Platforma testowa do badań trwałości polimerów i kompozytów polimerowych wzmacnianych włóknami w warunkach jednoczesnych bodźców higrotermomechanicznych

Kompozyty polimerowe i polimerowe (FRP) zostały zastosowane w różnych konstrukcjach inżynieryjnych, począwszy od samolotów i statków kosmicznych, okrętów wojennych, infrastruktury cywilnej, (zobacz przykłady recenzji Katnam et al.¹, Hollaway², Mouritz i wsp.³), samochodów i pociągów, łopat turbin wiatrowych, po protezy i biomateriały do szwów i implantów. Na trwałość tych materiałów mają wpływ złożone scenariusze eksploatacji, które mogą obejmować kombinację a) obciążeń termomechanicznych, np. cykli zamrażania i rozmrażania w infrastrukturze cywilnej^{4, poddźwiękowych}/naddźwiękowych profili lotu5, zużycia polietylenu na podłożu metalowym⁶); b) degradacja spowodowana czynnikami środowiskowymi i chemicznymi, np. wodą morską, odladzaniem, płynem hydraulicznym dla konstrukcji lotniczych i morskich^7-10, degradacja kompozytów dentystycznych z polimetakrylanu metylu pod wpływem śliny¹¹; c) złożone interakcje materiałów w połączeniach mocowanych lub klejonych, np. korozja galwaniczna i odklejanie między różnymi materiałami, czy to podczas naprawy łaty węglowej/włóknistej na aluminiowej poszyciu samolotu, czy też płytki kostnej węglowo-PEEK przymocowanej stalą nierdzewną¹².

Niestety istnieje ograniczona wiedza na temat wpływu jednoczesnych bodźców eksploatacyjnych na długoterminową trwałość tych materiałów. Większość polimerów można sklasyfikować jako materiały lepkosprężyste. Obciążenia mechaniczne i warunki środowiskowe znacząco wpływają na odpowiedź lepkosprężystą polimerów. W związku z tym wiarygodne modele długoterminowego zachowania tych materiałów powinny być w stanie uwzględnić zależne od czasu reakcje na sprzężone bodźce higrotermiczne, mechaniczne i chemiczne. To z kolei poprawi przewidywania projektowe, bezpieczeństwo i protokoły konserwacji/wymiany w oparciu o stan.

Istnieje obszerna literatura na temat eksperymentalnych testów efektów higrotermicznych, na przykład testów dyfuzji higrotermicznej: jeśli skala próbek na to pozwala, próbki materiału mogą być umieszczone w komorze o pożądanym poziomie wilgotności i temperatury. Próbki są okresowo pobierane w celu zmierzenia ich zmian masy i/lub objętości w określonym czasie, od tygodni do lat^10,13-17. Po badaniu higrotermicznym mogą nastąpić badania mechaniczne, tj. badanie statyczności resztkowej/wytrzymałości zmęczeniowej/mechaniki pękania^17-19, które dostarcza jedynie informacji na temat wpływu bodźca higrotermicznego na reakcje mechaniczne materiałów. Dane testowe mogą być dopasowane do modeli dyfuzji o różnym stopniu złożoności, od prostej dyfuzji Ficka do modeli, które obejmują zależność od stężenia, naprężenia, temperatury, odwracalnego starzenia fizycznego/plastyfikacji i nieodwracalnych reakcji chemicznych. Wyniki tego eksperymentu mogą być następnie wykorzystane w analizach strukturalnych.

Niewielu autorów poruszyło kwestię wpływu jednoczesnych bodźców higrotermicznych i mechanicznych. Spośród osób badających kompozyty FRP, Neumann i Garom²⁰ zanurzyli próbki zestresowane i nieobciążone w wodzie destylowanej. Naprężenie zastosowano poprzez umieszczenie próbek wewnątrz ściśniętych sprężyn ze stali nierdzewnej, dostrajając obciążenie za pomocą różnych sztywności sprężyn i obciążeń ściskających. Podobna procedura została opisana przez Wan i wsp.²¹. Helbling i Karbhari²² zastosowali urządzenie do gięcia w komorze środowiskowej dla różnych procentów wilgotności względnej (RH%) i poziomów temperatury. Wstępnie kondycjonowane próbki poddano zadanemu poziomowi odkształcenia zginającego, odpowiadającemu procentowi statycznego ostatecznego odkształcenia rozciągającego dla tego kompozytu. Kasturiarachchi i Pritchard⁽²³ lata) przygotowali 4-punktowy przyrząd do gięcia ze stali nierdzewnej (po jednym na próbkę), który został umieszczony na półce w dużym szklanym eksykatorze. Eksykator był częściowo wypełniony wodą destylowaną, miał niewielkie nieszczelności, aby zapobiec wzrostowi ciśnienia i został umieszczony w komorze wilgotnościowej o wilgotności względnej 95%. Gellert i Turley⁷ badali próbki kompozytu FRP klasy morskiej pod kątem ich trwałości przy połączonym obciążeniu pełzaniem i 100% wilgotności względnej. Ich próbki zostały załadowane w 4-punktowym zginaniu przy stałym obciążeniu równym 20% statycznego obciążenia zginającego przy zniszczeniu, podczas gdy były całkowicie zanurzone w wodzie morskiej. Ugięcie pełzania uzyskiwano okresowo za pomocą grubościomierza pomiędzy zewnętrzną powierzchnią belki w przekroju środkowym, a płytą szklaną (przypuszcza się, że taki pomiar wykonywano na zewnątrz komory). Abdel-Magid i wsp.²⁴ osoby umieściły próbki szkła / żywicy epoksydowej w oprawie środowiskowej Invar, która została dostarczona przez NASA Langley, ponieważ próbki były ładowane w naprężeniu wzdłuż kierunku włókna, przy 20% ostatecznego obciążenia osiowego. Ellyin i Rohrbarcher²⁵ przeprowadzili testy higrotermiczne przez okres do 140 dni, a następnie przetestowali próbki pod kątem zmęczenia na hydraulicznej maszynie wytrzymałościowej. Próbki zawinięto w mokrą gazę serową podłączoną do rurki i źródła wody. Earl i wsp.²⁶ umieściło swój uchwyt załadowczy i próbki w dużej komorze środowiskowej (5,5^m3).

Jak omówiono w wielu badaniach eksperymentalnych, warunki środowiskowe wpływają na właściwości mechaniczne i reakcje polimerów. Niektóre ograniczone eksperymenty pokazują również, że istnienie naprężeń/odkształceń mechanicznych wpływa na proces dyfuzji w polimerach. W związku z tym, aby lepiej zrozumieć ogólną wydajność materiałów na bazie polimerów zarówno w przypadku skutków mechanicznych, jak i niemechanicznych, istnieje potrzeba przeprowadzenia równoległych testów.

Za projektem platformy testowej kryło się kilka celów, które zostały omówione w tym artykule. Po pierwsze, platforma jest częścią eksperymentalnej konfiguracji w ramach wieloletnich badań nad higrotermiczno-mechanicznym zachowaniem różnych typów kompozytów warstwowych FRP do zastosowań w turbinach wiatrowych i inżynierii morskiej. Dane testowe są wykorzystywane do kalibracji parametrów w lepkosprężystych równaniach konstytutywnych dla kompozytów polimerowych. Modele konstytutywne opierają się na pracach rozwijanych przez lata przez Muliany i współpracowników^27-30. Drugim celem było posiadanie taniej i przyjaznej dla użytkownika platformy testowej, na przykład takiej, którą można łatwo przenieść w laboratorium (np. na wagę do pomiarów masy, lub do źródła płynu, np. pochodzącego z kranu, dymu lub łatwopalnej szafki). Trzecim celem było stworzenie platformy testowej, która byłaby odporna na szereg substancji chemicznych powszechnie stosowanych w służbie (w szczególności płyny hydrauliczne, rozpuszczalniki do odladzania, rozpuszczalniki czyszczące do zastosowań lotniczych^8-10), dzięki czemu próbki można by zanurzyć w takich chemikaliach i ocenić ich trwałość.

Komora (Rysunek 1) została zbudowana z polietylenu o wysokiej gęstości, który ma wysoką odporność chemiczną. Jak wspomniano powyżej, oczekuje się, że przyszłe prace będą obejmowały badania higrotermomechaniczne kompozytów zanurzonych w płynie hydraulicznym, rozpuszczalnikach do odladzania, czyszczenia. Ponieważ regulacja termiczna jest integralnym aspektem testów, spieniona pianka polistyrenowa została zamontowana po bokach zbiornika i zabezpieczona taśmą i samą stalową ramą, aby zapobiec wymianie ciepła z otoczeniem.

Pokrywa komory (Rysunek 2) została wykonana z przezroczystego poliwęglanu o grubości 9,525 mm, co pozwala użytkownikom obserwować próbki podczas testowania bez zakłócania testu. Pokrywa jest zabezpieczona na miejscu za pomocą aluminiowych prętów w kształcie litery T, które zostały obrobione tak, aby przesuwały się pod zwisającymi wspornikami po bokach zbiornika.

Gięcie w próbkach odbywa się za pomocą trzech aluminiowych bloków, które zwisają z pokrywy i są mocowane przez szczeliny w pokrywie. Trzy bloki umożliwiają jednoczesne badanie do czterech próbek, podczas gdy szczeliny w pokrywie umożliwiają regulację odstępów między blokami w zależności od długości próbek. Każdy blok jest zaokrąglony na krawędzi styku do średnicy 12,7 mm, zgodnie z normą ASTM D790-10. Próbki są umieszczane pod dwoma z trzech bloków, z siłą skierowaną w górę w jego środku w celu wywołania zginania (ryc. 1-2).

Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o maksymalnej wszechstronności i łatwości użytkowania. Kółka o średnicy 41.275 mm są mocowane pod komorą w celu zapewnienia mobilności. Nad nimi zbiornik wsparty jest na spawanej stalowej ramie z dnem z siatki drucianej i belkami poprzecznymi do podparcia. Kątowniki dystansowe do zewnętrznych narożników zbiornika zostały wyprodukowane, aby zapobiec zgnieceniu izolacji przez górne mierniki masy i wyporności (aparatura do garnków strunowych, omówiona później). Wokół góry ponownie użyto kolby kątowej do obramowania. Potencjometry koła pasowego i strunowego do pomiaru ugięcia w połowie rozpiętości są zamontowane na czterech stalowych łukach z rur kwadratowych (ilustracja 3). Dwa środkowe łuki z tych czterech przenoszą potencjometry strunowe i są regulowane, aby uwzględnić wszechstronność próbki. Potencjometry strunowe zostały skonstruowane z wykorzystaniem sprężyny skrętnej (spotykanej w chowanych smyczach do kluczy) oraz potencjometrów z trójzębnymi wyjściami elektronicznymi. Koła pasowe są wyrównane i zamontowane do użytku ze stalową linką biegnącą od sztywnego połączenia próbki do wiszącego pręta z boku komory w celu regulacji ciężaru.

Obciążenie jest przykładane do próbki za pomocą szeregu, kół pasowych, łączników i. Najpierw próbkę umieszcza się w w kształcie litery U, tak aby poprzeczka 10 mm stykała się ze środkiem przęsła. Stalowy pręt o średnicy 9,525 mm ze oczkowymi na każdym końcu jest następnie połączony ze śrubą w kształcie litery U. To stalowe połączenie przechodzi przez pokrywę komory. Stalowa linka i gwint kevlarowy są przymocowane do oczkowej naprzeciwko w kształcie litery U. Dzięki temu gwint kevlarowy z potencjometru strunowego może odczytywać dane ze sztywnego punktu. Stalowa linka biegnie dalej w górę i przechodzi przez dwa koła pasowe, które umożliwiają przyłożenie obciążenia na obrzeżach zbiornika. jest następnie mocowany do stalowego pręta o średnicy 9,525 mm, który służy jako wieszak ze szczeliną. Ten wieszak zapewnia miejsce, w którym można ustawić obciążniki szczelinowe w celu przyłożenia żądanego obciążenia.

1. Ładowanie próbek

1. Podnieś pokrywę zbiornika i oprzyj go na bocznych wspornikach (Rysunek 4).
2. Umieść próbkę w w kształcie litery U i upewnij się, że poprzeczka styka się ze środkiem próbki.
3. Oprzyj końce próbki na aluminiowych wspornikach zwisających z pokrywy. Końce próbek powinny mieć 5-10 mm zwisu.
4. Powtórz kroki 1.2-1.4 dla wszystkich próbek, które będą badane.
5. Zdejmij wsporniki pokrywy, dolną pokrywę i upewnij się, że pokrywa jest osadzona na krawędzi zbiornika.
6. Zastosuj żądaną siłę, dodając obciążniki do stalowego pręta obok zewnętrznego koła pasowego.

2. Pomiar przemieszczenia

1. Upewnij się, że żyłka potencjometru sznurkowego jest napięta.
2. Za pomocą multimetru cyfrowego zmierz rezystancję na zewnętrznych stykach potencjometru (Rysunek 3), kolorem czarnym do styku 1 i czerwonym na styk 3 i zapisz odczyt.
3. Przelicz odczyt rezystancji na odczyt przemieszczenia, obliczając współczynnik kalibracji (w tym przypadku 1 kΩ odpowiada przemieszczeniu 64,895 mm).
4. Powtórz kroki 2.1-2.3 dla każdej próbki.

3. Ważenie próbek

1. Przed rozpoczęciem procedury ważenia należy zapisać dane dotyczące przemieszczenia i przygotować tymczasową komorę przetrzymującą wypełnioną płynem testowym w temperaturze pokojowej, zgodnie z ASTM D5229³¹ lub odpowiednią normą testową.
2. Usuń obciążniki szczelinowe z końców stalowych linek.
3. Podnieś pokrywę zbiornika i oprzyj go na bocznych wspornikach.
4. Wyjąć próbkę i umieścić ją w przygotowanej tymczasowej komorze przetrzymywania. Powtórz ten krok dla wszystkich próbek.
5. Usuń próbki i wysusz je pojedynczo za pomocą ściereczki z mikrofibry, aby usunąć nadmiar płynu.
6. Umieść próbkę na precyzyjnej wadze i zapisz odczyt danych.
7. Powtórz kroki 3.5-3.6 dla wszystkich próbek, a następnie postępuj zgodnie z krokiem protokołu 1.

Aparatura badawcza skutecznie utrzymuje próbki zanurzone w płynie pod trzypunktowym zginaniem. Z rozsądną precyzją próbki mogą być ładowane i testowane z dokładnymi odczytami z potencjometrów pod kątem zmian ugięcia w punkcie środkowym. Zmiana oporu elektrycznego może być rejestrowana z dokładnością do 4 cyfr znaczących, co daje rozdzielczość przemieszczenia rzędu 0,1 μm.

Testy higrotermo-mechaniczne zostały przeprowadzone w RT na dwóch grupach po cztery próbki pianki poliuretanowej o zamkniętych komórkach, o wymiarach nominalnych 215 mm długości x 24 mm szerokości x 18 mm grubości. Jedna grupa została przetestowana w komorze w suchych warunkach, przeznaczonych jako a) w powietrzu, wewnątrz zbiornika oraz b) przy wilgotności względnej otoczenia ~50% RH (test odbył się pod koniec czerwca w laboratorium położonym w gorącej i suchej północnej Kalifornii Central Valley w USA). Ta pierwsza grupa próbek jest tutaj oznaczona jako "próbki suche". Druga grupa próbek została przetestowana w zbiorniku, gdy była całkowicie zanurzona w wodzie dejonizowanej (100% wilgotności względnej, oznaczona tutaj jako "próbki mokre"). Próbki zostały obciążone wiszącymi ciężarkami w przybliżeniu równymi 50% ich ostatecznego obciążenia w statycznych suchych warunkach, co dało (1,780 ± 0,116) kg. Przyłożenie każdego wiszącego ciężarka trwało kilka sekund, aby uzyskać quasi-statyczne warunki obciążenia. Spodziewano się, że pianka będzie miała nieliniowe zachowanie lepkosprężyste, ale nie było wiadomo a priori, w jaki sposób równoczesne bodźce zmniejszą trwałość pianki w stosunku do suchych próbek.

Pomiary rezystancji na cyfrowym multimetrze zostały wykonane dla każdej próbki, w odstępach około 15 minut przez pierwsze 6 godzin testowania. Pomiary wykonano ponownie po dodatkowych 18 godzinach. Na tej podstawie śledzono zmianę ugięcia w połowie rozpiętości. Na podstawie zebranych danych przemieszczenie po 24 godzinach dla próbek suchych wynosiło (2,141 ± 0,371) mm, podczas gdy przemieszczenie dla próbek mokrych było znacznie większe i wynosiło (14,41 ± 3,62) mm (ryc. 5, tabela 1).

Po każdym próbnym uruchomieniu, próbki były następnie testowane pod kątem wytrzymałości resztkowej, ładując je aż do awarii. Stwierdzono, że mokre próbki mają resztkowe obciążenie niszczące równe (2,970 ± 0,246) kg, w porównaniu z resztkowym obciążeniem niszczącym wynoszącym (3,623 ± 0,0967) kg dla próbek suchych (rysunek 6, tabela 2). Rozdzielczość dla pomiarów szczątkowego obciążenia niszczącego wynosiła ± 0,194 kg.

Rysunek 1. Przegląd głównych elementów aparatury badawczej. A. Zbiornik z polietylenu o wysokiej gęstości. B. Izolacja ze styropianu. C. Pokrywa z poliwęglanu szczelinowego. D. Aluminiowy pręt T i wspornik zwisający. E. Podpory zginające trzypunktowe. F. Rama dolna. G. Podkładki kątowe. H. Rama górna. I. Zespoły potencjometrów strunowych. J. Zespół dolnego ładowania. K. Odważniki szczelinowe i wieszak. Kliknij tutaj, aby zobaczyć większą wersję tego rysunku.

Rysunek 2. Szczegółowy widok pokrywy. A. Zbiornik z polietylenu o wysokiej gęstości. C. Pokrywa z poliwęglanu szczelinowego. D. Aluminiowy pręt w kształcie litery T i wspornik zwisający. E. Podpory zginające trzypunktowe. J. Zespół dolnego ładowania. Kliknij tutaj, aby zobaczyć większą wersję tego rysunku.

Rysunek 3. Zespół potencjometru strunowego aparatury badawczej. Kliknij tutaj, aby zobaczyć większą wersję tego rysunku.

Rysunek 4. Wsporniki pokrywy aparatury badawczej. Kliknij tutaj, aby zobaczyć większą wersję tego rysunku.

Rysunek 5. Zmiana przemieszczenia w połowie rozpiętości w czasie, dla próbek suchych i mokrych. Kliknij tutaj, aby zobaczyć większą wersję tego rysunku.

Rysunek 6. Wykresy pudełkowe obciążeń resztkowych do uszkodzenia, dla próbek suchych i mokrych, pokazujące większą podatność próbek mokrych. Kliknij tutaj, aby zobaczyć większą wersję tego rysunku.

Rysunek 7. Zdjęcia próbek pianki po testach resztkowej wytrzymałości na zginanie: (A) i (B) próbki suche, (C) i (D) próbki mokre. Nominalna szerokość próbki wynosi 24 mm. Kliknij tutaj, aby zobaczyć większą wersję tego rysunku.

pkt. pkt. jedynki pkt. punktu jedynki TGL pkt. jedynki TGL Pokój pkt. TGL jedynki TGL JEZDNA TGL TGL TGL pkt. pkt. TGL TGL Pokój TGL TGL TGL pkt. pkt. TGL TGL TGL jedn. Pokój pkt. TGL TGL jedn. pkt. pkt. TGL TGL TGL TGL jedynki TGL TGL TGL szt. pkt. TGL TGL TGL pkt. pkt. TGL TGL TGL pkt. TGL TGL TGL pkt. TGL TGL TGL Szt. pkt. TGL TGL TGL TGL jedn. TGL TGL szt. jedn. TGL pkt. TGL pkt. pkt. TGL TGL Pokój pkt. TGL TGL pkt. jedn. pkt. TGL TGL TGL Rozdział pkt. TGL pkt. Pręty pkt. pkt. TGL TGL Czepek pkt. pkt. TGL pkt. TGL jedn. TGL TGL TGL

Godziny od początek	Zmiana przemieszczenia (mm), próbka 1	Zmiana przemieszczenia (mm), próbka 2	Zmiana przemieszczenia (mm), próbka 3	Zmiana przemieszczenia (mm), próbka 4
0,000	0,000	0,000	0,000	0,000
0,230	0,454	0,130	1,298	0,195
0,730	0,714	Klasa 2,141	1,298	1,817
0,980	0,779	Klasa 2,141	1,298	1,817
1.310	0,779	2,076	1,298	1,817
1,810	1,038	Klasa 2,141	1,947	1,817
Wynik 2,010	0,973	Nr 2,206	1,947	1,817
2.350	1,363	2,076	1,947	1,882
2,610	1,363	2,076	1,947	1,752
2.730	1,428	2,076	1,947	1,752
3,230	1,557	2,076	2,596	1,817
3.480	1,298	2,076	1,947	1,947
3,810	1,622	2,076	2,596	1,817
4,010	1,622	2,076	2,596	1,817
Z numerem 4.230	1,557	2,076	2,596	Pytanie 2,012
Z numerem 4,480	1,557	2,076	2,596	Pytanie 2,012
4.730	1,622	2,076	2,596	Pytanie 2,012
4,980	1,752	Klasa 2,141	2,596	1,947
5,230	1,752	2,076	3,244	1,947
5,510	1,687	Klasa 2,141	2,596	Pytanie 2,012
5.780	1,557	2,076	2,596	1,882
5,980	1,687	2,076	2,596	1,947
6.310	1,622	Klasa 2,141	2,596	1,882
6.480	1,622	Nr 2,206	2,596	Pytanie 2,012
23.550	1,882	Nr 2,206	2,596	1,882
23 967	1,752	2,271	2,596	1,947

Tabela 1. Przemieszczenie w funkcji czasu próbek pianki przy wilgotności względnej otoczenia (próbki suche).

pkt. pkt. jedynki pkt. TGL TGL pkt. pkt. pkt. jedn. pkt. pkt. pkt. pkt. pkt. pkt. TGL pkt. pkt. TGL TGL Rozdział pkt. pkt. pkt. pkt. TGL TGL TGL pkt. TGL TGL pkt. TGL pkt. jezdnego TGL pkt. pkt. pkt. jezdnego pkt. pkt. pkt. pkt. jezdnego jezdnego pkt. pkt. pkt. jezdnego pkt. pkt. pkt. TGL pkt. pkt. jedn. TGL pkt. Rozdział pkt. pkt. pkt. pkt. Rozdział pkt. pkt. pkt. TGL Rozdział pkt. pkt. pkt. TGL Rozdział pkt. pkt. TGL TGL TGL pkt. pkt. pkt. TGL TGL TGL pkt. TGL TGL pkt. TGL TGL pkt. szt. TGL TGL pkt. pkt. TGL pkt. TGL pkt. jedn. szt. Rozdział jedn. pkt. TGLI TGL TGL jedn. szt. TGL Nasion jedn. TGL szt. TGL TGL szt. TGL TGL Rozdział zł TGL TGL TGL TGL TGL

Godziny od początek	Zmiana przemieszczenia (mm), próbka 1	Zmiana przemieszczenia (mm), próbka 2	Zmiana przemieszczenia (mm), próbka 3	Zmiana przemieszczenia (mm), próbka 4
0,000	0,000	0,000	0,000	0,000
0,303	3,245	0,000	1,298	0,000
0,653	3,439	0,195	2,596	0,000
0,903	4,932	1,168	3,894	1,168
1,163	4,932	1,168	3,245	1,233
1,433	6,295	Nr 2,206	4,543	Pytanie 2,012
1,703	6.360	Z drugiej strony, 2,466	4,543	Wynik 2,142
Kwota 2,013	7,074	Z kolei 2,855	Klasa 5,192	Z dnia 2,077
2,253	7,203	2,790	Klasa 5,192	Z dnia 2,077
2,763	7,917	3,310	5,841	3,180
3,013	7,917	3,634	5,841	3,180
3,283	8,047	4,413	5,841	3,180
3,513	7,917	4,153	5,841	3,180
3,753	7,917	3,699	6,489	3,245
4,013	9,734	Klasa 5,192	7,787	4,478
Z numerem 4,253	10,448	4,802	8,436	4,608
4,513	10,448	4,802	8,436	4,478
4,783	10,448	4,802	8,436	4,478
5,013	10,448	5,127	8,436	4,737
5,313	Rozdział 10,383	4,737	8,436	4,608
5,513	Rozdział 11.421	5,711	9,085	5,581
5,753	Rozdział 11.421	5,646	9,085	5,711
6,033	11 551	5,776	9,085	5,516
6,333	11 486	6,035	9,085	5,581
6,503	11 551	6.360	9,734	6,035
Z dnia 23.300	16.937	Rozdział 10,383	14 277	9,734
23.650	17 067	Rozdział 10,318	15 575	9,734
23 983	17.002	Z dnia 10,253	14 277	Rozdział 10,383
24.250	Rozdział 17.262	Z dnia 10,253	14.926	9,994
24 983	18 625	11 486	16 224	Rozdział 11,292

Tabela 2. Przemieszczenie w funkcji czasu próbek piany przy wilgotności względnej 100% (próbki mokre).

Autorzy nie mają nic do ujawnienia.