Name: A Novel Biaxial testapparatuur voor de bepaling van vormingsgrens onder stampen Voorwaarden (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2017-04-04T12:30:00.000+00:00
Duration: 7 min 40 s
Description: Ontdek een nieuw biaxiaal testsysteem om vormgrenzen van plaatmetaal te bepalen onder warmstempelomstandigheden. Deze methode maakt experimentele metingen van complexe vormcondities mogelijk.

ai_agent_IP

ai_agent

maintenance

instantTrialDurationMinutes

isBiopharma

enableNewMyJoveSectionDesign

educationFeatures

seoMetaApi

ai_copilot_institution_blacklist

ai_chat_institution_blacklist

freeAccessWindow

ssoRoleCapture

scheduledMaintenanceBanner

joveLabsFeatures

disable_autoplay_for_bots

extended_trial_duration

5 minutes

Dit onderzoek werd ondersteund door het zevende kaderprogramma (KP7/2007-2013) van de Europese Unie onder subsidieovereenkomst nr. 604240, projecttitel "Een industrieel systeem dat het gebruik van een gepatenteerde, in het laboratorium bewezen materiaalverwerkingstechnologie mogelijk maakt voor goedkoop vormgeven van lichtgewicht structuren voor transportindustrieën (LoCoLite)."

1. Bereiding van Specimens <ol><li> Machine platte dog-bone en kruisvormige monsters van commercieel materiaal aluminiumlegering 6082 (AA6082) met een lasersnijmachine en Computer Numerical Control (CNC) freesmachine (voor vervormbaarheid tests op verschillende vervormingspaden zoals eenassige, vlakvervorming en equi-biaxiaal persen staten). </li><li> Meet de dikte van elk monster en elke kruisvormige dog-bone monster met een schuifmaat driemaal het centrale maatgebied en bereken de gemiddelden. Waarborgen dat de dikte van de maatsectie in een kruisvormig monster 0,7 ± 0,05 mm en de dikte van de uniaxiale specimen 1,5 ± 0,1 mm. </li><li> Spray-verf de gehele bovenoppervlak van een kruisvormige preparaat met gebruik van een vuurbestendig, zwarte verf (bestand tegen temperaturen tot 1093 ° C). Wacht tot de verf droogt en dan spuit vlamwerend, witte verf dots armlengte een stochastische creërensproeibeeld door DIC systeem te herkennen (zie het voorbeeld in figuur 1). </li><li> Las een paar thermokoppels naar het midden van het achteroppervlak (tegengesteld aan het geverfde oppervlak) van het monster. Sluit het andere uiteinde van het thermokoppel om de feedback temperatuurregeling van het uniaxiale testen machine voor het bewaken en beheersen van de temperatuur verandering geschiedenis. </li></ol> 2. Montage van de Biaxial testapparatuur <ol><li> Verzamel alle delen van de biaxiale testinrichting, omvattende een basisplaat, een centrale as, input en output draaibare platen, rijtuigen, een klem, geleiderails en stijve verbindingsstangen (de samengestelde inrichting getoond in figuur 2). <ol><li> Via een verbindingsstang, het koppelen van de ingang roteerbare plaat direct op de beweegbare kaak van een weerstandsverwarming uniaxiale trekproef machine, waarbij de uniaxiale treksterkte verschaft. Stel de ingang roteerbare plaat om de centrale aandrijfasdit combineert centrale aandrijfas met de uitgang roteerbare plaat. </li><li> Verzekeren dat de rotatie van de ingaande roteerbare plaat rondom de rotatieas roteert de aandrijfas, waardoor de uitgang roteerbare plaat roteert, waaraan deze gekoppeld rond de rotatieas. </li><li> Aan één einde, elk paar van de stijve verbindingsstangen met één van de aansluitpunten aan de uitgang roteerbare plaat. Paar het andere uiteinde op een van de sleden. Opmerking: Dit zal de wagens veroorzaken met preparaathouders heen en weer langs de geleidingsrails met lage wrijving, die een biaxiale kracht kunnen toepassen op de kruisvormige objectglaasje. </li><li> Via schroefbouten, klem elke tak van de kruisvormige monster tot een wagen met een monsterhouder en een bovenplaat. </li></ol></li><li> Opgericht grijpt in de kamer van de uniaxiale trekproef machine, zoals getoond in figuur 3 (a). Attach vier laskabels elk paar handgrepen, die zijn gemaakt van roestvrij staal en koper, respectively, en dus sluit het lassen kabels naar de elektrische voeding. OPMERKING: De geleider gebied van het lassen kabels 50 mm2 en de stroom is 345 A. <ol><li> Zet de handgrepen en de klem van de biaxiale testapparaat in de twee kaken van de uniaxiale trekproef machine en vastschroeven binnen (figuur 3 (a)). </li></ol></li><li> Stel de biaxiale testapparaat in de kamer van de uniaxiale trekproef machine, zoals getoond in figuur 3 (b). <ol><li> Gebruik twee frames middels bouten aan de boven- en de onderkant van de grondplaat van de inrichting in de kamer van de uniaxiale trekproef machine vast. </li><li> Zet het monster in de monsterhouder bovenop de biaxiale testapparaat. </li><li> Sluit iedere aansluiting van de laskabels elk inklemgebied van het monster. </li></ol></li></ol> 3. Instellen van de verwarmings- en koelsysteem <ol><li> Nauw connect elk inklemgebied van het monster aan de roestvrij stalen bovenplaat, die dient als elektrode voor weerstandsverwarming. </li><li> Draai de lassen kabels krimpring aansluitingen met de bovenplaat van elke inklemgebied. </li><li> Connect uitlopende nozzles slangen aan de hoge stroomsnelheid afschriksysteem met geregelde luchttoevoer bij 8000 kg / m 2 druk koelen. </li><li> Met vier spuitmonden lucht blaast uit de armen van het monster tot het centrale gebied van het monster. OPMERKING: De mondstukken zijn niet gericht op de maatsectie voor koeling zonder dat daardoor de centrale zone aan het zicht van de camera. </li></ol> 4. Instelling van het DIC System <ol><li> Sluit de hoge-snelheidscamera van DIC systeem met een microlens op een computer. Pas de framesnelheden van de camera 25 bps, 50 bps, 500 bps en het menu framesnelheden (voor de testen strekken vervormingssnelheden van 0,01 / s, 0,1 / s en 1 / s, respectievelijk). Stel de resoluties van alle images 1280 x 1024 pixels. LET OP: Het frame tarieven zijn afhankelijk van het aantal data punten te verzamelen; ten minste 200 datapunten kunnen worden verzameld met behulp van de bovenstaande instellingen. </li><li> Gebruik een extra schijnwerpers met een vermogen van 300 W voor tests bij hoge belasting tarieven. Richt de kijker direct bij de Kamer van de uniaxiale trekproef machine. </li><li> Stel de cameralens zodat deze evenwijdig aan het bovenoppervlak van het monster in de kamer is en de focus van de camera op de maatsectie. </li></ol> 5. Experimentele Program <ol><li> Voer de weerstandsverwarming uniaxiale trekproef machine door te klikken op de driehoekige run knop in de besturingssoftware. OPMERKING: Stroom loopt door de AA6082 materiaal heet wordt het oplosgloeien temperatuur van 535 ° C 14 met een verhittingssnelheid van 30 ° C / s. Het materiaal wordt geïmpregneerd bij 535 ° C gedurende 1 minuut, wat voldoende is voor het volledig oplossen van neerslagen. Air waait uit het quench-systeem wordt gebruikt om het materiaal te blussen met een koelsnelheid van 100 ° C / s 15 een 3 aangeduide verhoogde temperaturen in het traject van 370-510 ° C. </li><li> Rek het monster met biaxiale testinrichting met een constante reksnelheid in het traject van 0,01-1 / s en noteer vervormingsgeschiedenis door met de hand op de triggerknop verbonden met de hoge-snelheidscamera. OPMERKING: De ingangsverplaatsing van de uniaxiale testmachine de biaxiale testinrichting werd gecontroleerd door de ingebouwde software van de uniaxiale testmachine. </li><li> Voer de tests op verschillende vervormingspaden uit uniaxiale, vlakke vervormingstoestand en biaxiale toestanden overbelasting 3 door het aanpassen van de configuratie van de biaxiale testapparaat. <ol><li> Koppel twee tegenoverliggende drijfstangen voor uniaxiale proeven. Clamp a dog-bone monster op de biaxiale testinrichting en sluit deze aan lassen kabels, zoals in stappen 3.1-3.4. Herhaal stap 5,1-5,2. </li><li> Fix twee tegenoverliggende wagens met de basisplaat met schroefbouten op de vervorming van de overeenkomstige richting voor testen onder vlakke uitzettingstoestand beperken. Klem kruisvormig monster op de biaxiale testinrichting en sluit deze aan lassen kabels, zoals in de stappen 3,1-3,4. Herhaal stap 5,1-5,2. </li></ol></li><li> Herhaal de stappen 5.3.1-5.3.2 voor elke test conditie drie keer, met behulp van nieuwe dog-bone en kruisvormige exemplaren. </li></ol> 6. Data Processing <ol><li> Importeer alle beelden die zijn opgenomen door de high-speed camera in de post-processing software en volg de standaard stappen voor data-analyse op basis van de software handleiding. </li><li> Gebruik de ISO-norm 3 tot en met de vorming van grenzen door te klikken op de knop FLC-modus in de software te bepalen. LET OP: Deze methode is al geïntegreerd in de beeldcorrelatie processing software. </li><li> Merk elk resultaat van de vormende maxima bij verschillende temperaturens, vervormingssnelheden en vervormingspaden in een diagram. </li><li> Plot de vormende grenskrommen helemaal testomstandigheden een FLD uit een legering onder hot stamping voorwaarden is voldaan. </li></ol>

<ol><li>Karbasian, H., Tekkaya, A. E. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S092401361000213X">A review on hot stamping.</a> J. of Mater. Process. Tech. 210 (15), 2103-2118 (2010).</li>
<li>Miller, W. S., et al. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S092150939900653X">Recent development in aluminium alloys for the automotive industry.</a> Mater. Sci. and Eng. 280 (1), 37-49 (2000).</li>
<li>Shao, Z., Li, N., Lin, J., Dean, T. A. <a target="_blank" href="https://link.springer.com/article/10.1007/s11340-016-0183-9">Development of a New Biaxial Testing System for Generating Forming Limit Diagrams for Sheet Metals Under Hot Stamping Conditions.</a> Exp. Mech. 56 (9), 1-12 (2016).</li>
<li>Ayres, R. A., Wenner, M. L. <a target="_blank" href="https://link.springer.com/article/10.1007/BF02686404">Strain and strain-rate hardening effects in punch stretching of 5182-0 aluminum at elevated temperatures.</a> Metall. Trans. A. 10 (1), 41-46 (1979).</li>
<li>Shao, Z., et al. <a target="_blank" href="http://journals.sagepub.com/doi/abs/10.1177/0954405416645776">Experimental investigation of forming limit curves and deformation features in warm forming of an aluminium alloy.</a> P. I. Mech. Eng. B-J. Eng. , (2016).</li>
<li>Marciniak, Z., Kuczynski, K. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/0020740367900665">Limit strains in the processes of stretch-forming sheet metal.</a> Int. J. Mech. Sci. 9 (9), 609-620 (1967).</li>
<li>Li, D., Ghosh, A. K., et al. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0924013603008550">Biaxial warm forming behavior of aluminum sheet alloys.</a> J. of Mater. Process. Tech. 145 (3), 281-293 (2004).</li>
<li>Palumbo, G., Sorgente, D., Tricarico, L. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0890695508001223">The design of a formability test in warm conditions for an AZ31 magnesium alloy avoiding friction and strain rate effects.</a> Int. J. Mach. Tool. Manu. 48 (14), 1535-1545 (2008).</li>
<li>Raghavan, K. S. <a target="_blank" href="https://link.springer.com/article/10.1007/BF02670679">A simple technique to generate in-plane forming limit curves and selected applications.</a> Metall. Mater. Trans. A. 26 (8), 2075-2084 (1995).</li>
<li>Ragab, A. R., Baudelet, B. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/0378380482900274">Forming limit curves: out-of-plane and in-plane stretching.</a> J. Mech. Work. Technol. 6 (4), 267-276 (1982).</li>
<li>Fan, X. -b, He, Z. -b, Zhou, W. -x, Yuan, S. -j <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0924013615301680">Formability and strengthening mechanism of solution treated Al-Mg-Si alloy sheet under hot stamping conditions.</a> J. of Mater. Process. Tech. 228, 179-185 (2016).</li>
<li>Zidane, I., Guines, D., Léotoing, L., Ragneau, E. <a target="_blank" href="http://iopscience.iop.org/article/10.1088/0957-0233/21/5/055701/meta">Development of an in-plane biaxial test for forming limit curve (FLC) characterization of metallic sheets.</a> Meas. Sci. Technol. 21 (5), 055701(2010).</li>
<li>Hannon, A., Tiernan, P. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0924013607009533">A review of planar biaxial tensile test systems for sheet metal.</a> J. of Mater. Process. Tech. 198 (1-3), 1-13 (2008).</li>
<li>Garrett, R., Lin, J., Dean, T. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0749641904001664">An investigation of the effects of solution heat treatment on mechanical properties for AA 6xxx alloys: experimentation and modelling.</a> Int. J. Plasticity. 21 (8), 1640-1657 (2005).</li>
<li>Milkereit, B., Wanderka, N., Schick, C., Kessler, O. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0921509312005540">Continuous cooling precipitation diagrams of Al-Mg-Si alloys.</a> Mater. Sci. Eng. A. 550, 87-96 (2012).</li>
<li>Crammond, G., Boyd, S. W., Dulieu-Barton, J. M. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0143816613001103">Speckle pattern quality assessment for digital image correlation.</a> Opt. Laser. Eng. 51 (12), 1368-1378 (2013).</li>
</ol>

De auteurs hebben niets te onthullen.

Gebruikelijke vormbaarheid gebruikte testmethoden om te bepalen grenzen vormen gewoonlijk alleen van toepassing bij kamertemperatuur. De gepresenteerde techniek kan worden gebruikt om de vervormbaarheid van metalen voor warm stempelen aanvragen geëvalueerd door invoeging van een nieuwe biaxiaal testinrichting een weerstandsverwarming uniaxiale testmachine. Dit kan niet worden uitgevoerd met behulp van conventionele methoden voor het hete stempelen toepassingen. De opzet van verwarmings- en koelsystemen en DIC systeem is...

De auto-industrie wordt geconfronteerd met een enorme mondiale uitdaging van de vermindering van het brandstofverbruik en het minimaliseren van milieuvervuiling door de emissies van voertuigen. Gewichtsreductie is gunstig voor het verbeteren van de prestaties van de auto&#39;s en kan direct het energieverbruik 1 te verminderen. Vanwege de lage vormbaarheid van plaatmateriaal bij kamertemperatuur, warm stampen koude matrijs doofprocessen (hierna warmdruk) 2 worden gebruikt om de vervormbaarheid van de legeringen te verbeteren en daarmee complex gevormde componenten in automobieltoepassingen te verkrijgen. Een vormingsgrens diagram (FLD) is een nuttig hulpmiddel om de vormbaarheid van een legering 3 evalueren. Out-of-plane testen, zoals de Nakazima proef 4, 5, en in het vlak proeven, zoals de Marciniak proef 6, 7, 8, eenre gebruikelijke experimentele methoden om de FLD&#39;s van plaatmetaal onder verschillende omstandigheden 9, 10, 11 te verkrijgen. Een servo-hydraulische biaxiale testmachine werd ook gebruikt om de vervormbaarheid van de legeringen bij kamertemperatuur 12, 13 te onderzoeken. Geen van de bovenstaande methoden zijn geschikt voor de vormbaarheid proeven onder hot stamping omstandigheden, omdat een koelproces voorafgaand aan het vormen is vereist, samen met regeling van de verwarmings- en afkoelsnelheden. De vervormingstemperatuur en reksnelheid zijn moeilijk nauwkeurig te verkrijgen. Derhalve is een nieuw vervormbaarheid testsysteem in deze studie voorgesteld experimenteel bepalen de grenzen vormen van plaatmateriaal onder hot stamping omstandigheden.

<table><tbody><tr><td>Aluminiumlegering&nbsp;</td><td>Smiths Metal</td><td>6082</td><td>Monsters bewerken</td></tr><tr><td>Lasersnijder</td><td>LVD Ltd</td><td>HELIUS 25/13</td><td>Monsters lasersnijden</td></tr><tr><td>CNC-machine</td><td>HAAS Automation</td><td>TM-2CE</td><td>Monsters frezen</td></tr><tr><td>Schuifmaat</td><td>Mitutoyo</td><td>575-481</td><td>Diktemeting</td></tr><tr><td>Weerstand verwarming uniaxiale testmachine</td><td>Dynamic System Inc</td><td>Gleeble 3800</td><td>Thermomechanische materiaalsimulator</td></tr><tr><td>Hoogstromend blussysteem</td><td>Dynamic System Inc</td><td>38510</td><td>Voor luchtkoeling</td></tr><tr><td>Thermokoppels</td><td>Dynamic System Inc</td><td>K-type</td><td></td></tr><tr><td>Spruitstukken</td><td>Indexa</td><td></td><td>Spruitstuk verbreed 1/4 inch boring</td></tr><tr><td>Laskabels</td><td>LAPP Group</td><td>H01N2-D</td><td></td></tr><tr><td>Hogesnelheidscamera</td><td>Photron</td><td>UX50</td><td>Voor DIC-testen</td></tr><tr><td>Cameralens</td><td>Nikon</td><td>Micro 200mm</td><td></td></tr><tr><td>Lamp</td><td>Liliput</td><td>150ce</td><td>300 W</td></tr><tr><td>Laptop</td><td>HP</td><td>Campaq 2530p</td><td>Voor opname van afbeeldingen</td></tr><tr><td>Biaxiale testapparatuur</td><td>Zelfstandig vervaardigd</td><td></td><td>Alle onderdelen zijn ontworpen en bewerkt door auteurs voor biaxiale tests</td></tr><tr><td>Staal&nbsp;</td><td>West Yorkshire Steel</td><td>H13</td><td>Materiaal van de biaxiale testapparatuur</td></tr><tr><td>Beeldcorrelatieverwerkingssoftware</td><td>GOM</td><td>ARAMIS</td><td>Niet-contact meetsysteem en data post-verwerking</td></tr></tbody></table>

a novel biaxial testapparatuur voor de bepaling van vormingsgrens onder stampen voorwaarden

A Novel Biaxial Testing Apparatus for the Determination of Forming Limit under Hot Stamping Conditions

De hot stamping en koude matrijs afschrikproces wordt steeds meer gebruikt om complexe vorm structurele componenten van plaatmetaal te vormen. Conventionele experimentele benaderingen, zoals buiten het vlak en in-vlak proeven, zijn niet van toepassing op de bepaling van het vormen beperkingen bij het verwarmen en snel afkoelen processen voorafgaand aan het vormen van proeven uitgevoerd onder hot stamping omstandigheden geïntroduceerd. Een nieuwe in-plane biaxiale testsysteem ontworpen en gebruikt voor het bepalen van het vormen grenzen van plaatmateriaal op verschillende vervormingspaden temperaturen en vervormingssnelheden na verwarming en koeling processen in een weerstandsverwarming uniaxiale testmachine. Het kerndeel van de biaxiale testsysteem is een biaxiale inrichting die een uniaxiale kracht die de uniaxiale testmachine met een biaxiale kracht overdraagt. Eén type kruisvormig monster werd ontworpen en gecontroleerd voor de vervormbaarheid test van aluminium 6082 met de voorgestelde biaxiale testsysteem. De digitale imleeftijd correlatie (DIC) systeem met een hoge-snelheidscamera werd gebruikt voor het maken rekmetingen van een monster bij een vervorming. Het doel van dit voorstel biaxiaal testsysteem is de vorming van een legering grenzen te bepalen bij verschillende temperaturen en spanningssnelheden onder hot stamping omstandigheden mogelijk.

Aangezien FLD zeer stam wegafhankelijke werd de lineariteit van de stam pad voor elke testomstandigheid gecontroleerd door het analyseren van de resultaten DIC; de vervormingspaden evenredig gedurende deformatie per testconditie. Het bereik van de kleine tot grote rek verhouding ongeveer -0,37 (uniaxiale toestand) 0,26 (bij biaxiale toestand). Door het verwerken van gegevens voor verschillende AA6082 omstandigheden vormingsgrens gegevens voor verschillende vervormingspaden bepaald en daa...

Dit protocol stelt een nieuw biaxiaal testsysteem gebruikt op een weerstandsverwarming uniaxiale trekproef machine om de vormingsgrens diagram (FLD) van plaatmateriaal onder hot stamping omstandigheden te bepalen.

A Novel Biaxial testapparatuur voor de bepaling van vormingsgrens onder stampen Voorwaarden

The hot stamping and cold die quenching process is increasingly used to form complex shaped structural components of sheet metals. Conventional ...

Het algemene doel van dit experiment is om de vormgrenzen van plaatmetalen onder warmstempelcondities te bepalen met behulp van een innovatief biaxiaal textureringssysteem. De belangrijkste voordelen van deze techniek zijn dat het mogelijk maakt om de vormgrenzen van plaatmetalen experimenteel vast te stellen en om vormingscondities te realiseren. Over het algemeen zijn conventionele vervormbaarheidstesten om twee redenen niet toepasbaar op warmstempelen.Ten eerste vindt het koelproces plaats voorafgaand aan de deformatie en ten tweede is het zeer moeilijk om de vormingsparameters te beheersen. Wij waren de eersten in dit vakgebied met het idee om een nieuw biaxiaal testsysteem te gebruiken om de vormingslimieten en de complexe vormingsomstandigheden te meten. Stel voor een vormbaarheidstest verschillende rekpaden in, waaronder enkelassige vlakke rek en equibiaxiale rektoestanden.Vervaardig platte en halthandige kruisvormige proefstukken van commercieel aluminiumlegering 6082. Gebruik hiervoor een lasersnijder en een computergestuurde freesmachine. Bepaal voor elk proefstuk het gemiddelde van drie diktemetingen, uitgevoerd met een schuifmaat of micrometer in het centrale meetgedeelte van het proefstuk.Het kruisvormige monster moet een maat hebben van 0,7 millimeter plus minus vijf micron en het uniaxiale monster moet een maat hebben van 1,5 millimeter plus minus 10 micron. Spuit nu het gehele bovenoppervlak van een kruisvormig monster met één laag vlambestendige zwarte spuitverf. De verf moet bestand zijn tegen temperaturen boven de 1 000 graden Celsius.Nadat de verf is gedroogd, gebruikt u witte vlambestendige spuitverf om stippen aan te brengen voor herkenning door het DIC-systeem. Spuit vanaf ongeveer een armlengte afstand om een stochastisch patroon te creëren. Las vervolgens een paar thermokoppels op het midden van het ongeschilderde achteroppervlak.Stel eerst alle onderdelen van het biaxiale testapparaat samen, waaronder een basisplaat, een centrale as, roteerbare ingangs- en uitgangsplaten, sledes, een klem, geleidingsrails en starre verbindingsstangen. Bevestig vervolgens vier laskabels aan elk paar grepen van roestvrij staal en koper. Sluit zo de laskabels aan op de elektrische stroomvoorziening.Bevestig nu de klemmen van het biaxiale testapparaat in de uniaxial trektestmachine en bevestig, voor extra zekerheid, het apparaat met bouten aan de bovenzijde en aan de onderzijde van de basisplaat. Plaats nu het specimen in de specimenhouders van het testapparaat en sluit de thermokoppels aan op het temperatuurregelsysteem van de testmachine om de temperatuur te bewaken en te regelen. Stel vervolgens het verhitting- en quenchingsysteem in.Verbind elke aansluiting van de laskabels met elk klemgebied van het monster. Trek vervolgens elk klemgebied stevig vast aan de bovenplaat, die dient als elektrode voor weerstandsverwarming. Sluit voor de koeling slangen met uitlopende nozzles aan op een quenchsystem met een hoge doorstroomsnelheid.Stel het systeem zo in dat er een luchtdruk van 8 000 kilogram per vierkante meter wordt gegenereerd. Positioneer vervolgens vier nozzles om lucht van de armen van het specimen naar de centrale regio te verplaatsen. Zorg ervoor dat de nozzles zo worden geplaatst dat ze het zicht van de camera op de centrale zone niet blokkeren.Bevestig nu de microlens aan de hogesnelheidscamera van het DIC-systeem en stel deze zo in dat de centrale zone in beeld komt. Verbind vervolgens de camera met een laptop. Pas de beeldsnelheid aan de test aan op basis van de rekspanning.Plan om ten minste 200 frames aan gegevens per test te verzamelen. Stel de resolutie van de opname in op 1.280 bij 1.024. Focus nu de camera op het meetgedeelte met de lens parallel aan het bovenoppervlak van het monster.Richt voor tests met een hoge rek een extra spotlamp van 300 watt direct op de testkamer. Om de uniaxiale trektestmachine met weerstandverwarming te starten, klikt u op de driehoekige startknop in de besturingssoftware. Start vervolgens de camera met een triggerknop, zodat de vervormingsgeschiedenis wordt opgenomen.Het monster wordt nu hittebehandeld en uitgerekt bij de geselecteerde constante temperatuur en vervormingssnelheid. Voer de tests uit bij verschillende vervormingspaden bestaande uit uniaxialle, vlakspanning- en biaxiale toestanden door de configuratie van het biaxiale testapparaat aan te passen. Klem voor uniaxialle tests een dogbone-monster in het apparaat en maak de twee tegenovergestelde verbindingsstangen los.Sluit vervolgens de laskabels aan en herhaal de overige voorbereidende stappen. Fixeer bij tests in een vlakspanningstoestand twee tegenovergestelde sledes aan de basisplaat met schroefbouten. Dit beperkt de vervorming in de overeenkomstige richting. Ga vervolgens over tot het verzamelen van gegevens. Vormbaarheidstesten met behulp van het nieuwe vlakke biaxiale trektoestelsel werden uitgevoerd bij de vastgestelde vervormingstemperaturen en rekstijgingen na de verwarmings- en koelprocessen. Een vormgrenscurve identificeert de grens tussen uniforme vervorming en het begin van plastische instabiliteit of diffuse nekking, wat leidt tot falen.Naarmate de vervormingssnelheid toenam, nam de vormgrens van de legering toe. Een monotone toename van de vormgrens van 370 naar 510 graden Celsius geeft aan dat een hoge vormbaarheid van de legering kan worden bereikt bij een hogere temperatuur onder warmstempelcondities. De drie vormgrenscurven liggen vrij dicht bij elkaar.Hierdoor is de gevoeligheid van de temperatuurafhankelijkheid groter voor trek-trek biaxiale rekpaden dan voor trek-druk rekpaden. Na het bekijken van deze video zou u een goed inzicht moeten hebben in hoe u een experiment opzet en de vormbaarheidstest uitvoert bij verschillende temperaturen en reksnelheden met behulp van het voorgestelde systeem. Door deze procedure te volgen, kunnen ook de vormgrenzen van legeringsplaatmetalen, zoals magnesiumlegering of boorstaal, worden bepaald onder heetstempelcondities.

a-novel-biaxial-testing-apparatus-for-determination-forming-limit

Research

JoVE Journal

Engineering

Techniek

We ontwierpen een nieuwe mechanische belasting bioreactor die eenassige of bi-axiale mechanische spanning voorafgaand aan de transplantatie kan toepassen op een kraakbeen biocomposite in een gewrichtskraakbeendefect.

Ontwerp van een tweeassige Mechanische belasting Bioreactor voor Tissue Engineering

De duurzaamheid van polymeren en vezelversterkte polymeercomposietmaterialen in gebruik is een cruciaal aspect voor hun ontwerp en onderhoud op basis van de toestand. We presenteren een nieuwe, goedkope laboratoriumtestplatform voor het onderzoek naar de invloed van gelijktijdige mechanische en omgevingsbelastingen, en kunnen helpen bij het ontwerpen van efficiëntere en toch veiligere composietstructuren.

Een Testen Platform Duurzaamheid Studies van Polymeren en vezelversterkte Polymer Composites onder Concurrent Hygrothermo-mechanische stimuli

Experimentele methoden voor het onderzoeken van koelprocessen in de vaste staat en het karakteriseren van elastocalorische materiaaleigenschappen van Shape Memory Alloys (SMA) worden gepresenteerd. Er is een op maat gebouwde testopstelling ontworpen voor het controleren en uitgebreid bewaken van elastocalorische koelprocessen. Bovendien biedt het een validatieplatform voor thermomechanisch gekoppelde modelleringsbenaderingen.

Experimentele methoden voor Onderzoek van Shape geheugen gebaseerd Elastocaloric Cooling Processen en Model Validation

Het volgende artikel presenteert een nieuwe FE-simulatietechniek (KBC-FE), die de computationele kosten verlaagt door simulaties uit te voeren in een cloud computing-omgeving, door middel van de toepassing van individuele modules. Bovendien vestigt het een naadloze samenwerkingsnetwerk tussen wereldwijd toonaangevende wetenschappers, waardoor de integratie van baanbrekende kennismodules in FE-simulaties mogelijk wordt.

Knowledge Based Cloud FE Simulatie van Sheet Metal Forming Processes

Een experimentele protocol voor het geïnstrumenteerde warme roterende het vormen van gegoten aluminium legeringen gebruik van een op maat gemaakte industrieel geschaalde apparaat wordt gepresenteerd. Experimentele overwegingen zoals thermische en mechanische effecten worden besproken, evenals gelijkenis met grootschalige verwerking van autowielen.

Experimentele procedure voor Warm Spinning van gegoten aluminium onderdelen

Rock vervorming moet worden gekwantificeerd onder hoge druk. Een beschrijving van de procedure voor het uitvoeren van experimenten van vervorming in een nieuw ontworpen solid-medium Griggs-type apparaat, wordt hier gegeven. Dit biedt technologische basis voor toekomstige Rheologische studies bij druk maximaal 5 GPa.

Hoge druk, hoge temperatuur vervorming Experiment met behulp van de nieuwe generatie Griggs-type apparaat

Hier presenteren we een protocol te ontwikkelen een pure eenassige loading machine. Kritische ontwerpaspecten werkzaam zijn om ervoor te zorgen nauwkeurige en reproduceerbare testresultaten.

Toepassing van Design aspecten bij eenassige laden Machine ontwikkeling

Dit protocol omvat karakterisaties Atrioventriculaire ventiel folders met kracht-gecontroleerde, verplaatsing-gecontroleerde, en stress-ontspanning biaxial mechanische testprocedures. Resultaten verkregen met dit protocol kunnen worden gebruikt voor ontwikkeling van de constitutieve model om de mechanische gedrag van werkende kleppen binnen een eindige elementen simulatie kader te simuleren.

Biaxial mechanische karakteristieken van Atrioventriculaire hartkleppen

Dit protocol beschrijft de biaxiale mechanische karakterisering, gepolariseerde spatial frequency domain imaging-based collageenkwantificering en microdissectie van tricuspidalisklepfolders. De meegeleverde methode verheldert hoe de folderlagen bijdragen aan het holistische foldergedrag.

Laagmicrodissectie van tricuspidalisklepfolders voor biaxiale mechanische karakterisering en microstructurele kwantificering

Een protocol wordt voorgesteld om multi-elektron metaal / lucht batterij systemen te bestuderen met behulp van eerdere technologie ontwikkeld voor de zink / lucht cel. Elektrochemische testen wordt dan uitgevoerd op vervaardigde batterijen de prestatie.

Fabricatie van VB<sub&gt; 2</sub&gt; / Air Cellen voor elektrochemische testen

Ontdek een nieuw biaxiaal testsysteem om vormgrenzen van plaatmetaal te bepalen onder warmstempelomstandigheden. Deze methode maakt experimentele metingen van complexe vormcondities mogelijk.

A Novel Biaxial testapparatuur voor de bepaling van vormingsgrens onder stampen Voorwaarden

Meer video's verkennen