Subskrypcja JoVE jest wymagana do oglądania tego materiału. Zaloguj się lub rozpocznij bezpłatny okres próbny.

Artykuł metodologiczny

Nowatorska metoda analizy pentozanu obecnego w biomasie juty i jej konwersji na monomery cukrowe przy użyciu kwaśnej cieczy jonowej

6.8K wyświetleń

DOI:

10.3791/57613

1 czerwca 2018

W tym artykule

Podsumowanie

Przedstawiamy protokół syntezy cukrów C5 (ksylozy i arabinozy) z odnawialnej niejadalnej biomasy lignocelulozowej (tj. juty) z obecnością kwaśnych cieczy jonowych Brønsted (BAILs) jako katalizatora w wodzie. Katalizator BAILs wykazywał lepsze parametry katalityczne niż konwencjonalne katalizatory z kwasów mineralnych (H2,SO4 i HCl).

Streszczenie

Ostatnio, ciecze jonowe (IL) są używane do waloryzacji biomasy na wartościowe chemikalia ze względu na ich niezwykłe właściwości, takie jak stabilność termiczna, niższa prężność pary, niepalność, większa pojemność cieplna oraz przestrajalna rozpuszczalność i kwasowość. W tym miejscu demonstrujemy metodę syntezy cukrów C5 (ksylozy i arabinozy) z pentozanu obecnego w biomasie juty w procesie jednogarnkowym z wykorzystaniem katalitycznej ilości kwaśnego wodorosiarczanu 1-metylo-3-(3-sulfopropylo)-imidazolu IL Brønsted. Kwaśny IL jest syntetyzowany w laboratorium i charakteryzowany przy użyciu technik spektroskopowych NMR w celu zrozumienia jego czystości. Mierzone są różne właściwości BAIL, takie jak wytrzymałość kwasowa, stabilność termiczna i hydrotermalna, które wykazały, że katalizator jest stabilny w wyższej temperaturze (250 °C) i ma bardzo wysoką moc kwasową (Ho 1,57). Kwaśny IL przekształca ponad 90% pentozanu w cukry i furfural. W związku z tym przedstawiona w niniejszej pracy metoda może być również wykorzystana do oceny stężenia pentozanu w innych rodzajach biomasy lignocelulozowej.

Wprowadzenie

Biomasa ma ogromny potencjał jako odnawialne źródło energii i chemii, ponieważ jest zrównoważona, tania i równomiernie dystrybuowana w przeciwieństwie do zasobów kopalnych, co czyni ją jednym z obiecujących kandydatów do zastąpienia surowców kopalnych. Szacowana produkcja biomasy lignocelulozowej wynosi 146 miliardów ton metrycznych rocznie1. Biomasa lignocelulozowa składa się głównie z ligniny, celulozy i hemicelulozy jako trzech głównych składników. Lignina jest aromatycznym polimerem zbudowanym z jednostek fenylopropanoidowych; Z drugiej strony celuloza i hemiceluloza są polisacharydowymi częściami biomasy lignocelulozowej. Celuloza składa się z jednostek glukozy połączonych wiązaniem glikozydowym β(1→4), podczas gdy hemiceluloza składa się z cukrów C5, cukrów C6 i kwasów cukrowych połączonych ze sobą wiązaniami glikozydowymi β (1→4), β (1→3) i β (1→6) 2,3. Wraz z różnorodną biomasą lignocelulozową (wytłoki z trzciny cukrowej, łuski ryżowe, słoma pszenna itp.), biomasa lignocelulozy jutowej jest również produkowana w bardzo dużych ilościach (ok. 98% w 2014 r.) w Azji w porównaniu z całkowitą produkcją juty na świecie. Indie produkują 1,96 x 106 ton metrycznych biomasy jutowej, podczas gdy Bangladesz produkuje 1,34 x 106 ton metrycznych biomasy jutowej w porównaniu do całkowitej produkcji biomasy jutowej na świecie (3,39 x 106 ton metrycznych) w 2014 roku4. Wykorzystanie tej niejadalnej biomasy nie będzie kolidować z zapotrzebowaniem na żywność. Dlatego korzystne jest stosowanie go jako zapasu do syntezy różnych substancji chemicznych o wartości dodanej (ksyloza, arabinoza, furfural, 5-hydroksymetylofurfural (HMF) itp.). Według Departamentu Energii Stanów Zjednoczonych, furfural i HMF są uważane za jedne z 30 najważniejszych substancji chemicznych pochodzących z biomasy5. Furfural jest otrzymywany z ksylozy lub bezpośrednio z hemicelulozy i może być przekształcany w wiele ważnych substancji chemicznych. Alkohol furfurylowy, metylofuran, tetrahydrofuran są ważnymi substancjami chemicznymi otrzymywanymi z furfuralu6. W związku z tym konwersja biomasy lignocelulozowej, takiej jak biomasa juty, w cukry C5 i inne ważne substancje chemiczne jest ważnym tematem.

Dostępne są obszerne raporty na temat różnych metod katalitycznych przekształcania biomasy lignocelulozowej w substancje chemiczne o wartości dodanej. Kwasy mineralne (HCl iH2SO4) oraz katalizatory heterogeniczne (Amberlyst, HMOR, HUSY, SAPO-44 itp.) zostały znacząco wykorzystane do konwersji biomasy hemicelulozowej i lignocelulozowej na cukry (cukry pentozowe i heksozowe) i furany (furfural i HMF)7,8. Wielokrotnego użytku i korozyjność kwasów mineralnych jest poważnym problemem. Jednak w przypadku katalizatora stało-kwasowego wymagana jest wyższa temperatura i ciśnienie, ponieważ reakcja zachodzi na powierzchni katalizatora. Aby przezwyciężyć te problemy, ostatnio zgłoszono IL dotyczące waloryzacji biomasy jako katalizatora lub rozpuszczalnika9,10,11,12,13,14. Stosowanie IL jako rozpuszczalnika nie jest lepszą metodą ze względu na wyższy koszt i niższą prężność par IL, co utrudnia separację produktów. Dlatego konieczne jest stosowanie nadającego się do recyklingu IL jako katalizatora (w niewielkich ilościach) w systemie rozpuszczalników wodnych do konwersji biomasy na chemikalia o wartości dodanej.

Tutaj prezentujemy metodę użycia kwaśnego wodorosiarczanu 1-metylo-3-(3-sulfopropylu) imidazolu jako katalizatora do bezpośredniej konwersji pentozanu obecnego w biomasie juty w monomery cukru bez żadnej obróbki wstępnej. Zazwyczaj IL są zgłaszane do wstępnej obróbki biomasy lignocelulozowej10,15,16,17, podczas gdy bardzo duża ilość IL jest używana do wstępnej obróbki biomasy. W związku z tym zawsze korzystne jest stosowanie IL jako katalizatora i przekształcanie biomasy lignocelulozowej w chemikalia bez dodatkowej obróbki. Ponadto w niniejszej pracy stężenie ligniny w biomasie juty zostało obliczone przy użyciu metody Klasona, która może być przekształcona w różne monomery aromatyczne18.

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Protokół

Kilka substancji chemicznych wykorzystanych w przedstawionej pracy jest toksycznych i rakotwórczych. Podczas syntezy IL oraz przetwarzania biomasy należy stosować wszelkie odpowiednie zasady bezpieczeństwa.

1. Przygotowanie kwaśnej cieczy jonowej (IL)

  1. Do kolby okrągłodennej o pojemności 50 mL należy dodać 7,625 mmol 1,3-propanosulfonu, a następnie zamknąć kolbę za pomocą gumowego septa.
  2. Do 7,625 mmol 1,3-propanosulfonu należy powoli (przez 10 min) dodać 7,625 mmol 1-metyloimidazolu w temperaturze 0 °C, używając strzykawki (1 mL).
  3. Po całkowitym dodaniu 1-metyloimidazolu i 1,3-propanosulfonu należy dodać 15 mL suchego toluenu i ogrzewać mieszaninę pod chłodnicą zwrotną przez 16 h w temperaturze 120 °C, aby otrzymać stały zwiterjon.
  4. Zwiterjon należy oddzielić od toluenu poprzez filtrację, a następnie przemyć go 40 mL toluenu. W celu wysuszenia zwiterjonu należy ustawić temperaturę suszarki na 80 °C. Po osiągnięciu temperatury 80 °C próbkę należy pozostawić w suszarce na 4 h, a następnie wykorzystać wysuszony zwiterjon w kolejnym kroku.
  5. Do kolby okrągłodennej zawierającej zwiterjon należy dodać kwas siarkowy (w ilości równomolowej względem zwiterjonu) za pomocą mikropipety 1 0 µL. Następnie kolbę okrągłodenną należy podłączyć do chłodnicy zwrotnej. Mieszaninę należy ogrzewać i mieszać w temperaturze 10 °C przez 12 h, aby otrzymać pożądany IL.
    UWAGA: Reakcja kwasu siarkowego ze zwiterjonem prowadzona jest bez użycia rozpuszczalnika.
  6. Po syntezie kwasowego IL należy go scharakteryzować za pomocą spektroskopii NMR 1H i 13C.

2. Wyznaczenie kwasowości Hammetta (Ho)

  1. Dodać 10 mg p-wskaźnik nitroanilina do kolby miarowej o pojemności 1 l, a następnie dodać wodę destylowaną do uzyskania 1 l roztworu. Wstrząsać roztwór ręcznie przez 2 min i pozostawić go na 1 h w celu wymieszania p-nitroanilina w wodzie (roztwór ślepy).
  2. Dodać 1,59 mmol H+ dodanie katalizatora kwasowego (HCl/H2O)2SO4/kwaśnej cieczy jonowej (IL) do 50 ml proztwór wskaźnika z nitroaniliną i wymieszać roztwór, potrząsając nim ręcznie (roztwór próbki).
    Uwaga Wszystkie katalizatory kwasowe użyte w niniejszej pracy (HCl, H2SO4i kwasowej cieczy jonowej (IL)) dodaje się pojedynczo do 50 ml roztworu wskaźnika (Tabela 1) do oznaczenia kwasowości Hammetta (Ho).
  3. Wykonaj pomiar UV roztworu ślepego (p-roztwór nitroaniliny) oraz roztwór próbki (katalizator zawierający p-roztwór nitroaniliny) i wyznaczyć $\lambda_{max}$ dla p-nitroanilina.
  4. Na koniec oblicz stężenia molowe formy nieprotonowanej [I] oraz protonowanej [IH+]+roztwory wskaźnikowe z wykorzystaniem wartości Amax wynoszącej p-nitroaniliny i roztworów próbek. Następnie obliczyć Ho korzystając z poniższego równania2
    Równanie Hendersona-Hasselbalcha do obliczania kwasowości, wzór na analizę stężenia protonów, pojęcie chemiczne.    Równanie 1
    gdzie pK(I)aq czy pKa z p-nitroanilina jako wskaźnik w wodzie (pKa = 0,99) oraz [I] i [IH+] to odpowiednio stężenia molowe nieprotonowanego i protonowanego wskaźnika.

3. Analiza biomasy juty

  1. Analiza pentosanu
    UWAGA: Biomasa juty jest suszona w suszarce w temperaturze 105 °C przez 16 h w inkubatorze.
    1. Do kolby okrągłodendnej o pojemności 1 l wsypać 3 g wysuszonej w piekarniku biomasy juty, a następnie dodać 10 ml 3,85 N roztworu HCl.
    2. Podłącz kolbę do zestawu destylacyjnego, a następnie rozpocznij mieszanie i ogrzewanie, aż roztwór zacznie wrzeć.
    3. Do kolby okrągłogardej zawierającej biomasę juty i roztwór HCl należy dodać kroplami, przy użyciu lejka, 250 ml 3,85 N HCl.
    4. Podczas destylacji należy utrzymać stałą objętość (10 ml) w kolbie okrągło dna, dodając kroplami roztwór HCl o stężeniu 3,85 N.
    5. Przerwać eksperyment po zebraniu 20 ml destylatu. Następnie zebrać destylat i doprowadzić go do objętości 50 ml za pomocą wody destylowanej.
    6. Przeanalizuj próbkę za pomocą spektrometru UV-Vis i zmierz absorbancję przy 280 nm.
    7. Wyznacz procentową zawartość pentosanu według następującego wzoru, wykorzystując wartość absorbancji oraz współczynnik rozcieńczenia:
      Wzór obliczeniowy dla pentozanu, analiza oparta na absorbancji, metoda ilościowego oznaczania biochemicznego.    Równanie 2
      UWAGA: Metoda ta jest nazywana metodą Technical Association of the Pulp and Paper Industry (TAPPI) w analizie pentozanów9,19Powtórzyć eksperyment od dwóch do trzech razy i obliczyć średnią wartość procentową pentosanu. W razie potrzeby rozcieńczyć zebrany destylat, aby uzyskać absorbancję w optymalnym zakresie.
  2. Analiza ligniny
    UWAGA: Przed zastosowaniem biomasy z juty do analizy ligniny należy usunąć z niej wilgoć. Biomasę z juty należy przechowywać w suszarce w temperaturze 105 °C przez 16 h w celu usunięcia wilgoci.
    1. Do probówki o pojemności 50 ml dodać 1 g biomasy z juty, a następnie dodać 15 ml 72 wt% H2SO4 do probówki zawierającej biomasę juty. Mieszaninę należy mieszać na płycie grzejnej z funkcją mieszania w temperaturze 30 °C przez 2 h.
    2. Do kolby okrągłodnej o pojemności 1 l należy wlać 150 ml wody destylowanej, a następnie przenieść do niej próbkę strawionej biomasy (znajdującą się w fiolce).
    3. Przepłucz fiolkę 195 ml wody, a następnie przelej płuczkę do kolby okrągłodennej o pojemności 1 l zawierającej strawioną biomasę.
    4. Gotuj roztwór z chłodnicą zwrotną przez 4 h, a następnie schłodź kolbę okrągłą do temperatury pokojowej. Odstaw na 12 h, aby nierozpuszczalna lignina i popiół osadziły się na dnie.
    5. Przefiltruj roztwór, używając tygla G2, aby otrzymać nierozpuszczalną ligninę z popiołem. Następnie przemyj nierozpuszczalną substancję stałą 150 ml gorącej wody, aby usunąć kwas.
    6. Wysuszyć ciało stałe (ligninę + popiół) w temperaturze 60 °C przez 16 h w suszarce, a następnie dodatkowo osuszyć 105 °C przez 1 h w piekarniku.
    7. Próbkę należy umieścić w eksykatorze i zważyć po jej ochłodzeniu. Lignina otrzymana na tym etapie zawiera popiół, dlatego nazywa się ją ligniną niepoprawioną.
    8. Przeprowadź korekcję popiołową, podgrzewając otrzymaną próbkę w temperaturze 650 °C przez 5 h w obecności powietrza. Wyznaczyć korektę na popiół, korzystając z poniższego wzoru:
      Wzór korekcji popiołu dla ligniny, analiza biomasy, schemat obliczeń chemicznych, przetwarzanie juty.    Równanie 3

4. Konwersja pentozanu z biomasy juty do cukrów

  1. Do reaktora okresowego wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury (reaktor Parr 160 mL) dodać 2 g suszonej w suszarce biomasy juty. Dodać 60 mL wody oraz 0,24 g kwasowej cieczy jonowej (IL) i zwiększyć temperaturę do 160 °C.
  2. Ustawić prędkość mieszania na 200 rpm podczas nagrzewania reaktora do 160 °C. Po osiągnięciu temperatury 160 °C zwiększyć prędkość mieszania do 600 rpm.
  3. Kontynuować reakcję przez 1 h. Następnie zmniejszyć prędkość mieszania do 200 rpm i wyłączyć ogrzewanie.
  4. Pozostawić reaktor do ochłodzenia do temperatury pokojowej. Zatrzymać mieszanie, otworzyć reaktor i oddzielić fazę stałą od mieszaniny reakcyjnej. Przeprowadzić analizę mieszaniny reakcyjnej za pomocą HPLC.

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Wyniki

Dokładna ilość odzyskanego pentosanu i ligniny z biomasy zależy od rodzaju biomasy lignocelulozowej. Podobne rodzaje biomasy lignocelulozowej pobranej z różnych miejsc mogą mieć różną koncentrację pentosanu i ligniny. Biomasa z juty użyta w niniejszym badaniu zawiera 20 wt% pentosanu i 14 wt% ligniny.

Rysunek 1 przedstawia porównanie aktywności katalitycznej kwasów mineralnych (H

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Dyskusja

Pentozan obecny w konwersji biomasy jutowej do monomerów cukru C5 wykazano przy użyciu różnych jednorodnych katalizatorów kwasowych Brønsted, takich jakH2SO4, HCl i kwaśny IL. Ponadto porównano wynik katalityczny kwaśnego IL z IL bez kwasowości (chlorek 1-butylo-3-metyloimidazolu). Wszystkie reakcje przeprowadzono w autoklawie Parr w temperaturze 160 °C w wodzie. Zastosowanie kwaśnego IL wykazało najwyższą konwersję pentozanu w porównaniu z kwasami jednorodnymi stosowanymi w tej pracy (kwasy mineral...

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Oświadczenia

Nie mamy nic do ujawnienia.

Podziękowania

Chcielibyśmy podziękować Ministerstwu Nauki i Technologii (MOST) Tajwanu (104-2628-E-002-008-MY3; 105-2218-E-155-007; 105-2221-E-002-003-MY3; 105-2221-E-002-227-MY3; 105-2622-E-155-003-CC2) oraz Aim for Top University Project na National Taiwan University (105R7706) za wsparcie finansowe. Jesteśmy wdzięczni Bankowi Światowemu za częściowe sfinansowanie tych prac poprzez podprojekt Higher Education Quality Enhancement Project (HEQEP), Complete Proposal #2071. Prace te były również częściowo wspierane przez AIIM Uniwersytetu w Wollongong (Złote Finansowanie).

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Materiały

Lista materiałów użytych w tym artykule
NazwaFirmaNumer katalogowyKomentarze
1-MetyloimidazolSigma AldrichM50834
1,3-PropanesultonSigma AldrichP50706Wrażliwy na wilgoć
p-nitroanilinaSigma Aldrich185310
ToluenJ. T. Baker9460-03
Kwas siarkowyHoneywell-Fluka30743Silnie
chlorowodorowy kwasHoneywell-Fluka30719Silnie
chlorek 1-butylo-3-metyloimidazoluSigma Aldrich900856Wysoce higroskopijny
D(+)-ksylozaAcros Organics141001000
L(+)-arabinozaAcros Organics104981000
Spektrometr UVJASCOV-670
ReaktorParrParr USASeriese 4560
Sterownik reaktoraParr Parr USASeriese 4848
Wysokociśnieniowa chromatografia cieczowa (HPLC)JASCOSeriese LC-2000
Cyfrowe mieszadło z płytą grzejnąThermo ScientificSP142020-33Q Cimarec
Piec piecowyThermal ScientificFB1400 Piec wielkopiecowy
Thermolyne

Bibliografia

  1. Demirbaş, A. Biomass resource facilities and biomass conversion processing for fuels and chemicals. Energy Convers. Manage. 42 (11), 1357-1378 (2001).
  2. Matsagar, B. M., Dhepe, P. L. Brönsted acidic ionic liquid-catalyzed conversion of hemicellulose into sugars. Catal. Sci. Technol. 5 (1), 531-539 (2015).
  3. Matsagar, B. M., Dhepe, P. L. Effects of cations, anions and H+ concentration of acidic ionic liquids on the valorization of polysaccharides into furfural. New J Chem. 41 (14), 6137-6144 (2017).
  4. Food and Agriculture Organization of the United Nations. , Available from: http://faostat3.fao.org/download/Q/QC/E (2014).
  5. Costa Lopes, A. M., Morais, A. R. C., Łukasik, R. M. Sustainable Catalytic Strategies for C5-Sugars and Biomass Hemicellulose Conversion Towards Furfural Production. Production of Platform Chemicals from Sustainable Resources. , Springer Singapore. 45-80 (2017).
  6. Matsagar, B. M., Munshi, M. K., Kelkar, A. A., Dhepe, P. L. Conversion of concentrated sugar solutions into 5-hydroxymethyl furfural and furfural using Bronsted acidic ionic liquids. Catal. Sci. Technol. 5 (12), 5086-5090 (2015).
  7. Gürbüz, E. I., et al. Conversion of Hemicellulose into Furfural Using Solid Acid Catalysts in γ-Valerolactone. Angew Chem Int Ed. 52 (4), 1270-1274 (2013).
  8. Filiciotto, L., Balu, A. M., Van der Waal, J. C., Luque, R. Catalytic insights into the production of biomass-derived side products methyl levulinate, furfural and humins. Catal Today. 302, 2-15 (2017).
  9. Matsagar, B. M., et al. Direct Production of Furfural in One-pot Fashion from Raw Biomass Using Brønsted Acidic Ionic Liquids. Sci. Rep. 7 (1), 13508(2017).
  10. Gschwend, F. J. V., et al. Pretreatment of Lignocellulosic Biomass with Low-cost Ionic Liquids. J Vis Exp. (114), e54246(2016).
  11. Xu, F., et al. Transforming biomass conversion with ionic liquids: process intensification and the development of a high-gravity, one-pot process for the production of cellulosic ethanol. Energy Environ. Sci. 9 (3), 1042-1049 (2016).
  12. Sun, J., et al. One-pot integrated biofuel production using low-cost biocompatible protic ionic liquids. Green Chem. 19 (13), 3152-3163 (2017).
  13. Nguyen, C. V., et al. Combined treatments for producing 5-hydroxymethylfurfural (HMF) from lignocellulosic biomass. Catal Today. 278 (Part 2), 344-349 (2016).
  14. Yan, N., Yuan, Y., Dykeman, R., Kou, Y., Dyson, P. J. Hydrodeoxygenation of Lignin-Derived Phenols into Alkanes by Using Nanoparticle Catalysts Combined with Brønsted Acidic Ionic Liquids. Angew Chem Int Ed. 49 (32), 5549-5553 (2010).
  15. Weerachanchai, P., Lee, J. -M. Recyclability of an ionic liquid for biomass pretreatment. Bioresour. Technol. 169 (Supplement C), 336-343 (2014).
  16. Shill, K., et al. Ionic liquid pretreatment of cellulosic biomass: Enzymatic hydrolysis and ionic liquid recycle. Biotechnol Bioeng. 108 (3), 511-520 (2011).
  17. Tadesse, H., Luque, R. Advances on biomass pretreatment using ionic liquids: An overview. Energy Environ. Sci. 4 (10), 3913-3929 (2011).
  18. Agirrezabal-Telleria, I., Gandarias, I., Arias, P. L. Production of furfural from pentosan-rich biomass: Analysis of process parameters during simultaneous furfural stripping. Bioresour. Technol. 143 (Supplement C), 258-264 (2013).
  19. Yingying, L., et al. An Improved Method for Determination of Pentosans in Pulps using Dual-Wavelength Spectroscopy. BioResources. 11 (3), 6801-6807 (2016).
  20. Kumar, A. K., Sharma, S. Recent updates on different methods of pretreatment of lignocellulosic feedstocks: a review. Bioresour. Bioprocess. 4 (1), 7(2017).
  21. Kumar, P., Barrett, D. M., Delwiche, M. J., Stroeve, P. Methods for Pretreatment of Lignocellulosic Biomass for Efficient Hydrolysis and Biofuel Production. Ind. Eng. Chem. Res. 48 (8), 3713-3729 (2009).

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Przedruki i uprawnienia

Tagi

Synteza cukrów C5synteza cieczy jonowychspektroskopia NMRpomiar mocy kwasówstabilność termicznastabilność hydrotermalnaanaliza HPLC