Subskrypcja JoVE jest wymagana do oglądania tego materiału. Zaloguj się lub rozpocznij bezpłatny okres próbny.

Artykuł metodologiczny

Eksperymenty nad smarowaniem ultradźwiękowym przy użyciu trybometru wspomaganego piezoelektrycznie i profilometru optycznego

12K wyświetleń

DOI:

10.3791/52931

28 września 2015

W tym artykule

Podsumowanie

Przedstawiamy protokół użycia trybometru wspomaganego piezoelektrycznie i profilometru optycznego do zbadania zależności zużycia ultradźwiękowego i redukcji tarcia od prędkości liniowej, nacisku kontaktowego i właściwości powierzchni.

Streszczenie

Tarcie i zużycie są szkodliwe dla systemów inżynieryjnych. Smarowanie ultradźwiękowe uzyskuje się, gdy powierzchnia styku między dwiema powierzchniami ślizgowymi jest wibrukowana z częstotliwością powyżej zakresu akustycznego (20 kHz). Jako technologia półprzewodnikowa, smarowanie ultradźwiękowe może być stosowane tam, gdzie konwencjonalne smary są niewykonalne lub niepożądane. Ponadto smarowanie ultradźwiękowe pozwala na elektryczną modulację efektywnego współczynnika tarcia między dwiema powierzchniami ślizgowymi. Ta właściwość umożliwia układom adaptacyjnym, które modyfikują swój stan tarcia i związaną z nim reakcję dynamiczną wraz ze zmianą warunków pracy. Zużycie powierzchni można również zmniejszyć poprzez smarowanie ultradźwiękowe. Opracowaliśmy protokół do zbadania zależności redukcji siły tarcia i redukcji zużycia od prędkości poślizgu liniowego między powierzchniami smarowanymi ultradźwiękowo. Zbudowano tribometr typu pin-on-disc, który różni się od jednostek komercyjnych tym, że stos piezoelektryczny jest używany do wibrowania pinu z częstotliwością 22 kHz normalną do obracającej się powierzchni dysku. Wskaźniki tarcia i zużycia, w tym efektywna siła tarcia, utrata objętości i chropowatość powierzchni, są mierzone bez i z drganiami ultradźwiękowymi przy stałym ciśnieniu od 1 do 4 MPa i trzech różnych prędkościach poślizgu: 20,3, 40,6 i 87 mm/s. Profilometr optyczny służy do charakteryzowania powierzchni zużywalnych. Efektywna siła tarcia jest zmniejszona o 62% przy 20,3 mm/s. Zgodnie z istniejącymi teoriami smarowania ultradźwiękowego, procentowa redukcja siły tarcia zmniejsza się wraz ze wzrostem prędkości, aż do 29% redukcji siły tarcia przy 87 mm/s. Redukcja zużycia pozostaje zasadniczo stała (49%) przy trzech rozpatrywanych prędkościach.

Wprowadzenie

Tarcie występuje na styku dwóch stykających się powierzchni, gdy ślizgają się lub toczą względem siebie. Tarcie zwykle występuje wraz ze zużyciem ściernym lub adhezyjnym. 1 Ultradźwięki to nauka zajmująca się zjawiskami o wysokiej częstotliwości, czyli falami rozchodzącymi się z częstotliwościami powyżej zakresu akustycznego (20 kHz). Dziedzina ultradźwięków obejmuje dwa zasadniczo różne reżimy. Jeden reżim obejmuje fale o niskiej intensywności, takie jak te wykorzystywane w procesach obrazowania, takich jak ultradźwięki medyczne lub nieniszcząca inspekcja konstrukcji. Drugi to reżim dużej mocy, w którym fale o wysokiej energii są wykorzystywane do wykonywa....

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Protokół

1. Rozwój zmodyfikowanego trybometru

  1. Zainstaluj podsystem uchwyt-silnik.
    1. Tabela izolacji drgań poziomu. Umieść silnik prądu stałego na stole; Wypoziomuj silnik za pomocą podkładek regulacyjnych i przymocuj go za pomocą rozpórek i. Umieść ramę nośną wokół silnika.
    2. Podłącz wał wielowypustowy do wału silnika za pomocą klucza. Umieść płytę nośną na ramie z wałem wielowypustowym przechodzącym przez otwór w płycie. Ustawić łożysko igiełkowe wzdłużne na płycie nośnej i wokół wału wielowypustowego. Nasmaruj łożysko płynami chłodząco-smarującymi.
    3. Podłącz wał wielowypustowy do uchwytu przez płytę adaptera, która ma z jednej strony s....

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Wyniki

Reprezentatywne pomiary przedstawione w niniejszym opracowaniu uzyskano za pomocą zmodyfikowanego tribometru pokazanego na Rysunku 1. Aktuator piezoelektryczny generuje wibracje o amplitudzie 2.5 μm przy częstotliwości 22 kHz. Aby zbadać zależność redukcji tarcia i zużycia od prędkości liniowej, zastosowano trzy różne prędkości (20.3, 40.6 i 87 mm/sec) tarczy poprzez zmianę prędkości obrotowej silnika. Dla wszystkich trzech grup liczbę obrotów tarczy oraz drogę przebycia trzpienia ustalono odpowiednio na.......

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Dyskusja

Eksperymenty przeprowadzono przy użyciu tego protokołu w celu zbadania wpływu prędkości liniowej na tarcie ultradźwiękowe i redukcję zużycia. Pomiary pokazują, że drgania ultradźwiękowe skutecznie zmniejszają tarcie i zużycie przy trzech prędkościach liniowych. Zgodnie z wcześniejszymi obserwacjami, stopień redukcji tarcia zmniejsza się z 62,2% przy 20,3 mm/s do 29,3% przy 87 mm/s. Redukcja zużycia jest znikoma przy zmianie prędkości liniowej (od 45,8% do 48,6%).

Właściwości materiału, takie j.......

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Oświadczenia

Autorzy nie mają nic do ujawnienia.

Podziękowania

Autorzy chcieliby podziękować Timowi Krantzowi z NASA, Glennowi i Duane'owi Detwilerowi z działu badań i rozwoju Hondy za ich wsparcie techniczne i wkład rzeczowy. Wsparcia finansowego dla tych badań udzieliły organizacje członkowskie Smart Vehicle Concepts Center (www.SmartVehicleCenter.org), National Science Foundation Industry/University Cooperative Research Center (I/UCRC). S.D. jest wspierany przez stypendium Smart Vehicle Concepts Graduate Fellowship oraz stypendium uniwersyteckie z The Ohio State University Graduate School.

....

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Materiały

Lista materiałów użytych w tym artykule
NazwaFirmaNumer katalogowyKomentarze
Silnik prądu stałego Minarik SL14
Wzmacniacz elektrycznyAE TechronLVC5050
Kondycjoner sygnału Vishay Measurements Group2310
Generator sygnałuAgilent 33120A
Stos piezoelektrycznyEDO corporationEP200-62
Techniki przetwornikówogniw obciążnikowychMLP-50
Podkładka czujnika obciążeniaFlexiForceA201
Miernik laserowyKeyence corporation LK-G32
Sonda Halla i gausmetrWalker Scientific, Inc.MG-4D
Moduł akwizycji danychFizyka danychQuattro
Oprogramowanie do akwizycji danychFizyka danychSignalCalc Ace
Czytnik termoparOmegaHH22
Profilometr optycznyOprogramowanie operacyjne BrukerContour GT
ProfilometrBruker Wizja 64

Bibliografia

  1. Bhushan, B. Introduction to tribology. , John Wiley & Sons. New York. (2002).
  2. Severdenko, V., Klubovich, V., Stepanenko, A. Ultrasonic rolling and drawing of metals. , Consultants Bureau. New York and London. (1972).
  3. Taylor, R., Coy, R.

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Przedruki i uprawnienia

Tagi

Tribometr typu pin on discaktuator piezoelektrycznyredukcja si y tarciaubytek obj to ci wskutek zu yciapomiar chropowato ci powierzchniliniowa pr dko po lizguprzy o enie obci enia normalnegocz stotliwo drga 22 kHz