestigd (Lading = 50 W en Afstellen = 50 W), en automatische matching werd ingeschakeld.
Depositie werd uitgevoerd met Bi2Te3 RF-vermogen vastgesteld op 100 W en Mn RF-vermogen aanvankelijk ingesteld op 5 W voor de eerste Mn-gedopte toestand. De afstand tussen doel en substraat was vastgesteld op 55 mm voor zowel de Bi2Te3 als de Mn sputterkanonnen. Voor gemakkelijker plasmaontsteking kon het Bi2Te 3-kanon worden gestart bij 70 W en vervolgens elke 10 seconden met 5 W worden verhoogd tot het 100 W werd bereikt. De depositietimer werd pas gestart nadat de Bi2Te3 power readback op 100 W bleef voor ~30 seconden en plasmastabiliteit was bevestigd. De films werden 30 minuten ingeleverd. Belangrijke co-sputterende parameters worden samengevat in Tabel 1. De resulterende filmdiktes waren 0,886 μm (0 W), 0,722 μm (5 W), 1,079 μm (10 W) en 1,195 μm (15 W), zoals bepaald uit dwarsdoorsnede-analyse (Tabel 2). De afzettingsstappen werden herhaald voor Mn RF-vermogens van 10 en 15 W met verse substraten, terwijl Bi2Te3-vermogen, Ar-stroom, rotatiesnelheid, basisdruk, temperatuur en afzettingstijd ongewijzigd bleven.
| Parameter | Bi2Te3 Doel | Mn Target |
| RF-vermogen (W) | 100 | 0, 5, 10, 15 |
| Werkgas | Ar | Ar |
| Gasdebiet (sccm) | 4 | 4 |
| Basisdruk (Torr) | 5 × 10⁻⁵ | 5 × 10⁻⁵ |
| Afstand tussen doel en substraat (mm) | 55 | 55 |
| Pre-sputtering tijd (min) | 15 | 15 |
| Rotatiesnelheid (rpm) van het substraat | 10 | 10 |
| Afzettingstemperatuur (K) | 298 ± 1 | 298 ± 1 |
| Afzettingstijd (min) | 30 | 30 |
Tabel 1: RF-magnetron co-sputterende parameters gebruikt voor de fabricage van Mn-gedopeerde Bi2Te3 dunne films.
Behandeling na depositie
Nadat de depositietijd was voltooid, mocht het systeem zijn afsluitingssequentie voltooien. De uitschakeling werd gestart via de systeemcontroller: eerst werd de RF-uitgang uitgeschakeld, gevolgd door een vermindering van de Ar-stroom tot 0 sccm, terwijl het koelsysteem actief bleef totdat de kamer werd geventileerd en de sputterkanonnen terugkeerden naar bijna omgevingstemperatuur. De kamer werd pas geventileerd nadat de turbomoleculaire pomp (TMP) niet meer draaide om schade aan apparatuur te voorkomen. De TMP-statusindicator werd gecontroleerd om te bevestigen dat de pomp was gestopt (snelheid = 0) voordat hij werd geventileerd. De kamer werd langzaam geventileerd met droge stikstof via het ventilatieventiel om geleidelijke drukgelijkstelling mogelijk te maken en deeltjesverstoring te minimaliseren.
De kamer werd pas geopend nadat de druk was teruggekeerd naar ongeveer de atmosferische druk (≈760 Torr) en de kamerdeur kon zonder weerstand worden geopend. Tijdens het verwijderen van het monster werden een masker en handschoenen gedragen om besmetting en blootstelling aan fijne deeltjes te verminderen. Monsters werden overgebracht in een schone petrischaal en bewaard in een vacuümreservoir. Karakterisering werd doorgaans uitgevoerd binnen 24–72 uur na afzetting. Na het verwijderen van het monster werd de kamer ongeveer ~10–15 minuten ruw gepompt totdat het gebruikelijke ruwdrukbereik voor TMP-werking werd bereikt (ongeveer 10–1 Torr) om blootstelling aan omgevingslucht en vocht te verminderen, voordat de resterende systeembesturing werd uitgeschakeld.
Routinematige karakterisering en berekeningen na de groei
De kristalstructuur werd onderzocht met θ–2θ XRD met behulp van Cu Kα-straling (λ = 1,5406 Å) om de vorming van de Bi2Te3-fase, voorkeursoriëntatie te bevestigen en om potentiële secundaire fasen te screenen door te vergelijken met standaard JCPDS/ICDD-referenties24,25. Scans werden verzameld over 2θ = 5–80° met een stapgrootte van 0,05° en een teltijd van 0,5 s per stap in continue-scanmodus, met een Cu-buis die werkte op 40 kV en 40 mA. Voor semi-kwantitatieve vergelijking werden patronen gecorrigeerd met een visueel geverifieerde geautomatiseerde baselineroutine, gevolgd door automatische piekzoektocht met een vaste drempel, waarna de geïdentificeerde pieken werden gebruikt voor PDF-matching26. De diffractiepatronen werden gekoppeld aan Bi2Te3 (PDF 00-015-0863) en Mn-gerelateerde referentiekaarten, waaronder α-Mn (PDF 00-032-0637) en β-Mn (PDF 00-033-0887). De gerapporteerde matchpercentages werden alleen gebruikt als vergelijkende indicatoren van relatieve kristallijne bijdrage omdat de voorkeursoriëntatie van dunne film intensiteitsgebaseerde faseschattingen kan vertekenen.
De kristallietgrootte werd geschat uit de dominante Bi2Te3 (015) reflectie met behulp van de Scherrer-methode27,28. De (015) piekpositie (2θ) werd geregistreerd vanuit het XRD-patroon, en de volledige breedte bij half maximum (FWHM, β) werd verkregen door Gaussische piekpassing met de basislijn vastgezet aan de lokale achtergrond over een beperkt (015) fittingvenster, waar β in graden werd geregistreerd. Fits werden geaccepteerd wanneer residuen werden geminimaliseerd zonder systematische afwijking. De Bragg-hoek werd berekend als θ = (2θ)/2, en β werd omgezet naar stralen met behulp van:

De kristallietgrootte werd vervolgens berekend met behulp van de Scherrervergelijking:

waarbij K = 0,89, λ = 1,5406 Å, βrad de FWHM in radialen is, en θ de Bragg-hoek van de (015) piek29. De resulterende D-waarden werden omgezet van Å naar nm door te delen door 10. De microstrain (ε) werd geschat vanaf de piekverbreding met behulp van:

waarbij β de FWHM in radialen is en θ de Bragg-hoek30. De dislocatiedichtheid (δ), die de defectdichtheid binnen het kristal weergeeft, werd berekend uit de kristallietgrootte met behulp van:

waarbij D de kristallietgrootte is. In dit werk werd D uitgedrukt in nm, en daarom werd δ gerapporteerd in nm−2 31. Representatieve structurele berekeningen, waaronder β conversie, kristallietgrootte, microrek en dislocatiedichtheid, worden samengevat in Aanvullende Tabel 1.
De oppervlaktemicrostructuur werd beoordeeld door FESEM, werkte op 3,0 kV met consistente beeldvormingsomstandigheden (100,0 k× vergroting, gezichtsveld = 2,79 μm, schaalbalk = 100 nm) over alle Mn-condities voor directe vergelijking32. Monsters werden op aluminium stompjes gemonteerd met geleidend koolstoftape. Er werd geen geleidende coating aangebracht; het opladen werd geminimaliseerd door gebruik te maken van een lage versnellingsspanning (3,0 kV) en stabiele beeldvormingsomstandigheden. De filmsamenstelling werd geëvalueerd met behulp van EDX die werd verkregen met de detector geïntegreerd met de elektronenmicroscoop33. EDX-puntspectra werden verkregen bij 15,0 kV met een werkafstand van ~8,0–8,2 mm in puntanalysemodus. De acquisitie werd uitgevoerd met de standaardinstellingen van het instrument, en kwantitatieve analyse met achtergrondaftrekking werd gebruikt om wt.%- en at.%-waarden te rapporteren.
Het TE-transport in het vlak werd gemeten met behulp van een Seebeck/resistiviteitsmeetsysteem. Dunne filmmonsters (~2,0 cm × 1,5 cm) werden gemonteerd met een platina viercontactadapter (Figuur 3), en de Seebeck-coëfficiënt (S) werd gemeten ten opzichte van een Pt-standaard onder een toegepaste temperatuurgradiënt van ongeveer 25 K34. Metingen werden stapsgewijs uitgevoerd van 323–523 K onder een He-gasatmosfeer (~1 atm). De temperatuur werd tussen setpoints verhoogd met een gemiddelde snelheid van ~5–6 K·min⁻1, en bij elk setpoint mocht het monster in evenwicht zijn totdat de S- en ρ-metingen gestabiliseerd waren (meestal ~2–3 minuten). Vervolgens werden er drie opeenvolgende metingen per temperatuurpunt geregistreerd met intervallen van 1,5 minuten. De PF-waarde werd berekend uit de gemeten S (V/K) en elektrische weerstand, ρ (Ω·m), met behulp van de volgende vergelijking35:


Figuur 3. Dunnefilmmontageconfiguratie voor thermoelektrische (TE) metingen in het vlak met een platina viercontactadapter. Representatieve foto's die de montageopstelling tonen van Mn-gedopeerde Bi2Te3 dunne films tijdens Seebeck-coëfficiënten- en elektrische resistiviteitsmetingen, inclusief de platinaadapter, thermoelementprobes en elektrische contactpads. Klik hier om een grotere versie van deze figuur te bekijken.