Metoda poprawy wydajności rozpylacza powierzchniowej fali akustycznej do wyświetlania węchowego

Summary

Ustalamy tutaj metodę pokrywania powierzchni urządzenia do powierzchniowej fali akustycznej (SAW) amorficzną folią teflonową, aby poprawić wydajność atomizacji wymaganą do zastosowania na wyświetlaczu węchowym.

Abstract

Ponieważ węch jest ważnym zmysłem w kontaktach międzyludzkich, opracowaliśmy wyświetlacz węchowy za pomocą atomizera powierzchniowej fali akustycznej (SAW) i mikrodozowników. W tym pokazie węchowym skuteczność atomizacji jest ważna, aby uniknąć problemów z trwałością zapachu, często spotykanych w ludzkich interfejsach węchowych. W ten sposób urządzenie SAW jest pokryte amorficzną folią teflonową, aby zmienić charakter podłoża z hydrofilowego na hydrofobowy. Konieczne jest również silanizowanie powierzchni podłoża piezoelektrycznego przed pokryciem teflonowym w celu zwiększenia przyczepności folii. W celu uzyskania jednolitej powłoki na podłożu zastosowano metodę powlekania zanurzeniowego. Szybki zawór elektromagnetyczny został użyty jako mikrodozownik do wypompowania kropli cieczy na powierzchnię urządzenia SAW, ponieważ jego dokładność i powtarzalność były wysokie. Następnie atomizacja stała się łatwiejsza na podłożu hydrofobowym. W tym badaniu badano amorficzną powłokę teflonową do minimalizacji pozostałej cieczy na podłożu po atomizacji. Celem opisanego tutaj protokołu jest pokazanie metod pokrywania powierzchni urządzenia SAW amorficzną folią teflonową i generowania zapachu za pomocą atomizera SAW i mikrodozownika, a następnie przeprowadzenie testu sensorycznego.

Introduction

Chociaż popularne są urządzenia do stymulacji zmysłów wzrokowych i słuchowych, nie możemy przedstawić wszystkich wrażeń, które postrzegamy; chociaż zazwyczaj możemy przedstawić doznania za pomocą tylko tych dwóch zmysłów. Wyświetlacz węchowy to gadżet, który może prezentować zapach i jest używany w rzeczywistości wirtualnej, dzięki czemu użytkownik może postrzegać zapachy^1,2,3,4,5^,6,7. Ponieważ węch w dużym stopniu przyczynia się do emocji, bodziec węchowy jest niezbędny do wzbogacenia rzeczywistości. Wcześniej badaliśmy filmy, animacje i gry z zapachami^8,9.

Kilku badaczy badało pokazy węchowe; na przykład Yanagida badał projektor zapachowy, który dostarcza zapach do określonej osoby, nawet jeśli nikt z jej otoczenia go nie dostrzega¹. Yamada i wsp. badali lokalizację źródła zapachu w przestrzeni wirtualnej przy użyciu prostego modelu rozkładu gaussowskiego stężenia zapachów². Kim i in. zaproponowali koncepcję dwuwymiarowych układów urządzeń uwalniających zapachy ³. Ponadto zaproponowano proste wyświetlacze węchowe do noszenia na ciele oraz ultradźwiękową matrycę fazowaną do kontrolowania kierunku tych zapachów^4,5,6.

Jednym z problemów w wyświetlaniu węchu jest trwałość zapachu. Użytkownik może wykryć zapach nawet po zamierzonej zmianie go na powietrze lub inny zapach. Ponieważ w rzeczywistości wirtualnej lepiej jest przełączać się między zapachami tak szybko, jak to możliwe, należy zbadać problem trwałości zapachu.

Badaliśmy pokaz węchowy z funkcją mieszania wielu składników. Wcześniej opracowaliśmy ten system przy użyciu zaworów elektromagnetycznych z szybkim przełączaniem¹⁰. Chociaż stabilnie łączy wiele składników, nie udało nam się jeszcze rozwiązać problemu trwałości zapachu. W związku z tym opracowaliśmy wyświetlacz węchowy przy użyciu mikrodozowników i atomizera SAW¹¹. Chociaż podobne techniki zostały użyte do manipulowania kropelkami cieczy^12,13,14, zastosowaliśmy to do generowania zapachów. Urządzenie SAW nadaje się do rozpylania kropelek cieczy, ponieważ może rozpylać kropelki cieczy natychmiast^15,16; Odkryliśmy jednak, że maleńkie kropelki cieczy pozostają na podłożu piezoelektrycznym po atomizacji. Te maleńkie kropelki cieczy powodują utrzymywanie się zapachu, nawet jeśli większość płynu jest rozpylona.

Zazwyczaj, perfumy są rozpuszczane w rozpuszczalniku, takim jak etanol, aby zmniejszyć lepkość. Jednak rozcieńczone perfumy rozprowadzają się na powierzchni podłoża piezoelektrycznego ze względu na swój hydrofilowy charakter, a wydajność atomizacji pogarsza się, gdy rozprzestrzenia się cienka warstwa. W ten sposób część cieczy pozostaje nawet po rozpyleniu, której nie można usunąć, nawet jeśli moc RF wzrośnie. Ponieważ rozpuszczalnik wkrótce potem odparowuje, tylko perfumy pozostają na podłożu i przyklejają się do niego.

W tym badaniu pokrywamy powierzchnię podłoża piezoelektrycznego cienką amorficzną folią teflonową, aby stała się ona hydrofobowa z natury. Ponieważ możemy utrzymać kulę przypominającą kropelkę na powierzchni hydrofobowej, energia potrzebna do oderwania cieczy od powierzchni podłoża maleje. Oczekuje się, że wydajność atomizacji poprawi się, gdy powierzchnia urządzenia SAW stanie się hydrofobowa. Ogólnym celem tej metody jest poprawa wydajności atomizacji, tak aby zapach był natychmiast prezentowany i mógł szybko zniknąć po jego prezentacji, ostatecznie do aplikacji na wyświetlacz węchowy. W tym artykule pokazujemy, w jaki sposób urządzenie SAW jest pokryte amorficzną folią teflonową i demonstrujemy poprawę wydajności atomizacji, a jego wyniki eksperymentalne zostały opisane w reference¹⁷.

Protocol

Opisane tutaj metody zostały zatwierdzone przez Komitet Etyki Badań Naukowych w Tokio Institute of Technology.

1. Przygotowanie i sprawdzenie impedancji urządzenia SAW

Przygotuj urządzenie SAW 10 MHz na podłożu LiNbO₃ [128 o-obrócone cięcie Y, propagacja X, z 21 parami palców IDT (przetwornik międzycyfrowy)], wraz z reflektorami wykonanymi z 32 par palców po jednej stronie IDT, jak pokazano na Rysunek 1a.

1. Uwaga: Rysunek 1b pokazuje zasadę atomizacji. SAW jest przekształcany w falę podłużną na kropli cieczy. Mgła jest generowana w wyniku strumienia akustycznego, jeśli energia SAW jest wystarczająco duża.
   Uwaga: Urządzenie SAW zostało wyprodukowane przez producenta przy użyciu typowej fotolitografii zgodnie z zaprojektowanym przez autorów wzorem elektrod. Wspomniane wyżej podłoże piezoelektryczne zostało wybrane ze względu na wysoki współczynnik sprzężenia elektromechanicznego.
2. Zamontuj urządzenie SAW za pomocą folii aluminiowej i pasty przewodzącej na płytce drukowanej wykonanej z aluminium (przeznaczonej dla tego urządzenia SAW), do której podłączone jest złącze SMA (Rysunek 2).
   Uwaga: Płytka drukowana wykonana z aluminium jest skuteczna w przypadku promieniowania cieplnego.
3. Zmierz charakterystykę częstotliwościową impedancji za pomocą analizatora sieci. Urządzenie SAW jest podłączone do analizatora za pomocą koncentrycznego z płytki drukowanej. Charakterystyki częstotliwościowe powinny pokazywać częstotliwości, w których wyimaginowane części admitancji urządzenia schodzą do zera, które są częstotliwościami rezonansowymi urządzenia SAW.
   Uwaga: Gdy straty akustyczne w urządzeniu są duże, atomizacja nie występuje. Straty akustyczne można sprawdzić, mierząc charakterystykę częstotliwościową impedancji. Gdy urządzenie SAW jest pokryte folią teflonową, należy monitorować różnicę między charakterystyką częstotliwości przed i po powlekaniu, aby sprawdzić, czy folia nie jest zbyt gruba.

2. Silanizacja

1. Przygotować środek sprzęgający silan na bazie aminów (3-ahhminopropylotrietoksysilan). Dostosuj jego stężenie do 0,5 % (v/v) w wodzie za pomocą pipety.
   Uwaga: Silanizacja jest obowiązkowa w celu zwiększenia przyczepności amorficznej powłoki teflonowej. Powłoka teflonowa jest usuwana podczas atomizacji, jeśli silanizacja nie jest wykonywana.
2. Oczyść powierzchnię urządzenia SAW za pomocą bawełnianego wacika nasączonego acetonem.
3. Ustaw urządzenie w powlekarce zanurzeniowej (Rysunek 3).
   Uwaga: Płytka drukowana, na której urządzenie SAW jest mocowane za pomocą taśmy naprawiającej, jest przymocowana do powlekarki zanurzeniowej, ponieważ grubość urządzenia SAW (0,5 mm) jest zbyt cienka, aby można ją było przymocować bezpośrednio do powlekarki zanurzeniowej.
4. Pociągnij urządzenie w dół tak, aby obszar rozpylania mógł być zanurzony w roztworze z prędkością 0,2 mm/s. Trzymaj urządzenie w roztworze przez 5 minut.
5. Podciągnij urządzenie z prędkością 1,7 mm/s. Trzymaj urządzenie w powietrzu przez 5 minut.
6. Opłucz urządzenie w czystej wodzie przez 1 minutę.
7. Trzymaj urządzenie w powietrzu przez 30 minut.

3. Amorficzna powłoka teflonowa

1. Przygotować amorficzny materiał teflonowy i rozpuszczalnik do rozcieńczenia. Dostosować stężenie amorficznego roztworu teflonu do 3% (v/v) za pomocą rozpuszczalnika.
2. Ustaw urządzenie w powlekarce zanurzeniowej (Rysunek 3).
   Uwaga: Zastosowano tutaj powlekanie zanurzeniowe, ponieważ niezbędna jest jednolita powłoka. Szorstka powłoka, a także powłoka, która jest zbyt gruba, może powodować pogorszenie wydajności rozpylania z powodu tłumienia SAW.
3. Pociągnij urządzenie w dół tak, aby obszar atomizacji był zanurzony w roztworze z prędkością 0,2 mm/s. Trzymaj urządzenie w roztworze przez 15 s.
4. Podciągnij urządzenie z prędkością 1,7 mm/s. Trzymaj urządzenie w powietrzu przez 5 minut.
5. Pociągnij urządzenie w dół tak, aby obszar atomizacji był zanurzony w roztworze z prędkością 0,2 mm/s. Trzymaj urządzenie w roztworze przez 15 s.
6. Pociągnij urządzenie do góry z prędkością 1,7 mm/s. Trzymaj urządzenie w powietrzu przez 30 minut.
7. Piecz urządzenie w temperaturze 180 °C przez 60 minut na płycie grzejnej.
   Uwaga: Grubość powłoki wynosiła około 400 nm zgodnie z pomiarem mikrowagi kryształów kwarcu (QCM).

4. Eksperymentalny zestaw do atomizacji

1. Zamontuj urządzenie SAW na płytce drukowanej.
   Uwaga: Ponieważ grubość urządzenia SAW wynosi 0,5 mm, można je łatwo złamać. Dlatego konieczne jest podparcie go mechanicznie.
2. Zmierz charakterystykę częstotliwościową impedancji urządzenia SAW za pomocą analizatora sieci. Urządzenie SAW jest podłączone do analizatora za pomocą koncentrycznego na płytce drukowanej. Charakterystyki częstotliwościowe powinny pokazywać częstotliwości, w których wyimaginowane części admitancji urządzenia spadają do zera, które są częstotliwościami rezonansowymi urządzenia SAW
   Uwaga: Sprawdź tłumienie RF w urządzeniu SAW. Utrata urządzenia SAW zwiększa się, gdy jest ono niewłaściwie powlekane. Ten wzrost strat zwykle występuje z powodu niejednorodności powłoki lub nadmiernej grubości powłoki; W związku z tym należy porównać charakterystyki impedancji przed i po powlekaniu. Atomizacji nie można przeprowadzić, jeśli tłumienie SAW jest zbyt duże.
3. Podłącz urządzenie SAW do generatora funkcyjnego za pomocą wzmacniacza mocy RF.
4. Ustaw przebieg sygnału impulsu RF w generatorze funkcyjnym (Rysunek 4a). Sygnał impulsu dla urządzenia SAW powinien być falą sinusoidalną, a jego cykl pracy powinien wynosić 10%. Częstotliwość fali należy również ustawić na częstotliwość rezonansową urządzenia SAW uzyskaną z pomiarów charakterystyki impedancji.
5. Podłącz generator impulsów prostokątnych do zaworu elektromagnetycznego [tj. mikrodozownika przez obwód sterujący (Rysunek 5)], aby sygnał impulsowy 24 V mógł być dostarczony do dozownika, o czym również wspomniano w dyskusji^18,19.
   Wskazówka: Do sterowania zaworami elektromagnetycznymi wygodny jest układ tranzystorów. W tym badaniu za pomocą układu tranzystorów można sterować do ośmiu zaworów elektromagnetycznych.
6. Ustaw mikropompę tak, aby wywierała ciśnienie, aby przepuścić płyn do mikrodozownika (Rysunek 5). Mikropompa obsługuje zdolność mikrodozownika do samozasysania²⁰.
7. W razie potrzeby użyj termometru na podczerwień, aby zmierzyć temperaturę urządzenia SAW.
   Uwaga: Temperatura na powierzchni urządzenia SAW zwykle osiąga około 45 °C, gdy sygnał impulsu RF (85 Vp-p i 10% cykl pracy) jest stosowany przez 5 minut.

5. Atomizacja

1. Umieścić płyn (tj. zapach lub substancję chemiczną rozcieńczoną etanolem) do fiolki.
2. Ustaw przebieg sygnału impulsowego przyłożonego do mikrodozownika (Rysunek 4b). Sygnał impulsowy jest sekwencją impulsów fali prostokątnej z 10% cyklem pracy i jest generowany za pomocą generatora funkcyjnego.
3. Zastosuj sygnał impulsowy do mikrodozownika, aby skierować kroplę cieczy do urządzenia SAW¹⁸. Ponieważ pojedyncza kropla z mikrodozownika to tylko kilka nanolitrów, do utworzenia większej kropli do atomizacji potrzebna jest sekwencja impulsów.
4. Zastosuj sygnał impulsu RF do urządzenia SAW, aby rozpylić kropelki cieczy¹⁷. Sygnał impulsu jest podawany z generatora funkcyjnego przez wzmacniacz po utworzeniu kropelek cieczy. Sygnał powinien być stosowany tak długo, jak długo para jest nadal wytwarzana w procesie atomizacji.
   Uwaga: Sygnał impulsowy RF służy do regulacji średniej mocy RF. Urządzenie SAW może mieć pęknięcie, jeśli moc RF jest znacznie większa niż 2 W.
5. Obserwuj powierzchnię urządzenia SAW, aby sprawdzić pozostałą kroplę cieczy.
6. Wykonaj tę samą procedurę, co w krokach 4.1-4.7 i 5.1-5.5 dla nieosłoniętego urządzenia SAW. Następnie porównaj ilość pozostałej kropli cieczy na pokrytym podłożu z kroplą z gołego podłoża.

6. Wykrywanie zapachów

1. Umieścić płyn w fiolce zgodnie z instrukcją wykonania kroku 5.1.
2. Dostosuj wysokość atomizera SAW za pomocą podnośnika tak, aby jego wysokość pozostała równa nosowi uczestnika.
3. Dozuj płyn na urządzenie SAW.
4. Włącz wentylator.
5. Pozwól uczestnikowi wykryć zapach.
   Uwaga: Autorzy przeprowadzili test sensoryczny zamiast analizatora LZO używanego w poprzedniej pracy, ponieważ należy ocenić postrzeganą intensywność, a nie stężenie pary.

Results

Jeden mikrolitr etanolu umieszczono zarówno na gołym, jak i powlekanym podłożu LiNbO₃ (etanol był zazwyczaj używany jako rozpuszczalnik do perfum). Cienka warstwa roztworu etanolu powstała po jego rozprowadzeniu na podłożu (Rysunek 6a); z drugiej strony, kuli podobny kształt został zachowany na pokrytym podłożu (Rysunek 6b). Kąt zwilżania jednego mikrolitra wody wzrósł z 50 do 110 stopni po amorficznym pokryciu teflonem (Rysunek 6c i 6d). Stwierdzono, że amorficzna powłoka teflonowa wzmacnia hydrofobowy charakter. Kulisty kształt kropli utrzymywał się na pokrytym podłożu, podczas gdy ciecz rozprowadzała się w cienkiej warstwie na gołym podłożu.

Następnie przeprowadzono eksperyment z atomizacją 200 nL lawendy (Rysunek 7). Kolejne obrazy atomizacji bez powłoki i z powłoką są pokazane w Rysunek 7a i 7b, odpowiednio. Skala czasowa na zdjęciach została uzyskana na podstawie liczby klatek zarejestrowanych aparatem cyfrowym. Lawendę rozcieńczono etanolem (stosunek rozcieńczenia: 50:1 v/v). Na gołym podłożu płyn rozprowadzał się natychmiast po jego dozowaniu. Po 33 ms silna atomizacja nastąpiła w środku cieczy, podczas gdy tylko ograniczona mgła została wygenerowana na krawędzi cieczy w okręgu, jak pokazano na Rysunek 7a. Po 100 ms atomizacja ustała; Tak więc, chociaż atomizacja nastąpiła na początku, ustała wkrótce potem. Wtedy część płynu pozostała. Podczas gdy rozpuszczalnik szybko odparowywał, częściowa substancja rozpuszczona pozostawała na powierzchni podłoża; W ten sposób pozostała substancja rozpuszczona spowodowała poważne utrzymywanie się zapachu. Z drugiej strony, kształt przypominający kulę o kącie zwilżania większym niż 90 stopni został utrzymany na pokrytym podłożu po jego wydaniu (Rysunek 7b). Podczas atomizacji powstała skoncentrowana mgła. Po atomizacji na mniejszym obszarze pozostało znacznie mniej cieczy na mniejszym obszarze w porównaniu z gołym podłożem. Ponieważ pozostała ciecz nie była gładką i kompletną powierzchnią, ale zamiast tego tworzyła małe pojedyncze kropelki, trudno jest dokładnie obliczyć pokrycie kropel na powłoce teflonowej. Z grubsza rzecz biorąc, pozostała ciecz na powierzchni hydrofobowej stanowiła co najwyżej 10% cieczy na powierzchni hydrofilowej.

Rysunek 1: Rozpylacz SAW. (a) Konfiguracja urządzenia SAW oraz (b) zasada działania rozpylacza SAW. Jego elektroda składa się ze złota i chromu. Rysunek 1a jest przedrukowany za zgodą²⁰. Kliknij tutaj, aby zobaczyć większą wersję tego rysunku.

Rysunek 2: Urządzenie SAW na płytce drukowanej.

Rysunek 3: Powlekarka zanurzeniowa użyta w tym badaniu.

Rysunek 4: Sekwencje czasowe. (a) Przebieg sygnału impulsu RF. Typowe wartości V_pp i T_r wynoszą odpowiednio 85 V_p-p i 1 s. Typowy cykl pracy, taki jak T_{, H}/T_r, wynosi 10%. b) Kształt fali zastosowany do mikrodozownika. Typowe Tw, T i N to odpowiednio 1 ms, 10 ms i 70 impulsów.

Rysunek 5: Eksperymentalny układ do rozpylania kropelki cieczy. Kliknij tutaj, aby zobaczyć większą wersję tego rysunku.

Rysunek 6: Porównanie kształtu kropel cieczy między nieosłoniętymi i powlekanymi subtratami. Pokazano (a) widok z góry cienkiej warstwy na nieosłoniętej powierzchni niobianu litu i (b) widok z boku kropli cieczy na pokrytej. Jeden mikrolitr etanolu użyto zarówno w (a), jak i (b). Tutaj (c) i (d) pokazują widoki z boku jednego mikrolitra wody odpowiednio na gołym i powlekanym podłożu. Ten rysunek został powielony za zgodą¹⁷. Kliknij tutaj, aby zobaczyć większą wersję tego rysunku.

Rysunek 7: Atomizacja kropli cieczy. Pokazano (a) powierzchnię hydrofilową (goły niobian litu) i (b) powierzchnię hydrofobową (podłoże pokryte amorficznym teflonem). Próbka to 200 nL lawendy. Ten rysunek został powielony za zgodą¹⁷. Kliknij tutaj, aby zobaczyć większą wersję tego rysunku.

Rysunek 8: Mikrodozownik oparty na zaworze elektromagnetycznym. Pokazane są (a) zasada działania mikrodozownika i (b) obwód sterownika dla pojedynczego kanału. Ten rysunek jest przedrukowany za zgodą²⁰. Kliknij tutaj, aby zobaczyć większą wersję tego rysunku.

Rysunek 9: Zastosowanie atomizera SAW pokrytego amorficzną folią teflonową. Demonstracja badawcza z sympozjum Intelligent User Interfaces (IUI) 2018 w Tokio, Japonia.

Discussion

Jednym z kluczowych elementów w tym badaniu jest mikrodozownik wykonany z wysokoobrotowego zaworu elektromagnetycznego^18,19. Rysunek 8a przedstawia zasadę działania tego mikrodozownika. Tłok był napędzany cewką elektromagnetyczną. Jego wylot jest całkowicie zamknięty przez tłok w fazie OFF. Tłok szybko porusza się, aby zassać ciecz z przodu podczas krótkiej fazy włączenia, a następnie wraca do pierwotnego miejsca i wystrzeliwuje maleńką kropelkę cieczy z otworu zaworu elektromagnetycznego, który jest napędzany przez obwód pokazany na rysunku 8b. Ilość jednej kropli cieczy to kilka nanolitrów. Częstotliwość zaworu wynosi od 1 do 1000 Hz, jego minimalna szerokość impulsu to 0,5 ms i działa znacznie szybciej niż typowy zawór elektromagnetyczny. Typowa odległość między kryzą elektrozaworu a podłożem wynosiła 15 mm. Badanie to wykazało, że ilość płynu jest precyzyjna i powtarzalna; Ponadto jest odporny na pęcherzyki.

Trwałość zapachu może być drastycznie zmniejszona dzięki amorficznej powłoce teflonowej, gdy używany jest wyświetlacz węchowy oparty na atomizerze SAW²¹. Można go jeszcze poprawić, stosując kanał dedykowany do dostarczania rozpuszczalników na powierzchnię podłoża w celu oczyszczenia.

Krytycznym krokiem w protokole jest ręczna regulacja częstotliwości wzbudzenia rozpylacza, gdy odbiega ona od optymalnej. W przyszłości powinno to być wykonywane automatycznie. Modyfikacja w stosunku do pierwotnego protokołu miała obejmować proces silanizacji, ponieważ sama powłoka teflonowa bez silanizacji była rozpylana.

Pozostają dwie kwestie, które ograniczają tę technikę, a jedną z nich jest problem z falą stojącą. Fala stojąca jest generowana, gdy odbicie występuje na krawędzi podłoża. Ponieważ antywęzeł i węzeł pojawiają się okresowo, atomizacja staje się słaba w węźle. Chociaż używamy żelu silikonowego do tłumienia fali stojącej, to nie wystarczy. Konieczny jest lepszy materiał do pochłaniania energii akustycznej.

Drugim ograniczeniem jest trwałość powłoki teflonowej. Powłoka teflonowa jest częściowo usuwana po wielokrotnym rozpyleniu cieczy. Ponieważ obecny stan powłoki nie został dokładnie zbadany, autorzy mogą ją zoptymalizować, aby przedłużyć trwałość powłoki teflonowej.

Niemniej jednak znaczenie protokołu w odniesieniu do istniejących metod polega na redukcji pozostałej cieczy po atomizacji na powierzchni z powłoką w porównaniu do bez powłoki. W ten sposób trwałość zapachu jest drastycznie zmniejszona, jak to opisano w innym miejscu¹⁷. Za pomocą tego urządzenia SAW przeprowadzono demonstrację pokazu węchowego. Ośmioskładnikowy wyświetlacz węchowy demonstrujący kasę, pomarańczę, whisky i ich mieszaninę zaprezentowano użytkownikowi za pomocą wyświetlacza montowanego na głowie (Rysunek 9)¹⁹. W tej sytuacji urządzenie SAW z proponowaną powłoką dobrze sprawdza się w tłumieniu utrzymywania się zapachu, który w przeciwnym razie może znacznie pogorszyć jakość prezentacji zapachu.

Opisana tutaj technika jest ważna dla wyświetlania węchu. Ponadto atomizer SAW ma zastosowanie do nebulizatora do użytku medycznego i jonizacji elektrorozpylania do spektrometrii mas. W tych zastosowaniach wymagana jest również wydajność atomizacji.

Materials

List of materials used in this article

Name	Company	Catalog Number	Comments
Urządzenie SAW	Lightom		Wykonany na zamówienie
analizator sieci	SDR-kit	DG84AQ VNWA 3E
Powlekarka zanurzeniowa	Aiden	DC4300
Środek sprzęgający silan	Shin-etsu Chemical	KBE 903
Cytop amorficzna powłoka teflonowa Szkło	Asahi	CT107MK
Rozpuszczalnik do rozcieńczania powłoki cytop	Szklany	zawór elektromagnetyczny Asahi CT-SOLV100K
	Lee	INKA2438510H
Układ tranzystorów	Texas Instrument	ULN2803A
Wzmacniacz mocy RF	Mini-obwody	ZHL-5W-1
Aparat cyfrowy	Panasonic Corp	DMC-FZ300
Wyświetlacz do montażu na głowie	Zestaw słuchawkowy		Occulus
Płyta grzejna	jako jeden	HHP-170A