$$\rightleftharpoonup{xx}$$
$$\longleftharp{xx}$$,
$$\longrightharp{xx}$$,
Hybrydowe organiczno-nieorganiczne perowskity halogenkowe ołowiu (CH3NH3PbX3, X = I, Br, Cl) to nowa klasa półprzewodników, która pojawiła się szybko w ciągu ostatnich kilku lat. Ta klasa materiałów wykazuje doskonałe właściwości półprzewodnikowe, takie jak wysoki współczynnik absorpcji1, przestrajalna przerwa energetyczna2, długość dyfuzji długiego nośnika ładunku3, wysoka tolerancja defektów4, oraz wysoka wydajność kwantowa fotoluminescencji5,6. Unikalna kombinacja tych cech sprawia, że perowskity halogenkowe ołowiu są bardzo atrakcyjne do zastosowania w urządzeniach optoelektronicznych, takich jak single junction7,8 i fotowoltaika wielozłączowa9,10, lasers11,12 i LEDs13.
CH3NH3PbX3 folie mogą być wytwarzane różnymi metodami syntetycznymi14, które mają na celu poprawę wydajności tego półprzewodnikowego materiału do zastosowań energetycznych15. Optymalizacja urządzeń fotowoltaicznych opiera się jednak na jakości warstwy aktywnej halogenkowego perowskitu, a także na jej interfejsach ze stykami selektywnymi ładunku (tj. warstwami transportu elektronów i), które ułatwiają pobieranie fotonośników w tych urządzeniach. W szczególności niezbędne są ciągłe, pozbawione otworów warstwy aktywne, aby zminimalizować opór bocznikowy, poprawiając w ten sposób wydajność urządzenia.
Wśród najbardziej rozpowszechnionych metod wytwarzania cienkich warstw perowskitu halogenku ołowiu są procesy oparte na roztworze i próżni. Najczęstszy proces rozpuszczania wykorzystuje równomolowe proporcje halogenku ołowiu i halogenku metyloamonu rozpuszczonego w dimetyloformamidzie (DMF), dimetylosulfotlenku (DMSO) lub γ-butyrolakton (GBL) lub mieszaninach tych rozpuszczalników. 2,16,17 Molarność prekursora i rodzaj rozpuszczalnika, a także temperatura, czas i atmosfera wyżarzania muszą być precyzyjnie kontrolowane, aby uzyskać ciągłe i pozbawione otworów warstwy. 16 Na przykład, aby poprawić pokrycie powierzchni, zademonstrowano technikę inżynierii rozpuszczalnikowej, która pozwala uzyskać gęste i niezwykle jednolite warstwy. 17 W tej technice, nie-rozpuszczalnik (toluen) jest kapał na warstwę perowskitu podczas wirowania roztworu perowskitu. 17 Te podejścia zazwyczaj dobrze nadają się do mezoskopowych heterozłączy, które wykorzystują mezoporowate TiO2 jako selektywny kontakt elektronów o zwiększonej powierzchni kontaktu i zmniejszonej długości transportu nośnika.
Jednak heterozłącza planarne, które wykorzystują selektywne kontakty oparte na cienkich (zwykle TiO2) warstwach, są bardziej pożądane, ponieważ zapewniają prostą i skalowalną konfigurację, którą można łatwiej zastosować w technologii ogniw słonecznych. W związku z tym opracowanie warstw aktywnych perowskitów halogenkowoorganicznych i ołowiowych, które wykazują wysoką wydajność i stabilność w działaniu dla płaskich heterozłączy, może prowadzić do postępu technologicznego w tej dziedzinie. Jednak jednym z głównych wyzwań związanych z wytwarzaniem płaskich heterozłączy jest nadal jednorodność warstwy aktywnej. Podjęto kilka prób, opartych na procesach próżniowych, w celu przygotowania jednolitych warstw na cienkich warstwach TiO2. Na przykład Snaith i jego współpracownicy zademonstrowali proces podwójnego parowania, w wyniku którego powstają wysoce jednorodne warstwy perowskitu o wysokiej wydajności konwersji mocy do zastosowań fotowoltaicznych. 18 Chociaż ta praca stanowi znaczący postęp w tej dziedzinie, użycie systemów wysokiej próżni i brak możliwości dostrajania składu warstwy aktywnej ograniczają możliwość zastosowania tej metody. Co ciekawe, niezwykle wysoką jednorodność osiągnięto w procesie roztworu wspomaganego parą (VASP)19 i zmodyfikowanym niskociśnieniowym VASP (LP-VASP)6,20. Podczas gdy VASP, zaproponowany przez Yanga i współpracowników19, wymaga wyższych temperatur i użycia komory rękawicowej, LP-VASP opiera się na wyżarzaniu warstwy prekursorowej halogenku ołowiu w obecności pary halogenku metyloamonu, przy obniżonym ciśnieniu i stosunkowo niskiej temperaturze w oparach. Te specyficzne warunki umożliwiają dostęp do mieszanych kompozycji perowskitowych i łatwe wytwarzanie czystych CH3NH3PbI3, CH3NH3PbI3 xClx, CH3NH3PbI3 xBrx i CH3NH3PbBr3. W szczególności można syntetyzować folie CH3NH3PbI3-xBrx w całej przestrzeni kompozycji z wysoką jakością optoelektroniczną i odtwarzalnością6,20.
W niniejszym dokumencie podajemy szczegółowy opis protokołu syntezy organiczno-nieorganicznych warstw perowskitu z halogenku ołowiu za pomocą LP-VASP, w tym procedurę syntezy prekursorów halogenku metyloamonu. Po zsyntetyzowaniu prekursorów tworzenie warstw CH3NH3PbX3 składa się z dwuetapowej procedury, która obejmuje i) powlekanie spinowe prekursora PbI2/PbBr2 (PbI2 lub PbI2/PbCl2) na podłożu szklanym lub podłożu szklanym pokrytym tlenkiem cyny domieszkowanej fluorem (FTO) z płaskim TiO2 jako warstwą transportującą elektrony, oraz ii) niskociśnieniowe wyżarzanie wspomagane parą wodną w mieszaninach CH3NH 3I i CH3NH3Br, które można precyzyjnie regulować w zależności od pożądanej przerwy optycznej (1,6 eV ≤ Eg ≤ 2,3 eV). W tych warunkach cząsteczki halogenku metyloamonu obecne w fazie gazowej powoli dyfundują do cienkiej warstwy halogenku ołowiu, tworząc ciągłe, pozbawione otworów warstwy perowskitu halogenkowego. Proces ten powoduje dwukrotne zwiększenie objętości od początkowej warstwy prekursora halogenku ołowiu do gotowego organiczno-nieorganicznego perowskitu halogenku ołowiu. Standardowa grubość folii perowskitowej wynosi około 400 nm. Możliwe jest zmienianie tej grubości w zakresie 100-500 nm poprzez zmianę prędkości drugiego etapu powlekania wirowego. Efektem zaprezentowanej techniki są folie o wysokiej jakości optoelektronicznej, co przekłada się na urządzenia fotowoltaiczne o sprawności konwersji mocy do 19% przy użyciu Au/spiro-OMeTAD /CH3NH3PbI3-xBrx/compact TiO2/ FTO/szklanej architektury ogniw słonecznych. 21