7 maart 2018
Een protocol voor ultrasone vermoeidheid testen in het hoog en ultra-hoge lussegment in axiale spanning-compressie laden modus.
Het algemene doel van dit experiment is om de vermoeidheidsduur van materiaal in het ultrahoge cyclusgebied te evalueren. Deze methode kan helpen bij het beantwoorden van belangrijke vragen over de veiligheid en betrouwbaarheid van metalen componenten die onze tien miljoen belastingscycli tijdens de werking moeten doorstaan. Deze techniek is gebaseerd op het aandrijven van het monster in de longitudinale vibratie bij elke 20 kilohertz resonantiefrequentie, wat betekent dat er ongeveer 20.000 belastingscycli in een seconde worden uitgevoerd.
Om het monster in trilling te kunnen brengen bij die specifieke resonantiefrequentie, moeten de grootte en vorm ervan zorgvuldig worden ontworpen voor de resonantieconditie. De tests worden uitgevoerd met een ultrasoon vermoeidheidstestapparaat. Monsters van het experimentele materiaal moeten worden gefreesd om de standaard zandlopergeometrie voor trekcompressietests te hebben.
Deze tekening van het testmonster labelt de relevante afmetingen. Kies de diameter van de kop, de diameter van de maat en de straal van de maat volgens materiaalparameters en testcondities, deze bepalen de lengte van de maat. De koplengte bepaalt de totale massa van het monster en moet worden berekend om aan de resonantieconditie bij 20 kilohertz te voldoen.
Begin met het voorbereiden van het testapparaat. Selecteer een geschikte sonotrode voor het vereiste verplaatsingsbereik. Schroef de verbindingsschroef in de sonotrode tot deze de bodem bereikt, en breng vervolgens een kleine hoeveelheid akoestische gel aan op het gezicht van de sonotrode.
Schroeven vervolgens de sonotrode in de piëzo-elektrische converter. Ga naar de computer voor het ultrasone systeem. Gebruik de besturingssoftware om de werkelijke resonantiefrequentie van het systeem te vinden.
Werk nu aan het monteren van het monster. Schroef de verbindingsschroef in het monster tot het de bodem bereikt, en schroef vervolgens het monster op de sonotrode. Dit monster is goed gemonteerd voor de volgende resonantiefrequentiemeting.
Gebruik nu de besturingssoftware om de resonantiefrequentie van het systeem met het monster te vinden. Bereid u voor om het monster te wijzigen als de resonantiefrequentie lager is dan die van het systeem. Laat voor de aanpassingen een draaibank klaar staan.
Verwijder vervolgens het monster uit de sonotrode en monteer het monster in een draaibank om het gewicht ervan te verminderen. Gebruik de draaibank om een tiende millimeter op elke kop te verlagen, waarbij gelijke massa van elke kant van het monster wordt verwijderd om de resonantiefrequentie te verhogen en de geometrie te behouden. Wanneer u klaar bent, plaatst u het monster terug op de sonotrode.
Meet vervolgens de resonantiefrequentie van het systeem met het monster opnieuw. Ga door met het verwijderen van het monster uit de sonotrode en verminder het gewicht ervan totdat de twee resonantiefrequenties binnen tien hertz zijn. Begin bij het testapparaat met het monster verwijderd.
Zorg ervoor dat de verbindingsschroef de bodem van het monster bereikt, en breng vervolgens op het gezicht van het monster een kleine hoeveelheid akoestische gel aan. Neem het monster terug naar de sonotrode en schroef het op zijn plaats. Richt voor dit watergekoelde systeem de waterspuitmonden op de bovenkant van het monster zodat het water soepel langs de lengte van de maat stroomt.
Stel tenslotte het koelsysteem van de piëzo-elektrische converter aan. Begin op de besturingscomputer met de test. De test eindigt automatisch wanneer er een vermoeidheidsscheur in het monster is gestart.
Stop de koelsystemen en demonteer het monster. Zoals in dit geval is het vaak mogelijk om de scheur op het oppervlak van het monster te zien. Het begin van de vermoeidheidsscheur in het monster veroorzaakt een verandering van de stijfheid van het ultrasone systeem, waardoor het systeem uit de resonantiefrequentie verschuift, zodat de test natuurlijk wordt beëindigd wanneer de scheur begint.
Als de vermoeidheidsscheur niet voor het maximale aantal cycli in de test begint, wordt de test als afgelopen beschouwd en dat geeft de veilige belastingsamplitude aan. Deze gegevens zijn voor drie verschillende staalsoorten, Hardox 450, Strenx 700MC en S355J2. De belastingsspanning is langs de verticale as.
Het aantal belastingscycli van de test is langs de horizontale as. Alle tests eindigden in breuk vóór tien tot de tiende cycli, behalve één, het gegevenspunt gemarkeerd met een pijl. Deze test werd beëindigd als een afloop.
Deze scanning elektronenmicroscoopbeeld geeft informatie over het begin en de voortplanting van de vermoeidheidsscheuren. De vermoeidheidsscheur begon op het vrije oppervlak. De voortplanting van de scheur eindigde toen het ultrasone systeem uit de resonantie verschoof en de test tot een einde kwam.
Het lichtere gebied komt overeen met breuk door statische belasting. Het monster is 50 chroom maliptinum vier gehard in getemperd staal. Dit is een scanning elektronenmicroscoopbeeld van een holte op het oppervlak van een 50 chroom maliptinum vier staalmonster na een onjuiste koelprocedure.
Holtes versnellen het proces van vermoeidheidsscheuren door te dienen als spanningsconcentratie-spleten. Het resultaat van deze vermoeidheidstest is niet acceptabel. Dit scanning elektronenmicroscoopbeeld is van het gebied van voortplanting van vermoeidheidsscheuren van een AW7075 aluminiumlegeringmonster.
De pijl geeft de richting van de voortplanting van vermoeidheidsscheuren aan. De scheur verspreidde zich met transkristallijne vermoeidheidsmechanisme. Het grote voordeel van deze techniek is dat het in staat is om jaren van werking in slechts een paar uur of dagen te simuleren.
Eenmaal beheerst, kan het monster worden geharmoniseerd en in twintig minuten worden uitgevoerd als het goed in de machine is ontworpen. Bij het uitvoeren van deze procedure is het belangrijk om te onthouden om de maat van het monster intensief rechts te koelen. Na zijn ontwikkeling heeft deze techniek onderzoekers op het gebied van vermoeidheid de weg geopend om het ultrahoge cyclusgebied te verkennen.
Na het bekijken van deze video zou u een
Bekijk het volledige transcript en krijg toegang tot duizenden wetenschappelijke video's
Dit artikel presenteert een protocol voor ultrasone vermoeidheidstests, gericht op het evalueren van de vermoeiingsduur van materialen in het gebied van ultra-hoge cycli. De methode richt zich op de veiligheid en betrouwbaarheid van metalen componenten die worden onderworpen aan uitgebreide belastingscycli.
Ultrasone vermoeiingstesten maken een snelle evaluatie van de duurzaamheid van materialen onder belasting met een ultra-hoog aantal cycli mogelijk, waardoor kritieke veiligheids- en betrouwbaarheidskwesties voor metalen componenten in lucht- en ruimtevaart- en automotive-toepassingen worden aangepakt. Door jaren van operationele spanning in uren of dagen te simuleren, ondersteunt deze methode mechanische risicoreductie in een vroeg stadium en biedt het voorspellend vertrouwen bij de materiaalselectie. Deze mogelijkheid onderbouwt go/no-go-beslissingen in discovery- en preklinische workflows door kwantitatieve vermoeiingslevensduurgegevens te leveren onder hoogfrequente trek-drukcondities.
De methode integreert in het ontdekkingscontinuüm, van vroege hypothesetesten van materialen tot preklinische validatie van implantaat- of componenten van apparaten, met name daar waar langdurige cyclische belasting een faalmodus is.