Name: Wicking Tests voor Unidirectionele Stoffen: Metingen van capillaire Parameters om capillaire druk in Liquid Composite Molding Processen Evalueer (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2017-01-27T13:00:00.000+00:00
Duration: 7 min 6 s
Description: Leer capillaire druk meten in composietversterkingen met een standaard tensiometer. Deze methode voorkomt holtevorming in liquid composite molding door wicking-gedrag van koolstof- en vlasvezels te analyseren.

ai_agent_IP

ai_agent

maintenance

instantTrialDurationMinutes

isBiopharma

enableNewMyJoveSectionDesign

educationFeatures

seoMetaApi

ai_copilot_institution_blacklist

ai_chat_institution_blacklist

freeAccessWindow

ssoRoleCapture

scheduledMaintenanceBanner

joveLabsFeatures

disable_autoplay_for_bots

extended_trial_duration

5 minutes

Let op: Raadpleeg alle relevante veiligheidsinformatiebladen. Chemicaliën die worden gebruikt voor de proeven zijn giftig en kankerverwekkend. Gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen (veiligheidsbril, handschoenen, laboratoriumjas, full-length broek en dichte schoenen). 1. Setup voor testen <ol><li> Monstervoorbereiding <ol><li> Snijd stroken stof in de richting loodrecht op de vezels (voor het testen wicking in de vezelrichting). OPMERKING: De lengte van de stroken worden berekend om een ​​bepaalde vezel volumeverhouding verkrijgen. Voor koolstof stoffen, om Vf = 40% te verkrijgen, de lengte van de stroken bedroeg 150 mm. Voor onbehandelde en behandelde vlas, dezelfde Vf bereiken, de lengte was 365 mm. De breedte van elke strook gelijk aan de hoogte van de monsterhouder, dat is 20 mm (figuur 1). </li><li> Rol de strips strak om hun inbrengen mogelijk te maken in de cilindrische monsterhouder van R &lt;/ Em&gt; = 6 mm. </li><li> Voeg een dun papieren filter tussen de monsterhouder en het monster versterkingen (om het effect van de monsterhouder van de wicking onderdrukken). De maximale dikte van het papieren filter moet 0,1 mm. </li><li> Plaats het monster in de cilinder en schroef de geboorde dop in de bodem en de zuiger bovenaan om verdichting te verzekeren. </li><li> Klem de monsterhouder met de stof om de tensiometer. </li></ol></li><li> Bereiding van vloeistoffen <ol><li> Vul een vat met de vloeistof testen en plaats deze in de specifieke houder van de tensiometer. Gebruik schepen van borosilicaatglas met een diameter van 70 mm. </li><li> Voor de eerste test (stap 2,1), met n-hexaan. Voor de tweede test (stap 2.3), water gebruiken. Zorgen dat de vloeistof in het vat een hoogte van ten minste 12 mm bereikt. </li></ol></li><li> experimentele parameters <ol><li> Stel het oppervlak detectiedrempel aan 8 mg en translatie snelheid van het vloeistofvat bij 0,5 mm / s voor detectie van de vloeistof. </li></ol></li></ol> 2. Wicking testen NB: Na de voorbereiding van de monsters en de setup van de tensiometer parameters, de wicking tests kunnen beginnen. Het vloeistofvat beweegt totdat de vloeistof in contact met de monsterhouder. Vervolgens vloeistof stijgt in de monsterhouder en de tensiometer meet het kwadraat vloeibare massa te krijgen in de tijd. Gegevens worden geregistreerd door de software die bij de tensiometer. Een curve van de massa tegen de tijd wordt vervolgens gevisualiseerd voor elke wicking-test. <ol><li> Eerste test voor het bepalen van de geometrische factor: <ol><li> Met een totaal-bevochtigende vloeistof (waarvan de contacthoek 0 ° is), zoals n-hexaan. </li><li> Stop de wicking proef gesteld wanneer de gevisualiseerde curve een constante waarde bereikt. Dit betekent dat de vloeistof de bovenkant van de monsterhouder bereikt en dat dus de wicking voltooid. </li><li&gt; Breng de lineaire trend van de wicking curve (m 2 (t)) met de Washburn vergelijking: <img alt="vergelijking 3" src="/files/ftp_upload/55059/image003.jpg" /> (3) Aangezien de voortschrijdende contacthoek zou 0 ° met n-hexaan, uit de helling van de lineaire fit Bepaal de geometrische constante, C (5 mm). LET OP: Alle testen werden uitgevoerd onder normale omstandigheden bij 20 ° C uitgevoerd. Een verandering in temperatuur zal de vloeistof oppervlaktespanning en de resultaten wijzigen. </li></ol></li><li> Reiniging van het monster houder voor de volgende tests OPMERKING: Na het verwijderen van de natte stof, de monsterhouder moet perfect worden gereinigd om fouten in de volgende metingen voorkomen. <ol><li> Dompel de monsterhouder in een ketel met sulfochromic zuur (50% van een verzadigde oplossing van kaliumdichromaat en 50% geconcentreerd zwavelzuur) gedurende 30 sec. </li><li> Spoel het met gedestilleerd water endan drogen. </li></ol></li><li> Tweede test voor het bepalen van de schijnbare voortschrijdende contacthoek <ol><li> Gebruik de vloeistof waarbij de voortschrijdende contacthoek gemeten moet worden met een nieuw, identiek en droge stofmonster. OPMERKING: Water werd gebruikt om de methode te valideren. </li><li> Stop de wicking proef gesteld wanneer de gevisualiseerde curve een constante waarde bereikt. Dit betekent dat de vloeistof de bovenkant van de monsterhouder bereikt en dat de capillaire opstijging voltooid. </li><li> Breng het lineaire gedeelte van de wicking kromme (m 2 (t)) met de Washburn vergelijking (Vergelijking 3), aangezien de constante C is reeds vervallen bekend bij de eerste proef (stap 2,1), met de helling van de lineaire fit bepalen de oprukkende contact hoek, θ een (°). LET OP: Alle testen werden uitgevoerd onder normale omstandigheden bij 20 ° C uitgevoerd. Een verandering in temperatuur zal de vloeistof oppervlaktespanning en de resultaten wijzigen. </li></ol></li&gt; <li> Evaluatie van het vloeistofgewicht bijdrage door de monsterhouder OPMERKING: De tensiometer, als een microbalans, meet de totale massa van vloeistof, dat zowel de opgaande vloeistof in de stof en de bijdrage van de externe meniscus op de monsterhouder en de wicking in het filter. Die bijdragen moeten worden geïsoleerd. <ol><li> Stelde dezelfde hoeveelheid filtreerpapier zoals toegepast in stap 1.1.3 in de monsterhouder en herhaal de stappen 2.1.1-2.1.2. </li><li> Trek de verkregen constante waarde (m 2) vanaf het genoteerd in stap 2.1.3 data en verschuiving van de curve naar de juiste waarde van de geometrische constante C beoordelen. </li><li> Vul het monster houder met alleen de filter papier en herhaal de stappen 2.3.1-2.3.2. </li><li> Trek de verkregen constante waarde (m 2) vanaf het genoteerd in stap 2.3.3 data en verschuiving van de curve naar de juiste waarde van de voortschrijdende contacthoek beoordelen θ een. </li></ol></li>
</ol>

<ol><li>Lawrence, J. M., Neacsu, V., Advani, S. G. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1359835X09001122">Modeling the impact of capillary pressure and air entrapment on fiber tow saturation during resin infusion in lcm.</a> Compos Part A: Appl Sci Manuf. 40 (8), 1053-1064 (2009).</li>
<li>Ravey, C., Ruiz, E., Trochu, F. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0266353814001663">Determination of the optimal impregnation velocity in resin transfer molding by capillary rise experiments and infrared thermography.</a> Compos Sci Technol. 99, 96-102 (2014).</li>
<li>Verrey, J., Michaud, V., Månson, J. -A. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1359835X05001697">Dynamic capillary effects in liquid composite moulding with non-crimp fabrics.</a> Compos Part A: Appl Sci Manuf. 37 (1), 92-102 (2006).</li>
<li>Abouorm, L., Moulin, N., Bruchon, J., Drapier, S. <a target="_blank" href="http://www.scientific.net/KEM.554-557.447">Monolithic approach of Stokes- Darcy coupling for LCM process modelling.</a> Key Eng Mater. 554, 447-455 (2013).</li>
<li>Washburn, E. W. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Note+on+a+method+of+determining+the+distribution+of+pore+sizes+in+a+porous+material%5BTitle%5D)+AND+%22Proc+Natl+Acad+Sci+USA%22%5BJournal%5D)">Note on a method of determining the distribution of pore sizes in a porous material.</a> Proc Natl Acad Sci USA. , 115-116 (1921).</li>
<li>Pucci, M. F., Liotier, P. -J., Drapier, S. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1359835X15000998">Capillary effects on flax fibers-modification and characterization of the wetting dynamics.</a> Compos Part A: Appl Sci Manuf. 77, 257-265 (2015).</li>
<li>Darcy, H. <a target="_blank" href="http://scholar.google.com/scholar?hl=en&safe=off&q=author%3aDarcy%2C+H+%22Les+fontaines+publiques+de+la+ville+de+Dijon%3A+exposition+et+application%22">Les fontaines publiques de la ville de Dijon: exposition et application</a>. Dalmont, V. , (1856).</li>
<li>Pucci, M. F., Liotier, P. -J., Drapier, S. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1359835X1500192X">Capillary wicking in a fibrous reinforcement-orthotropic issues to determine the capillary pressure components.</a> Compos Part A: Appl Sci Manuf. 77, 133-141 (2015).</li>
<li>Pucci, M. F., Liotier, P. -J., Drapier, S. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0927775716301923">Capillary wicking in flax fabrics - effects of swelling in water.</a> Colloids Surf A: Physicochem Eng Aspects. 498, 176-184 (2016).</li>
<li>Nguyen, V. H., Lagardère, M., Park, C. H., Panier, S. <a target="_blank" href="http://link.springer.com/article/10.1007/s10853-014-8374-1">Permeability of natural fiber reinforcement for liquid composite molding processes.</a> J Mater Sci. 49 (18), 6449-6458 (2014).</li>
<li>Stuart, T., McCall, R., Sharma, H., Lyons, G. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Modelling+of+wicking+and+moisture+interactions+of+flax+and+viscose+fibres%5BTitle%5D)+AND+%22Carbohydr+Polym%22%5BJournal%5D)">Modelling of wicking and moisture interactions of flax and viscose fibres.</a> Carbohydr Polym. 123, 359-368 (2015).</li>
</ol>

De auteurs hebben niets te onthullen.

De kritische stappen in het protocol betrekking op de bereiding van de monsters. Enerzijds het opgerolde steekproef moeten strak zijn om de aanname van een homogene vezels volumeverhouding maken. Bij een dichtheid gradiënt in het monster, kan de Washburn vergelijking 5, 6 niet worden gebruikt om de wicking curves passen. Bovendien, de randvoorwaarden tussen de stof en de monsterhouder moeilijk te controleren. Dus het filtreerpapier (1.1.3) moet zorgvuldig worden...

Tijdens impregneren van vezelachtige versterkingen in vloeibare composietbedrijven (LSM) processen, wordt de hars stroming aangedreven door een drukgradiënt. Capillaire werking een extra effect dat kan concurreren met de drukgradiënt, afhankelijk van de procesparameters. Hun invloed op het proces derhalve worden geëvalueerd 1, 2. Dit kan door het definiëren van een schijnbare capillaire druk P cap, het modificeren van de initiële drukgradiënt 3. Deze parameter kan vervolgens in numerieke modellen worden ingevoegd om te stromen simuleert de processen en nauwkeurig holtevorming 4 voorspellen. De spontane impregneren van een weefsel met een vloeistof (wicking) kan worden beschreven door de Washburn vergelijking 5. Oorspronkelijk was de Washburn vergelijking beschreef de capillaire opstijging van een vloeistof in een buis. Deze vergelijking was dan verlengd poreuze structuren, zoals vezelige versterkingen, die kan worden gebracht met een capillair netwerk. Uitgaande van een cilindervormige monsterhouder met een straal R, gevuld met een poreus medium, werd de Washburn-vergelijking 6 gewijzigd in de vorm van het kwadraat van massa (m² (t)) in de tijd,: <img alt="vergelijking 1" src="/files/ftp_upload/55059/image001.jpg" /> (1) waarin c een parameter welke met tortuositeit, r de gemiddelde poriestraal en ε = 1-V f de porositeit (Vf waarbij de vezel volumeverhouding). Alle parameters in de vierkante haakjes betreffen de morfologie en de configuratie van het poreuze medium, en ze kunnen worden samengevoegd tot een constante C, aangeduid als de &quot;geometrische poreuze medium factor.&quot; De overige parameters geven deafhankelijkheid van wicking de interacties tussen het medium en de vloeistof (tot ρ, η, en γ L, die respectievelijk de dichtheid, viscositeit en oppervlaktespanning van de vloeistof, en door een θ, een schijnbare voortschrijdende contacthoek). Tegelijkertijd wordt de stroming door een poreus medium gewoonlijk gemodelleerd met de bekende Darcy wet 7 een equivalent vloeistofsnelheid, v D betrekking tot de drukval door de permeabiliteit van het medium, K, en de vloeistofviscositeit, η . Deze vergelijking maakt het ook mogelijk voor de expressie van de massa te krijgen over een vierkantswortel van de tijd en dus voor de behandeling van de gelijkwaardigheid tussen de twee vergelijkingen. Vanuit deze gelijkwaardigheid tussen de Washburn vergelijking en de Darcy wet, werd de capillaire druk dan als volgt 8 gedefinieerd: (2) Hierbij ligt de nadruk op de experimentele procedure beschrijven de geometrische factoren en de schijnbare voortschrijdende contacthoeken voor unidirectionele weefsels te meten, met als doel het bepalen van de capillaire druk. Deze werkwijze berust op het gebruik van een tensiometer wicking te testen (figuur 1) uit te voeren. Een tensiometer is een microbalans met een resolutie van 10 ug die meet de vloeibare massa of het vormen van een meniscus rond een vaste of oplopende een vezelig medium. Wicking proeven werden uitgevoerd overweegt een eendimensionale karakterisatie (richting langs de vezels) 8, 9. Quasi-unidirectionele stoffen gebruikt om het te valideren waren koolstof unidirectionele (UD) weefsels bij een Vf = 40%. Zodra de werkwijze werd gevalideerd werden vlas stoffen aan een thermische behandeling t ingediendpet wijzigt de bevochtiging van vezels 6 en wicking proeven werden uitgevoerd met verschillende vezels volumeverhoudingen (van 30% tot 40%) voor zowel onbehandelde en behandelde vlas stoffen. Morfologische en bevochtiging parameters bepalen, tenminste twee absorberende testen zijn verplicht: de eerste met een totaal-bevochtigende vloeistof, zoals n-hexaan, om te bepalen C (vergelijking 1) en de tweede met de vloeistof van belang te bepalen de schijnbare voortschrijdende contacthoek eenmaal C is bekend. In de eerste benadering werd water gebruikt om de procedure te evalueren. Deze methode kan worden toegepast op verschillende stoffen en vloeistoffen, waardoor de evaluatie van de invloed van de geometrie materiaal (morfologie stoffen), porositeit (verschillende volumeverhoudingen vezel), en de viscositeit en oppervlaktespanning van de vloeistof op capillaire impregnatie verschijnselen. Het is duidelijk dat de werkwijze volgens de Washburn theorie (Vergelijking 1) indien wicking cu kan worden vastgesteldrves (m² (t)) geregistreerd door de tensiometer een lineaire trend. Dit betekent dat de parameters in Vergelijking 1 tijdens het gehele proces wicking constant moet blijven. Indien dit niet het geval, zoals vlas versterkingen in water, omdat vezels ondergaan zwelling 10, 11, dient de Washburn vergelijking worden gewijzigd om het effect van de zwelling om de tests goed 9 beschrijven omvatten. Behandelde weefsels bleken minder gevoelig voor waterabsorptie 9 zijn. Geometrische factoren en bevochtiging parameters kunnen worden gemeten uit lineaire fits, waardoor de berekening van de capillaire druk P cap.

<table><tbody><tr><td>Carbon UD-weefsels</td><td>Hexcel&nbsp;</td><td>48580</td><td></td></tr><tr><td>Flax UD-weefsels</td><td>Libeco</td><td>FLAXDRY UD 180</td><td></td></tr><tr><td>n-Hexaan</td><td>Sigma Aldrich</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Sulfochromzuur</td><td>zelfgemaakt</td><td></td><td>toxisch en corrosief</td></tr><tr><td>Filterpapier</td><td>Dataphysic</td><td>FP11</td><td></td></tr><tr><td>Tensiometers</td><td>Dataphysic</td><td>DCAT11</td><td></td></tr></tbody></table>

wicking tests voor unidirectionele stoffen: metingen van capillaire parameters om capillaire druk in liquid composite molding processen evalueer

Wicking Tests for Unidirectional Fabrics: Measurements of Capillary Parameters to Evaluate Capillary Pressure in Liquid Composite Molding Processes

Tijdens impregneren van een vezelachtig versterkingsmateriaal in vloeibare composietbedrijven (LCM) werkwijzen, capillaire effecten worden begrepen om hun invloed op holtevorming identificeren composietonderdelen. Wicking in een vezelig medium beschreven door de Washburn vergelijking werd gelijkgesteld met een stroming onder invloed van capillaire druk volgens de wet van Darcy. Experimentele tests voor de karakterisering van wicking werden uitgevoerd met zowel koolstof en vlas vezelversterking. Quasi-unidirectionele weefsels werden vervolgens getest door middel van een tensiometer de morfologische en bevochtiging parameters langs de vezelrichting bepalen. De procedure bleek veelbelovend beschouwd wanneer de morfologie van het weefsel onveranderd gedurende capillaire opzuiging. Bij koolstof weefsels, kan de capillaire druk berekend. Vlasvezels zijn gevoelig voor vocht sorptie en deining in het water. Dit fenomeen rekening worden genomen om de bevochtiging parameters te beoordelen. ikn Om vezels minder gevoelig voor water sorptie te maken, werd een thermische behandeling op vlas versterkingen uitgevoerd. Deze behandeling verbetert de vezel stabiliteit van morfologie en voorkomt zwelling in het water. Aangetoond werd dat behandelde stoffen hebben een lineaire trend wicking lijken op die koolstof in weefsels, waardoor het bepalen van capillaire druk.

Krommen massa groeit tijdens wicking verkregen met de tensiometer voor koolstof en onbehandelde en behandelde vlas stoffen worden in figuren 2 en 3. Alle krommen getoond na het aftrekken van de gewichten van de externe meniscus door de monsterhouder en filtreerpapier en worden verschoven naar nul. Het is mogelijk om, van de standplaatsen in figuur 2 dat, met zowel n-hexaan en ...

Een experimentele methode om geometrische parameters en de schijnbare voortschrijdende contacthoeken beschrijven capillaire wicking in één richting synthetische en natuurlijke stoffen wordt voorgesteld te meten. Deze parameters zijn verplicht voor de bepaling van de capillaire druk die wordt gehouden voor vloeibare composietbedrijven (LCM) toepassingen worden genomen.

Wicking Tests voor Unidirectionele Stoffen: Metingen van capillaire Parameters om capillaire druk in Liquid Composite Molding Processen Evalueer

During impregnation of a fibrous reinforcement in liquid composite molding (LCM) processes, capillary effects have to be understood in order to identify ...

Het algemene doel van deze procedure is het bepalen van de capillaire drukwaarden van vezels die nodig zijn voor het ontwerpen van vloeistofcomposietgietprocessen. Deze methode kan helpen bij het beantwoorden van een cruciale vraag binnen het vakgebied van de productie van composieten via vloeistofcomposietgietprocessen, met betrekking tot de vorming van holtes en droge plekken in grote en complexe composietonderdelen. Het voordeel van deze techniek is dat deze kan worden gebruikt met een standaard tensiometer en elk type versterking voor composieten.Deze procedure wordt gedemonstreerd door Monica Francesca Pucci, promovendus aan het George Friedel Laboratory hier aan de Ecole Mines Saint-Etienne. Om te beginnen met de monstervoorbereiding, snij een strook stof loodrecht op de draad die 20 millimeter breed is en een vezelvolume van 40% heeft. Rol de strook op tot een strakke cilinder, waarbij u ervoor zorgt dat deze overal gelijkmatig is opgerold. Wikkel het monster in filterpapier met een dikte van maximaal 0,1 millimeter.Plaats het monster voorzichtig in de monsterhouder, waarbij u ervoor zorgt dat de stof gelijkmatig van de houder wordt gescheiden door het filterpapier. Draai de

wicking-tests-for-unidirectional-fabrics-measurements-capillary

Research

JoVE Journal

Engineering

Techniek

Een procedure voor het maken en weergeven van capillaire bruggen in spleet-poriegeometrie wordt gepresenteerd. De creatie van capillaire bruggen is afhankelijk van de vorming van pilaren om een directionele fysische en chemische heterogeniteit te bieden om de vloeistof vast te pinnen.  Capillaire bruggen worden gevormd en gemanipuleerd met behulp van microstages en gevisualiseerd met behulp van een CCD-camera.

Fabricage en visualisatie van capillaire bruggen in spleetporiëngeometrie

Twee- en driedimensionale superhydrofobe polymere materialen worden bereid door middel van elektrospinnen of elektrosprayen van biologisch afbreekbare polymeren vermengd met een polymeer met een lagere oppervlakte-energie van vergelijkbare samenstelling.

Fabriceren superhydrophobic polymere materialen voor biomedische toepassingen

Dit artikel beschrijft praktische methoden om hydrogels te bereiden in vrijstaande films en geïmpregneerde membranen en om hun fysische eigenschappen te karakteriseren, inclusief watertransporteigenschappen.

Synthese van Hydrogels met Antifouling eigenschappen membranen voor waterzuivering

Een protocol om bloot blote vezels op het samengestelde oppervlak door het elimineren van hars rijk gebied wordt gepresenteerd. De vezels worden tijdens de fabricage van de composieten, niet door de oppervlakte na de behandeling blootgesteld. De blootgestelde koolstof composieten vertonen hoge elektrische geleidbaarheid in de richting van de via-dikte en hoge mechanische eigenschap.

Experimentele implementatie van een nieuwe methode van de samengestelde Fabrication: bloot blote vezels op het samengestelde oppervlak door de zachte laag-methode

Een nieuwe techniek voor consolidatie druk uit te oefenen op de vacuümzak lay-up te fabriceren van composiet-laminaten wordt beschreven. Het doel van dit protocol is het ontwikkelen van een eenvoudige, kosteneffectieve techniek om de kwaliteit van laminaat vervaardigd door de natte lay-up vacuümzak methode.

Magneet bijgestaan samengestelde productie: Een flexibele nieuwe techniek voor het bereiken van hoge consolidatie druk in vacuüm zak/Lay-opwaarts processen

Dit verslag een magnetron aangestuurde benadering voor afzetting van porfyrine matiemaatschappij poreuze organosilicate SPE op een katoenweefsel details en toont vermindering in het 2-chloorethyl ethyl sulfide (CEES) vervoer door het weefsel ten gevolge van dit behandeling.

Afzetting van poreuze SPE op stof ondersteunt

Een eenvoudig protocol is bedoeld voor de fabricage van hemiwicking structuren van verschillende maten, vormen en materialen. Het protocol gebruikt een combinatie van fysieke stampen, PDMS molding en dunne-film oppervlakte wijzigingen via gemeenschappelijke materialen afzetting technieken.

Schaalbare stempel drukken en fabricage van Hemiwicking oppervlakken

Dit artikel rapporteert fabricage, structuur en drukmeting van gecomprimeerde kousen door gebruik te maken van directe en indirecte methoden.

Fabricage van gecomprimeerde kousen en meting van de drukkarakteristiek uitgeoefend op de onderste ledematen

Dit manuscript beschrijft het ontwerp en de werking van een microtensiometer / confocale microscoop om gelijktijdige metingen van interfaciale spanning en oppervlaktedilatationale reologie uit te voeren terwijl de interfaciale morfologie wordt gevisualiseerd. Dit biedt de real-time constructie van structuur-eigenschap relaties van interfaces die belangrijk zijn in technologie en fysiologie.

Microtensiometer voor confocale microscopie visualisatie van dynamische interfaces

Dit artikel beschrijft een fabricageproces voor vezelversterkte polymeermatrixcomposietlaminaten die worden verkregen met behulp van de natte hand lay-up/vacuümzakmethode.

Het meten van de mechanische eigenschappen van glasvezelversterkingspolymeercomposietlaminaten verkregen door verschillende fabricageprocessen

Deze studie presenteert een benchtop-model dat is ontworpen om de compatibiliteit van wondverbandmaterialen met wondtherapiesystemen met negatieve druk te evalueren door de druk en vochtopvang gedurende 72 uur te beoordelen onder continue en intermitterende drukinstellingen.

Ontwikkeling van een benchtop-model voor het evalueren van de compatibiliteit van wondverbandmaterialen met wondtherapiesystemen met negatieve druk

Leer capillaire druk meten in composietversterkingen met een standaard tensiometer. Deze methode voorkomt holtevorming in liquid composite molding door wicking-gedrag van koolstof- en vlasvezels te analyseren.

Wicking Tests voor Unidirectionele Stoffen: Metingen van capillaire Parameters om capillaire druk in Liquid Composite Molding Processen Evalueer (Video) | JoVE Journal

Wicking Tests voor Unidirectionele Stoffen: Metingen van capillaire Parameters om capillaire druk in Liquid Composite Molding Processen Evalueer

Meer video's verkennen