Artykuł metodologiczny

Kontrola morfologii dla w pełni drukowalnych organiczno-nieorganicznych ogniw słonecznych z heterozłączami masowymi na bazie tytanowo-alkoksydowego i polimeru półprzewodnikowego

DOI:

10.3791/54923

⸱

10 stycznia 2017

 ,  ,  , 
1Department of Mechanical Engineering, National Institute of Technology, Oyama College, 2Ashizawa Finetech Ltd.

W tym artykule

Podsumowanie

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Metoda dla w pełni drukowalnych, wolnych od fulerenów, wysoce stabilnych, masowo-heterozłączowych ogniw słonecznych opartych na alkoholanach Ti jako akceptorze elektronów i produkcji polimeru oddając elektrony jest opisana tutaj. Ponadto opisano metodę kontrolowania morfologii warstwy fotoaktywnej poprzez masowość molekularną jednostek Ti-alkoxidian

.

Streszczenie

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Warstwa fotoaktywna typowego organicznego ogniwa słonecznego z cienkim filmem masowym (BHJ) zwykle wykorzystuje pochodne fulerenu jako materiał akceptujący elektrony. Jednak pochodne fulerenów są wrażliwe na powietrze; Dlatego jako alternatywa potrzebny jest materiał stabilny powietrze. W niniejszym badaniu proponujemy i opisujemy właściwości alkoxide Ti jako alternatywnego materiału akceptującego elektrony dla pochodnych fulerenu w celu stworzenia wysoce stabilnych powietrznie ogniw słonecznych BHJ. Powszechnie wiadomo, że kontrolowanie morfologii w warstwie fotoaktywnej, która jest zbudowana z pochodnych fulerenu jako akceptora elektronów, jest ważne dla uzyskania wysokiej ogólnej wydajności za pomocą metody rozpuszczalnikowej. Konwencjonalna metoda rozpuszczalnikowa jest przydatna w przypadku materiałów o wysokiej rozpuszczalności, takich jak pochodne fulerenu. Jednak w przypadku alkoholanów Ti konwencjonalna metoda rozpuszczalnikowa jest niewystarczająca, ponieważ rozpuszczają się one tylko w określonych rozpuszczalnikach. W tym miejscu demonstrujemy nowe podejście do kontroli morfologii, które wykorzystuje masowość molekularną alkoholanów Ti bez konwencjonalnej metody rozpuszczalnikowej. Oznacza to, że ta metoda jest jednym ze sposobów uzyskania wysoce wydajnych, stabilnych powietrznie, organiczno-nieorganicznych masowo-heterozłączowych ogniw słonecznych.

Wprowadzenie

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Organiczne urządzenia fotowoltaiczne są uważane za obiecujące odnawialne źródła energii ze względu na ich niskie koszty produkcji i niewielką wagę1-7. Ze względu na te zalety wielu naukowców zanurzyło się w tej obiecującej dziedzinie. W ciągu ostatniej dekady barwnikowe, organiczne cienkowarstwowe i perowskitowe ogniwa słoneczne osiągnęły znaczny postęp w zakresie wydajności konwersji energii w tej dziedzinie8.

W szczególności, organiczne cienkowarstwowe ogniwa słoneczne i technologia organicznych cienkowarstwowych ogniw słonecznych BHJ są wydajnymi i opłacalnymi rozwiązaniami do wykorzystania energii słonecznej. Ponadto sprawność konwersji energii osiągnęła ponad 10% dzięki zastosowaniu polimerów o niskiej przerwie energetycznej jako donora elektronów i pochodnych fulerenów jako akceptora elektronów (ester metylowy kwasu fenylo-C61-masłowego: [60] PCBM lub ester metylowy kwasu fenylo-c-71-masłowego: [70] PCBM)9-11. Co więcej, niektórzy badacze już donieśli o znaczeniu struktury BHJ w warstwie fotoaktywnej, która jest zbudowana z polimerów o niskiej przerwie energetycznej i pochodnych fulerenu w celu uzyskania wysokiej ogólnej wydajności. Jednak pochodne fulerenów są wrażliwe na powietrze. Dlatego jako alternatywa wymagany jest stabilny powietrznie materiał akceptujący elektrony. Kilka wcześniejszych doniesień sugerowało nowe typy organicznych ogniw fotowoltaicznych, które wykorzystywały półprzewodnikowe polimery typu n lub tlenki metali jako akceptory elektronów. Raporty te wspierały rozwój stabilnych w powietrzu, wolnych od fulerenów, organicznych cienkowarstwowych ogniw słonecznych12-15.

Jednakże, w przeciwieństwie do systemów fulerenów lub półprzewodnikowych systemów polimerowych typu n, uzyskanie zadowalającej wydajności struktury BHJ w warstwie fotoaktywnej, która ma zdolność separacji ładunków i przenoszenia ładunków, jest trudne w systemach tlenków metali16-17. Ponadto pochodne fulerenu i polimery półprzewodnikowe typu n mają wysoką rozpuszczalność w wielu rozpuszczalnikach. Dlatego łatwo jest kontrolować morfologię warstwy fotoaktywnej, wybierając jako rozpuszczalnik roztwór atramentu, który jest prekursorem warstwy fotoaktywnej18-20. Natomiast w przypadku układów alkoholanów metali stosowanych w połączeniu z polimerem oddającym elektrony, oba półprzewodniki są nierozpuszczalne w prawie wszystkich rozpuszczalnikach. Dzieje się tak, ponieważ alkoholany metali nie mają wysokiej rozpuszczalności w rozpuszczalniku. W związku z tym selektywność rozpuszczalników do kontroli morfologii jest niezwykle niska.

W tym artykule opisujemy metodę kontrolowania morfologii warstwy fotoaktywnej za pomocą molekularnej objętości do produkcji drukowalnych i wysoce stabilnych powietrznie ogniw słonecznych BHJ. Opisujemy znaczenie kontroli morfologii dla postępu w zakresie ogniw słonecznych BHJ bez fulerenów.

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Protokół

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

1. Przygotowanie szkła indowo-cynowego (ITO) do produkcji ogniw słonecznych

  1. Wytnij podłoże ITO/szklane.
    1. Za pomocą noża do szkła pokrój ITO/podłoże szklane (10 cm × 10 cm) na kawałki o wymiarach około 2 cm × 2 cm.
  2. Chemicznie wytrawić warstwę przewodzącą ITO.
    1. Za pomocą multimetru cyfrowego sprawdź, czy górna część elementu ITO/szklanego ma stronę przewodzącą.
    2. Umieść taśmę maskującą po obu stronach ITO/kawałka szkła, pozostawiając środkową powierzchnię 2 mm × 2 cm pośrodku. Za pomocą taśmy maskującej zabezpiecz resztę warstwy przewodzącej ITO przed wytrawieniem.
    3. Wlej kilka kropli HCl (1 M) na warstwę przewodzącą ITO, aby usunąć warstwę przewodzącą ITO z powierzchni ITO/kawałka szklanego. Po około 3 minutach zetrzyj HCl za pomocą bawełnianego wacika, a następnie usuń taśmę maskującą.
  3. Wstępnie potraktuj ITO/kawałek szkła.
    1. Umieść kawałki ITO/szkła w szklanej gablocie i napełnij ją wodą.
    2. Umieść szklaną gablotę w łaźni wodnej wypełnionej w dwóch trzecich wodą i podłącz myjkę ultradźwiękową. Następnie włącz myjkę ultradźwiękową na około 15 minut, aby usunąć kilka śladów chemicznego wytrawiacza pozostałych na ITO/elemencie szkła. Umyj te kawałki w kąpieli ultradźwiękowej odpowiednio wodą, acetonem i alkoholem izopropylowym przez 15 minut każde, a następnie wysusz je w strumieniu suchego powietrza. Wykonać ultradźwięki przy częstotliwości oscylacyjnej 42 kHz.
    3. Umieść kawałki ITO/szkła w środku czyszczącym wykorzystującym ultrafiolet ozonu (UV-O3) i uruchom maszynę na 30 minut.

2. Przygotowanie roztworu prekursorowego dla warstwy fotoaktywnej

  1. Rozpuścić 0,5 mg poli[2,7-(9,9-dioktylofluoren)-alt-4,7-bis(tiofen-2-ylo)benzo-2,1,3-tiadiazol] (PFO-DBT) jako donor elektronów i 1,0 mg Ti-alkoxide w 1 ml chlorobenzenu. Jako akceptory elektronów należy wybrać następujące Ti-alkoxides: izoproptlenek Ti(IV), etoksyd, butotlenek i polimer butoksydu. Następnie rozpuścić 0,5 mg PFO-DBT i 1,0 mg [60]PCBM w 1 ml chlorobenzenu jako odniesienie.
    UWAGA: Tutaj poziomy HOMO-LUMO są następujące21. PFO-DBT: 5,4-3,53 eV, izoproptlenek Ti(IV): 7,49-3,86 eV, etoksydlen: 7,55-3,90 eV, butotlenek: 7,53-3,76 eV, a polimer butoksydu: 7,57-3,83 eV.
  2. Na gorącym mieszadle magnetycznym podgrzać roztwór prekursora do temperatury 70 °C, mieszając go mieszadłem z prędkością obrotową 700 obr./min. Rób to przez 20 minut przy braku światła, aż roztwór będzie wizualnie czysty gołym okiem. Schłodzić roztwór do temperatury pokojowej, ponownie przy braku światła, do wykorzystania w przyszłości.

3. Wytwarzanie warstwy fotoaktywnej

  1. Osadzaj folię przez powlekanie wirowe.
    1. Podgrzać roztwór prekursora warstwy fotoaktywnej i ITO/kawałka szklanego do temperatury 70 °C. Przez 10 minut podgrzewać roztwór prekursora na gorącym mieszadle magnetycznym podgrzanym do temperatury 70 °C i używać mieszadła z prędkością obrotową 700 obr./min. Podgrzewaj ITO/szklany kawałek na ceramicznej płycie grzejnej podgrzanej do 70 °C przez 5 minut.
    2. Umieść ITO/szklany kawałek na środku próżniowego stage wirowej powlekarki, podgrzej go opalarką do około 70 °C i włącz próżnię.
      UWAGA: Próżnia jest wytwarzana za pomocą pompy próżniowej o prędkości pompowania 30 l/min. Ciśnienie końcowe pompy próżniowej wynosi 26,6 × 103 Pa.
    3. Wlej kilka kropel roztworu prekursora warstwy fotoaktywnej na ITO/kawałek szkła i uruchom powlekarkę wirową z prędkością 2 000-6 000 obr./min przez 60 s w powietrzu.
      UWAGA: Objętość roztworu prekursora wynosi 0,5 ml, mierzona za pomocą 1 ml śliny.
    4. Suszyć powierzchnię warstwy fotoaktywnej przez 10 minut w temperaturze pokojowej w atmosferze powietrza przy braku światła, aby uzyskać film o grubości 50 nm jako warstwę fotoaktywną.
  2. Usuń dodatkową folię.
    1. Wytrzyj dodatkową warstwę fotoaktywną z powierzchni ITO/kawałka szkła bawełnianym wacikiem zwilżonym chlorobenzenem.
    2. Warstwę fotoaktywną należy ponownie suszyć przez 10 minut w temperaturze pokojowej w atmosferze powietrza przy braku światła.
      UWAGA: Temperatura w naszym pomieszczeniu doświadczalnym jest utrzymywana na poziomie 25 °C.

4. Produkcja elektrody

  1. Wydrukuj elektrodę organiczną.
    1. Za pomocą sitodrukarki wydrukuj elektrodę organiczną, umieszczając poli(3,4-etylenodioksytiofen)-poli(styrenosulfonian) (PEDOT-PSS) na warstwie fotoaktywnej22. Metalowa maska ma grubość 50 μm, a obszar nadruku wynosi 5 mm × 20 mm.
    2. Suszyć elektrodę organiczną przez 30 minut w temperaturze pokojowej w atmosferze powietrza przy braku światła.

5. Laminowanie ogniw słonecznych

  1. Pokrój szklane podłoże na kawałki o wymiarach 1,5 cm × 2,5 cm za pomocą frezu diamentowego. Rozprowadź żywicę epoksydową na szklanym podłożu za pomocą plastikowej szpatułki. Umieść szklane podłoże z żywicą epoksydową na warstwie fotoaktywnej, aby je zabezpieczyć.

6. Przygotowanie do pomiaru wydajności ogniw słonecznych

  1. Wyczyść elektrody, przecierając je bawełnianym wacikiem zwilżonym acetonem. Przymocuj elektrodę podtrzymującą do ITO za pomocą ultradźwiękowego systemu. Lutownica powinna pracować na częstotliwości 42 kHz i w temperaturze 230 °C.

7. Pomiar wydajności ogniw słonecznych

  1. Zmierz charakterystykę prądowo-napięciową (J-V) ogniw słonecznych za pomocą zintegrowanego systemu źródła/monitora prądu stałego i prądu stałego, z symulatorem słonecznym skalibrowanym w celu zapewnienia symulowanego AM1.5G 100 mW/cm2 przez fotodiodę krzemową.
    UWAGA: Bardziej szczegółowe informacje na temat pomiaru krzywych J-V można znaleźć w innym miejscu23, 24.

8. Analiza struktury separacji faz

  1. Przygotowanie pojedynczych warstw fotoaktywnych zbudowanych z t-alkoksydu i PFO-DBT, przy użyciu tej samej metody wytwarzania ogniw słonecznych, bez elektrody organicznej i bez procesu laminowania.
  2. Użyj mikroskopu optycznego lub skaningowego mikroskopu elektronowego (SEM), aby obserwować morfologię warstwy fotoaktywnej w dużym powiększeniu (50 000×) w celu analizy struktury separacji faz.
    UWAGA: Bardziej szczegółowe informacje na temat działania SEM można znaleźć w innym miejscu25, 26.

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Wyniki

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Przedstawiliśmy protokół produkcji w pełni drukowalnych organiczno-nieorganicznych ogniw słonecznych BHJ, a także metodę kontroli struktury separacji faz. Wydajność ogniw słonecznych została szeroko zbadana27-31, gdy izoproptlenek Ti(IV) i ettlenek zostały użyte jako materiały akceptujące elektrony (Rysunek 1). Te ogniwa słoneczne wykazywały gęstość prądu zwarciowego (Jsc), która jest około ośmiokrotnie wyższa niż w przypadku urządzeń wykorzystujących polimer b...

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Dyskusja

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Aby wykorzystać objętość cząsteczki w tej metodzie, ważne jest, aby znać warunki tworzenia filmu przez powlekanie wirowe. Po pierwsze, półprzewodniki typu p i n muszą być w stanie rozpuścić się w rozpuszczalnikach. Kiedy jakaś materia pozostanie, stanie się dużym rdzeniem domen w warstwie fotoaktywnej. W celu usunięcia pozostałego materiału zaleca się stosowanie odpowiedniego filtra handlowego do poszczególnych rozpuszczalników. Następnie roztwór prekursorowy, w którym rozpuszczają się cząsteczki, musi zostać równomierni...

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Oświadczenia

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Autorzy oświadczają, że nie mają konkurencyjnych interesów finansowych.

Podziękowania

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Ta praca była częściowo wspierana przez JSPS KAKENHI Grant Number 25871029, Nippon Sheet Glass Foundation for Materials Science and Engineering oraz Tochigi Industrial Promotion Center. National Institute of Technology, Oyama College, również pomógł w pokryciu kosztów publikacji tego artykułu.

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Materiały

Lista materiałów użytych w tym artykule
NazwaFirmaNumer katalogowyKomentarze
Izoproptlenek Ti(IV), 97%Sigma Aldrich205273
Ti(IV) etoxideSigma Aldrich244759Techniczny
buttlenek Ti(IV), 97%Sigma Aldrich244112Odczynnik klasy
Ti(IV) polimer butotlenkuSigma Aldrich510718
Poli[2,7-(9,9-dioktylofluoren)-alt-4,7-bis(tiofen-2-ylo)benzo-2,1,3- ester
>-fenylo-C61Sigma Aldrich684449
(3,4-etylenodioksytiofen)-poli(styrenosulfonian) klasy badawczej (PEDOT-PSS)HeraeusClevios S V3
1 N Kwas solnyWako083-01095
Chlorobenzen 99,0%Wako032-07986
Aceton 99,5%Wako016-00346
Podłoże szklane powlekane tlenkiem indu i cyny (ITO)Geomatec0002100 razy; 100 razy; 1,1 t (mm)
Podłoże szklaneMatsunami GlassS721376 razy; 26 i razy; 1,2 t (mm)
Ogon bawełniany Jako jeden1-8584-16
Żywica epoksydowaNichibanAR-R30
Plastikowa szpatułkaJako jeden2-3956-02
Myjka ultradźwiękowaJako jedenAS482
Mieszadło magnetyczne na gorąco Jako jedenRHS-1DN
Ceramiczna płyta grzejnaJako jednaCHP-17DN
PowlekarkawirowaKyowarikenK-359 S1
Pompa próżniowaULVACDA-30S
UV-O3 środek czyszczącyFilgenUV253E
SitodrukarkaMitani ElectronicsMEC-2400
Ultradźwiękowy system lutowniczyKuroda TechnoSUNBONDER USM-5
Zintegrowane źródło napięcia i prądu stałego / monitor systemSan-Ei ElectricXES-40S1
Skaningowy mikroskop elektronowyJEOL Sp. z o.o.Zobacz materiał JSM-7800
metylowy kwasu 754013,4-etyleno-styrenosulfonianu Poli

Bibliografia

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,
  1. Price, C. S., Stuart, C. A., Yang, L., Zhou, H., You, W. Fluorine substituted conjugated polymer of medium band gap yields 7% efficiency in polymer-fullerene solar cells. J. Am. Chem. Soc. 133 (12), 4625-4631 (2011).
  2. Liang, Y. Y., et al. For the bright future-Bulk heterojunction polymer solar cells with power conversion efficiency of 7.4%. Adv. Mater. 22, 135-138 (2010).
  3. Chu, T. -Y., et al. Bulk heterojunction solar cells using thieno[3,4-c]pyrrole-4,6-dione and dithieno[3,2-b:2',3'-d]silole copolymer with a power conversion efficiency of 7.3%. J. Am. Chem. Soc. 133 (12), 4250-4253 (2011).
  4. Zhou, H., et al. Development of fluorinated benzothiadiazole as a structural unit for a polymer solar cell of 7% efficiency. Angew. Chem. Int. Ed. 50 (13), 2995-2998 (2011).
  5. Janssen, J. A. R., Nelson, J. Factors limiting device efficiency in organic photovoltaics. Adv. Mater. 25 (13), 1847-1858 (2012).
  6. Nelson, J. Polymer:fullerene bulk heterojunction solar cells. Mater. Today. 14 (10), 462-470 (2011).
  7. He, Z., Zhong, C., Su, S., Xu, M., Wu, H., Cao, Y. Enhanced power-conversion efficiency in polymer solar cells using an inverted device structure. Nat. Photonics. 6, 591-595 (2012).
  8. Baena, J. P. C., et al. Highly efficient planar perovskite solar cells through band alignment engineering. Energy Environ. Sci. 8, 2928-2934 (2015).
  9. Shuttle, G. C., Hamilton, R., O'Regan, B. C., Nelson, J., Durrant, R. J. Charge-density-based analysis of the current-voltage response of polythiophene/fullerene photovoltaic devices. Proc. Natl. Acad. Sci. U.S.A. 107, 16448-16452 (2010).
  10. Dibb, G. F. A., Kirchartz, T., Credgington, D., Durrant, R. J., Nelson, J. Analysis of the relationship between linearity of corrected photocurrent and the order of recombination in organic solar cells. J. Phys. Chem. Lett. 2 (19), 2407-2411 (2011).
  11. Maurano, A., et al. Transient optoelectronic analysis of charge carrier losses in a selenophene:fullerene blend solar cell. J. Phys. Chem. C. 115, 5947-5957 (2011).
  12. Yuan, Y., Michinobu, T., Oguma, J., Kato, T., Miyake, K. Attempted inversion of semiconducting features of platinum polyyne polymers: A new approach for all-polymer solar cells. Macromol. Chem. Phys. 214 (13), 1465-1472 (2013).
  13. Granström, M., et al. Laminated fabrication of polymeric photovoltaic diodes. Nature. 395, 257-260 (1998).
  14. Hal, A. P., et al. Photoinduced electron transfer and photovoltaic response of a MDMO-PPV:TiO2 bulk-heterojunction. Adv. Mater. 15 (2), 118-121 (2003).
  15. Das, K. S., et al. Controlling the processable ZnO and polythiophene interface for dye-densitized thin film organic solar cells. Thin Solid Films. , 302-307 (2013).
  16. Campoy-Quiles, M., et al. Morphology evolution via self-organization and lateral and vertical diffusion in polymer:fullerene solar cell blends. Nature Materials. 7, 158-164 (2008).
  17. Schmidt-Hansberg, B., et al. Moving through the phase diagram: morphology formation in solution cast polymer-fullerene blend films for organic solar cells. ACS Nano. 5 (11), 8579-8590 (2011).
  18. Hou, Q., et al. Novel red-emitting fluorene-based copolymers. J. Mater. Chem. 12, 2887-2892 (2002).
  19. Zheng, L., et al. Synthesis of C60 derivatives for polymer photovoltaic cell. Synth. Met. 135, 827-828 (2003).
  20. Svensson, M., et al. High-performance polymer solar cells of an alternating polyfluorene copolymer and a fullerene derivative. Adv. Mater. 15 (12), 988-991 (2003).
  21. Kato, T., et al. Morphology control for highly efficient organic-inorganic bulk heterojunction solar cell based on Ti-alkoxide. Thin Solid Films. 600, 98-102 (2016).
  22. Shibata, Y., et al. Quasi-solid dye sensitized solar cells with ionic liquid Increase in efficiencies by specific interaction between conductive polymers and gelators. Chem. Comm. 21, 2730-2731 (2003).
  23. Wu, J., et al. A thermoplastic gel electrolyte for stable quasi-solid-state dye-sensitized solar cells. Adv. Funct. Mater. 17 (15), 2645-2652 (2007).
  24. Johansson, J. M. E., et al. Photovoltaic and interfacial properties of heterojunctions containing dye sensitized dense TiO2 and Tri-arylamine derivatives. Chem. Mater. 19 (8), 2017-2078 (2007).
  25. Echlin, P. Handbook of Sample Preparation for Scanning Electron Microscopy and X-Ray Microanalysis. , Springer US. (2011).
  26. Flegler, S. L., Heckman, J. W., Klomparens, K. L. Scanning and Transmission Electron Microscopy: An Introduction. , Oxford University Press. UK. (1993).
  27. Cowan, R. S., Roy, A., Heeger, J. A. Recombination in polymer-fullerene bulk heterojunction solar cells. Phys. Rev. B. 82 (24), 245207(2010).
  28. Street, A. R., Cowan, S., Heeger, J. A. Experimental test for geminate recombination applied to organic solar cells. Phys. Rev. B. 82 (12), 121301(2010).
  29. Shuttle, G. C., et al. Charge extraction analysis of charge carrier densities in a polythiophene/fullerene solar cell: Analysis of the origin of the device dark current. Appl. Phys. Lett. 93, 183501(2008).
  30. Shuttle, G. C., et al. Bimolecular recombination losses in polythiophene: Fullerene solar cells. Phys. Rev. B. 78, 113201(2008).
  31. Reyes-Reyes, M., et al. Methanofullerene elongated nanostructure formation for enhanced organic solar-cells. Thin Solid Films. 516 (1), 52-57 (2007).
  32. Shuttle, G. C., et al. Experimental determination of the rate law for charge carrier decay in a polythiophene: Fullerene solar cell. Appl. Phys. Lett. 92, 093311(2008).
  33. Mori, D., Benten, H., Ohkita, H., Ito, S., Miyake, K. Polymer/polymer blend solar cells improved by using high-molecular-weight fluorene-based copolymer as electron acceptor. ACS Appl. Mater. Interfaces. 4 (7), 3325-3329 (2012).
  34. You, J., et al. A polymer tandem solar cell with 10.6% power conversion efficiency. Nature Commun. 4, 1446(2013).

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Przedruki i uprawnienia

Poproś o pozwolenie na ponowne wykorzystanie tekstu lub ilustracji tego artykułu JoVE

Poproś o pozwolenie

Tagi

Akceptory elektronowe na bazie alkoksyd w tytanumetoda kontroli morfologiistruktura separacji fazhybryda organiczno nieorganicznatechnika spin coatinguskaningowa mikroskopia elektronowacharakterystyki pr dowo napi ciowesystem donorowy PFO DBTw pe ni drukowane ogniwa s oneczne

Powiązane artykuły