Subskrypcja JoVE jest wymagana do oglądania tego materiału. Zaloguj się lub rozpocznij bezpłatny okres próbny.

Artykuł metodologiczny

Metoda otoczenia do produkcji wspólnej katody z nanorurki węglowej bramkowanej jonowo w tandemowych organicznych ogniwach słonecznych

9.3K wyświetleń

⸱

DOI:

10.3791/52380

⸱

5 listopada 2014

 ,  ,  ,  , 
1Physics Department, The University of Texas at Dallas, 2The NanoTech Institute, The University of Texas at Dallas, 3Department of Applied Physics, Aalto University School of Science

W tym artykule

Podsumowanie

Przedstawiono metodę wytwarzania, w warunkach otoczenia, organicznych tandemowych urządzeń fotowoltaicznych w konfiguracji równoległej. Urządzenia te wyposażone są w uzdatnioną powietrzem, półprzezroczystą wspólną katodę z nanorurek węglowych.

Streszczenie

Przedstawiono metodę wytwarzania organicznych tandemów fotowoltaicznych (OPV), która nie wymaga obróbki próżniowej. Urządzenia te składają się z dwóch przetworzonych w roztworze komórek polimerowych połączonych równolegle przezroczystą warstwą pośrednią z nanorurek węglowych (CNT). Struktura ta obejmuje ulepszenia w technikach wytwarzania tandemowych urządzeń OPV. W pierwszej kolejności rozważane jest zapotrzebowanie na katody przetwarzane w temperaturze otoczenia. Anoda CNT w urządzeniu tandemowym jest dostrojona za pomocą bramkowania jonowego, aby stać się wspólną katodą. Bramkowanie jonowe wykorzystuje elektryczne ładowanie dwuwarstwowe w celu obniżenia funkcji roboczej elektrody CNT. Po drugie, rozwiązano problem trudności związanych z sekwencyjnym układaniem warstw tandemowych za pomocą przetwarzania roztworu. Urządzenia są wytwarzane poprzez rozpuszczanie i laminowanie na sucho w warunkach otoczenia z równoległymi etapami obróbki. Opisano metodę wytwarzania poszczególnych ogniw polimerowych, etapy potrzebne do laminowania ich razem ze wspólną katodą CNT, a następnie dostarczenie reprezentatywnych wyników. Wyniki te wskazują na bramkowanie jonowe elektrody CNT w celu wytworzenia wspólnej katody oraz dodanie prądu i wydajności w wyniku procedury laminowania.

Wprowadzenie

Półprzewodniki polimerowe są wiodącymi organicznymi materiałami fotowoltaicznymi (OPV) ze względu na wysoką chłonność, dobre właściwości transportowe, elastyczność i kompatybilność z podłożami wrażliwymi na temperaturę. Sprawność konwersji mocy urządzeń OPV znacznie wzrosła η w ostatnich latach, osiągając sprawność pojedynczych ogniw na poziomie 9,1%1, co czyni je coraz bardziej opłacalną technologią energetyczną.

Pomimo ulepszeń w η, cienkie, optymalne grubości aktywnych warstw urządzeń ograniczają absorpcję światła i utrudniają niezawodne wytwarzanie. Dodatkowo szerokość widmowa absorpcji światła przez każdy polimer jest ograniczona w porównaniu z materiałami nieorganicznymi. Parowanie polimerów o różnej czułości widmowej pozwala ominąć te trudności, co sprawia, że architektura tandemowa2 jest niezbędną innowacją.

Urządzenia tandemowe serii są najczęściej spotykaną architekturą tandemową. W tym projekcie materiał transportujący elektrony, opcjonalna metaliczna warstwa rekombinacji i warstwa transportu łączą dwie niezależne warstwy fotoaktywne zwane podkomórkami. Łączenie podkomórek w konfiguracji szeregowej zwiększa napięcie obwodu otwartego urządzenia kombinowanego. Niektóre grupy odniosły sukces ze zdegenerowanymi domieszkowanymi warstwamitransportowymi 3-5, ale więcej grup używało cząstek złota lub srebra do wspomagania rekombinacji i elektronów w międzywarstwie6,7.

Dla kontrastu, tandemy równoległe wymagają elektrody o wysokiej przewodności, anody lub katody, łączącej dwie warstwy aktywne. Warstwa pośrednia musi być wysoce przezroczysta, co ogranicza szeregowe warstwy pośrednie tandem zawierające cząstki metaliczne, a tym bardziej dla równoległych warstw pośrednich tandemowych złożonych z cienkich, ciągłych elektrod metalowych. Arkusze nanorurek węglowych (CNT) wykazują wyższą przezroczystość niż warstwy metalowe. W związku z tym NanoTech Institute, we współpracy z Uniwersytetem Shimane, wprowadził koncepcję stosowania jako elektrody międzywarstwowej w monolitycznych, równoległych urządzeniach tandemowych8.

Poprzednie próby obejmowały monolityczne, równoległe, tandemowe urządzenia OPV z arkuszami CNT pełniącymi funkcję anod międzywarstwowych8,9. Metody te wymagają szczególnej ostrożności, aby uniknąć zwarcia jednej lub obu komórek lub uszkodzenia poprzednich warstw podczas osadzania późniejszych warstw. Nowa metoda opisana w tym artykule ułatwia wytwarzanie poprzez umieszczenie elektrody CNT na polimerowych warstwach aktywnych dwóch pojedynczych komórek, a następnie laminowanie dwóch oddzielnych urządzeń razem, jak pokazano na rysunku 1. Ta metoda jest niezwykła, ponieważ urządzenie, w tym stabilna katoda CNT, może być wytwarzane w całości w warunkach otoczenia, przy użyciu wyłącznie przetwarzania na sucho i w roztworze.

Arkusze CNT nie są same w sobie dobrymi katodami, ponieważ wymagają domieszkowania typu n, aby zmniejszyć funkcję pracy w celu zbierania elektronów z obszaru fotoaktywnego ogniwa słonecznego10. Elektryczne ładowanie dwuwarstwowe w elektrolicie, takim jak ciecz jonowa, może być wykorzystane do przesunięcia funkcji roboczej elektrod CNT11–14.

Jak opisano w poprzednim artykule15 i przedstawiono na rysunku 2, gdy napięcie bramki (V Gate) wzrasta, funkcja pracy wspólnej elektrody CNT jest zmniejszana, tworząc asymetrię elektrody. Zapobiega to zbieraniu od dawcy OPV na rzecz zbierania elektronów z akceptora OPV, a urządzenia włączają się, zmieniając zachowanie z nieefektywnego fotorezystora na fotodiodę15. Należy również zauważyć, że energia zużywana do ładowania urządzenia oraz moc tracona na skutek prądów upływowych bramki jest znikoma w porównaniu z mocą generowaną przez ogniwo słoneczne15. Bramkowanie jonowe elektrod CNT ma duży wpływ na funkcję pracy ze względu na niską gęstość stanów i wysoki stosunek powierzchni do objętości w elektrodach CNT. Podobne metody zastosowano w celu wzmocnienia bariery Schottky'ego na granicy faz CNT z n-Si16.

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Protokół

1. Wzór i czyszczenie tlenku indu i cyny (ITO)

UWAGA: Użyj szkła ITO 15Ω/□ i kup lub pokrój szkło ITO na rozmiary odpowiednie do powlekania wirowego i fotolitografii. Najbardziej efektywne jest wykonanie kroków 1.1-1.7 na jak największym kawałku szkła, a następnie pocięcie go na mniejsze urządzenia. Należy również pamiętać, że kroki 1.1-1.7 wymagają, aby szkło ITO było zorientowane stroną ITO do góry. Można to łatwo sprawdzić za pomocą ustawienia rezystancji multimetru.

  1. Odwiruj 1 ml dodatniego fotorezystu S1813 po stronie ITO szkła ITO z prędkością 3,000 obr./min przez 1 min. Użyj więcej oporu w przypadku większych kawałków szkła, upewnij się, że cała szklanka jest pokryta i usuń wszelkie pęcherzyki przed uruchomieniem powlekarki wirowej.
  2. Wyżarzać szkło powlekane rezystancją na płycie grzejnej w temperaturze 115 °C przez 1 min.
  3. Załaduj próbkę i fotomaskę na nakładkę kontaktową.
  4. Szkło ITO pokryte fotorezystem należy naświetlić na odpowiedni czas. Czas naświetlania wynosi około 10 sekund, ale czas ten różni się w zależności od intensywności lampy UV, rodzaju fotorezystu i grubości.
  5. Opracuj podłoża naświetlone promieniami UV w wywoływaczu MF311. Zautomatyzowany proces procesora wirującego daje najlepsze i najbardziej powtarzalne wyniki, ale rozwój można wykonać ręcznie, zgodnie z poniższymi instrukcjami.
    1. Zanurz podłoża naświetlone promieniami UV na 1 minutę w wywoływaczu, a następnie spłucz w wodzie dejonizowanej (DI) i wysusz pistoletem do azotu. Ponieważ deweloper szybko traci moc, zastąp go między próbkami lub alternatywnie wydłuż czas programowania w przypadku ponownego użycia programisty.
  6. Wytrawić substraty ITO w stężonym kwasie solnym (HCl). Trwa to od 5 do 10 minut, w zależności od stężenia HCl. Spłucz w wodzie DI, wysusz i przetestuj rezystywność wytrawionych porcji za pomocą multimetru. Jeśli pozostała jakakolwiek przewodność, wytrawiaj przez dłuższy czas.
  7. Po zakończeniu trawienia usuń fotorezystor acetonem. Należy pamiętać, że szybkie usunięcie fotorezystu zapobiega nadmiernemu trawieniu resztkowego HCl wzorzystego ITO.
  8. W razie potrzeby pokrój wytrawione podłoża szklane ITO na rozmiary urządzeń.
  9. Oczyścić podłoża ITO w kąpieli ultradźwiękowej w sekwencji rozpuszczalników - wody DI, acetonu, toluenu, metanolu i wreszcie alkoholu izopropylowego.

2. Wytwarzanie podkomórek OPV

  1. Przygotuj roztwór P3HT:PC61BM.
    UWAGA: Aby uzyskać najbardziej spójne wyniki, przygotuj roztwory w środowisku azotowym. Możliwe jest wykonanie tej procedury w warunkach otoczenia.
    1. Znajdź i zapisz masę dwóch czystych, ~4 ml szklanych fiolek i ich nakrętek, a następnie zaznacz je trwałym markerem, aby odróżnić je od innych.
    2. W komorze rękawicowej z azotem lub argonem przenieść około 10 mg poli(3-heksylotiofeno-2,5-diylo) (P3HT) do jednej fiolki i około 10 mg estru metylowego kwasu fenylo-C61-masłowego (PC61BM) do drugiej.
    3. Ponownie zważyć fiolki, aby określić masę P3HT i PC61BM.
    4. Przenieść fiolki z P3HT i PC61BM do komory rękawicowej w celu przeprowadzenia pozostałej części procesu sporządzania roztworu.
    5. Dodać mieszadło magnetyczne do każdej fiolki, a następnie dodać do każdej z nich tyle chlorobenzenu, aby uzyskać roztwory o stężeniu 45 mg/ml.
    6. Umieścić roztwory na magnetycznej płycie grzejnej z mieszadłem w temperaturze 55 °C na około 2 godziny lub do całkowitego rozpuszczenia substancji rozpuszczonych.
    7. Wymieszać ze sobą równe objętości roztworów P3HT i PC61BM i pozostawić zmieszany roztwór mieszać przez kolejną godzinę przed użyciem.
  2. Przygotuj roztwór PTB7:PC71BM.
    1. Powtórzyć kroki od 2.1.1 do 2.1.4 z estrem metylowym poli({4,8-bis[(2-etyloheksyl)oksy]benzo[1,2-b:4,5-b′]ditiofen-2,6-diyl}{3-fluoro-2-[(2-etyloheksyl)karbonylo]tieno[3,4-b]tiofenodiyl}) (PTB7) i estru metylowym kwasu fenylo-7,1-masłowego (PC71BM) zamiast P3HT i PC61BM.
    2. Przygotować mieszaninę 3% objętościowo 1,8-dijodooktanu (DIO) w chlorobenzenie. Ta mieszanka nazywa się DIO-CB.
    3. Dodać mieszadło magnetyczne do każdej fiolki, a następnie dodać tyle DIO-CB do fiolki PTB7, aby uzyskać roztwór 12 mg/ml i wystarczającą ilość DIO-CB do fiolki PC71BM, aby uzyskać roztwór 40 mg/ml.
    4. Roztwory te mieszać na gorącej płycie w temperaturze 70 °C przez dwa dni.
    5. Wymieszać roztwory w stosunku wagowym PTB7 do PC71BM od 1 do 1,5.
    6. Przed użyciem pozostawić zmieszany roztwór mieszać przez kolejną godzinę w temperaturze 70 °C.
  3. Przefiltrować poli(3,4-etylenodioksytiofen):p oly-(styrenosulfonian) (PEDOT:PSS) przez filtr nylonowy o wielkości porów 0,45 μm. Należy pamiętać, że w tej procedurze użyto P VP AI4083.
  4. Warstwy aktywne Spin Coat.
    1. Oczyszczone podłoża ITO, stroną ITO do góry, umieścić w urządzeniu do czyszczenia UV-Ozone na 5 minut.
    2. Przędzić 120 μl przefiltrowanego PEDOT:PSS na podłożach ze szkła ITO poddanych działaniu ozonu UV, z prędkością 3 000 obr./min przez 1 min. W ten sposób powinna powstać warstwa o grubości 30 nm.
    3. Wyżarzać podłoża ITO pokryte PEDOT:PSS przez 5 minut w temperaturze 180 °C.
    4. Przędzić 70 μl zmieszanego roztworu P3HT:PC61BM na podłożach ITO pokrytych PEDOT:PSS z prędkością około 1 000 obr./min przez 1 min. Zmieniaj szybkość w razie potrzeby, aby nałożyć warstwę aktywną o grubości 200 nm.
    5. Wyżarzanie podłoży pokrytych P3HT:PC61BM w temperaturze 170 °C przez 5 min. Wyniki mogą się różnić w zależności od optymalnej temperatury wyżarzania.
    6. Przędzić 70 μl zmieszanego roztworu PTB7:PC71BM na podłożach ITO pokrytych PEDOT:PSS z prędkością około 700 obr./min przez 1 min. Zmieniaj szybkość w razie potrzeby, aby nałożyć warstwę aktywną o grubości 100 nm.
    7. Załaduj podłoża pokryte PTB7:PC71BM do komory o wysokiej próżni (< 2 x 10-6 Torr), aby usunąć resztki DIO. Zazwyczaj próbki należy pozostawić w komorze O/N.

3. Wyprodukuj urządzenie tandemowe

  1. Elektrody laminowane CNT.
    1. Przetnij podłoża PTB7 i P3HT na pół, aby uzyskać urządzenie tandemowe. Wyspecjalizowany wzorzec ITO nie wymagałby tego kroku. Wzór ITO powinien mieć co najmniej dwie równoległe elektrody ITO rozciągające się od jednej krawędzi do jednego milimetra od drugiej.
    2. Najpierw przygotuj podłoża pokryte PTB7 i P3HT, wycierając polimer i PEDOT z krawędzi szkła, a następnie odsłoń pasek ITO, który będzie używany jako wspólna elektroda, jak pokazano na pierwszym panelu rysunku 1.
    3. Zalaminuj wspólną elektrodę CNT na elektrodach PTB7 i P3HT. Nałóż folię SWCNT, umieszczając stronę CNT bibuły filtracyjnej na urządzeniu, delikatnie dociskając, a następnie odklejając bibułę filtracyjną. Jest to pokazane w drugim panelu rysunku 1.
    4. Zagęścić elektrodę CNT na powierzchni, nakładając metoksynonafluorobutan (C, 4, F, 9, OCH,3) (HFE) i pokrywając CNT niewielką ilością cieczy, a następnie pozostawiając ją do wyschnięcia.
    5. Wytrzyj polimer i CNT na wierzchu ITO i szkła, na którym będzie znajdowała się elektroda bramki, jak pokazano na trzecim panelu rysunku 1. Usuń cały polimer ze szkła, aby zapobiec wyciekowi z bramy za pomocą żyletki.
    6. Nasić elektrodę bramkową CNT na oczyszczonym obszarze podłoży pokrytych PTB7 i P3HT. Zalaminuj MWCNT, ciągnąc od krawędzi lasu MWCNT żyletką i pozwól arkuszowi swobodnie stać między niektórymi rurkami kapilarnymi. Przełóż urządzenie przez wolnostojący arkusz, aby zalaminować CNT na urządzeniu. Elektroda bramkowa powinna mieć 2-3 razy więcej warstw niż ułożona na wspólnej elektrodzie.
    7. Zagęścić elektrodę bramki za pomocą HFE.
  2. Umieścić małą kroplę (≈10 μl) cieczy jonowej, tetrafluoroboranu N,N-dietylo-N-metylo-N-(2-metoksyetylo)amonu, DEME-BF 4, na obu elektrodach CNT jednego z substratów.
  3. Ostrożnie umieść podłoże bez cieczy jonowej na wierzchu podłoża z cieczą jonową z elektrodami wspólnymi i bramkowymi jedna na drugiej. Jest to pokazane w ostatnim panelu rysunku 1.
  4. Umieść fotomaskę o rozmiarze przysłony mniejszym niż rozmiar elektrody nad obszarem aktywnym. Użyj małych klipsów, aby przytrzymać fotomaskę na miejscu, a także utrzymać urządzenie razem podczas testowania.

4. Zmierz urządzenie

  1. Przenieś urządzenie do schowka podręcznego pomiaru.
  2. Wykonaj połączenia elektryczne.
    1. Podłącz zasilacz bramki między wspólną elektrodą a elektrodą bramki ze wspólną jako masą.
    2. Podłącz dwie anody ITO do przewodów, które są podłączone do przełącznika, który umożliwia wybór jednej anody lub obu anod.
    3. Podłącz wyjście przełącznika do wejścia źródłowej jednostki miary.
    4. Podłącz masę źródłowej jednostki pomiarowej do wspólnej elektrody.
  3. Zmierz charakterystykę IV urządzenia, powtarzając następujące kroki dla wznoszącejsię bramki V.
    1. UstawV Gate na następną wartość, zaczynając odV Gate = 0 V doV Gate = 2 V w krokach co 0,25 V.
    2. Odczekaj 5 minut lub do momentu, aż prąd bramki się ustabilizuje. Idealnie, prąd bramki powinien ustabilizować się na poziomie około 10 nanoamperów.
    3. Ustaw przełącznik na obie podkomórki.
    4. Otwórz migawkę lampy.
    5. Uruchom przemiatanie napięcia na źródłowej jednostce pomiarowej od -1 V do +1 V z około 100 lub większymi krokami.
    6. Uruchom przemiatanie napięcia od +1 V do -1 V.
    7. Zamknij migawkę lampy.
    8. Uruchom ponownie przemiatanie napięcia.
    9. Ustaw przełącznik w przedniej komórce podrzędnej.
    10. Powtórz kroki od 4.3.4 do 4.3.8.
    11. Ustaw przełącznik w tylnej komórce podrzędnej.
    12. Powtórz kroki od 4.3.4 do 4.3.8.
  4. Oblicz parametry urządzenia.
    1. Znajdź prąd zwarciowy (JSC) każdej podkomórki na każdejbramce V, znajdując prąd wytwarzany przez urządzenie, gdy napięcie na podogniwie wynosi 0 V.
    2. Znajdź napięcie obwodu otwartego (VOC) każdej podkomórki na każdejbramce V, znajdując napięcie wytwarzane przez urządzenie, gdy prąd płynący przez podogniwo wynosi 0 A.
    3. Znajdź maksymalną moc wyjściową ogniwa słonecznego, mnożąc każdą wartość napięcia przez każdą wartość prądu i wybierając maksymalną (najbardziej ujemną) wartość. Zakłada się, że mierzy się prąd generowany przez światło jako prąd ujemny.
    4. Znajdź sprawność konwersji energii (η), dzieląc moc maksymalną przez moc wejściową światła.
    5. Znajdź współczynnik wypełnienia (FF), dzieląc maksymalną moc przez iloczyn JSC i VOC.

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Wyniki

Urządzenie tandemowe utworzone z różnych polimerów, w szczególności polimerów o znacząco różnych przerwach energetycznych, jest interesujące z praktycznego punktu widzenia, ponieważ takie urządzenia mogą absorbować najszerszy zakres widmowy światła. W tej strukturze urządzenia podogniwo PTB7 stanowi ogniwo tylne, a P3HT jest podogniwem przednim. Ma to na celu absorpcję jak największej ilości światła, ponieważ podogniwo P3HT jest w dużej mierze przezroczyste dla światła o dłuższej długości fali absorbowanego przez podogni...

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Dyskusja

Wyniki podkreślają kilka kwestii, które należy wziąć pod uwagę podczas projektowania równoległych tandemowych ogniw słonecznych. Warto zauważyć, że jeśli jedna z podkomórek działa słabo, negatywnie wpływa to na wydajność tandemu. Wyniki pokazują, że istnieją dwa główne efekty. Jeśli jedna podkomórka jest zwarta, np. wykazuje zachowanie omowe, FFT nie będzie wyższe niż FF złej podkomórki. JTSC i VTOC zostaną dotknięte w podobny sposób. Dzieje się tak w przypa...

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Oświadczenia

Autorzy nie mają nic do ujawnienia.

Podziękowania

Wsparcie dla tej pracy zostało zapewnione przez DOE STTR grant DE-SC0003664 on Parallel Tandem Organic Solar Cells with Carbon Nanotube Sheet Interlayers oraz grant Fundacji Welch AT-1617. Autorzy dziękują J. Bykovej za udostępnienie lasów CNT oraz A. R. Howardowi, K. Meilczarkowi i J. Veltenowi za pomoc techniczną i użyteczne dyskusje.

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Materiały

Lista materiałów użytych w tym artykule
NazwaFirmaNumer katalogowyKomentarze
Poli(3,4-etylenodioksytiofen):p oly-(styrenosulfonian)HeraeusClevios PVP AI 4083
poli(3-heksyliotiofen-2,5-diyl) Rieke Metals  Inc.P3HT:  P200
fenylo-C61-masłowy  kwas metylowy  ester1- MateriałPC61BM
Poli({4,8-bis[(2-etyloheksyl)oksy]benzo[1,2-b:4,5-b′]ditiofen-2,6-diyl}{3-fluoro-2-[(2-etyloheksyl)karbonyl]tieno[3,4-b]tiofenodiyl}) 1- MateriałPTB7
kwas fenylo-C61-masłowy esterSolennePC71BM
1,8-dijodooktanSigma Aldrich250295
ChlorobenzenSigma Aldrich284513
Szkło powlekane tlenkiem indu i cyny 15 Ohm / SQLumtec
S1813UTD Cleanroom
MF311UTD Cleanroom
HClUTD Cleanroom
AcetonFisher ScientificA18-20
ToluenFisher ScientificT323-20
MetanolBDHBDH1135-19L
IzopropanolFisher ScientificA416-20
CEE SpincoaterBrewer Scientifichttp://www.utdallas.edu/research/cleanroom/tools/CEESpinCoater.htm
Drukarka kontaktowaQuintelQ4000-6http://www.utdallas.edu/research/cleanroom/QuintelPrinter.htm
CPK Procesorhttp://www.utdallas.edu/research/cleanroom/tools/CPKsolvent.htm
Powlekarka wirowaLaurellWS-400-6NPP/LITE
[nagłówek]
Schowek na rękawiczkiM-BraunLab Master 130
Solar SimulatorThermo Oriel/Newport
Keithley 2400 SMUKeithley/Techtronix2400
Keithley 7002 MultiplekserKeithley/Techtronix7002
Myjka ultradźwiękowaKendalHB-S-49HDT
MikropipetaEppendorf200 µ l
wirowy

Bibliografia

  1. He, Z., Zhong, C., Su, S., Xu, M., Wu, H., Cao, Y. Enhanced power-conversion efficiency in polymer solar cells using an inverted device structure. Nature Photonics. 6, 591-595 (2012).
  2. Yuan, Y., Huang, J., Li, G. Intermediate layers in tandem organic solar cells. Green. 1 (1), 65-80 (2011).
  3. Kim, J. Y., et al. Efficient tandem polymer solar cells fabricated by all-solution processing. Science. 317 (5835), 222-225 (2007).
  4. Yu, B., Zhu, F., Wang, H., Li, G., Yan, D. All-organic tunnel junctions as connecting units in tandem organic solar cell. Journal of Applied Physics. 104 (11), (2008).
  5. Schueppel, R., et al. Controlled current matching in small molecule organic tandem solar cells using doped spacer layers. Journal of Applied Physics. 107 (4), (2010).
  6. Hiramoto, M., Suezaki, M., Yokoyama, M. Effect of thin gold interstitial-layer on the photovoltaic properties of tandem organic solar cell. Chemistry Letters. 19 (3), 327-330 (1990).
  7. Xue, J., Uchida, S., Rand, B. P., Forrest, S. R. Asymmetric tandem organic photovoltaic cells with hybrid planar-mixed molecular heterojunctions. Applied Physics Letters. 85 (23), 5757 (2004).
  8. Tanaka, S., et al. Monolithic parallel tandem organic photovoltaic cell with transparent carbon nanotube interlayer. Applied Physics Letters. 94 (11), (2009).
  9. Mielczarek, K., Cook, A., Kuznetsov, A., Zakhidov, A. OPV Tandems with CNTS: Why Are Parallel Connections Better Than Series Connections. Low-Dimensional Functional Materials. , 179-204 (2013).
  10. Kim, J. Y., et al. Efficient tandem polymer solar cells fabricated by all-solution processing. Science. 317 (5835), 222-225 (2007).
  11. Kuznetsov, A. A. Physics of electron field emission by self-assembled carbon nanotube arrays. , The University of Texas at Dallas. (2008).
  12. Kuznetzov, A. A., Lee, S. B., Zhang, M., Baughman, R. H., Zakhidov, A. A. Electron field emission from transparent multiwalled carbon nanotube sheets for inverted field emission displays. Carbon. 48 (1), 41-46 (2010).
  13. Zakhidov, A. A., Suh, D. -S., et al. Electrochemically Tuned Properties for Electrolyte-Free Carbon Nanotube Sheets. Advanced Functional Materials. 19 (14), 2266-2272 (2009).
  14. Cook, A., Yuen, J. D., Zakhidov, A. Ion-Reconfigurable photovoltaic cells, hybrid tandems and photodetectors with CNT ionic gate. US Patent Application. 61, (2012).
  15. Cook, A. B., Yuen, J. D., Zakhidov, A. Electrochemically gated organic photovoltaic with tunable carbon nanotube cathodes. Applied Physics Letters. 103 (16), (2013).
  16. Wadhwa, P., Liu, B., McCarthy, M. A., Wu, Z., Rinzler, A. G. Electronic Junction Control in a Nanotube-Semiconductor Schottky Junction Solar Cell. Nanoletters. 10 (12), 5001-5005 (2010).

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Przedruki i uprawnienia

Tagi

Organiczna fotowoltaikabramkowanie jonowetandemowe ogniwo s oneczneprzetwarzanie w warunkach otoczeniaprzetwarzanie z roztworuelektryczna podw jna warstwalaminowanie r wnoleg eelektroda bramki
Metoda otoczenia do produkcji wspólnej katody z nanorurki węglowej bramkowanej jonowo w tandemowych organicznych ogniwach słonecznych
Skontaktuj się z nami
Poleć bibliotece

Prywatność

Warunki Korzystania

Zasady

Copyright © 2026 MyJoVE Corporation. Wszelkie prawa zastrzeżone.