Subskrypcja JoVE jest wymagana do oglądania tego materiału. Zaloguj się lub rozpocznij bezpłatny okres próbny.

Artykuł metodologiczny

Millifluidyka do syntezy chemicznej i czasowo-rozdzielczych badań mechanistycznych

11K wyświetleń

⸱

DOI:

10.3791/50711

⸱

27 listopada 2013

 ,  ,  ,  ,  , 
1Center for Advanced Microstructures and Devices (CAMD), Louisiana State University, 2Center for Atomic-Level Catalyst Design, Cain Department of Chemical Engineering, Louisiana State University, 3Department of Biological and Agricultural Engineering, Louisiana State University, 4Argonne National Laboratory

W tym artykule

Podsumowanie

Urządzenia milifluidyczne są wykorzystywane do kontrolowanej syntezy nanomateriałów, czasowo-rozdzielczej analizy mechanizmów reakcji i katalizy ciągłego przepływu.

Streszczenie

Procedury wykorzystujące urządzenia milifluidyczne do syntezy chemicznej i czasowo-rozdzielczych badań mechanistycznych są opisane na trzech przykładach. W pierwszym opisano syntezę ultramałych nanoklastrów miedzi. Drugi przykład dostarcza ich użyteczności do badania kinetyki reakcji chemicznych w czasie rozdzielczym poprzez analizę powstawania nanocząstek złota przy użyciu spektroskopii absorpcji promieniowania rentgenowskiego in situ. Ostatni przykład przedstawia ciągłą katalizę przepływową reakcji w kanale milifluidycznym pokrytym katalizatorem nanostrukturalnym.

Wprowadzenie

Urządzenia Lab-on-a-chip (LOC) do syntezy chemicznej wykazały znaczną przewagę pod względem zwiększonej masy i wymiany ciepła, doskonałej kontroli reakcji, wysokiej przepustowości i bezpieczniejszego środowiska pracy1. Urządzenia te można ogólnie podzielić na urządzenia fluidyczne oparte na chipach i urządzenia płynowe bez chipów. Wśród fluidyki opartej na chipach, mikrofluidyka jest dobrze zbadana i jest tematem dobrze omówionym w literaturze2-5. Systemy LOC nieoparte na chipach wykorzystują reaktory rurowe6. Konwencjonalnie systemy mikroprzepływowe są używane do precyzyjnej kontroli i manipulacji płynami, które są geometrycznie ograniczone do skali submilimetrowej. Niedawno wprowadziliśmy koncepcję milifluidyki opartej na chipie, która może być używana do manipulowania płynami w kanałach w skali milimetrowej (albo szerokość, albo głębokość, albo oba kanały mają rozmiar co najmniej milimetra)7-9. Co więcej, chipy milifluidyczne są stosunkowo łatwe do wyprodukowania, oferując jednocześnie podobną kontrolę nad natężeniem przepływu i manipulacją odczynnikami. Chipy te mogą być również eksploatowane przy wyższych natężeniach przepływu, co skraca czas przebywania, a tym samym daje możliwość zwiększenia skali kontrolowanej syntezy nanocząstek o węższym rozkładzie rozmiarów. Na przykład niedawno zademonstrowaliśmy syntezę ultramałych nanoklastrów miedzi i scharakteryzowaliśmy je za pomocą absorpcyjnej spektroskopii rentgenowskiej in situ oraz TEM. Zdolność do uzyskiwania krótkich czasów przebywania w kanałach milifluidycznych w połączeniu z zastosowaniem MPEG, który jest bardzo wydajnym dwuząbkowym pegylowanym środkiem stabilizującym do tworzenia stabilnych koloidów nanoklastrów miedzi7 .

Oprócz syntezy chemikaliów i nanomateriałów, milifluidyka mogłaby zaoferować, dzięki większej objętości i koncentracji w obszarze sondy, platformę syntetyczną, która jest bardziej uogólniona i wydajna dla czasowo-rozdzielczych badań kinetycznych, a także osiąga lepszy stosunek sygnału do szumu niż systemy mikroprzepływowe7,10. Pokazujemy zastosowanie chipa milifluidycznego jako przykładu do czasowo-rozdzielczej analizy wzrostu nanostruktur złota z roztworu przy użyciu in situ XAS z rozdzielczością czasową tak małą jak 5 ms11.

Ponadto, większość mikroreaktorów opracowanych do tej pory do zastosowań katalizy jest oparta na krzemie12,13. Ich kosztowna produkcja w połączeniu z wytwarzanymi małymi ilościami sprawia, że nie nadają się do produkcji na dużą skalę. Obecnie w modzie są dwie ogólne metody powlekania kanałów nanokatalizatorami - chemiczna i fizyczna, często określane jako procedury powlekania krzemem14,15 . Oprócz kosztownej mikroprodukcji, zatkanie kanałów sprawia, że kataliza mikroreaktorów może nie nadawać się do produkcji na dużą skalę. Chociaż mikroreaktory były używane do katalizy heterogenicznej w mikroprocesach ciągłego przepływu wcześniej16-18 , zdolność do kontrolowania wymiaru i morfologii osadzonych w złotych nanostrukturalnych katalizatorach w kanałach ciągłego przepływu nigdy wcześniej nie była badana. Niedawno opracowaliśmy technologię powlekania kanałów milifluidowych katalizatorami Au, o kontrolowanej nanomorfologii i wymiarach (Rysunek 5)11, do przeprowadzania katalizy ważnych przemysłowo reakcji chemicznych. Jako przykład pokazaliśmy konwersję 4-nitrofenolu do 4-aminofenolu katalizowaną przez nanostrukturalne złoto pokryte w kanałach milifluidycznych. Biorąc pod uwagę, że pojedynczy układ reaktora miliprzepływowego może wytwarzać natężenie przepływu na poziomie 50-60 ml/h,7 możliwa jest wysoka przepustowość i kontrolowana synteza chemikaliów zarówno poprzez ciągły przepływ, jak i przetwarzanie równoległe.

Aby wykorzystać możliwości, jakie oferuje millifluidics, na kilku przykładach opisanych powyżej, demonstrujemy również przyjazne dla użytkownika urządzenie milifluidyczne, które jest przenośne i posiada wszystkie wymagane komponenty, takie jak chipy milifluidyczne, kolektory, kontrolery przepływu, pompy i połączenia elektryczne. Takie milifluidyczne urządzenie, jak pokazano na rysunku 7, jest obecnie dostępne w ofercie firmy Millifluidica LLC (www.millifluidica.com). W manuskrypcie zamieszczono również protokoły z wykorzystaniem ręcznego urządzenia milifluidowego, jak opisano poniżej, do kontrolowanej syntezy nanomateriałów, czasowo-rozdzielczej analizy mechanizmów reakcji i katalizy przepływowej ciągłej.

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Protokół

Konfiguracja Millifluidics: Kup chip milifluidyczny (wykonany z polimeru politereftalanu poliestru) od Microplumbers Microsciences LLC, który ma kanały serpentynowe o wymiarach 2 mm (szer.) x 0,15 mm (wys.) x 220 mm (dł.). Do podłączenia chipa do pompy należy użyć rurki FEP o średnicy wewnętrznej 0,25 mm, średnicy zewnętrznej 1/16 cala. Użyj dwóch różnych pomp do dwóch różnych eksperymentów. W pierwszym eksperymencie należy użyć pompy P-Pump (nanocząstki miedzi), a w drugim (nanocząstki złota) urządzenia milifluidycznego. Aby zminimalizować problem pęcherzyków gazu w kanałach, świeżo przygotowany roztwór NaBH4 pozostawiono otwarty na ~10-15 minut przed wpompowaniem do chipa, aby pęcherzyki gazu uciekły z roztworu. Ten krok był stosowany we wszystkich naszych eksperymentach.

1. Synteza ultramałych nanoklastrów miedzi (UCNCs)

  1. Wymagane chemikalia: Otrzymać hydrat azotanu miedzi(II), borowodorek sodu, granulki wodorotlenku sodu i glikol O-[2-(3-merkaptopropionyloamino)etylo]-O'-metylopolietylenoglikol (MW = 5 000) [MPEG] i użyć wszystkich chemikaliów bez dalszego oczyszczania. Do eksperymentu użyj wody nanoczystej (18,2 MΩ-cm).
  2. Do eksperymentu użyj pompy P-Pump regulowanej pod ciśnieniem azotu. Przed eksperymentem należy przetestować pompy z wodą jako rozpuszczalnikiem pod różnymi ciśnieniami, aby skorelować je z odpowiednimi natężeniami przepływu (ml/h). Przepłukać reaktor milifluidyczny i rurki wodą dejonizowaną przed rozpoczęciem eksperymentu.
  3. Rozpuścić 174 mg (0,95 mmol) azotanu miedzi(II) i 610 mg (0,122 mmol) glikolu O-[2-(3-merkaptopropionyloamino)etylo]-O'-metylopolietylenowego w 28 ml wody nanoczystej i przechowywać je w fiolce podłączonej do jednego kanału wejściowego
  4. Przechowywać inny roztwór 111 mg (2,93 mmol) borowodorku sodu i 102 mg (2,78 mmol) wodorotlenku sodu w 28 ml (pH ~13) w innej fiolce i połączyć go z drugim kanałem wejściowym.
  5. Przepuścić oba roztwory jednocześnie w reaktorze milifluidycznym przy różnych natężeniach przepływu (podanych poniżej) i zebrać powstałe UCNC na wylocie w szklanej fiolce. Oczyść roztwór azotem i przechowuj go pod azotem.
  6. Pompy należy uruchamiać pod różnymi stałymi ciśnieniami 50 mbar (6,81 ml/h), 100 mbar (14,31 ml/h), 200 mbar (32,7 ml/h) i 300 mbar (51,4 ml/h) w temperaturze pokojowej w celu syntezy UCNC przy różnych natężeniach przepływu.

Chociaż procedura syntezy została zademonstrowana przy użyciu zestawu millifluidic z P-Pump, można ją również przeprowadzić za pomocą ręcznego urządzenia milifluidowego firmy Millifluidica.

2. Kinetyczne badania in situ z rozdzielczością czasową dotyczące powstawania nanocząstek złota

  1. Wymagane chemikalia: Otrzymać kwas chloroaurowy (HAuCl4.3H2O) kwas mezo-2,3-dimerkaptobursztynowy (DMSA) i borowodorek sodu i używać wszystkich chemikaliów bez dalszego oczyszczania. Do eksperymentu użyj wody nanoczystej (18,2 MΩ-cm).
  2. Używaj precyzyjnych, w pełni zautomatyzowanych, wolnych od pulsacji pomp strzykawkowych do przepływu płynów w chipie. Przed eksperymentem przetestuj pompy z wodą jako rozpuszczalnikiem przy różnych natężeniach przepływu, aby zoptymalizować wymagane natężenie przepływu.
  3. Przygotować roztwory wzorcowe (i) HAuCl4.3H2O (10 mmol, 118,2 mg/30 ml) i (ii) DMSA (20 mmol, 109,2 mg/30 ml) z 50 mg wodorotlenku sodu (pH 12) w wodzie nanoczystej.
  4. Wprowadzić oba roztwory przez dwie oddzielne strzykawki do chipa milifluidowego ze stałym natężeniem przepływu 10 ml/h za pomocą automatycznej pompy.
  5. Sprzęgnij chip milifluidyczny z linią wiązki synchrotronowej za pomocą metalowego stolika, który ma dostęp do ruchu w kierunkach XYZ i zbierz dane XAS w różnych strefach chipa, gdy roztwory były pompowane przez chip.

Podczas gdy procedura analizy in situ została zademonstrowana przy użyciu konfiguracji milifluidycznej z pompą P, można ją również przeprowadzić za pomocą ręcznego urządzenia milifluidycznego.

3. Kataliza złota o ciągłym przepływie

Ta procedura została zademonstrowana przy użyciu ręcznego urządzenia milifluidowego.

  1. Wymagane chemikalia: Otrzymać kwas chloroaurowy (HAuCl4.3H2O), kwas mezo-2,3-dimerkaptobursztynowy (DMSA), borowodorek sodu, 4-nitrofenol, 4-aminofenol i używać wszystkich chemikaliów bez dalszego oczyszczania. Do eksperymentu użyj wody nanoczystej (18,2 MΩ-cm).
  2. Przygotowanie katalizatora: Przygotować roztwory wzorcowe HAuCl4.3H2O (10 mmol, 118,2 mg/30 ml), DMSA (20 mmol, 109,2 mg/30 ml) i NaBH4 (10 mmol, 11,34 mg/30 ml) w wodzie Nanoczysta.
  3. Pobrać po 10 ml roztworów HAuCl4 i DMSA do dwóch oddzielnych fiolek i przelać je do chipa za pomocą ręcznego urządzenia milifluidowego o równomiernym natężeniu przepływu 12 ml/h przez 45 minut.
  4. Przepływ 10 mmol NaBH4 w chipie z natężeniem przepływu 12 ml/h przez 15 minut, aby zredukować Au(I) do Au(0).
  5. Na koniec umyj chip nanoczystą wodą przez 30 minut przy tym samym natężeniu przepływu przed przeprowadzeniem eksperymentów katalizy.
  6. Reakcja katalizy: Przeprowadź reakcję konwersji chemicznej (redukcji) 4-nitrofenolu (4-NP) do 4-aminofenolu (4-AP) w kanale milifluidowym pokrytym złotym katalizatorem (przygotowanym powyżej), jak podano poniżej.
  7. Zmieszać 15 ml roztworu 4-NP o stężeniu 9 x 10-5 mol z 3,3 ml roztworu NaBH4 o stężeniu 0,65 mola, aby utworzyć jon 4-nitrofenolanu (4-NPI).
  8. Przepuścić otrzymany roztwór przez złoty katalizator osadzony w chipie ze stałym natężeniem przepływu 5 ml/h, aby ocenić aktywność katalityczną. Przeanalizuj widma UV-Vis zebranych produktów w zakresie długości fal 250-500 nm, aby potwierdzić konwersję 4-NP.
  9. Oszacować aktywność katalityczną reakcji, otrzymując krzywą kalibracyjną 4-NPI. Krzywą kalibracyjną można uzyskać, wykreślając obserwowaną doświadczalnie intensywność absorpcji (I) 4-NPI przy różnych stężeniach wzorcowych. Wysokości pików (przy 399 nm) dla krzywych absorpcji UV-Vis reprezentują wartości intensywności absorpcji (I) i zgodnie z prawem Piera Lamberta każda zmiana wartości wysokości piku wykazywałaby odpowiednią zmianę jego stężenia. Dlatego należy oszacować aktywność katalityczną, znajdując różnicę w początkowych i końcowych stężeniach reagenta z krzywej kalibracyjnej. Na przykład, jeśli wysokość piku wynosi 1 jednostkę (rysunek 6), odpowiada to konwersji katalitycznej wynoszącej 90% (na podstawie wykresu kalibracyjnego).

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Wyniki

Dobrze zdyspergowane nanoklastry miedzi o jednolitym rozmiarze i wąskim rozkładzie wielkości uzyskano przy użyciu układu z chipem milifluidycznym (Rys. 1a). Różne przepływy zastosowane podczas syntezy nie miały istotnego wpływu na rozmiar klastrów. Niemniej jednak, wraz ze wzrostem przepływu, zauważalna jest poprawa w zakresie zawężenia rozkładu rozmiarów. UCNCs o najlepszym, wąskim rozkładzie rozmiarów uzyskano przy przepływie 32.7 mL/hr. UCNCs utworzone przy przepływie 32.7 mL/hr mają średnią średnicę 1.2 nm (Rys 1b).<...

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Dyskusja

UCNC powstały w wyniku reakcji redukcji azotanu miedzi z borowodorkiem sodu w obecności polimerowego środka zamykającego glikol O-[2-(3-merkaptopropionyloamino)etylo]-O'-metylopolietylenowy (MW=5,000) [MPEG]. Reakcję przeprowadzono w milifluidycznym reaktorze chipowym przy różnych natężeniach przepływu, takich jak 6,8 ml/h, 14,3 ml/h, 32,7 ml/h i 51,4 ml/h, w celu zbadania wpływu natężeń przepływu na utworzone UCNC. Odpowiednie czasy przebywania dla powyższych natężeń przepływu wynoszą 47,49, 24,44, 16,56 i 9,02 sek. Kol...

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Oświadczenia

Wszyscy autorzy, z wyjątkiem C.S.S.R. Kumara, oświadczają, że nie mają konkurencyjnych interesów finansowych. C .S.S.R. Kumar jest założycielem firmy Millifluidica LLC.

Podziękowania

Ta praca badawcza jest wspierana jako część Center for Atomic Level Catalyst Design, Energy Frontier Research Center finansowanego przez Departament Energii Stanów Zjednoczonych, Biuro Nauki, Biuro Podstawowych Nauk Energetycznych pod numerem nagrody DE-SC0001058 a także wspierane przez Radę Regentów w ramach grantów o numerze LEQSF (2009-14)-EFRC-MATCH i LEDSF-EPS(2012)-OPT-IN-15. Działania MRCAT są wspierane przez Departament Energii i instytucje członkowskie MRCAT. Wykorzystanie Zaawansowanego Źródła Fotonów w ANL jest wspierane przez Departament Energii Stanów Zjednoczonych, Biuro Nauki, Biuro Podstawowych Nauk Energetycznych, w ramach umowy nr 1. DE-AC02-06CH11357. Wsparcie finansowe dla JTM zostało udzielone w ramach Institute for Atom-efficient Chemical Transformations (IACT), Centrum Badań Pionierskich Energii finansowanego przez Departament Energii Stanów Zjednoczonych, Biuro Nauki, Biuro Podstawowych Nauk Energetycznych.

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Materiały

Lista materiałów użytych w tym artykule
NazwaFirmaNumer katalogowyKomentarze
Hydrat azotanu miedzi (II)Sigma-Aldrich13778-31-9czystości 99,999% O
-[2-(3-merkaptopropionyloamino)etylo]-O′-metylopolietylenoglikolSigma-Aldrich401916-61-8MW=5,000
HAuCl4.3H2O (Kwas chloroaurowy)Sigma-Aldrich27988-77-899,999% czystości
kwas mezo-2,3-dimerkaptobursztynowy (DMSA)Sigma-Aldrich304-55-2~ 98% czysty
4-nitrofenolSigma-Aldrich100-02-7spektrofotometryczny
stopień 4-aminofenoluSigma-Aldrich123-30-8>99% czysty (klasa HPLC)
Borowodorek soduSigma-Aldrich16940-66-298% czyste
granulki wodorotlenku soduSigma-Aldrich1310-73-299,99% czysty
EQUIPMENT
Millifluidic ChipsMicroplumbers LLCSDC-01Wykonane z polimeru politereftalanu poliestru
Pompa ciśnieniowaMitos P-Pump, automatyczna
Cetoni Automation and Microsystems, GmbHPompa strzykawkowa
Spektrofotometr neMESYS UV-3600 UV-VIS-NIRShimadzu
MillifluidicaSCMD-1008Rysunek 7< / strong>
o pompa strzykawkowa 3200016 dolomitowa Ręczne urządzenie miliprzepływowe

Bibliografia

  1. Song, Y., Hormes, J., Kumar, C. S. S. R. Microfluidic Synthesis of Nanomaterials. Small. 4 (6), 698-711 (2008).
  2. Huebner, A., Sharma, S., Srisa-Art, M., Hollfelder, F., Edel, J. B., DeMello, A. J. Microdroplets: a sea of applications. Lab Chip. 8, 1244-1254 (2008).
  3. Helen, S., Delai, L. C., Rustem, F. I. Reactions in Droplets in Microfluidic Channels. Angew. Chem. Int. Ed. 45, 7336-7356 (2006).
  4. Marre, S., Jensen, K. F. Synthesis of nanostructures in microfluidic systems. Chem. Soc. Rev. 39, 1183-1202 (2010).
  5. Theberge, A. B., Courtois, F., Schaerli, Y., Fischlechner, M., Abell, C., Hollfelder, F., Huck, W. T. Microdroplets in microfluidics: an evolving platform for discoveries in chemistry and biology. Angew. Chem. Int. Ed. 49 (34), 5846-5868 (2010).
  6. Nicolas, L., Flavie, S., Pierre, G., Pascal, P., Annie, C., Bertrand, P., Cindy, H., Patrick, M., Samuel, M., Thomas, D., Cyril, A., Pascale, S., Laurent, P., Christopher, G., Emmanuel, M. Some recent advances in the design and the use of miniaturized droplet-based continuous process: Applications in chemistry and high-pressure microflows. Lab Chip. 11, 779(2011).
  7. Biswas, S., Miller, J. T., Li, Y., Nandakumar, K., Kumar, C. S. S. R. Developing Millifluidic Platform for Synthesis of Ultra-small Nanoclusters (UNCs): Ultra-small Copper Nanoclusters (UCNCs) as a Case Study. Small. 8 (5), 688-698 (2012).
  8. Li, Y., Sanampudi, A., Reddy, V. R., Biswas, S., Nandakumar, K., Yamane, D. G., Goettert, J. S., Kumar, C. S. S. R. Size Evolution of Gold Nanoparticles in a Millifluidic Reactor. Phys. Chem. Phys. 13 (1), 177-182 (2012).
  9. Li, Y., Yamane, D. G., Li, S., Biswas, S., Reddy, R., Goettert, J. S., Nandakumar, K., Kumar, C. S. S. R. Geometric Optimization of Liquid-Liquid Slug Flow in a Flow-focusing Millifluidic Device for Synthesis of Nanomaterials. Chem. Eng. J. 217, 447-459 (2013).
  10. Zinoveva, S., De Silva, R., Louis, R. D., Datta, P., Kumar, C. S. S. R., Goettert, J., Hormes, J. The wet chemical synthesis of Co nanoparticles in a microreactor system: A time-resolved investigation by X-ray absorption spectroscopy. Nucl. Instrum. Methods Phys. Res. A. 582, 239-241 (2007).
  11. Krishna, K. S., Navin, C. V., Biswas, S., Singh, V., Ham, K., Bovenkamp, G. L., Theegala, C. S., Miller, J. T., Spivey, J., Kumar, C. S. S. R. Millifluidics for Time-resolved Mapping of the Growth of Gold Nanostructures. J. Am. Chem. Soc. 135 (14), 5450-5456 (2013).
  12. Microfluidic Devices in nanotechnology-Fundamental Concepts. Kumar, C. S. S. R. , John Wiley. (2010).
  13. Microfluidic Devices in nanotechnology-Fundamental Concepts. Kumar, C. S. S. R. , John Wiley. (2010).
  14. Meille, V. Review on Methods to Deposit Catalysts on Structured Surfaces. Appl. Catal. A Gen. 315, 1-17 (2006).
  15. Etching Characteristics of a Micromachined Chemical Reactor Using Inductively Coupled Plasma. Shin, W. C., McDonald, J. A., Zhao, S., Besser, R. Proceedings of the 6th International Conference on Microreaction Technology (IMRET VI), , AIChE. New Orleans, LA. p357(2002).
  16. Abahmane, L., Köhler, J. M., Groß, G. A. Gold-nanoparticle-catalyzed synthesis of propargylamines: the traditional A3-multicomponent reaction performed as a two-step flow process. Chem. Eur. J. 17, 3005-3010 (2011).
  17. Abahmane, L., Knauer, A., Ritter, U., Köhler, J. M., Groß, G. A. Heterogeneous Catalyzed Pyridine Synthesis using Montmorillionite and Nanoparticle-Impregnated Alumina in a Continuous Micro Flow System. Chem. Eng. Technol. 32, 1799-1805 (2009).
  18. Abahmane, L., Knauer, A., Köhler, J. M., Groß, G. A. Synthesis of polypyridine derivatives using alumina supported gold nanoparticles under micro continuous flow conditions. Chem. Eng. J. 167, 519-526 (2011).
  19. Negishi, Y., Tsukuda, T. One-Pot Preparation of Subnanometer-Sized Gold Clusters via Reduction and Stabilization by meso-2,3-Dimercaptosuccinic Acid. J. Am. Chem. Soc. 125, 4046-4047 (2003).
  20. Abou-Hassan, A., Sandre, O., Cabuil, V. Microfluidics in Inorganic Chemistry. Angew. Chem. Int. Ed. 49, 6268-6286 (2010).
  21. Jiang, D., Walter, M., Dai, S. Gold Sulfide Nanoclusters: A Unique Core-In-Cage Structure. Chem. Eur. J. 16, 4999-5003 (2010).
  22. Kuroda, K., Ishida, T., Haruta, M. Reduction of 4-nitrophenol to 4-aminophenol over Au nanoparticles deposited on PMMA. J. Mol. Catal. A Chem. 298, 7-11 (2009).
  23. Navin, C. V., Krishna, K. S., Theegala, C. S., Kumar, C. S. S. R. Lab-on-a-chip devices for gold nanoparticle synthesis and their role as a catalyst support for continuous flow catalysis. Nanotech. Rev. , In Press (2013).
  24. Shahbazali, E., Hessel, V., Noël, T., Wang, Q. Metallic nanoparticles made in flow and their catalytic applications in organic synthesis. Nanotech. Rev. , In Press (2013).

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Przedruki i uprawnienia

Tagi

Reaktor milifluidycznysynteza nanoklastr w miedziformowanie nanocz steczek z otaczasowo rozdzielcza spektroskopia XASkataliza w przep ywie ci g ymspektroskopia in situkalibracja szybko ci przep ywukonstrukcja kana u serpentynowegokana pokryty katalizatoremkinetyka nanocz steczek
Millifluidyka do syntezy chemicznej i czasowo-rozdzielczych badań mechanistycznych
Skontaktuj się z nami
Poleć bibliotece

Prywatność

Warunki Korzystania

Zasady

Copyright © 2026 MyJoVE Corporation. Wszelkie prawa zastrzeżone.