$$\rightleftharpoonup{xx}$$
$$\longleftharp{xx}$$,
$$\longrightharp{xx}$$,
Termicznie odwracalne Ionogels
Żelowanie fizyczne jest procesem, który pozwala na budowę struktur samoorganizujących się cząsteczek żelatora w obecności cząsteczek rozpuszczalnika. Ze względu na niekowalencyjny charakter oddziaływań odpowiedzialnych za to zjawisko (np. wiązania wodorowe, oddziaływania van der Waalsa, siły dyspersyjne, siły elektrostatyczne, układanie π-π itp.), układy te są termicznie odwracalne. Ta odwracalność termiczna, wraz z bardzo niskim stężeniem żelatora i szeroką gamą systemów, które można stworzyć, to jedne z głównych zalet żeli fizycznych w porównaniu z żelami chemicznymi. Dzięki unikalnym właściwościom fizycznego stanu żelowego, jonożele charakteryzują się pożądanymi cechami, takimi jak łatwy recykling, długi cykl życia, ulepszone właściwości fizyczne (np. przewodność jonowa), łatwość produkcji i obniżenie kosztów produkcji. Biorąc pod uwagę powyższe zalety żeli fizycznych (które mają już szeroki zakres różnych zastosowań1,2,3,4), uważano, że są one używane jako alternatywny sposób krzepnięcia elektrolitu i otrzymywania jonogelów5,6,7,8. Jednak klasyczna konduktometria nie była wystarczająco czuła i dokładna, aby śledzić tak dynamicznie zmieniające się systemy. W związku z tym nie mógł wykryć przejść fazowych i zwiększonej dynamiki jonów w matrycy żelowej 9. Powodem tej niewrażliwości był czas potrzebny na stabilizację temperatury, podczas którego przed rozpoczęciem pomiaru zachodziły dynamiczne zmiany właściwości próbki. Ponadto ograniczono liczbę mierzonych temperatur, aby nie wydłużać znacząco czasu eksperymentu. Dlatego, aby w pełni i dokładnie scharakteryzować jonogel, potrzebna była nowa metoda, która byłaby w stanie śledzić dynamiczne zmiany właściwości w funkcji temperatury i rejestrować dane w sposób ciągły w czasie rzeczywistym. Sposób, w jaki przebiega proces żelowania, decyduje o właściwościach powstałego jonożelu. Międzycząsteczkowe oddziaływania niekowalencyjne są definiowane na etapie chłodzenia; Zmieniając temperaturę żelowania i szybkość chłodzenia, można silnie wpływać na te interakcje. Dlatego niezwykle ważne było zmierzenie systemu podczas chłodzenia, kiedy następuje żelowanie. Przy klasycznym podejściu było to niemożliwe ze względu na czas stabilizacji temperatury podczas pomiaru oraz szybkie tempo chłodzenia wymagane do udanego żelowania. Jednak w przypadku metody termoskaningowej konduktometrii zadanie to jest bardzo proste, dostarcza dokładnych i powtarzalnych wyników oraz pozwala na badanie wpływu różnej kinetyki zmian termicznych zastosowanych do próbki na właściwości próbki10. W rezultacie, jonożele o docelowych właściwościach mogą być badane i produkowane w tym samym czasie.
Konduktometria skaningowa termiczna (TSC)
Termoskaningowa konduktometria ma dostarczyć powtarzalną, dokładną i szybko reagującą metodę eksperymentalną do pomiaru przewodności dynamicznie zmieniających się i odwracalnych termicznie układów, takich jak jonożele oparte na żelatorach o niskiej masie cząsteczkowej. Może być jednak również stosowany z elektrolitami, cieczami jonowymi i każdą inną próbką przewodzącą, którą można umieścić w celi pomiarowej i która ma przewodność w zakresie pomiarowym czujnika. Dodatkowo, poza zastosowaniem badawczym, metoda została z powodzeniem wykorzystana do produkcji jonożeli o docelowych właściwościach, takich jak mikrostruktura, wygląd optyczny czy stabilność termiczna oraz temperatura przemiany fazowej w dokładny i łatwy sposób. W zależności od kinetyki i historii obróbki termicznej metodą TSC, uzyskujemy pełną kontrolę nad niektórymi podstawowymi właściwościami fizycznych układów żelowych. Dodatkowo komora została wyposażona w kamerę wideo, która umożliwia inspekcję stanu próbki i rejestrację zmian próbki, szczególnie podczas procesów żelowania i rozpuszczania. Dodatkowym atutem metody TSC jest jej prostota, ponieważ system może być zbudowany ze standardowego konduktometru, programowalnego regulatora temperatury, przewodu azotu gazowego do czynnika grzewczego/chłodzącego, lodówki, komory pomiarowej oraz komputera, który można znaleźć w większości laboratoriów.
Ośrodek Doświadczalny TSC
Eksperymentalny zestaw do konduktometrii termoskaningowej można zbudować w prawie każdym laboratorium przy stosunkowo niskich kosztach. W zamian uzyskuje się dokładną, powtarzalną i szybką metodę pomiaru ciekłych i półstałych próbek przewodzących w różnych warunkach zewnętrznych. Szczegółowy schemat układu doświadczalnego TSC zbudowanego w naszym laboratorium przedstawiono na rysunku 1.

Rysunek 1: Schemat blokowy miejsca pomiaru. Elementy składające się z działającego układu doświadczalnego do metody termoskaningowej konduktometrii skaningowej. Kliknij tutaj, aby zobaczyć większą wersję tego rysunku.
Do zmiany temperatury użyto domowego regulatora temperatury, ale można użyć dowolnego rodzaju programowalnego regulatora temperatury, który może zmieniać temperaturę liniowo z określoną szybkością zmian. Do izolacji termicznej została zbudowana specjalna komora. Celem zastosowania komory izolacyjnej jest zminimalizowanie poziomych gradientów temperatury w próbce i zapewnienie szybkiego tempa chłodzenia. Komora składa się ze szklanego cylindra o średnicy wewnętrznej 40 mm i długości 300 mm. Od dołu, gdzie znajduje się nagrzewnica z wlotami azotu gazowego, koniec wlotu wyposażony jest w dyfuzor do równomiernego rozprowadzania gorącego lub zimnego gazu. Jest to również miejsce, w którym znajduje się czujnik temperatury PT100 regulatora zmiennej temperatury (VTC). Temperatura próbki jest rejestrowana niezależnie przez czujnik temperatury umieszczony w czujniku przewodności. Dodatkowo komora została wyposażona w kamerę wideo, która umożliwia inspekcję stanu próbki i rejestrację zmian próbki, szczególnie podczas procesów żelowania i rozpuszczania. Gazowy azot uzyskany z odparowania ciekłego azotu w zbiorniku wysokociśnieniowym o pojemności 250 l służy jako czynnik grzewczy i chłodzący. Ciśnienie robocze w przewodzie azotu jest ustawione na 6 barów i zmniejszone do 2 barów w miejscu pomiaru. Takie ustawienia pozwalają na uzyskanie natężenia przepływu od 4 do 28 l/min bez żadnych zakłóceń, co pozwala na szybkość chłodzenia na poziomie 10 °C/min. Aby obniżyć początkową temperaturę gazowego azotu, zastosowano zewnętrzną lodówkę, a obniżona temperatura wynosiła 10 °C. Pozwala to na uzyskanie dobrej liniowości zmiany temperatury, począwszy od temperatury pokojowej. Podczas szybkiego chłodzenia temperatura gazowego azotu jest obniżana do -15 °C, co sprzyja wysokiemu tempu chłodzenia. Konieczne jest stosowanie azotu gazowego, a nawet nie suchego powietrza, aby uniknąć oblodzenia lodówki z powodu niskich temperatur.
Próbki zostały umieszczone w fiolce o średnicy wewnętrznej 9 mm i długości 58 mm, wykonanej z polipropylenu i wyposażonej w nakrętkę, która posiada gumowy pierścień do szczelnego zamykania. Fiolki mogą być używane w temperaturze do 120 °C (patrz Rysunek 2).

Rysunek 2: Zdjęcie fiolki z polipropylenu i jej montażu na czujniku przewodności. (1) fiolka z polipropylenu, (2) nakrętka z gumowym pierścieniem, 2a - nakrętka zamontowana na czujniku przewodności, (3) fiolka z zamontowanym czujnikiem przewodności, nakrętka zabezpieczona taśmą teflonową. Kliknij tutaj, aby zobaczyć większą wersję tego rysunku.