Minimum druk van watergebaseerde emulsie explosieven branden

Het algemene doel van deze procedure is om de minimale druk te meten die vereist is voor zelfstandige verbranding in watergebaseerde emulsiegelatinekrachtstoffen, ook wel de minimale branddruk genoemd. De minimale branddruk is een parameter die kan dienen als leidraad voor de schatting van veilige bedieningsdrukken voor de productie, het hanteren en het pompen van emulsiegelatinekrachtstoffen. Het grote voordeel van deze techniek is dat er slechts 20 tot 30 gram explosieven nodig is.

Het kan daarom worden uitgevoerd in een laboratoriumomgeving. De installatie van MBP-faciliteiten in andere laboratoria zou interlaboratorium MBP-tests vergemakkelijken, wat zou kunnen leiden tot de instelling van standaard referentiemateriaal voor prestatievalidatie. Om te beginnen met het voorbereiden van de testcelcomponenten, snijdt u een lengte van 85 millimeter Nichromedraad af.

Gebruik tang met een naaldneus om elk uiteinde van de draad in een kleine lus te buigen. Gebruik niet-geïsoleerde aansluitverbindingen en een krimpgereedschap om de uiteinden van de Nichromedraad te splicen in 50 centimeter lange stukken nummer 14 American wire gauge volle kern bloot koperdraad. Bereid 10 tot 15 ontstekingsdraadassemblages op deze manier voor.

Controleer of de weerstand die over elke assemblage wordt gemeten minder is dan 0,5 Ohm. Verkrijg vervolgens 10 tot 15 kleine cilindrische stalen buizen, elk met een drie millimeter brede spleet die langs de lange as is gefreesd. Verf het binnenste van elke cel met twee lagen hoge temperatuur, niet-geleidende verf.

Snij voor elke cel de smalle uiteinden van twee nummer nul neopreenstoppen af om 16 millimeter lange stoppen te verkrijgen. Boor een gat met een diameter van zes millimeter door het midden van elke stop. Controleer of de gaten breed genoeg zijn om de koperdraad en splice-connectoren te kunnen plaatsen.

Plaats vervolgens een ontstekingsdraadassemblage in de gedroogde geverfde cel door de drie millimeter brede spleet. Draai een neopreenstop op elke koperdraad. Plaats de stoppen voorzichtig in elk uiteinde van de cel zonder de ontstekingsdraad samen te persen of te draaien.

Trek de ontstekingsdraad strak. Buig de koperdraden ongeveer 90 graden bij de uiteinden van de stoppen om de ontstekingsdraad op zijn plaats te fixeren. Herhaal dit proces om de resterende testcellen samen te stellen.

Om te beginnen met het voorbereiden van de cel voor de test, voert u de emulsie voorzichtig in een testcel door de drie millimeter brede spleet in. Zodra de cel vol is, verwijdert u eventuele luchtbellen door de steekproef met een kleine spatel naar beneden te drukken en de cel tegen een hard oppervlak te tikken. Blijf de cel vullen en de steekproef op deze manier neerzetten totdat er geen steekproef meer in de cel kan worden gepakt.

Plaats vervolgens de geladen cel horizontaal in een op afstand bediende drukvat met de spleet naar boven gericht. Verbind de koperdraden met de elektroden in het drukvat en zorg ervoor dat de draden niet in contact komen met het lichaam van het vat. Gebruik een multimeter om te controleren of er geen elektrische contact is tussen elke elektrode en het lichaam van het drukvat.

Sluit vervolgens het vat en verzegel het. Controleer in een beschermde instrumentenkamer of de data-acquisitiekaart is aangesloten op de druktransducer en het spanningssignaal over een hoge precisie shuntweerstand. Bevestig dat de shuntweerstand in serie is verbonden met een constante stroombron en dat deze serie is verbonden met de elektroden van het drukvat.

Start vervolgens de data-acquisitiesoftware. Sluit op afstand de uitlaatklep van het drukvat en begin met het onder druk zetten van het vat met argon. Zodra het vat de starttestdruk heeft bereikt, sluit u de inlaatklep.

Bewaak het systeem gedurende vijf tot tien minuten om te controleren of er geen significante lekken zijn. Zodra het vat de lektest heeft doorstaan, opent u de inlaatklep om de druk aan te passen tot de gewenste beginwaarde en sluit u vervolgens de klep. Laat een constante stroom van 10,5 ampère door de ontstekingsdraad stromen totdat de steekproef ontbrandt, de ontstekingsdraad smelt en de stroom wordt gestopt.

Schakel de stroomtoevoer uit zodra de ontsteking is opgetreden en de druk begint te stijgen. Tijdens de test kan de druk een of twee minima of maxima bereiken voordat deze continu daalt. Wacht tien minuten na het begin van de continue drukdaling voordat u aanvullende manipulaties uitvoert.

Na voltooiing van de test, opent u de uitlaatklep om de verbrandingsgassen naar de afvoer te laten stromen. Stel de argonregelaar in op ongeveer 50 psi en open de inlaatklep. Laat een zachte stroom argon gedurende twee tot drie minuten circuleren om het vat van giftige gassen te ontdoen en laat vervolgens het vat terugkeren naar omgevingsdruk.

Vergrendel de constante stroomvoorziening door de AC-voeding te ontkoppelen of met een vergrendelingssleutel voordat u terugkeert naar de drukvatkamer. Doe een gezichtsmasker met geschikte algemene doeleinden cartridges op voordat u het drukvat opent. Open het vat en koppel de koperdraden los van de elektroden.

Inspecteer de cel en het drukvat visueel om te bepalen in welke mate de steekproef is verbrand. Documenteer de resultaten schriftelijk en met foto's. Als de verbrandingsfront de testcelwanden heeft bereikt en er weinig tot geen steekproef op de neopreenstoppen over is, wordt het resultaat als een goed beschouwd en moeten de drukwaardes voor de volgende test worden verlaagd.

Anders wordt het resultaat als een no-go beschouwd en moet de druk voor de volgende test worden verhoogd. Na de visuele inspectie, voert u aanvullende analyses uit met behulp van de geregistreerde stroom- en drukgegevens. Herhaal de test met aanvullende steekproeven terwijl u de drukincrementen of decrementen geleidelijk verlaagt om de MBP nauwkeurig te bepalen.

Reinig het drukvat na elke test. Bij 17,3 seconden in de test die hier wordt getoond, be