Produkcja w pełni przetworzonych w roztworze nieorganicznych nanokrystalicznych urządzeń fotowoltaicznych

Podsumowanie

Ten protokół opisuje syntezę i osadzanie roztworu nieorganicznych nanokryształów warstwa po warstwie w celu wytworzenia cienkiej warstwy elektroniki na powierzchniach nieprzewodzących. Atramenty stabilizowane rozpuszczalnikiem mogą wytwarzać kompletne urządzenia fotowoltaiczne na podłożach szklanych poprzez powlekanie wirowe i natryskowe po wymianie ligandów i spiekaniu po osadzaniu.

Streszczenie

Pokazujemy metodę przygotowania w pełni przetworzonych w roztworze nieorganicznych ogniw słonecznych z wirowania i natryskiwania nanokrystalicznego osadzania atramentów. W przypadku fotoaktywnej warstwy absorbera koloidalne nanokryształy CdTe i CdSe (3-5 nm) są syntetyzowane przy użyciu obojętnej techniki wtryskiwania na gorąco i czyszczone wytrącaniem w celu usunięcia nadmiaru odczynników wyjściowych. Podobnie nanokryształy złota (3-5 nm) są syntetyzowane w warunkach otoczenia i rozpuszczane w rozpuszczalnikach organicznych. Ponadto roztwory prekursorów przezroczystych warstw przewodzącego tlenku indu i cyny (ITO) przygotowuje się z roztworów soli indu i cyny w połączeniu z reaktywnym utleniaczem. Warstwa po warstwie, roztwory te są osadzane na szklanym podłożu po wyżarzaniu (200-400 °C) w celu zbudowania nanokrystalicznego ogniwa słonecznego (szkło/ITO/CdSe/CdTe/Au). Wstępna wymiana ligandów jest wymagana w przypadku nanokryształów CdSe i CdTe, w których folie są zanurzane w NH₄Cl: metanolu w celu zastąpienia długołańcuchowych natywnych ligandów małymi nieorganicznymi anionami Cl^-. Stwierdzono, że NH₄Cl_(s) działa jako katalizator reakcji spiekania (jako nietoksyczna alternatywa dla konwencjonalnej obróbki CdCl_{2 (s))} prowadzącej do wzrostu ziarna (136±39 nm) podczas ogrzewania. Grubość i chropowatość przygotowanych folii charakteryzuje się profilometrią SEM i optyczną. FTIR służy do określania stopnia wymiany ligandów przed spiekaniem, a XRD służy do weryfikacji krystaliczności i fazy każdego materiału. Widma UV/Vis wykazują wysoką przepuszczalność światła widzialnego przez warstwę ITO oraz przesunięcie ku czerwieni absorbancji nanokryształów chalkogenku kadmu po wyżarzaniu termicznym. Krzywe prądowo-napięciowe gotowych urządzeń są mierzone przy symulowanym oświetleniu jednym słońcem. Wykazano, że niewielkie różnice w technikach osadzania i odczynnikach stosowanych podczas wymiany ligandów mają ogromny wpływ na właściwości urządzenia. W tym miejscu badamy wpływ obróbki chemicznej (spiekanie i środki wymiany ligandów) i fizycznej (stężenie roztworu, ciśnienie natryskiwania, czas wyżarzania i temperatura wyżarzania) na wydajność urządzenia fotowoltaicznego.

Wprowadzenie

Ze względu na swoje unikalne właściwości, nieorganiczne tusze nanokrystaliczne znalazły zastosowanie w szerokiej gamie urządzeń elektronicznych, w tym w fotowoltaice, ^diodach elektroluminescencyjnych ^1-6,7,8, kondensatorach⁹ i tranzystorach. ¹⁰ Wynika to z połączenia doskonałych właściwości elektronicznych i optycznych materiałów nieorganicznych oraz kompatybilności ich roztworów w nanoskali. Masowe materiały nieorganiczne zazwyczaj nie są rozpuszczalne i dlatego ograniczają się do osadzania próżniowego w wysokiej temperaturze i niskim ciśnieniu. Jednak po przygotowaniu w nanoskali z powłoką liganda organicznego materiały te mogą być dyspergowane w rozpuszczalnikach organicznych i osadzane z roztworu (powlekanie kroplowe, zanurzeniowe, wirowe, natryskowe). Ta swoboda pokrywania dużych i nieregularnych powierzchni urządzeniami elektronicznymi zmniejsza koszt tych technologii, jednocześnie rozszerzając możliwe zastosowania niszowe. ^6,11,12

Przetwarzanie roztworem tellurku kadmu(II) (CdTe), selenku kadmu(II) (CdSe), siarczku kadmu(II) (CdS) i tlenku (ZnO) nieorganicznych półprzewodnikowych warstw aktywnych doprowadziło do tego, że urządzenia fotowoltaiczne osiągnęły wydajność (ƞ) dla metal-CdTe Schottky'ego złącze CdTe/Al (ƞ = 5,15%)^13,14 i heterozłącza CdS/CdTe (ƞ = 5,73%),¹⁵ CdSe/CdTe (ƞ = 3,02%),^16,17 ZnO/CdTe (ƞ = 7,1%, 12%). ^18,19 W przeciwieństwie do osadzania próżniowego masowych urządzeń CdTe, te warstwy nanokrystaliczne muszą zostać poddane wymianie ligandów po osadzeniu w celu usunięcia natywnych i izolujących długołańcuchowych ligandów organicznych, które uniemożliwiają efektywny transport elektronów przez folię. Dodatkowo spiekanie Cd- (S, Se, Te) musi nastąpić podczas ogrzewania w obecności odpowiedniego katalizatora solnego. Niedawno stwierdzono, że nietoksyczny chlorek amonu (NH₄Cl) może być stosowany w tym celu jako zamiennik powszechnie stosowanego chlorku kadmu(II) (CdCl₂). ²⁰ Zanurzając osadzony film nanokrystaliczny w roztworach NH₄Cl: metanolu, reakcja wymiany ligandów zachodzi jednocześnie z ekspozycją na aktywowany termicznie katalizator spiekania NH₄Cl. Tak przygotowane folie są podgrzewane warstwa po warstwie w celu uzyskania pożądanej grubości warstw fotoaktywnych. ²¹

Ostatnie osiągnięcia w dziedzinie przezroczystych warstw przewodzących (nanodruty metalowe, grafen, nanorurki węglowe, tlenek indu i cyny przetwarzany podczas spalania) oraz przewodzących atramenty nanokrystaliczne z metalu doprowadziły do produkcji elastycznej lub zakrzywionej elektroniki zbudowanej na dowolnie nieprzewodzących powierzchniach. ^22,23 W tej prezentacji demonstrujemy przygotowanie każdego roztworu tuszu prekursorowego, w tym warstw aktywnych (nanokryształy CdTe i CdSe), przezroczystej przewodzącej elektrody tlenkowej (tj. tlenku cyny domieszkowanego indem, ITO) i tylnego kontaktu metalowego w celu skonstruowania kompletnego nieorganicznego ogniwa słonecznego w całości z procesu roztworu. ²⁴ W tym miejscu zwracamy uwagę na proces natryskiwania i architekturę wzoru warstw urządzenia na szkle nieprzewodzącym. Ten szczegółowy protokół wideo ma na celu pomóc naukowcom, którzy projektują i budują ogniwa słoneczne przetwarzane w roztworach; Jednak te same techniki opisane tutaj mają zastosowanie do szerokiej gamy urządzeń elektronicznych.

Protokół

Uwaga: Proszę zapoznać się ze wszystkimi odpowiednimi kartami charakterystyki substancji niebezpiecznych (MSDS) przed użyciem. Wiele roztworów i produktów prekursorów jest niebezpiecznych lub rakotwórczych. Szczególną uwagę należy zwrócić na nanomateriały ze względu na wyjątkowe obawy dotyczące bezpieczeństwa, które pojawiają się w porównaniu z ich masowymi odpowiednikami. Przez cały czas trwania zabiegu należy nosić odpowiedni sprzęt ochronny (okulary ochronne, osłonę twarzy, rękawice, fartuch laboratoryjny, długie spodnie i buty z zakrytymi palcami).

1. Synteza nanokrystalicznych atramentów prekursorowych

1. Atramenty CdSe i CdTe^18,25
   1. W komorze rękawicowej w atmosferze obojętnej połączyć 0,24 g (0,0019 mol) telluru (Te) dla CdTe (lub 0,1527 g (0,0019 mol) selenu (Se) dla CdSe) w proszku z 4,39 g (0,012 mol) trioktylofosfiny (TOP) w 5 ml kolby okrągłodennej (RBF).
   2. Uszczelnić kolbę gumową przegrodą i wyjąć z komory rękawicowej w celu sonikacji (40 kHz) w podgrzanej (60 °C) łaźni wodnej aż do rozpuszczenia całej stałej Te lub Se (około 20 min). Odstawić 5 ml 1-oktadecenu (1-ODE).
   3. Oddzielnie, w czystym i suchym 3-szyjkowym 250 ml RBF z mieszadłem magnetycznym, wymieszaj 0,48 g (0,0037 mola) tlenku kadmu(II) (CdO) w proszku z 4,29 g (0,015 mol) kwasu oleinowego (OA) i 76 ml 1-oktadecenu. Przed użyciem sprawdź szkło pod kątem wad i zmontuj wszystkie połączenia szkło-szkło za pomocą smaru próżniowego o wysokiej temperaturze.
   4. Podłączyć pompę próżniową i źródło gazu obojętnego (argon, Ar lub azot,_N2) o niskim przepływie do kolby przez szkło linii Schlenk, pozostawiając co najmniej jedną szyjkę RBF wolną do wstrzyknięcia prekursora TOP-chalkogenku. Włóż sondę temperatury bezpośrednio do roztworu z jednej z szyjek i uszczelnij.
   5. Ustawić mieszanie na najwyższych obrotach i ustawić temperaturę na 110 °C w próżni przez 30 min.
      Uwaga: Przekroczenie temperatury 250 °C może spowodować degradację składnika kwasu oleinowego, na co wskazuje zmiana barwy z bezbarwnej na żółtą.
   6. Przełącz się z próżni na gaz obojętny, aby wytworzyć lekkie nadciśnienie w kolbie. Dostosuj przepływ gazu do niskiego ciśnienia (~1 psi). W bełkotce olejowej powinny tworzyć się pęcherzyki z częstotliwością 1-5 Hz.
      1. Oddzielnie przygotuj szklane przedłużenie szyjki zwieńczone gumową przegrodą. Przymocuj igłę strzykawki do rurki na linii Schlenk.
      2. Wbić igłę strzykawki w przegrodę, aby umożliwić uwolnienie ciśnienia. Pamiętaj, aby lekko nasmarować złącze smarem próżniowym.
      3. W tym czasie szybko wyjąć górny szklany korek z kolby reakcyjnej i zastąpić go szklanym przedłużeniem. Nadmiar gazu obojętnego będzie przepływał przez kolbę, co będzie sygnalizowane pęcherzykami wydobywającymi się z bełkotki olejowej.
   7. Zamknąć pierwotne źródło gazu obojętnego i otworzyć drugi otwór wentylacyjny, aby umożliwić powolny, kontrolowany strumień gazu obojętnego do górnej części kolby podczas pozostałej części syntezy.
   8. Zwiększyć temperaturę roztworu do 260 °C dla CdTe (250 °C dla CdSe) i poczekać, aż roztwór zmieni kolor z lekko brązowego na całkowicie bezbarwny i przezroczysty.
   9. Po osiągnięciu pożądanej temperatury reakcji należy przygotować strzykawkę do wstrzykiwań, ekstrahując prekursor TOP-chalkogenidu i dodatkowe 5 ml 1-ODE.
   10. W jednym kroku usunąć płaszcz grzewczy, kontynuując mieszanie i szybko wstrzyknąć mieszaninę TOP-chalkogenide/1-OD.
   11. Poczekaj, aż roztwór ostygnie do temperatury RT (~30 min) i monitoruj zmiany koloru, gdy nasiona cząstek zamkniętych kwantowo formują się i rosną w większe nanokryształy. CdSe ma głęboki czerwony kolor, a CdTe jest ciemnobrązowy.
   12. Bezpośrednio do kolby dodać 25 ml heptanu i 100 ml etanolu w celu wytrącenia produktu. Przenieść 40 ml podwielokrotności do probówki wirówkowej o pojemności 50 ml i dodać 5 ml toluenu i 5 ml etanolu w celu całkowitego wytrącenia.
   13. Odwirować produkt przy stężeniu 1,722 x g przez 2 minuty lub do momentu, gdy supernatant stanie się przezroczysty. Zdekantować supernatant i połączyć produkt stały z 5 ml RBF, dodając 0,5 ml toluenu i 5 ml destylowanej pirydyny w celu rozproszenia nanokryształów. UWAGA: Wszystkie eksperymenty z pirydyną należy przeprowadzać pod wyciągiem.
   14. Przepłucz RBF gazem obojętnym, a następnie uszczelnij gumową przegrodą. Założyć płaszcz grzewczy i doprowadzić do temperatury 85 °C. Zmniejszyć ciśnienie za pomocą igły wprowadzonej na krótko w gumową przegrodę. Kontynuuj podgrzewanie i delikatne mieszanie przez 18 godzin.
   15. Po wymianie pirydyny połączyć produkt CdTe lub CdSe z 40 ml heksanów i odwirować przy 1,722 x g przez 2 minuty lub do momentu, gdy supernatant stanie się bezbarwny. Zdekantować supernatant i dodać 5 ml destylowanej pirydyny i 5 ml 1-propanolu. Przepłukać kolbę gazem obojętnym i poddać tę mieszaninę działaniu sonikacji (40 kHz) przez 30 minut. Zebrać sklarowany osad i wyrzucić wszelkie produkty w postaci stałej.
   16. Przefiltruj atrament przez filtr strzykawkowy z politetrafluoroetylenu (PTFE) o średnicy 1 μm, aby usunąć duże lub skupione cząstki. Zmierz stężenie tuszu, susząc i ważąc 1 ml. Typowe stężenia to 40 mg ^ml-1 dla CdTe i 16 mg ^ml-1 dla CdSe.
   17. W razie potrzeby rozcieńczyć tusz pirydyną / 1-propanolem. Atrament należy przechowywać w atmosferze gazu obojętnego, gdy nie jest używany.
2. Au Ink²⁶
   1. W kolbie Erlenmeyera o pojemności 500 ml, mieszając, połączyć 1,518 g (0,00385 mola) trójwodnego chlorku złota(III), HAuCl₄^._3H2Oi 126 ml_H2O, aby otrzymać żółty roztwór.
   2. Dodać wstępnie zmieszany roztwór 9,52 g (0,0174 mola) bromku tetraoktyloamoniowego w 334 ml toluenu.
   3. Następnie dodać ligand, 0,452 g (0,00382 mola) heksanotiolu w 2 ml toluenu.
   4. Na koniec oddzielnie połączyć 1,58 g (0,0418 mola) borowodorku sodu (NaBH₄) ze 105 ml_H2Oi natychmiast dodać kroplami ten bulgoczący roztwór redukujący do kolby reakcyjnej.
   5. Po mieszaniu w temperaturze suchej temperatury na powietrzu przez 3 godziny, oddzielić fazę organiczną za pomocą rozdzielacza rozdzielającego.
   6. Użyj wyparki obrotowej, aby zmniejszyć objętość do 20 ml i zmyj ten atrament 50 ml heksanów i 200 ml metanolu. Wytrącać ciało stałe przez odwirowanie w stężeniu 1,722 x g przez 2 minuty i zdekantować bezbarwny supernatant.
   7. Wysuszyć ciało stałe w powietrzu i ponownie rozproszyć w chloroformie o stężeniu 70 mg ^ml-1.
3. Atramenty ITO²³
   1. Połączyć stałe sole hydratu azotanu indu(III) (In(NO₃)₃^.2,85 H₂O, 2,93 g, 0,00974 mol) i dwuwodny chlorek cyny(II), (SnCl₂^.2H₂O, 0,357 g, 0,00158 mol) z 10 ml 2-metoksyetanolu do probówki wirówkowej z polipropylenu o pojemności 50 ml.
   2. Do tego dodać 167 μl 14,5 M wodorotlenku amonu (NH₄OH, 0,0024 mola) jako stabilizator pH i 0,83 g (0,0104 mol) azotanu amonu (NH₄NO₃) jako utleniacza.
   3. Sonikować przy 40 kHz przez 20 minut z ogrzewaniem (60 °C) lub do momentu, gdy tusz zmieni kolor z mętnego białego na bezbarwny i przezroczysty.

2. Wzorce ITO

1. Wytnij i wyczyść szkiełko (25 mm x 25 mm x 1,1 mm) przez sonikację w etanolu i acetonie.
2. Szklane podłoże namoczyć w skoncentrowanym (> 5 M) wodnym roztworze wodorotlenku sodu (NaOH) przez 1 minutę i krótko spłukać wodą.
3. Umieść szklane podłoże na powlekarce wirowej i napełnij szkiełko tuszem ITO. Wirować z prędkością 3 228 x g przez 20 sekund.
4. Natychmiast umieść podłoże na płycie grzejnej ustawionej na 400 °C i podgrzewaj przez 10 minut. Powoli schłodzić w temperaturze RT na płycie ceramicznej.
5. Powtarzaj ten proces (2,3 - 2,4), aż rezystancja arkusza spadnie poniżej 1,000 omów na kwadrat (około 10 warstw). Przybliż rezystancję arkusza za pomocą multimetru lub zmierz za pomocą sondy czteropunktowej, umieszczając folię ITO/szklaną na stabilnej powierzchni i dociskając sondy multimetru w odległości około 0.5 cm od siebie, aby zarejestrować rezystancję. Jeśli dostępna jest sonda czteropunktowa, wciśnij końcówki sondy na folię, aby zarejestrować rezystancję arkusza zgodnie z ustalonymi metodami. ^{27 Rozdział 27}
6. Na koniec zanurz na krótko (~ 2 sekundy) folię w rozcieńczonej wodzie królewskiej i spłucz wodą destylowaną, a następnie wysusz, aby zmniejszyć rezystancję poniżej 500 omów na kwadrat.
7. Skonstruuj wzór urządzenia, przecinając paski taśmy (np. taśmy poliamidowej do obróbki cieplnej lub taśmy celofanowej do trawienia kwasem) i przyklejając je wzdłuż wcześniej zaprojektowanej siatki. Na przykład prostopadłe paski o szerokości 0,10 cm dadzą 0,10 cm² obszary urządzenia.
   1. Zaprojektuj siatki za pomocą oprogramowania do edycji dokumentów, wydrukuj je na papierze i umieść pod podłożem, aby działało jako prowadnica do montażu taśmy na przezroczystym szkiełku podstawowym.
      Uwaga: W zależności od zastosowania i właściwości farb, siatki te mogą być wykorzystywane do produkcji urządzeń z nakładającymi się na siebie elektrodami górnymi i dolnymi w kształcie kwadratu, prostokąta lub dowolnego kształtu o mierzalnej powierzchni. Na przykład, poprzez naprzemienne umieszczanie dwóch równoległych pasków ITO, z których każdy ma szerokość 0,10 cm, a następnie osadzanie warstw aktywnych (CdSe i CdTe), warstwa złota może być osadzana przy użyciu tego samego wzoru, tylko obróconego o 90 stopni, tworząc dwa urządzenia o długości 0,10^cm2.
8. Nasączyć szkło/folię ITO z przyklejonymi paskami taśmy w rozcieńczonej wodzie królewskiej w temperaturze 60 °C, aż odsłonięta folia ITO rozpuści się, pozostawiając nieosłonięte szklane podłoże.
9. Usuń taśmę i umyj folię acetonem i etanolem, aby usunąć wszelkie pozostałości z kleju do taśmy.
10. Umieść małe krople srebrnej żywicy epoksydowej na paskach ITO na jednym końcu szklanego podłoża. Podgrzej go na płycie grzejnej w temperaturze 150 °C przez 2 minuty, a następnie schładzaj do temperatury pokojowej. Będą one służyć jako punkty kontaktowe do pomiaru urządzenia, ponieważ trudno jest usunąć warstwy aktywne CdTe/CdSe po wyżarzaniu.

3. Przetwarzanie roztworów filmów CdSe, CdTe i Au

1. Powłoka wirowa²⁸
   1. Umieść wzorzyste podłoże ze szkła ITO na powlekarce wirowej i wypełnij górną powierzchnię nanokryształami CdSe powlekanymi kroplowo.
   2. Wirować w temperaturze 610 x g przez 30 sekund, a następnie suszyć na płycie grzejnej w temperaturze 150 °C przez 2 minuty. Schłodzić do 25 °C.
   3. Zanurzyć folię w roztworze NH₄Cl:metanolu (nasyconym w temperaturze 25 °C) ustawionym na 60 °C. Przytrzymaj przez 15 sekund, a następnie zanurz folię w oddzielnym pojemniku z izopropanolem.
   4. Wysuszyć w gazie obojętnym, a następnie podgrzewać na płycie grzejnej w temperaturze 380 °C przez 25 sekund. Schłodzić do temperatury pokojowej i spłukać nadmiar soli wodą destylowaną przed suszeniem w gazie obojętnym.
   5. Powtarzaj ten proces (3.1.1 - 3.1.4) aż do osiągnięcia żądanej grubości. Zazwyczaj 3 warstwy CdSe wytwarzają film o długości 60 nm, a 6 warstw CdTe wytwarza film CdTe o długości 400 nm.
2. Powłoka natryskowa^12,29
   1. Zamontuj podłoże ze szkła ITO pionowo za pomocą taśmy lub klipsów na płaskim, solidnym podłożu.
   2. Rozcieńczyć tusz CdTe i CdSe do 4 mg ^ml-1 chloroformem i załadować do aerografu podawanego grawitacyjnie (wyposażonego w igłę 0,5 mm) 0,25 ml tuszu.
   3. Wyreguluj ciśnienie gazu nośnego w zakresie od 10 do 40 psi. Użyj wyższych ciśnień, aby uzyskać cieńsze, gładsze folie.
   4. Wciśnij dyszę i rozpyl atrament nanokrystaliczny obok podłoża, a następnie równomiernie rozpyl na podłożu, wykonując szybkie prostopadłe ruchy na boki, w miejscu, w którym dysza szczotki powietrznej jest utrzymywana w odległości około 60 mm od podłoża. Wyczyść aerograf, rozpylając ~1 ml czystego chloroformu z dala od urządzenia.
   5. Usunąć podłoże z mocowania i traktować osadzoną warstwę nanokrystaliczną CdTe lub CdSe zgodnie z tą samą procedurą, jak w przypadku powlekania wirowego (3.1.5), aż do uzyskania żądanej grubości.
   6. Podobnie, spryskaj tylną metalową folię nanokrystaliczną na warstwy aktywne, aby ukończyć urządzenie. Stosując tę samą procedurę, którą zastosowano w przypadku elektrod ITO, należy wykonać wzór pasków o grubości 0,01 cm za pomocą taśmy o niskiej przyczepności do warstwy aktywnej prostopadłej do pasków ITO.
   7. Załaduj do aerografu 2 ml złotego (Au) nanokrystalicznego tuszu (70 mg ^ml-1) zdyspergowanego w chloroformie.
   8. Po nałożeniu ciemnej, nieprzezroczystej folii należy zdemontować podłoże i ostrożnie usunąć taśmę przed podgrzaniem na płycie grzejnej w temperaturze 250 °C przez 20 sekund. Pojawi się złoty kolor, a urządzenie można schłodzić do RT i przetestować.

Wyniki

Wzorce dyfrakcji rentgenowskiej o małym kącie są używane do weryfikacji krystaliczności i fazy wyżarzonej warstwy nanokrystalicznej (Rysunek 1A). Jeśli rozmiary krystalitów są mniejsze niż 100 nm, ich średnicę kryształu można oszacować za pomocą równania Scherrera (równanie 1) i zweryfikować za pomocą skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM),

gdzie d jest średnią średnicą krystalitu, K jest bezwymiarowym współczynnikiem ...

Dyskusja

Podsumowując, protokół ten zawiera wytyczne dotyczące kluczowych kroków związanych z budową urządzenia elektronicznego przetwarzanego w roztworze z osadzania metodą natryskową lub wirową. W tym miejscu przedstawiamy nowe metody przetwarzania w roztworze przezroczystych przewodzących warstw tlenku indu i cyny (ITO) na nieprzewodzące podłoża szklane. Po łatwej procedurze trawienia, poszczególne elektrody mogą zostać uformowane przed natryskiwaniem warstw fotoaktywnych. Stosując technikę warstwa po warstwie, nanokryształy C...

Materiały

Lista materiałów użytych w tym artykule

Nazwa	Firma	Numer katalogowy	Komentarze
Kwas oleinowy, 90%	Sigma Aldrich	364525
1-oktadecen, 90%	Sigma Aldrich	O806	Klasa techniczna
Trioktylofosfiny (TOP), 90%	Sigma Aldrich	117854	Wrażliwy na powietrze
chlorek trimetylosililu, 99,9%	Sigma Aldrich	92360	Wrażliwy na powietrze i wodę
Se, 99.5+%	Sigma Aldrich	209651
NH4Cl, 99%	Sigma Aldrich	9718
CdCl2, 99.9%	Sigma Aldrich	202908	Wysoce toksyczny
CdO, 99.99%	Strem	202894	Wysoce toksyczny
Te, 99.8%	Strem	264865
In(NO3)3.2.85H2O, 99.99%	Sigma Aldrich	326127-50G
SnCl2.2H2O, 99.9%	Sigma Aldrich	431508
NH4OH	Sigma Aldrich	320145
NH4NO3, 99%	Sigma Aldrich	A9642
HAuCl4.3H2O, 99,9%	Sigma Aldrich	520918
Bromek tetraoktyloamonu (TMA-Br)	Sigma Aldrich	294136
Toluen, 99,8%	Sigma Aldrich	244511
Heksanotiol, 95%	Sigma Aldrich	234192
NaBH4, 96%	Heksany Sigma Aldrich	71320
, 98,5%	Sigma Aldrich	650544
, 99,5%	Sigma Aldrich	459844
Metanol, bezwodny, 99,8%	Sigma Aldrich	322415
1-propanol, 99,5%	Sigma Aldrich	402893
2-propanol, 99,5%	Sigma Aldrich	278475
Pirydyna, > 99%	Sigma Aldrich	360570	Oczyszczony przez destylację
Heptan	Sigma Aldrich	246654
chloroform > 99%	Sigma Aldrich	372978
Aceton	Sigma Aldrich	34850
Szkiełka mikroskopowe	Fisher	12-544-4	Szlif z nożem do szkła
Aerograf zasilany grawitacyjnie	Paasche	VSR90#1
Igła strzykawkowa	Fisher	CAD4075
Stacja testowa symulatora słonecznego	Newport	PVIV-1A
Oprogramowanie	Wyorasz	PVIV 2.0
Kolba okrągłodenna	Sigma Aldrich	Z723134
Kolba okrągłodenna	Sigma Aldrich
Filtr strzykawkowy z politetrafluoroetylenu (PTFE)	Sigma Aldrich	Z259926
Taśma poliamidowa	Kapton	KPT-1/8
Taśma celofanowa	Taśma Scotch	810 Taśma
polipropylenowa  Rurka wirówkowa	Sigma Aldrich	CLS430290
Srebrna żywica epoksydowa	MG Chemicals	8331-14G