Name: Ontwikkeling van een 3D Grafeen elektrode dielectrophoretic Device (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2014-06-22T14:00:00.000+00:00
Duration: 11 min 15 s
Description: Leer hoe je een 3D grafeen elektrode-microdevice fabriceert voor dielectroforese met polystyreen kralen. Deze methode maakt hoogdoorvoerpartikelmanipulatie mogelijk voor biologische en chemische analyses.

ai_agent_IP

ai_agent

maintenance

instantTrialDurationMinutes

isBiopharma

enableNewMyJoveSectionDesign

educationFeatures

seoMetaApi

ai_copilot_institution_blacklist

ai_chat_institution_blacklist

freeAccessWindow

ssoRoleCapture

scheduledMaintenanceBanner

joveLabsFeatures

disable_autoplay_for_bots

extended_trial_duration

5 minutes

playerTrialDesktop

Dankzij XG Sciences voor gulle giften van grafeen papier. Met dank aan dr. C. Friedrich voor royaal ons te laten gebruik maken van de micro-boorapparatuur. Een speciale dank wordt uitgebreid tot Tayloria Adams voor het vertellen van de video.

1. Fabriceren een gelamineerde elektrode / isolatie 3D Structuur <ol><li> Voor een 6 grafeen laag, 5 tapelaag apparaat, snijden grafeen papier met een scalpel of een soortgelijke scheermesje en rechte randen heerser in zes 0,7 cm x 1,5 cm rechthoeken en gebruik een schaar om dubbelzijdige drukgevoelige tape gesneden in vijf 1,3 cm x ~ 5 cm strepen. OPMERKING: Zoals getoond in figuur 1a, levert dit een aardelektrode 3, 3 AC signaal elektrodetoestel. De geleidende laag 7 mm breedte is smal genoeg om breed genoeg passen op een glasplaatje, maar eenvoudig boren. De 2 mm lengte niet makkelijk breken bij herhaald gebruik en heeft voldoende ruimte om koperdraden hechten. De diepte apparaat wordt beperkt door frees diepte. </li><li> Leg de eerste laag grafeen papier op een schoon glasplaatje. Betrekking langzaam ene uiteinde van de grafeen papier met een streep tape, waardoor een ~ 2 mm marge isolatie tussen de twee aangrenzende lagen grafeen papier (Figuur 1b verzekeren </strong&gt;). </li><li> Plaats de tweede laag grafeen papier op de bovenkant van de band offset naar de eerste laag grafeen papier (figuur 1a). Solliciteer matige druk (druk gelijkmatig met duim, ~ 100 N dan 0,7 cm 2-gebied) na toevoeging van elke geleidende laag om een goede afdichting tussen de lagen te waarborgen. </li><li> Herhaal de stappen 1.2 en 1.3 voor de resterende lagen, waarbij de bovenste en onderste lagen grafeen papier. Knip langs de stippellijn in figuur 1b getoond om de overtollige tape van het apparaat randen waardoor een kleine ~ 1 mm marge verzegeld isolatie tussen grafeen papier lagen verzekeren verwijderen (Figuur 1b). OPMERKING: Dubbelzijdig plakband wordt niet gebruikt als de onderste en bovenste laag om te voorkomen dat het verzamelen van afval, omdat dit gelamineerde structuur wordt geboord, gemonteerd op een slede, en gevuld met het monster. </li><li> Voer een snelle isolatie test met een multimeter (weerstand-modus). Plaats de positieve en negatieve probes aan twee zijden van ee inrichting (A en B in figuur 1c); hoge weerstand (kilo-mega-Ohm) geeft een goede isolatie tussen de lagen. Verwijder de gelaagde structuur van het glaasje te bereiden micro-boren. OPMERKING: Een apparaat faalt meestal de isolatie proef gesteld wanneer aangrenzende grafeen papier lagen maken contact tijdens stappen 1.2 tot 1.4. Gooi dergelijke apparaten. </li></ol> 2. Boor Micro-goed in de gelamineerde structuur <ol><li> Gebruik een computergestuurde mechanische micro-freesmachine en kies een frees met een 700 urn in diameter en 2,1 mm lengte gesneden. Immobiliseer de gelamineerde structuur op het podium micro-malen met geschikte klemmen (figuren 2a en b). Voer de freesmachine spil bij 8600 rpm, laat de frees langzaam in en door het midden van de gelamineerde structuur. Verplaats de roterende frees en neer door de micro-goed op de binnenwand glad. <ol><li> Kies micro-putdiameters, die worden beperkt door beschikbare frees diameter / lengte van de snede beeldverhoudingen. Zorg ervoor dat het binnenoppervlak van micro-put verticale en schoon mogelijk optimaal elektrisch veld gradiënten en lichte passage door de micro-put. </li></ol></li><li> Schoon puin van micro-put met perslucht. Maak een andere isolatie test zoals beschreven in 1.5. </li></ol> 3. Bevestig de elektrische leidingen naar de gelamineerde structuur <ol><li> Vouw twee 3 cm lang 32 G koperdraden om een ​​rechte hoek op 2 cm. Meng ~ 1,5 ml van deel A en B van zilver geleidende epoxy. OPMERKING: <img alt="Vergelijking 1" fo:content-width="3in" src="/files/ftp_upload/51696/51696eq1.jpg" /></li><li> Handmatig toepassing gemengde zilver epoxy naar de top en de uiteinden van 3 grafeen papierlagen goed contact tussen lagen aan een zijde van de gelamineerde structuur (figuur 1c) verzekeren, plaats de 1 cm koperdraad gebied in het epoxy en tussen twee lagen. Softly squeeze de lagen om overtollige epoxy te verwijderen en zorgen voor een goed elektrisch contact. Herhaal dit voor kant B van de gelamineerde structuur. </li><li> Plaats het hele apparaat in de oven rek, om &#39;s nachts 70 ° C bij en 1 atm drogen. </li></ol> 4. Bereid Steekproef en Media <ol><li> Bereid isotone media van een spectrum van geleidbaarheden met de geleidbaarheidsmeter, 290 mM mannitol voorraadoplossing en seriële toevoeging van isotone fosfaatbuffer zoutoplossing (PBS). OPMERKING: Een lineaire correlatie bestaat tussen de geleidbaarheid en het volume concentratie van ~ 290 mOsm / L PBS (uitvoeren) in ~ 290 mOsm / L mannitol-oplossing (niet-geleidend). De video is voorzien van een medium van 0.01 S / m geleidbaarheid. </li><li> Meng polystyreen korrels met voorbereide geleidbaarheid media of e-zuiver water (~ 5 x 10 -6 S / m) om een 01:50 vol: vol verhouding. Dit protocol is gemakkelijk aan biologische cellen ook. </li></ol> 5. Setup Experiment en Operate Device <ol><li> Klem het apparaat onto een glasplaatje met matige druk (figuur 2d) met behulp van aangepaste papier klemmen of gelijkwaardig. De fundering dient zo dicht bij de micro-goed op de gelamineerde structuur dichten aan het glaasje voorkomen monster lekkage. De klem moet passen binnen de microscoop podium met druk geoptimaliseerd om a) vervorming van de gelamineerde structuur te voorkomen, en b) zorgen voor de micro-put vloeistof lekt niet. Vervorming verandert de put geometrie en lichtpad verminderen experiment reproduceerbaarheid. </li><li> Met behulp van een micro-injectiespuit of gelijkwaardig, injecteer langzaam ~ 1 ui van het monster in de micro-put en voorkomen dat er eventuele luchtbellen. Herhaal injectie indien noodzakelijk en wees voorzichtig om niet de micro-put muren beschadigen met de scherpe naald. Iets te veel in de micro-put en meteen schuif deksel glas over de micro-put om overtollig vocht te verwijderen, verdamping te voorkomen, en tot reproduceerbare volumes voor elk experiment. OPMERKING: Een diamant tip glasscutter goed werkt om score en crack dekking van glas op maat. </li><li> Bevestig de ingevulde gelamineerde microdevice aan de microscoop podium en bevestig de functie generator elektrode draden aan de twee koperen leidt op het apparaat. In AxioVision (Zeiss software), klik op de knop om de camera-opname in multidimensionale overname te starten. Initiëren functie generator signaal op een bepaalde termijn na de start van de CCD-camera opname reacties met en zonder het elektrische veld toegepast documenteren. LET OP: Hier 100 Hz tot 10 MHz frequentie met een 15 V piek-piek-signaal werden toegepast en experimenten werden waargenomen bij 10x vergroting bij 1-200 boven het glaasje oppervlak 2 sec zonder veld en ca. 5 min. met veld toegepast. Beelden werden digitaal opgeslagen op 1 tot 5 beelden per seconde (fps) voor verdere analyse. </li><li> Bij het experiment voltooid, verwijdert u het apparaat en het ontmantelen van de klemmen. Dompel zowel het glaasje en het apparaat in een sopje, en spoel goed. Hergebruik apparaten ongeveer 30 keers met consistente prestaties. </li></ol> 6. Data-analyse en Beeldverwerking <ol><li> Analyseer beeldgegevens met voorkeur software, zoals ImageJ. Bereken snelheid van het deeltje verplaatsing tussen opeenvolgende beelden op een gegeven tijdstap. </li><li> Bereken experimentele DEP kracht en veldsterkte op basis van snelheid om trends te stellen en te vergelijken met de theorie 29. </li><li> Meet deeltjes-snelheid radiaal in de micro-put geometrie overeenstemming met de vorm van de elektrische veldgradiënt. Uit de micro-put rand naar het centrum identificeren 8 concentrisch isoelektrische contouren (350, 300, ... 50, 0 um), wat resulteert in 7 gebieden. OPMERKING: De tijd voor deeltjes te doorkruisen de 50 um afstand werd gebruikt om de snelheid te berekenen. Wanneer geometrische variaties hij moest, werden de iso-elektrische contouren enigszins aangepast. </li></ol>

De auteurs hebben geen conflicten te onthullen.

Dit manuscript Gegevens protocollen voor het vervaardigen van een nieuwe 6 grafeen laag en 5 tapelaag microdevice. Verder is het apparaat werking geïllustreerd via waargenomen DEP gedrag van 6,08 micrometer polystyreenparels samen met een unieke, geometrisch relevante deeltjessnelheid analyse aanpak. Deze veelzijdige benadering van niet-lineaire elektrokinetisch apparaten te bouwen is minder kostbaar dan elektrode en vloeibare laag microproductietechnieken, terwijl waardoor even betrouwbare resultaten. <p class="jov...

Grafeen is een nieuw materiaal dat bekend staat om zijn hoge kwaliteit elektronische eigenschappen en mogelijke chemische en biosensor applicaties 1. Grafeen nanoplatelets zijn gebruikt voor katalysatorsteun 2, 3, 4 biosensoren, super-condensatoren 5, en composiet-elektroden, met inbegrip grafeen / polyaniline en silicium nanodeeltjes / grafeen composieten 6-8. Dit manuscript beschrijft het gebruik van grafeen papier als elektroden in een unieke driedimensionale (3D), gelaagde microfluïdische apparaat. Grafeen papier elektroden werden gelamineerd met isolerende dubbelzijdige tape en een kamer geboord waarin 3D AC dielectrophoresis van polystyreen korrels werd uitgevoerd. Diëlektroforese (DEP) verwijst naar de beweging van polariseerbare deeltjes onder niet-uniforme elektrische velden. Positieve DEP (pDEP) of negatief DEP (nDEP) ontstaat wanneer deeltjes min of meer polariseerbaar dan het omringende medium, automalting in beweging in de richting van de sterkste of zwakste elektrisch veld, respectievelijk. Deze lineaire elektrokinetische instrument is gebruikt voor de scheiding, het sorteren, het opsluiten, en identificatie van deeltjes en biologische cellen 9-15. De diëlektroforetische kracht ervaren door een gepolariseerde deeltje is een functie van de elektrische veldgradiënt, deeltjes straal en vorm, deeltjes diëlektrische eigenschappen zoals geleidbaarheid en permittiviteit, en de media geleidbaarheid en permittiviteit. In traditionele tweedimensionale (2D) DEP, deeltje beweging in het primaire vlak van de elektrische veldgradiënt typisch gevormd tussen mikro oppervlakte-elektroden; beweging in verticale richting verwaarloosbaar is vergeleken met in-vlak richtingen meeste apparaten. Echter, maken van deze derde dimensie van elektrisch veld gradiënten 3D DEP tegen hogere monsterdoorvoer en verhoogt de veelzijdigheid om nieuwe en verbeterde diëlektroforetische scheidingen waarbij de stroming Trave ontwerpenrse de veldgradiënten 16, 17. Andere specifieke ontwerpen omvatten 3D-isolator gebaseerde DEP 18, 3D koolstof-elektrode DEP 13, 19, en 3D galvaniseren DEP 10. Zoals blijkt uit het onderzoek naar 3D-structuren kunnen dergelijke inrichtingen continue stroom modus functioneren op hogere doorzet te bereiken. Observatie van de 3D deeltjesbeweging in onze gelaagde 3D inrichting wordt bereikt als functie van de frequentie en middelgrote geleiding via lichtmicroscopie op verschillende hoogtes brandpunt. Fatoyinbo et al.. Eerst gemeld DEP in een 3D gelamineerd elektrode / isolatiestructuur gebruik afwisselend gestapeld 30 micrometer aluminiumfolie en 150 micrometer epoxyhars films 20. Hubner et al.. Vervolgens ontworpen vergelijkbaar 3D gelamineerde elektroden met 35 micrometer kopertape en 118 micrometer polyimide lijm 21. Dit werk leent de 3D-putontwerp 22, 23En unieke gebruik het gemak van 50 urn grafeen papier de geleidende lagen en 100 urn dubbelzijdige tape als isolerende lagen, die bereikt afdichting en voldoende elektrische afscherming. Grafeen papier veelzijdigheid is een duidelijk voordeel voor 3D elektrode Microdevices omdat de grafeen nanoplatelets de mogelijkheid om gelijktijdig fungeren als biosensoren, die deze groep eerder aangetoond 24. De veldgradiënten verwezenlijkt in het grafeen papier / polymeer gelamineerd 3D Microdevices afhankelijk van het micro-put dimensies, de grafeen papierlagen, en het aangelegde elektrische veld. Kritische afmetingen zijn de verticale elektrode-afstand (geleidende en isolerende laag diktes) en micro-put diameter en hoogte (bepaald door lagen gestapeld). Het elektrische signaal kan worden afgestemd via amplitude en frequentie. De huidige inrichting structuur voor batch operatie, maar kan worden aangepast aan een continue stroom apparaat. Het apparaat fabrication techniek die hier beschreven is voor de ontwikkeling van 3D gelamineerd elektroden met een grote verscheidenheid van grafeen nanoplatelet eigenschappen door eenvoudig uitwisselen van de grafeen papier gebruikt. Voordelen van het gebruik van grafeen papier zijn veelzijdigheid van de fysische en chemische eigenschappen, minder kosten, en het grafeen nanoplatelets kan gelijktijdig fungeren als biosensoren om een breed scala van bioanalytes 24 detecteren. Langetermijndoelen van high throughput 3D DEP-systemen zijn om snel te identificeren celtypes 25-27, of bereiken label-free, elektrisch gemedieerde cel sortering van zieke cellen van populaties van gezonde cellen 28. Deze paper toont materiaaloptimalisatie en voorbereiding en werking van het apparaat, gevolgd door illustratie en analyse van typische resultaten.

<table><tbody><tr><td>Polystyrene Beads</td><td>Spherotech, Inc.</td><td>PP-60-10</td><td>6.08 &mu;m diameter</td></tr><tr><td>Grafeenpapier</td><td>XG Sciences, Inc.</td><td>XG Leaf B-072</td><td></td></tr><tr><td>Dubbelzijdige tape</td><td>3M</td><td>N/A</td><td>136 kantoortape</td></tr><tr><td>Zilveren geleidende epoxy</td><td>MG chemicals</td><td>8331-14G</td><td>Onderdeel A &amp; B inbegrepen</td></tr><tr><td>Mannitol</td><td>Sigma Aldrich</td><td>091M0020V</td><td></td></tr><tr><td>Fosfaat bufferoplossing</td><td>OmniPur</td><td>0381C490</td><td></td></tr><tr><td>Microscoop (CCD Camera)</td><td>Zeiss</td><td>Axiovert 200M</td><td></td></tr><tr><td>Functie/golfvorm generator</td><td>Agilent</td><td>33250A</td><td></td></tr><tr><td>Spuit</td><td>Hamilton</td><td>84505</td><td></td></tr><tr><td>Papierklem</td><td>ADAMS</td><td>3300-50-3848</td><td></td></tr><tr><td>Oven</td><td>Fisher Scientific</td><td>280A</td><td></td></tr><tr><td>Multimeter</td><td>OMEGA</td><td>HHM25</td><td></td></tr><tr><td>Microfreesmachine</td><td>AEROTECH</td><td>ABL1500 stages/A3200 Npaq controller</td><td></td></tr><tr><td>Eindfrees</td><td>ULTRATOOL</td><td>708473</td><td></td></tr><tr><td>AxioVision</td><td>Zeiss</td><td>Versie 4.8</td><td></td></tr></tbody></table>

ontwikkeling van een 3d grafeen elektrode dielectrophoretic device

Development of a 3D Graphene Electrode Dielectrophoretic Device

Het ontwerp en de fabricage van een nieuwe 3D-elektrode microdevice behulp van 50 micrometer dik grafeen papier en 100 pm dubbelzijdige tape wordt beschreven. Het protocol beschrijft de procedures om een ​​veelzijdige, herbruikbare, meerdere lagen, gelaagd dielectrophoresis kamer te bouwen. In het bijzonder werden zes lagen van 50 micrometer x 0,7 cm x 2 cm grafeen papier en vijf lagen van dubbelzijdige tape afwisselend op elkaar gestapeld, daarna vastgeklemd zit op een glasplaatje. Vervolgens werd een 700 urn diameter micro-put geboord door de gelamineerde structuur met een computergestuurde micro boormachine. Isolerende eigenschappen van de band laag tussen aangrenzende lagen grafeen werden verzekerd door de weerstand testen. Zilver geleidende epoxy verbonden afwisselende lagen van grafeen papier en vormden stabiele verbindingen tussen het grafeen papier en externe koperdraad elektroden. De afgewerkte apparaat werd vervolgens geklemd en verzegeld aan een glasplaatje. De elektrische veldgradiënt is gemodelleerd in thij meerlaagse apparaat. Diëlektroforetische gedrag van 6 urn polystyreen parels werden aangetoond in de 1 mm diep micro-put in de droogtrommel geleidbaarheden variërend van 0,0001 S / m tot 1,3 S / m en toegevoerde signaal frequenties van 100 Hz tot 10 MHz. Negatieve diëlektroforetische responsen waargenomen in drie dimensies over het grootste deel van de geleiding-frequentieruimte en een gemengde frequentiewaarden zijn consistent met eerder gemelde literatuurwaarden. Het apparaat kon niet verhinderen dat AC elektro en elektrothermische stromen, die zich in de lage en hoge frequentie gebieden, respectievelijk. Het grafeen papier gebruikt in dit apparaat is veelzijdig en kan vervolgens functioneren als een biosensor na dielectrophoretic karakteriseringen zijn voltooid.

Diëlektroforetische experimenten 6 urn polystyreen parels werden uitgevoerd in een 0,38 mm 3 cilindrische micro-put. Resultaten tonen dat een 3D gelamineerd grafeen papieren apparaat kan dit diëlektroforetische handtekeningen illustreren als 3D metaalfolie gelamineerde inrichtingen 20, 21, traditionele 2D metaal-elektrode 26, 27 en 2D isolator apparaten 25. In de volgende experimenten werd een 15 V piek-piek AC wordt toegevoerd en de frequentie werd gevarieerd van 1...

Een micro-inrichting met hoge doorvoer potentieel gebruikt om driedimensionale (3D) diëlektroforese (DEP) tonen met nieuwe materialen. Grafeen nanoplatelet papier en dubbelzijdig tape werden afwisselend gestapeld; een 700 urn micro-put werd geboord dwars op de lagen. DEP gedrag polystyreen korrels werd aangetoond in de micro-put.

Ontwikkeling van een 3D Grafeen elektrode dielectrophoretic Device

The design and fabrication of a novel 3D electrode microdevice using 50 &#181;m thick graphene paper and 100 &#181;m double sided tape is described. The ...

Dit protocol demonstreert procedures voor het vervaardigen van een 3D gelamineerd grafeenpapier, een elektrodenmicro-apparaat en experimentele methoden om polystyreenkraaltjes of biologische cellen te manipuleren via DI-elektroforese of DEP binnen het apparaat. Voortaan zullen we dielektroforese aanduiden als DEP. De vervaardiging van de apparaten wordt gerealiseerd door eerst afwisselend 50 micron grafeenpapier en N min één lagen van 100 micron drukgevoelige polymeertape te stapelen, wat resulteert in helft signaal- en helft grondelektroden.De lagen worden op elkaar geperst en bijgesneden, waarna de microwel door de structuur wordt geboord. Ten slotte worden met behulp van zilver-epoxy twee koperen geleiders aan de twee uiteinden van het apparaat bevestigd. De tweede stap is het bereiden van DEP-medium met de gewenste geleidbaarheid.Polystyreenkraaltjes worden vervolgens in deze mediumoplossing gesuspendeerd bij een bepaalde volumeverhouding. De derde en laatste stap bestaat uit het laden van het apparaat met de bereide kraalsuspensie, het monteren ervan op de microscooptafel, het aansluiten van het apparaat op een functiegenerator en uiteindelijk het initiëren van de DEP. Gebruik

development-of-a-3d-graphene-electrode-dielectrophoretic-device

Research

JoVE Journal

Engineering

Techniek

Dit document beschrijft het fabricageproces van een poort-afstelbaar grafeenapparaat, versierd met Coulomb-onzuiverheden voor studies met rastertunnelmicroscopie. Het in kaart brengen van de ruimtelijk afhankelijke elektronische structuur van grafeen in aanwezigheid van geladen onzuiverheden onthult het unieke gedrag van zijn relatieve ladingsdragers als reactie op een lokaal Coulomb-potentieel.

Fabricage van Gate-afstembare Grafeen Inrichtingen voor Scanning Tunneling Microscopy Studies met Coulomb Verontreinigingen

Deze videomethode beschrijft de synthese van 3D monolithische grafietmaterialen met een hoog oppervlak, afgeleid van polymeervoorlopers, evenals enkellaags grafietoxide.

Synthese en functionalisering van 3D Nano-grafeen Materialen: Grafeen Aerogels en Grafeen Macro Assemblies

De studie toont de groei van iridium-oxide gereduceerd grafeen oxide (IrO 2 -RGO) nanohybride dunne films op onregelmatige en ruwe gezeefdrukt koolstof substraat door middel van een groene elektrochemische synthese, en de uitvoering ervan als een pH-sensor met een patroonpapier-vloeibare platform .

Iridium-Oxide gereduceerde Grafeen Oxide nanohybride Thin Film Modified Gezeefdrukt elektroden als Disposable elektrochemische Paper microfluïdische pH Sensoren

In deze paper, stroom gesubsidieerde diëlektroforese blijkt voor de zelf-assemblage van nanowire apparaten. De fabricage van een silicium nanowire veld effect transistor wordt weergegeven als een voorbeeld.

Stroom-bijgewoonde diëlektroforese: Een Low-Cost methode voor de fabricage van hoogwaardige oplossing-verwerkbaar Nanowire apparaten

Hier presenteren we een protocol voor de fabricage van 3D grafeen gebaseerde polyhedrons via origami-achtige zelf vouwen.

Fabricage van driedimensionale grafeen gebaseerde Polyhedrons via Origami-achtige zelf vouwen

Hier presenteren we een protocol voor de fabricage en de voorbereiding van een vloeibare cel van grafeen voor in situ Transmissie Electronenmicroscopie waarnemingen, samen met een synthese van de elektrode-materialen en de elektrochemische batterij cel proeven.

Voorbereiding van grafeen vloeistof cellen voor de waarneming van Lithium-ion batterij materiaal

Het protocol beschrijft de evaluatie van verschillende elektrochemische eigenschappen van supercondensatoren met behulp van een drie-elektrodesysteem met een potentiostat-apparaat.

Evaluatie van de elektrochemische eigenschappen van supercondensatoren met behulp van het drie-elektrodesysteem

Het huidige protocol demonstreert de ontwikkeling van elektrolyt-gated grafeen veldeffect transistor (EGGFET) biosensor en de toepassing ervan in biomarker immunoglobuline G (IgG) detectie.

Ontwikkeling en functionalisering van elektrolyt-gated grafeen veldeffecttransistor voor biomarkerdetectie

In dit manuscript demonstreren we de bereiding van een biohybride hydrogel bioink met grafeen voor gebruik in perifere tissue engineering. Met behulp van dit 3D-biohybride materiaal wordt het neurale differentiatieprotocol van stamcellen uitgevoerd. Dit kan een belangrijke stap zijn om vergelijkbare biomaterialen naar de kliniek te brengen.

Voorbereiding en karakterisering van op grafeen gebaseerde 3D biohybride hydrogel bioink voor perifere neuro-engineering

De toepassing van steunlagen op cryogene elektronenmicroscopie (cryoEM)-roosters kan de deeltjesdichtheid verhogen, interacties met de lucht-waterinterface beperken, door bundels geïnduceerde beweging verminderen en de verdeling van deeltjesoriëntaties verbeteren. Dit artikel beschrijft een robuust protocol voor het coaten van cryoEM-roosters met een monolaag grafeen voor een betere voorbereiding van cryomonsters.

Toepassing van monolaag grafeen op cryo-elektronenmicroscopieroosters voor structuurbepaling met hoge resolutie

Dit artikel presenteert een geoptimaliseerd, op ervaring gebaseerd protocol voor het vervaardigen van hoogwaardige op grafeen gebaseerde moiré-superroosterapparaten met nauwkeurige draaihoeken, met behulp van een aangepaste droge overdrachtstechniek op basis van een zeer afstembare, op maat gemaakte overdrachtsopstelling.

Geoptimaliseerde fabricageprocedure voor hoogwaardige Moiré Superlattice-apparaten op basis van grafeen

Leer hoe je een 3D grafeen elektrode-microdevice fabriceert voor dielectroforese met polystyreen kralen. Deze methode maakt hoogdoorvoerpartikelmanipulatie mogelijk voor biologische en chemische analyses.

Ontwikkeling van een 3D Grafeen elektrode dielectrophoretic Device

Meer video's verkennen